CN210256026U

CN210256026U - 一种眼镜组装用工作台

Info

Publication number: CN210256026U
Application number: CN201920944635.5U
Authority: CN
Inventors: 裘先富
Original assignee: Jiangsu Kmd Optical Co ltd
Current assignee: Jiangsu Kmd Optical Co ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜组装用工作台，包括支撑腿，所述支撑腿的上端安装有安装桌板，所述安装桌板的下端安装有电机，所述电机的上端安装有传动杆，所述传动杆的外表面安装有工作台垫，所述工作台垫的上端安装有零件存取台，所述零件存取台的内表面安装有滚子轴承，所述滚子轴承的上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有眼镜框夹取台，所述眼镜框夹取台的一端与另一端均安装有眼镜框夹块，所述眼镜框夹块的一端安装有推块气缸。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置可以固定眼镜框的同时进行多角度的组装，便于眼镜的组装，且可以通过设备进行安装镜片，避免了在镜片上留下指纹的同时节省了人力。

Description

一种眼镜组装用工作台

技术领域

本实用新型涉及眼镜组装技术领域，具体为一种眼镜组装用工作台。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人开始佩戴眼镜，眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途，镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫，爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力，虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及，但佩戴眼镜仍然是安全有效的矫正视力工具，但眼镜的组装过程十分复杂，往往需要借用眼镜组装用工作台的辅助进行。

但是，现有的眼镜组装用工作台工作时在固定眼镜框后组装时，只能一个角度进行组装，十分繁琐，且在安装镜片时需要人工不停的用手接触镜片，导致了镜片上留有指纹；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种眼镜组装用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜组装用工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的眼镜组装用工作台工作时在固定眼镜框后组装时，只能一个角度进行组装，十分繁琐，且在安装镜片时需要不停的用手接触镜片导致镜片上留有指纹等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜组装用工作台，包括支撑腿，所述支撑腿的上端安装有安装桌板，所述安装桌板的下端安装有电机，所述电机的上端安装有传动杆，所述传动杆的外表面安装有工作台垫，所述工作台垫的上端安装有零件存取台，所述零件存取台的内表面安装有滚子轴承，所述滚子轴承的上端安装有工作台，所述工作台的上端安装有眼镜框夹取台，所述眼镜框夹取台的一端与另一端均安装有眼镜框夹块，所述眼镜框夹块的一端安装有推块气缸，所述眼镜框夹取台的一侧安装有镜片安装支柱，所述镜片安装支柱的上端安装有下压气缸，所述下压气缸的下端安装有镜片安装块，所述镜片安装块的下端安装有镜片吸盘。

优选的，所述镜片安装块的内部设有凹槽，镜片吸盘的上端安装有滑动轮，所述镜片吸盘上端的滑动轮直径与镜片安装块下端凹槽的宽度大小完全相同。

优选的，所述电机的上端与传动杆的下端完全贴合，所述电机与传动杆通过平键连接。

优选的，所述零件存取台的内表面与滚子轴承的外表面大小完全相同，所述零件存取台与传动杆通过滚子轴承连接。

优选的，所述眼镜框夹取台的下端与传动杆的上端完全贴合，所述眼镜框夹取台下端的凸块与传动杆上端内部的凹槽大小完全相同。

优选的，所述镜片安装支柱的下端与工作台的上端完全贴合，所述镜片安装支柱的下端与工作台上端的凹槽大小完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将支撑腿安装与安装桌板的下方，在安装桌板的下端安装上电机，电机的上端安装上有传动杆，通过安装桌板上的按钮可以控制电机的正转与反转，电机带动传动杆进行转动，而使得整个平台旋转，方便多角度组装传动杆的外表面安装有工作台垫，工作台垫将整个工作台固定于安装桌板的上端，工作台垫的上方安装有零件存取台，零件存取台可以放置组装眼镜用的材料，便于拿取，零件存取台的内部安装有滚子轴承，滚子轴承可以使得零件存取台独立旋转，滚子轴承的上端安装有工作台，通过传动杆带动工作台旋转，工作台的上端安装有眼镜框夹取台，眼镜框夹取台通过下端的凸块与传动杆连接，从而获得旋转的行程带动被固定镜框旋转角度，眼镜框夹取台的两侧安装有眼镜框夹块，眼镜框夹块的一侧安装有推块气缸，眼镜框夹块通过推块气缸像内部挤压，从而固定眼镜框，通过设计使得装置可以可以固定眼镜框的同时进行多角度的组装，便于眼镜的组装；

2、本实用新型通过将镜片安装支柱于工作台连接，镜片安装支柱通过与工作台的连接获得旋转的动力，跟随工作台进行旋转，可以使得镜片跟随镜框进行活动，镜片安装支柱的上端安装有下压气缸，下压气缸的下端安装有镜片安装块，镜片安装块的下端安装有镜片吸盘，下压气缸可以带动镜片安装块向下按压，镜片吸盘通过上端的滑轮与镜片安装块进行配合，可以进行调整与另一个镜片吸盘之间的宽度，从而调整镜片之间的距离，方便镜片的安装，安装时，将镜片按照内外，外面向下，内面吸附于镜片吸盘，下压气缸带动镜片安装块与镜片吸盘下压，从而将镜片按压入镜框，通过设计使得通过设备进行安装镜片，避免了在镜片上留下指纹的同时节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型整体的局部结构爆炸图。

图中：1、支撑腿；2、安装桌板；3、电机；4、传动杆；5、工作台垫；6、零件存取台；7、滚子轴承；8、工作台；9、眼镜框夹取台；10、眼镜框夹块；11、推块气缸；12、镜片安装支柱；13、下压气缸；14、镜片安装块；15、镜片吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机3（型号为Y180M-4）可从市场购买或者私人订制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种眼镜组装用工作台，包括支撑腿1，支撑腿1的上端安装有安装桌板2，安装桌板2的下端安装有电机3，电机3带动传动杆4进行旋转，从而使得整个平台旋转，方便多角度组装，电机3的上端安装有传动杆4，传动杆4的外表面安装有工作台垫5，工作台垫5的上端安装有零件存取台6，零件存取台6的内表面安装有滚子轴承7，滚子轴承7的上端安装有工作台8，工作台8的上端安装有眼镜框夹取台9，眼镜框夹取台9的一端与另一端均安装有眼镜框夹块10，眼镜框夹块10的一端安装有推块气缸11，眼镜框夹取台9的一侧安装有镜片安装支柱12，镜片安装支柱12的上端安装有下压气缸13，下压气缸13的下端安装有镜片安装块14，镜片安装块14的下端安装有镜片吸盘15，镜片吸盘15通过上端的滑轮与镜片安装块14进行配合，可以进行调整与另一个镜片吸盘15之间的宽度，从而调整镜片之间的距离，方便镜片的安装。

进一步，镜片安装块14的内部设有凹槽，镜片吸盘15的上端安装有滑动轮，镜片吸盘15上端的滑动轮直径与镜片安装块14下端凹槽的宽度大小完全相同，镜片吸盘15通过上端的滑轮与镜片安装块14进行配合，可以进行调整与另一个镜片吸盘15之间的宽度，从而调整镜片之间的距离，方便镜片的安装。

进一步，电机3的上端与传动杆4的下端完全贴合，电机3与传动杆4通过平键连接，平键可以传递轴上的转矩，电机3带动传动杆4进行旋转，从而使得整个平台旋转，方便多角度组装。

进一步，零件存取台6的内表面与滚子轴承7的外表面大小完全相同，零件存取台6与传动杆4通过滚子轴承7连接，滚子轴承7可以承受轴向载荷，从而带动零件存取台6旋转，零件存取台6可以放置组装眼镜用的材料，便于拿取。

进一步，眼镜框夹取台9的下端与传动杆4的上端完全贴合，眼镜框夹取台9下端的凸块与传动杆4上端内部的凹槽大小完全相同，眼镜框夹取台9通过下端的凸块与传动杆4连接，从而获得旋转的行程。

进一步，镜片安装支柱12的下端与工作台8的上端完全贴合，镜片安装支柱12的下端与工作台8上端的凹槽大小完全相同，镜片安装支柱12通过与工作台8的连接获得旋转的动力，跟随工作台8进行旋转。

工作原理：使用时，将支撑腿1安装与安装桌板2的下方，在安装桌板2的下端安装上电机3，电机3的上端安装上有传动杆4，通过安装桌板2上的按钮可以控制电机3的正转与反转，电机3带动传动杆4进行转动，而使得整个平台旋转，方便多角度组装传动杆4的外表面安装有工作台垫5，工作台垫5将整个工作台固定于安装桌板2的上端，工作台垫5的上方安装有零件存取台6，零件存取台6可以放置组装眼镜用的材料，便于拿取，零件存取台6的内部安装有滚子轴承7，滚子轴承7可以使得零件存取台6独立旋转，滚子轴承7的上端安装有工作台8，通过传动杆4带动工作台8旋转，工作台8的上端安装有眼镜框夹取台9，眼镜框夹取台9通过下端的凸块与传动杆4连接，从而获得旋转的行程带动被固定镜框旋转角度，眼镜框夹取台9的两侧安装有眼镜框夹块10，眼镜框夹块10的一侧安装有推块气缸11，眼镜框夹块10通过推块气缸11像内部挤压，从而固定眼镜框，通过设计使得装置可以可以固定眼镜框的同时进行多角度的组装，便于眼镜的组装；将镜片安装支柱12于工作台8连接，镜片安装支柱12通过与工作台8的连接获得旋转的动力，跟随工作台8进行旋转，可以使得镜片跟随镜框进行活动，镜片安装支柱12的上端安装有下压气缸13，下压气缸13的下端安装有镜片安装块14，镜片安装块14的下端安装有镜片吸盘15，下压气缸13可以带动镜片安装块14向下按压，镜片吸盘15通过上端的滑轮与镜片安装块14进行配合，可以进行调整与另一个镜片吸盘15之间的宽度，从而调整镜片之间的距离，方便镜片的安装，安装时，将镜片按照内外，外面向下，内面吸附于镜片吸盘15，下压气缸13带动镜片安装块14与镜片吸盘15下压，从而将镜片按压入镜框，通过设计使得通过设备进行安装镜片，避免了在镜片上留下指纹的同时节省了人力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种眼镜组装用工作台，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的上端安装有安装桌板（2），所述安装桌板（2）的下端安装有电机（3），所述电机（3）的上端安装有传动杆（4），所述传动杆（4）的外表面安装有工作台垫（5），所述工作台垫（5）的上端安装有零件存取台（6），所述零件存取台（6）的内表面安装有滚子轴承（7），所述滚子轴承（7）的上端安装有工作台（8），所述工作台（8）的上端安装有眼镜框夹取台（9），所述眼镜框夹取台（9）的一端与另一端均安装有眼镜框夹块（10），所述眼镜框夹块（10）的一端安装有推块气缸（11），所述眼镜框夹取台（9）的一侧安装有镜片安装支柱（12），所述镜片安装支柱（12）的上端安装有下压气缸（13），所述下压气缸（13）的下端安装有镜片安装块（14），所述镜片安装块（14）的下端安装有镜片吸盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜组装用工作台，其特征在于：所述镜片安装块（14）的内部设有凹槽，镜片吸盘（15）的上端安装有滑动轮，所述镜片吸盘（15）上端的滑动轮直径与镜片安装块（14）下端凹槽的宽度大小完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜组装用工作台，其特征在于：所述电机（3）的上端与传动杆（4）的下端完全贴合，所述电机（3）与传动杆（4）通过平键连接。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜组装用工作台，其特征在于：所述零件存取台（6）的内表面与滚子轴承（7）的外表面大小完全相同，所述零件存取台（6）与传动杆（4）通过滚子轴承（7）连接。

5.根据权利要求1所述的一种眼镜组装用工作台，其特征在于：所述眼镜框夹取台（9）的下端与传动杆（4）的上端完全贴合，所述眼镜框夹取台（9）下端的凸块与传动杆（4）上端内部的凹槽大小完全相同。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜组装用工作台，其特征在于：所述镜片安装支柱（12）的下端与工作台（8）的上端完全贴合，所述镜片安装支柱（12）的下端与工作台（8）上端的凹槽大小完全相同。