CN212600825U - 一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，包括座板、支撑座、放置板、往复丝杆、滑座、电机、支架板、安装板和打磨板，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，首先将镜脚分别放置在第一放置槽中和第二放置槽中，对镜脚的一个侧面进行打磨，打磨之后，将第一放置槽和第二放置槽中的镜脚对调，即可对镜脚的另一侧面进行打磨，在打磨的时候，能同时进行多个镜脚的打磨，从而有效提高打磨的效率，通过电机电动打磨板的左右移动进行打磨，也可以使得打磨更加均匀，避免手工操作的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜加工装置技术领域，具体涉及一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置。
背景技术
镜脚位于眼镜架的后半部分，与镜框、铰链一起组成眼镜架，其尾部呈弧形，配戴时架于耳廓上，与鼻梁、鼻托一起作用，使眼镜得到固定支撑，实现配戴功能。
镜脚一般与镜框分别制造，然后再通过铰链进行铰接，用来制造眼镜脚的材料分为金属、合成树脂、天然材料和混和材料，金属材料以其耐用和美观的特点，一般用于高档镜脚的制造，金属镜脚在制造的过程中，一般通过铸造成型，铸造后的镜脚上一般有铸造残渣或毛刺，在进行组装之前还需要进行打磨。
现有技术中，一般通过磨刀进行打磨，但是在打磨的过程中，打磨的效果受工人手艺的影响较大，从而使得镜脚的打磨不均匀，且打磨的效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，包括座板、支撑座、放置板、往复丝杆、滑座、电机、支架板、安装板和打磨板；
所述支撑座固接在座板的上表面；所述放置板固接在支撑座的上表面，放置板的上表面左侧纵向均匀设有复数个的第一放置槽，放置板的上表面右侧对称设有第二放置槽；支撑座的前后侧面均左右对称固接有一对轴座，各所述轴座上固接有轴承套，所述往复丝杆转动连接在成对的轴承套内，往复丝杆的左端固接有传动轮；所述滑座的中心固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，滑座靠近支撑座的一侧固接有T形的导向块，所述支撑座的前后侧面设有与导向块滑动连接的导向槽；所述电机固接在座板的上表面左侧，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与两个所述传动轮通过皮带联动；所述支架板位于放置板的正上方，支架板的前后两侧通过L形的支撑杆分别与前后的两个滑座固接，支架板上前后对称滑动连接有滑杆，各所述滑杆的顶部固接有限位块，滑杆的底部一体固接所述安装板，安装板与支架板之间的滑杆上套合有弹簧；所述打磨板固接在安装板的下表面。
进一步地，所述座板的下表面四角处固接有吸盘。
进一步地，第一放置槽和第二放置槽的深度小于所要打磨镜脚的厚度，第一放置槽和第二放置槽的形状与所要打磨镜脚的形状吻和。
进一步地，所述驱动轮的直径大于所述传动轮的直径。
进一步地，所述支撑杆与支架板之间固接有斜拉的加强杆。
进一步地，所述打磨板的下表面与放置板的上表面接触时，所述弹簧处于自然状态。
本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，首先将镜脚分别放置在第一放置槽中和第二放置槽中，对镜脚的一个侧面进行打磨，打磨之后，将第一放置槽和第二放置槽中的镜脚对调，即可对镜脚的另一侧面进行打磨，在打磨的时候，能同时进行多个镜脚的打磨，从而有效提高打磨的效率，通过电机电动打磨板的左右移动进行打磨，也可以使得打磨更加均匀，避免手工操作的繁琐。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置的轴测图；
图2：本实用新型所述一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置的俯视图；
图3：本实用新型所述一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置的剖视图；
图4：图3所示A处的局部放大图。
附图标记如下：
1-座板，2-支撑座，3-放置板，4-往复丝杆，5-滑座，6-电机，7-支架板，8-安装板，9-打磨板，10-第一放置槽，11-第二放置槽，12-轴座，13-轴承套，14-传动轮，15-往复螺纹套，16-导向块，17-导向槽，18-驱动轮，19-皮带，20-支撑杆，21-滑杆，22-限位块，23-弹簧，24-吸盘，25-加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，包括座板1、支撑座2、放置板3、往复丝杆4、滑座5、电机6、支架板7、安装板8和打磨板9；
支撑座2固接在座板1的上表面；放置板3固接在支撑座2的上表面，放置板3的上表面左侧纵向均匀设有复数个的第一放置槽10，放置板3的上表面右侧对称设有第二放置槽11；支撑座2的前后侧面均左右对称固接有一对轴座12，各轴座12上固接有轴承套13，往复丝杆4转动连接在成对的轴承套13内，往复丝杆4的左端固接有传动轮14；滑座5的中心固接有往复螺纹套15，往复丝杆4啮合在往复螺纹套15中，滑座5靠近支撑座2的一侧固接有T形的导向块16，支撑座2的前后侧面设有与导向块16滑动连接的导向槽17；电机6固接在座板1的上表面左侧，电机6的输出轴固接有驱动轮18，驱动轮18与两个传动轮14通过皮带19联动；支架板7位于放置板3的正上方，支架板7的前后两侧通过L形的支撑杆20分别与前后的两个滑座5固接，支架板7上前后对称滑动连接有滑杆21，各滑杆21的顶部固接有限位块22，滑杆21的底部一体固接安装板8，安装板8与支架板7之间的滑杆21上套合有弹簧23；打磨板9固接在安装板8的下表面。
座板1的下表面四角处固接有吸盘24。
第一放置槽10和第二放置槽11的深度小于所要打磨镜脚的厚度，第一放置槽10和第二放置槽11的形状与所要打磨镜脚的形状吻和。
驱动轮18的直径大于传动轮14的直径。
支撑杆20与支架板7之间固接有斜拉的加强杆25。
打磨板9的下表面与放置板3的上表面接触时，弹簧23处于自然状态。
工作原理
使用时，首先在第一放置槽10和第二放置槽11中放置待打磨的镜脚，即可完成镜脚一个侧面的打磨，打磨完成后，将第一放置槽10和第二放置槽11中镜脚对调，即可实现镜脚另一个侧面的打磨，本装置能够同时实现多个镜脚的打磨工作，有效提高打磨的效率。
在具体进行打磨时，启动电机6，电机6与外部电源的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述，电机6工作时带动驱动轮18转动，驱动轮18通过皮带19带动前后的两个传动轮14转动，从而前后的两个往复丝杆4转动，设置驱动轮18的直径大于传动轮14的直径，从而便于皮带19与驱动轮18和传动轮14贴合，有效避免打滑的现象。
滑座5通过导向块16导向槽17的配合进行限位，滑座5只能进行左右的移动，而滑座5通过往复螺纹套15与往复丝杆4啮合，因此，在往复丝杆4转动时，滑座5进行左右的往复运动。
支撑杆20、支架板7、安装板8和打磨板9随滑座5一起进行左右的往复运动，在此过程中，弹簧23将打磨板9压向镜脚，从而打磨板9在左右往复运动的过程中，实现对镜脚的打磨。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，其特征在于：包括座板、支撑座、放置板、往复丝杆、滑座、电机、支架板、安装板和打磨板；
所述支撑座固接在座板的上表面；所述放置板固接在支撑座的上表面，放置板的上表面左侧纵向均匀设有复数个的第一放置槽，放置板的上表面右侧对称设有第二放置槽；支撑座的前后侧面均左右对称固接有一对轴座，各所述轴座上固接有轴承套，所述往复丝杆转动连接在成对的轴承套内，往复丝杆的左端固接有传动轮；所述滑座的中心固接有往复螺纹套，所述往复丝杆啮合在往复螺纹套中，滑座靠近支撑座的一侧固接有T形的导向块，所述支撑座的前后侧面设有与导向块滑动连接的导向槽；所述电机固接在座板的上表面左侧，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与两个所述传动轮通过皮带联动；所述支架板位于放置板的正上方，支架板的前后两侧通过L形的支撑杆分别与前后的两个滑座固接，支架板上前后对称滑动连接有滑杆，各所述滑杆的顶部固接有限位块，滑杆的底部一体固接所述安装板，安装板与支架板之间的滑杆上套合有弹簧；所述打磨板固接在安装板的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，其特征在于：所述座板的下表面四角处固接有吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，其特征在于：第一放置槽和第二放置槽的深度小于所要打磨镜脚的厚度，第一放置槽和第二放置槽的形状与所要打磨镜脚的形状吻和。
4.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，其特征在于：所述驱动轮的直径大于所述传动轮的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，其特征在于：所述支撑杆与支架板之间固接有斜拉的加强杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置，其特征在于：所述打磨板的下表面与放置板的上表面接触时，所述弹簧处于自然状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021327729.7U CN212600825U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置 |
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| CN202021327729.7U CN212600825U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212600825U true CN212600825U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74745583
Family Applications (1)
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| CN202021327729.7U Active CN212600825U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212600825U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111922838A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-13 | 胡春香 | 一种电气柜线槽槽孔打磨机构 |
| WO2022246858A1 (zh) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | 浙江赛德电梯配件有限公司 | 一种自动化程度高的电梯配件打磨装置 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021327729.7U patent/CN212600825U/zh active Active
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