CN210550061U - 一种槽钢焊缝打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于槽钢技术领域，尤其是一种槽钢焊缝打磨设备，包括支撑杆，支撑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，固定板的下表面铰接有支撑架，支撑架的一端铰接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有液压管，两个液压管以支撑板的轴线为中心呈对称分布，液压管的内壁固定连接有弹簧。该槽钢焊缝打磨设备，通过设置支撑杆的表面滑动连接有定位块，定位块的表面固定连接有固定架，通过槽钢的宽度调节定位块在支撑杆的位置，通过螺栓紧固，固定架上的滑轮和转轮在槽钢的表面滑动，来进行打磨，解决了因为槽钢凹面不能够深入打磨焊缝的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽钢技术领域，尤其涉及一种槽钢焊缝打磨设备。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢加工过程中，其表面焊缝需要进行打磨处理，因其独特的外形，现有打磨设备不能够深入凹面中打磨焊缝，影响其美观，而且在打磨过程中砂轮的飞速旋转不能够很好的减震。
实用新型内容
基于现有的焊缝打磨技术问题，本实用新型提出了一种槽钢焊缝打磨设备。
本实用新型提出的一种槽钢焊缝打磨设备，包括支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的下表面铰接有支撑架，所述支撑架的一端铰接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有液压管，两个所述液压管以支撑板的轴线为中心呈对称分布，所述液压管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有液压杆，所述液压管的内壁与液压杆的表面滑动连接，所述液压杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有磨砂轮。
优选地，所述支撑杆的表面滑动连接有定位块，两个所述定位块以支撑管的轴线为中心呈对称分布，所述定位块的表面开设有螺纹孔。
优选地，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至支撑杆的表面。
优选地，所述定位块的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面分别固定连接有滑轮和转轮。
优选地，所述固定板的下表面固定连接有第一滑条，所述第一滑条的表面呈圆弧形状，所述第一滑条的内壁滑动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端螺纹连接有第一定位螺母。
优选地，所述支撑架的下表面固定连接有第二滑条，所述第二滑条的内壁滑动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接有第二定位螺母，所述第二螺纹杆的另一端与支撑板的侧面固定连接。
优选地，所述电动伸缩杆的型号为SL-1-100MM，所述电机的型号为5IK/90YYJT。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置支撑杆的表面滑动连接有定位块，定位块的表面固定连接有固定架，通过槽钢的宽度调节定位块在支撑杆的位置，通过螺栓紧固，固定架上的滑轮和转轮在槽钢的表面滑动，来进行打磨，解决了因为槽钢凹面不能够深入打磨焊缝的问题。
2、通过设置支撑板的下表面固定连接有液压管，液压管的内壁固定连接有弹簧，当电机运转带动磨砂轮在槽钢表面打磨，飞速旋转的砂轮通过液压装置达到了减震的效果，解决了打磨焊缝过程中的晃动不能减震的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种槽钢焊缝打磨设备的示意图；
图2为本实用新型提出的一种槽钢焊缝打磨设备的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种槽钢焊缝打磨设备的图1中B处结构放大图
图4为本实用新型提出的一种槽钢焊缝打磨设备的定位块结构侧视图
图5为本实用新型提出的一种槽钢焊缝打磨设备的图4中A处结构放大图。
图中：1、支撑杆；2、滑块；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、支撑架；6、支撑板；7、液压管；8、弹簧；9、液压杆；10、安装板； 11、电机；12、磨砂轮；13、定位块；14、螺栓；15、固定架；16、滑轮；17、转轮；18、第一滑条；19、第一螺纹杆；20、第一定位螺母；21、第二滑条；22、第二螺纹杆；23、第二定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种槽钢焊缝打磨设备，包括支撑杆1，支撑杆1 的表面滑动连接有定位块13，两个定位块13以支撑管的轴线为中心呈对称分布，定位块13的表面固定连接有固定架15，固定架15的表面分别固定连接有滑轮16和转轮17，定位块13的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓14，螺栓14的一端延伸至支撑杆1的表面，支撑杆1的表面滑动连接有滑块2，滑块2的下表面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的型号为SL-1-100MM，电动伸缩杆3的一端固定连接有固定板4，固定板4的下表面固定连接有第一滑条18，第一滑条18的表面呈圆弧形状，第一滑条18的内壁滑动连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的一端螺纹连接有第一定位螺母20，固定板4的下表面铰接有支撑架5，支撑架5的下表面固定连接有第二滑条21，第二滑条21的内壁滑动连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端螺纹连接有第二定位螺母23，第二螺纹杆22 的另一端与支撑板6的侧面固定连接，支撑架5的一端铰接有支撑板 6，支撑板6的下表面固定连接有液压管7，两个液压管7以支撑板6的轴线为中心呈对称分布，液压管7的内壁固定连接有弹簧8，弹簧 8的一端固定连接有液压杆9，液压管7的内壁与液压杆9的表面滑动连接，液压杆9的一端固定连接有安装板10，安装板10的下表面固定连接有电机11，电机11的型号为5IK/90YYJT，电机11的一端固定连接有磨砂轮12；
通过设置支撑杆1的表面滑动连接有定位块13，定位块13的表面固定连接有固定架15，通过槽钢的宽度调节定位块13在支撑杆1 的位置，通过螺栓14紧固，固定架15上的滑轮16和转轮17在槽钢的表面滑动，来进行打磨，解决了因为槽钢凹面不能够深入打磨焊缝的问题；
通过设置支撑板6的下表面固定连接有液压管7，液压管7的内壁固定连接有弹簧8，当电机11运转带动磨砂轮12在槽钢表面打磨，飞速旋转的磨砂轮12通过液压装置达到了减震的效果，解决了打磨焊缝过程中的晃动不能减震的问题。
工作原理：支撑杆1表面的定位块13通过滑动寻找合适位置，螺栓14固定住定位块13在支撑杆1表面的位置，滑轮16和转轮17 在槽钢的表面来回滑动，滑块2下端的电动伸缩杆3带动磨砂轮12 伸缩运动，调节第一定位螺母20带动支撑架5，调节第二定位螺母 23带动支撑板6，以此来寻找更合适的打磨角度，通过电机11带动磨砂轮12打磨，带动液压杆9在液压管7的内壁滑动，挤压液压管7内壁的弹簧8。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种槽钢焊缝打磨设备，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的表面滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的下表面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下表面铰接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一端铰接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下表面固定连接有液压管(7)，两个所述液压管(7)以支撑板(6)的轴线为中心呈对称分布，所述液压管(7)的内壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定连接有液压杆(9)，所述液压管(7)的内壁与液压杆(9)的表面滑动连接，所述液压杆(9)的一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下表面固定连接有电机(11)，所述电机(11)的一端固定连接有磨砂轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢焊缝打磨设备，其特征在于：所述支撑杆(1)的表面滑动连接有定位块(13)，两个所述定位块(13)以支撑管的轴线为中心呈对称分布，所述定位块(13)的表面开设有螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的一种槽钢焊缝打磨设备，其特征在于：所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端延伸至支撑杆(1)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种槽钢焊缝打磨设备，其特征在于：所述定位块(13)的表面固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的表面分别固定连接有滑轮(16)和转轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种槽钢焊缝打磨设备，其特征在于：所述固定板(4)的下表面固定连接有第一滑条(18)，所述第一滑条(18)的表面呈圆弧形状，所述第一滑条(18)的内壁滑动连接有第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)的一端螺纹连接有第一定位螺母(20)。
6.根据权利要求1所述的一种槽钢焊缝打磨设备，其特征在于：所述支撑架(5)的下表面固定连接有第二滑条(21)，所述第二滑条(21)的内壁滑动连接有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的一端螺纹连接有第二定位螺母(23)，所述第二螺纹杆(22)的另一端与支撑板(6)的侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种槽钢焊缝打磨设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的型号为SL-1-100MM，所述电机(11)的型号为5IK/90YYJT。
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| CN201921162655.3U CN210550061U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种槽钢焊缝打磨设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604794A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 含山县大兴金属制品有限公司 | 一种防止铝压铸件抛光变形的装置及方法 |
| CN112658715A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-16 | 南京柯策五金工具有限公司 | 一种冷轧型钢修复处理方法 |
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