CN211029402U - 一种压力管件打磨装置 - Google Patents

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徐育卫
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Abstract

本实用新型提出了一种压力管件打磨装置,包括底座,底座上方设置有安装槽,所述的安装槽左侧设置有夹紧装置,安装槽在夹紧装置右侧设置有滑动安装座,所述的滑动安装座右侧设置有半圆形滑轨,滑轨上活动连接有打磨装置;所述的夹紧装置顶部设置有夹紧槽,夹紧装置底部设置有液压槽,所述的夹紧槽顶部设置有固定架,固定架下方的夹紧槽底部设置有两个安装孔。本实用新型的一种压力管件打磨装置,结构简单,使用方便,便于调节打磨角度,并通过液压固定管件,装夹方便牢靠,滑轨内侧的滑动安装座上设置有同心的角度尺,打磨角度精准。

Description

一种压力管件打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体涉及一种压力管件打磨装置。
背景技术
现有的装置在使用时,一般结构比较简单,一般在对管道进行打磨的时候不方便对不同角度的关键进行打磨,浪费了使用者的时间,降低了打磨速度,影响了使用者的使用,现有的打磨装置打磨效果不佳。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种压力管件打磨装置。
本实用新型的技术方案是:一种压力管件打磨装置,包括底座,底座上方设置有安装槽,所述的安装槽左侧设置有夹紧装置,安装槽在夹紧装置右侧设置有滑动安装座,所述的滑动安装座右侧设置有半圆形滑轨,滑轨上活动连接有打磨装置;所述的夹紧装置顶部设置有夹紧槽,夹紧装置底部设置有液压槽,所述的夹紧槽顶部设置有固定架,固定架下方的夹紧槽底部设置有两个安装孔,所述的安装孔中活动设置有连接杆,所述的连接杆顶部设置有活动架,连接杆底部伸入液压槽中固接有连接板,所述的连接板底部固接有液压缸的液压杆,所述的液压缸设置在液压槽底部;所述的打磨装置包括中部设置有电机槽,打磨装置后侧设置有皮带槽,打磨装置上端活动连接有连接杆,打磨装置中穿插有传动轴,所述的传动轴在打磨装置前端设置有打磨头,传动轴后端伸入皮带槽中设置有第一带轮;所述的电机槽中设置有驱动电机,所述的驱动电机的电机轴上设置有第二带轮,所述的第二带轮与第一带轮通过皮带动力连接。
进一步地,所述的打磨装置底部设置有与滑轨配合的滑动槽,所述的滑动槽为圆弧槽,所述的圆弧槽的直径与滑轨直径相等。
进一步地,所述的打磨装置下部在滑动槽后侧设置有电磁铁,所述的电磁铁带有电磁铁开关。
进一步地,所述的滑轨内侧的滑动安装座上设置有同心的角度尺。
进一步地,所述的安装槽内侧与打磨头对应位置设置有挡板。
有益效果
本实用新型的一种压力管件打磨装置,结构简单,使用方便,便于调节打磨角度,并通过液压固定管件,装夹方便牢靠,滑轨内侧的滑动安装座上设置有同心的角度尺,打磨角度精准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为夹紧装置的示意图。
图3为打磨装置的示意图。
图中,1-底座、2-安装槽、3-滑动安装座、4-角度尺、5-滑轨、 6-打磨装置、7-夹紧装置、8-挡板、9-打磨头、10-传动轴、11-液压槽、12-夹紧槽、13-固定架、14-活动架、15-连接杆、16-连接板、 17-液压缸、18-第一带轮、19-皮带、20-第二带轮、21-电磁铁、22- 电磁铁开关、23-滑动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种压力管件打磨装置作详细说明。
如图1、图2和图3所示,一种压力管件打磨装置6,包括底座 1,底座1上方设置有安装槽2,所述的安装槽2左侧设置有夹紧装置7,安装槽2在夹紧装置7右侧设置有滑动安装座3,所述的滑动安装座3右侧设置有半圆形滑轨5,滑轨5上活动连接有打磨装置6;所述的夹紧装置7顶部设置有夹紧槽12,夹紧装置7底部设置有液压槽11,所述的夹紧槽12顶部设置有固定架13,固定架13下方的夹紧槽12底部设置有两个安装孔,所述的安装孔中活动设置有连接杆15,所述的连接杆10顶部设置有活动架14,连接杆15底部伸入液压槽11中固接有连接板16,所述的连接板16底部固接有液压缸 17的液压杆,所述的液压缸17设置在液压槽11底部;所述的打磨装置6包括中部设置有电机槽,打磨装置6后侧设置有皮带槽,打磨装置6上端活动连接有连接杆15,打磨装置6上端活动连接有连接杆,打磨装置6中穿插有传动轴10,所述的传动轴10在打磨装置6 前端设置有打磨头9,传动轴10后端伸入皮带槽中设置有第一带轮 18;所述的电机槽中设置有驱动电机,所述的驱动电机的电机轴上设置有第二带轮20,所述的第二带轮20与第一带轮18通过皮带19动力连接;所述的打磨装置6底部设置有与滑轨5配合的滑动槽23,所述的滑动槽23为圆弧槽,所述的圆弧槽的直径与滑轨5直径相等;所述的打磨装置6下部在滑动槽23后侧设置有电磁铁21,所述的电磁铁21带有电磁铁开关22;所述的滑轨5内侧的滑动安装座3上设置有同心的角度尺4;所述的安装槽2内侧与打磨头9对应位置设置有挡板8。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种压力管件打磨装置,其特征在于:包括底座,底座上方设置有安装槽,所述的安装槽左侧设置有夹紧装置,安装槽在夹紧装置右侧设置有滑动安装座,所述的滑动安装座右侧设置有半圆形滑轨,滑轨上活动连接有打磨装置;所述的夹紧装置顶部设置有夹紧槽,夹紧装置底部设置有液压槽,所述的夹紧槽顶部设置有固定架,固定架下方的夹紧槽底部设置有两个安装孔,所述的安装孔中活动设置有连接杆,所述的连接杆顶部设置有活动架,连接杆底部伸入液压槽中固接有连接板,所述的连接板底部固接有液压缸的液压杆,所述的液压缸设置在液压槽底部;所述的打磨装置包括中部设置有电机槽,打磨装置后侧设置有皮带槽,打磨装置上端活动连接有连接杆,打磨装置中穿插有传动轴,所述的传动轴在打磨装置前端设置有打磨头,传动轴后端伸入皮带槽中设置有第一带轮;所述的电机槽中设置有驱动电机,所述的驱动电机的电机轴上设置有第二带轮,所述的第二带轮与第一带轮通过皮带动力连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力管件打磨装置,其特征在于:所述的打磨装置底部设置有与滑轨配合的滑动槽,所述的滑动槽为圆弧槽,所述的圆弧槽的直径与滑轨直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种压力管件打磨装置,其特征在于:所述的打磨装置下部在滑动槽后侧设置有电磁铁,所述的电磁铁带有电磁铁开关。
4.根据权利要求1所述的一种压力管件打磨装置,其特征在于:所述的滑轨内侧的滑动安装座上设置有同心的角度尺。
5.根据权利要求1所述的一种压力管件打磨装置,其特征在于:所述的安装槽内侧与打磨头对应位置设置有挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115229642A (zh) * 2022-09-22 2022-10-25 山东瑞博电机有限公司 一种交流换向电动机定子铁芯加工内表面清理设备

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