CN217728121U - 一种料筒的磨内孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种料筒的磨内孔装置，机架的左侧上部安装拖带机构，该拖带机构用来拖动工作台作水平直行运动，机架的右侧上部固定安装机头，料筒安装在工作台上，机头的三爪卡盘带动空心管作旋转运动，空心管的左侧安装膨胀机构，空心管的内孔处穿过顶杆，顶杆的右侧通过连接机构连接油缸。工作时，工作台带动料筒作左右水平运动，空心管带动膨胀机构作旋转运动，膨胀机构通过油缸的作用可以改变膨胀片的收缩或扩张，改变打磨沙皮的打磨直径，与料筒的直径匹配。该装置使用、调节方便，使得磨内孔便捷，内孔的光洁度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料筒的磨内孔装置。
背景技术
料筒加工的最后一道工序为精磨，目前，企业一般采用内圆磨床，但普遍存在的一个问题是设备的通用性差，操作不方便等问题。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种料筒的磨内孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种料筒的磨内孔装置，包括：
机架，机架的左侧上部安装拖带机构，拖带机构用来拖动工作台作水平直行运动，机架的右侧上部固定安装机头，料筒安装在工作台上，机头的三爪卡盘带动空心管作旋转运动，空心管的左侧固定连接膨胀机构，空心管的内孔处穿过顶杆，顶杆的右侧通过连接机构连接油缸。
优选地，拖带机构为链条链轮机构。
优选地，工作台上面安装压板用于对料筒进行定位。
优选地，膨胀机构包括与空心管固定连接的膨胀架，与顶杆固定连接的膨胀头，膨胀头与膨胀架之间安装膨胀片，膨胀片的外侧包覆打磨沙皮。
优选地，膨胀头的外形呈锯齿状，膨胀片的结构与膨胀头匹配，通过锯齿斜面的作用调节膨胀片的包围直径。
优选地，工作台的一侧安装左侧光电开关和右侧光电开关。
优选地，机架的中间位置固定安装支撑座，支撑座的上部为拨叉，在拨叉上安装轴承(52)。
优选地，连接机构包括与缸杆固定连接的连接头，与顶杆固定连接的连接套，在连接套的右侧安装限位块。
本实用新型相对于现有技术的有益效果为：装置工作台做往返运动，而机头仅仅带动空心管做旋转运动，相比传统的内圆磨床，本装置结构简单，成本低廉；膨胀机构采用可拆卸结构连接，更换方便，装置的通用性佳。
附图说明
图1为本实用新型一种料筒的磨内孔装置的主视图；
图2为本实用新型一种料筒的磨内孔装置的俯视图；
图3为图1中A位置的放大图；
图4为图1中B位置的放大图；
图5为支撑座的示意图；
图6为膨胀机构的立体剖视图。
图中：1、机架；2、拖带机构；3、工件台；31、压板；4、空心管；5、支撑座；51、拨叉；52、轴承；6、机头；7、膨胀机构；71、膨胀架；72、打磨沙皮；73、膨胀片；74、膨胀头；8、顶杆；9、连接机构；91、连接头；92、连接套；93、限位块；10、油缸；101、缸杆；11、左侧光电开关；12、右侧光电开关；13、料筒。
具体实施方式
如图1～6所示，本实用新型实施例的一种料筒的磨内孔装置，包括机架1的左侧上部安装拖带机构2，拖带机构2用来拖动工作台3作水平直行运动，机架1的右侧上部固定安装机头6，料筒13安装在工作台3上，机头6的三爪卡盘带动空心管4作旋转运动，空心管4的左侧固定连接膨胀机构7，空心管4的内孔处穿过顶杆8，顶杆8的右侧通过连接机构9连接油缸10。
拖带机构2为链条链轮机构。
工作台3上面安装压板31用于对料筒13进行定位。
膨胀机构7包括与空心管4固定连接的膨胀架71，与顶杆8固定连接的膨胀头74，膨胀头74与膨胀架71之间安装膨胀片73，膨胀片73的外侧包覆打磨沙皮72，膨胀头74的外形呈锯齿状，膨胀片73的结构与膨胀头74匹配，通过锯齿斜面的作用调节膨胀片73的包围直径。
工作台3的一侧安装左侧光电开关11和右侧光电开关12，控制工作台的行程。
机架的中间位置固定安装支撑座5，支撑座5的上部为拨叉51，在拨叉51上安装轴承52，空心管4放置在轴承52上，轴承对空心管起一个支撑作用，使得转动时稳定性更好。
连接机构9包括与缸杆101固定连接的连接头91，与顶杆8固定连接的连接套92，在连接套92的右侧安装限位块93。
装置工作台做往返运动，而机头仅仅带动空心管做旋转运动，相比传统的内圆磨床，本装置结构简单，成本低廉；膨胀机构采用可拆卸结构连接，更换方便，装置的通用性佳。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
料筒内孔精磨前，将料筒固定在工作台上作左右水平方向的直线运动，空心管带动膨胀机构作旋转运动，膨胀机构通过油缸的作用可以改变膨胀片的收缩或扩张，如料筒的直径较大时，油缸带动顶杆往左运动，膨胀头的齿面对膨胀片的齿面造成挤压，使得膨胀片往外扩张，即膨胀片外围直径变大，与料筒的内表面接触，打磨效果更佳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的左侧上部安装拖带机构(2)，所述拖带机构(2)用来拖动工作台(3)作水平直行运动，所述机架(1)的右侧上部固定安装机头(6)，料筒(13)安装在所述工作台(3)上，所述机头(6)的三爪卡盘带动空心管(4)作旋转运动，所述空心管(4)的左侧固定连接膨胀机构(7)，所述空心管(4)的内孔处穿过顶杆(8)，所述顶杆(8)的右侧通过连接机构(9)连接油缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述拖带机构(2)为链条链轮机构。
3.根据权利要求2所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述工作台(3)上面安装压板(31)用于对所述料筒(13)进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述膨胀机构(7)包括与所述空心管(4)固定连接的膨胀架(71)，与所述顶杆(8)固定连接的膨胀头(74)，所述膨胀头(74)与所述膨胀架(71)之间安装膨胀片(73)，所述膨胀片(73)的外侧包覆打磨沙皮(72)。
5.根据权利要求4所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述膨胀头(74)的外形呈锯齿状，所述膨胀片(73)的结构与所述膨胀头(74)匹配，通过锯齿斜面的作用调节所述膨胀片(73)的包围直径。
6.根据权利要求1所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述工作台(3)的一侧安装左侧光电开关(11)和右侧光电开关(12)。
7.根据权利要求1所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述机架的中间位置固定安装支撑座(5)，所述支撑座(5)的上部为拨叉(51)，在所述拨叉(51)上安装轴承(52)。
8.根据权利要求1所述的一种料筒的磨内孔装置，其特征在于：所述连接机构(9)包括与缸杆(101)固定连接的连接头(91)，与所述顶杆(8)固定连接的连接套(92)，在所述连接套(92)的右侧安装限位块(93)。
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| CN202221217839.7U CN217728121U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种料筒的磨内孔装置 |
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| CN217728121U true CN217728121U (zh) | 2022-11-04 |
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