CN219684739U - 一种数控机床的电气传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的电气传动机构,其涉及数控机床技术领域,旨在解决现有的数控机床内部的基座,所使用的电气传动结构只有一种或者两种移动方向调节,移动调节的范围受到限制,影响加工的进行的问题,其技术方案要点是包括底板和载板,所述载板的上端固定连接有安装座,所述安装座内部的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述安装座的内部设置有升降杆,所述升降杆的内部开设有螺纹孔,所述升降杆的上端固定连接有基座台。达到了方便调节和稳定使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是涉及一种数控机床的电气传动机构。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,电气传动,是指用电动机把电能转换成机械能,去带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动的物品。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的数控机床内部的基座,所使用的电气传动结构只有一种或者两种移动方向调节,移动调节的范围受到限制,影响加工的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基座方便调节的数控机床的电气传动机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种数控机床的电气传动机构,包括底板和载板,所述载板的上端固定连接有安装座,所述安装座内部的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述安装座的内部设置有升降杆,所述升降杆的内部开设有螺纹孔,所述升降杆的上端固定连接有基座台。
通过采用上述技术方案,在载板和基座台之间增加可以进行升降的结构,通过第一电机4的旋转带动第一丝杆5进行转动,使得位于第一丝杆5外侧的升降杆6进行移动,控制基座台8进行升降调节。
进一步地,所述安装座、第一电机、第一丝杆、升降杆和螺纹孔分别对称设置有两组,每组所述安装座、第一电机、第一丝杆、升降杆和螺纹孔分别设置有两个,所述第一丝杆和螺纹孔螺纹连接,所述第一丝杆和安装座之间通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,在实现升降调节功能的同时,可以提高结构升降时的稳定性。
进一步地,所述底板的上端固定连接有滑轨和连接块,所述滑轨的外侧设置有滑块,所述连接块的外侧固定连接有第二电机,所述连接块之间设置有第二丝杆。
通过采用上述技术方案,通过第二电机带动第二丝杆进行旋转,滑轨带动滑块进行滑动,方便移动。
进一步地,所述滑轨和滑块滑动连接,所述第二电机的传动端与第二丝杆的一端传动连接,所述第二丝杆的另一端与连接块之间通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,通过第二电机带动第二丝杆进行旋转,带动支撑板进行移动,使得基座台可以进行横向移动调节。
进一步地,所述滑块的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有固定块,所述固定块的外侧固定连接有第三电机,所述固定块之间设置有第三丝杆,所述第三丝杆的外侧设置有活动块,所述第二丝杆穿过支撑板,且与所述支撑板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过第三电机带动第三丝杆进行旋转,使得活动块沿着第三丝杆外侧的螺纹进行移动,带动基座台进行纵向移动调节。
进一步地,所述第三电机、第三丝杆和活动块分别对称设置有两个,所述第三电机的传动端与第三丝杆的一端传动连接,所述第三丝杆的另一端与固定块之间通过轴承转动连接,所述第三丝杆和活动块螺纹连接,所述活动块和载板固定连接。
通过采用上述技术方案,在实现基座台纵向移动调节的同时,可以提高结构的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、采用了第一电机和第一丝杆,通过第一电机带动第一丝杆进行旋转,使得升降杆可以沿着第一丝杆进行移动,可以实现基座台的升降调节,方便在加工时进行调节,产生方便调节的效果;
2、采用了滑轨和滑块以及第三电机,在实现装置进行横向移动的同时,可以提高移动结构的稳定性和流畅性,通过横向和纵向的移动结构,配合升降调节的结构,使得基座台可以进行三轴移动,产生稳定使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底板立体结构示意图;
图3为本实用新型支撑板立体结构示意图;
图4为本实用新型安装座剖视结构示意图。
图中,1、底板;2、载板;3、安装座;4、第一电机;5、第一丝杆;6、升降杆;7、螺纹孔;8、基座台;9、滑轨;10、滑块;11、连接块;12、第二电机;13、第二丝杆;14、支撑板;15、固定块;16、第三电机;17、第三丝杆;18、活动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-2,一种数控机床的电气传动机构,包括底板1和载板2,载板2的上端固定连接有安装座3,安装座3内部的底端固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一丝杆5,安装座3的内部设置有升降杆6,升降杆6的内部开设有螺纹孔7,升降杆6的上端固定连接有基座台8,安装座3、第一电机4、第一丝杆5、升降杆6和螺纹孔7分别对称设置有两组,每组安装座3、第一电机4、第一丝杆5、升降杆6和螺纹孔7分别设置有两个,第一丝杆5和螺纹孔7螺纹连接,第一丝杆5和安装座3之间通过轴承转动连接,底板1的上端固定连接有滑轨9和连接块11,滑轨9的外侧设置有滑块10,连接块11的外侧固定连接有第二电机12,连接块11之间设置有第二丝杆13,实现基座台8的升降调节以及横向移动调节,方便调节和使用。
如图3-4所示,滑轨9和滑块10滑动连接,第二电机12的传动端与第二丝杆13的一端传动连接,第二丝杆13的另一端与连接块11之间通过轴承转动连接,滑块10的上端固定连接有支撑板14,支撑板14的上端固定连接有固定块15,固定块15的外侧固定连接有第三电机16,固定块15之间设置有第三丝杆17,第三丝杆17的外侧设置有活动块18,第二丝杆13穿过支撑板14,且与支撑板14螺纹连接,第三电机16、第三丝杆17和活动块18分别对称设置有两个,第三电机16的传动端与第三丝杆17的一端传动连接,第三丝杆17的另一端与固定块15之间通过轴承转动连接,第三丝杆17和活动块18螺纹连接,活动块18和载板2固定连接。
本实施例的实施原理为:在使用时,通过第二电机12的转动带动第二丝杆13进行旋转,使得位于第二丝杆13外侧的支撑板14开始沿着螺纹进行移动,同时配合滑轨9和滑块10的滑动,实现横向移动,同时通过第三电机16带动第三丝杆17进行旋转,使得位于第三丝杆17外侧的活动块18开始进行移动,使得可以带动基座台8进行纵向移动,同时通过第一电机4的旋转带动第一丝杆5进行转动,使得升降杆6沿着第一丝杆5外侧的螺纹进行移动,带动基座台8进行升降调节,使得数控机床内部的基座台8可以进行三轴移动调节,方便加工。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床的电气传动机构,包括底板(1)和载板(2),其特征在于:所述载板(2)的上端固定连接有安装座(3),所述安装座(3)内部的底端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一丝杆(5),所述安装座(3)的内部设置有升降杆(6),所述升降杆(6)的内部开设有螺纹孔(7),所述升降杆(6)的上端固定连接有基座台(8)。
2.根据权利要求1所述的数控机床的电气传动机构,其特征在于:所述安装座(3)、第一电机(4)、第一丝杆(5)、升降杆(6)和螺纹孔(7)分别对称设置有两组,每组所述安装座(3)、第一电机(4)、第一丝杆(5)、升降杆(6)和螺纹孔(7)分别设置有两个,所述第一丝杆(5)和螺纹孔(7)螺纹连接,所述第一丝杆(5)和安装座(3)之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的数控机床的电气传动机构,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有滑轨(9)和连接块(11),所述滑轨(9)的外侧设置有滑块(10),所述连接块(11)的外侧固定连接有第二电机(12),所述连接块(11)之间设置有第二丝杆(13)。
4.根据权利要求3所述的数控机床的电气传动机构,其特征在于:所述滑轨(9)和滑块(10)滑动连接,所述第二电机(12)的传动端与第二丝杆(13)的一端传动连接,所述第二丝杆(13)的另一端与连接块(11)之间通过轴承转动连接。
5.根据权利要求3所述的数控机床的电气传动机构,其特征在于:所述滑块(10)的上端固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的上端固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的外侧固定连接有第三电机(16),所述固定块(15)之间设置有第三丝杆(17),所述第三丝杆(17)的外侧设置有活动块(18),所述第二丝杆(13)穿过支撑板(14),且与所述支撑板(14)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的数控机床的电气传动机构,其特征在于:所述第三电机(16)、第三丝杆(17)和活动块(18)分别对称设置有两个,所述第三电机(16)的传动端与第三丝杆(17)的一端传动连接,所述第三丝杆(17)的另一端与固定块(15)之间通过轴承转动连接,所述第三丝杆(17)和活动块(18)螺纹连接,所述活动块(18)和载板(2)固定连接。
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