CN212793104U - 一种双主轴龙门移动式数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双主轴龙门移动式数控钻床，包括工作台以及滑动连接在龙门架上的两个安装块，两个所述安装块上均安装有钻头，所述工作台上设有两个与龙门架相配合的滑槽，且两个滑槽内均转动连接有螺杆，两个所述螺杆均与龙门架螺纹连接，两个所述螺杆之间安装有带传动结构，所述工作台上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一个螺杆固定连接，两个所述螺杆均螺纹连接有两个滑块，且两个滑块与龙门架的左右侧壁之间均安装有压簧。优点在于：本实用新型可提高龙门架与两个螺杆之间连接的稳定性，且可对其起到一定的减震作用，避免在停车时其与螺杆角度发生倾斜或磨损的问题，一定程度上可提高该数控机床的使用寿命。

Description

一种双主轴龙门移动式数控钻床

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，尤其涉及一种双主轴龙门移动式数控钻床。

背景技术

数控钻床是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有数控钻床上的钻头相对工件的位置可根据需要进行调节，但当其运行至指定位置时，移动组件会在惯性作用下发生一定程度的晃动，长期如此可能造成移动组件受损，影响数控钻床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种双主轴龙门移动式数控钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双主轴龙门移动式数控钻床，包括工作台以及滑动连接在龙门架上的两个安装块，两个所述安装块上均安装有钻头，所述工作台上设有两个与龙门架相配合的滑槽，且两个滑槽内均转动连接有螺杆，两个所述螺杆均与龙门架螺纹连接，两个所述螺杆之间安装有带传动结构，所述工作台上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一个螺杆固定连接，两个所述螺杆均螺纹连接有两个滑块，且两个滑块与龙门架的左右侧壁之间均安装有压簧。

在上述的一种双主轴龙门移动式数控钻床中，所述滑槽的侧壁上设有卡槽，所述龙门架下端固定安装有多个与卡槽相配合的圆轮。

在上述的一种双主轴龙门移动式数控钻床中，所述滑块下端固定安装有与卡槽相配合的卡块。

在上述的一种双主轴龙门移动式数控钻床中，所述工作台的前后侧壁上均设有刻度线，所述龙门架的前后侧壁上均固定安装有固定块，且两个固定块下端均通过支杆固定安装有指针，两个所述指针分别与两个刻度线位置相对应。

在上述的一种双主轴龙门移动式数控钻床中，所述工作台上固定安装有控制器，且控制器与伺服电机电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过伺服电机与带传动结构的配合，可使两个螺杆同时进行转动，进而可使龙门架较为稳定的在工作台上进行移动。

2：通过两个压簧与滑块的配合，可对龙门架的左右两端同时施加相同的压力，从而保持其在螺杆上的稳定性，避免其在停车时因晃动导致与螺杆角度发生倾斜的问题，一定程度上可降低二者出现磨损的可能，提高了该数控机床的使用寿命。

3：卡块与卡槽的配合，可增大滑块与滑槽之间的摩擦力，从而降低滑块在提车时的晃动幅度，可对龙门架起到一定的减震效果。

综上所述，本实用新型可提高龙门架与两个螺杆之间连接的稳定性，且可对其起到一定的减震作用，避免在停车时其与螺杆角度发生倾斜或磨损的问题，一定程度上可提高该数控机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双主轴龙门移动式数控钻床的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中A部分的结构放大示意图。

图中：1工作台、2龙门架、3安装块、4钻头、5滑槽、6螺杆、7带传动结构、8伺服电机、9滑块、10压簧、11卡槽、12圆轮、13卡块、14刻度线、15固定块、16支杆、17指针、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种双主轴龙门移动式数控钻床，包括工作台1以及滑动连接在龙门架2上的两个安装块3，两个安装块3上均安装有钻头4；

上述值得注意的是：

1、安装块3以及钻头4均为现有技术中数控钻床的现有零部件，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。

2、工作台1上设有两个与龙门架2相配合的滑槽5，且两个滑槽5内均转动连接有螺杆6，两个螺杆6均与龙门架2螺纹连接，两个螺杆6之间安装有带传动结构7，当螺杆6转动时，即可对龙门架2在工作台1上的位置进行调节，进而对两个钻头4相对工作台1上工件的位置进行控制。

3、工作台1上固定安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出端与其中一个螺杆6固定连接，伺服电机8工作时，可对螺杆6的正反转动提供动力，从而为龙门架2在工作台1上的移动提供动力。

4、工作台1上固定安装有控制器18，且控制器18与伺服电机8电性连接，控制器18的设计可方便的对伺服电机8的工作强度进行控制，伺服电机8具体可采用MHMF042L1U2M型号的伺服电机，控制器18具体可采用KV-16AT型号的控制器，带传动结构7为现有技术，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。

两个螺杆6均螺纹连接有两个滑块9，且两个滑块9与龙门架2的左右侧壁之间均安装有压簧10；

上述值得注意的是：

1、两组压簧10与滑块的配合，可对龙门架2的左右两端同时施加相同的压力，从而保持其在螺杆6上的稳定性，避免其在停车时因晃动导致与螺杆6角度发生倾斜的问题。

2、滑槽5的侧壁上设有卡槽11，龙门架2下端固定安装有多个与卡槽11相配合的圆轮12，可降低龙门架2与滑槽5之间的摩擦力，使其移动更为顺畅。

3、滑块9下端固定安装有与卡槽11相配合的卡块13，卡块13与卡槽11的配合，可增大滑块9与滑槽5之间的摩擦力，从而降低滑块9在提车时的晃动幅度，为龙门架2起到减震作用，确保该数控机床正常运行以及确保其使用寿命。

4、工作台1的前后侧壁上均设有刻度线14，龙门架2的前后侧壁上均固定安装有固定块15，且两个固定块15下端均通过支杆16固定安装有指针17，两个指针17分别与两个刻度线14位置相对应，通过指针17与刻度线14的配合，可对龙门架2在工作台1上的移动距离进行较为精准的控制，从而确保加工精度。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双主轴龙门移动式数控钻床，包括工作台(1)以及滑动连接在龙门架(2)上的两个安装块(3)，其特征在于，两个所述安装块(3)上均安装有钻头(4)，所述工作台(1)上设有两个与龙门架(2)相配合的滑槽(5)，且两个滑槽(5)内均转动连接有螺杆(6)，两个所述螺杆(6)均与龙门架(2)螺纹连接，两个所述螺杆(6)之间安装有带传动结构(7)，所述工作台(1)上固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出端与其中一个螺杆(6)固定连接，两个所述螺杆(6)均螺纹连接有两个滑块(9)，且两个滑块(9)与龙门架(2)的左右侧壁之间均安装有压簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述滑槽(5)的侧壁上设有卡槽(11)，所述龙门架(2)下端固定安装有多个与卡槽(11)相配合的圆轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种双主轴龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述滑块(9)下端固定安装有与卡槽(11)相配合的卡块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述工作台(1)的前后侧壁上均设有刻度线(14)，所述龙门架(2)的前后侧壁上均固定安装有固定块(15)，且两个固定块(15)下端均通过支杆(16)固定安装有指针(17)，两个所述指针(17)分别与两个刻度线(14)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴龙门移动式数控钻床，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有控制器(18)，且控制器(18)与伺服电机(8)电性连接。

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