CN219684624U - 一种钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床夹具，包括基座，所述基座的上表面设置有支撑架和连接机构，所述连接机构的一端与所述基座之间铰接，所述支撑架上设置有钻床钻头，所述连接机构上活动连接有第一调节机构，所述第一调节机构上设置有两个限位夹板，所述第一调节机构驱动两个所述限位夹板相互靠拢或远离，所述钻床钻头位于两个所述限位夹板的上方；本实用新型提供的一种钻床夹具在使用时，在需要给工件加工倾斜的孔时，启动第二调节机构控制连接机构带动夹持的工件偏转至倾斜状态，从而便于钻床钻头在工件加工出倾斜的孔，因此，本实用新型提供的夹具，不仅使用更为便捷，同时其适用的范围更广。

Description

一种钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是涉及一种钻床夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中需要使用夹具来对工件进行限位。

公告号为CN209407973U的实用新型公开了一种钻床用夹具，包括加工台，所述加工台顶部的中心处固定安装有放置台，所述加工台的正面设置有测量装置，所述加工台顶部的两侧分别设置有滑动装置，所述滑动装置的一侧设置有移动杆，所述移动杆的一端固定安装有夹板，所述夹板的侧面设置有卡紧装置，测量装置包括卡板，卡板与加工台的正面固定安装，卡板的内侧卡接有测量尺。本实用新型通过加工台、放置台、测量装置、滑动装置、移动杆、夹板和卡紧装置的设置，在对零件进行夹紧时可有效的对钻孔位置进行精确测量，提高零件的钻孔加工效率，同时解决了一般的钻床夹具在对零件夹紧时无法测量钻孔位置，导致钻床的效率降低，影响对零件的加工质量的问题。

上述技术方案在使用时，通过卡紧装置与滑动装置配合控制夹板进行移动，通过夹板来对工件进行夹持限位，但是上述方案设置的加工台在使用时一般为水平放置，在钻床启动时，钻床的钻头部位与加工台上夹持的工件为垂直状态，从而当需要在工件上加工倾斜的孔时可能较为不便，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种钻床夹具采用如下的技术方案：

一种钻床夹具，包括基座，所述基座的上表面设置有支撑架和连接机构，所述连接机构的一端与所述基座之间铰接，所述支撑架上设置有钻床钻头，所述连接机构上活动连接有第一调节机构，所述第一调节机构上设置有两个限位夹板，所述第一调节机构驱动两个所述限位夹板相互靠拢或远离，所述钻床钻头位于两个所述限位夹板的上方。

优选的：所述连接机构包括矩形板，所述矩形板的上表面开设有安装槽，所述第一调节机构以及两个所述限位夹板设置在所述安装槽的内部，所述矩形板上远离所述支撑架的一端与所述基座之间铰接。

优选的：所述第一调节机构包括转动设置在所述安装槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆两端的外侧壁上的螺纹旋向相反设置，两个所述限位夹板分别螺接在所述螺纹杆的两端上，所述螺纹杆的一端贯穿所述安装槽的侧壁并连接有蝶形调节头，所述安装槽的内部还设置有导杆，且所述导杆插装在两个所述限位夹板的内部。

优选的：所述基座包括矩形座，所述矩形座的上表面设置有置物槽，所述置物槽内部设置有用于驱动所述矩形板偏转的第二调节机构。

优选的：所述第二调节机构包括位于所述置物槽内部的液压缸，所述液压缸的一端铰接有第一铰接头，所述第一铰接头上远离所述液压缸的一端与所述置物槽的底部连接，所述液压缸的活塞杆端铰接有第二铰接头，所述第二铰接头远离所述液压缸的一端与所述矩形板的下表面连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一铰接头、第二铰接头和液压缸，液压缸在启动时能对矩形板与矩形座之间的角度进行调整，方便在工件上加工倾斜的孔。

优选的：所述矩形座上表面一侧的两端对称的设置有两个第一连接头，所述矩形板上远离所述支撑架的一侧设置有第二连接头，所述第二连接头通过转轴可转动的安装在两个所述第一连接头之间。

优选的：所述矩形座的一侧设置有量角器，所述量角器与连接所述第一连接头和第二连接头的转轴垂直设置。

优选的：两个所述限位夹板上相对的一侧上分别设置有第一防滑垫，所述矩形座的下表面设置有第二防滑垫；通过采用上述技术方案，第一防滑垫在限位夹板对工件进行夹持时，能增强与工件之间的摩擦力，第二防滑垫在基座放置时，能增大与放置面之间摩擦力。

综上所述，在第一调节机构转动时通过与导杆的配合下，能同时调整对称设置的两个限位夹板相向进行移动，通过限位夹板的移动能够对工件进行夹持限位；在需要给工件加工倾斜的孔时，启动第二调节机构能调节连接机构的位置，使连接机构带动工件移动为倾斜状态，从而实现对工件进行倾斜的孔的加工。

本实用新型具有以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的一种钻床夹具，设置的连接机构能够限制第一调节机构的安装位置，在第一调节机构转动时通过与导杆的配合下，能同时调整对称设置的两个限位夹板相向进行移动，通过限位夹板的移动能够对放置在两个限位夹板之间的工件进行夹持限位，在需要给工件加工倾斜的孔时，通过启动第二调节机构能调节连接机构的位置，使连接机构能够带动工件偏转至倾斜状态，从而实现对工件进行倾斜的孔的加工，量角器在连接机构移动时，能够对连接机构的倾斜角度进行测量，大大的提升了钻孔作业的效率以及扩大了整个夹具的适用范围。

2、本实用新型提供的一种钻床夹具，设置的第一连接头能够限制连接机构与矩形座之间的连接位置，置物槽能够限制第二调节机构的安装位置，第一防滑垫在限位夹板对工件进行夹持时，能增强与工件之间的摩擦力，第二防滑垫在矩形座放置时，能增大与放置面之间摩擦力；

3、本实用新型提供的一种钻床夹具，设置的安装槽能限制第一调节机构和导杆的安装位置，第二连接头通过与第一连接头配合，能限制矩形板的安装位置，通过设置第一铰接头、第二铰接头和液压缸，液压缸在启动时能对矩形板与矩形座之间的角度进行调整，方便在工件上加工倾斜的孔，蝶形调节头便于人员控制螺纹杆的转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中连接机构的结构示意图；

图3是本实用新型中基座的剖视结构示意图；

图4是本实用新型中第一调节机构的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；101、矩形座；102、第一连接头；103、置物槽；2、支撑架；3、钻床钻头；4、连接机构；401、矩形板；402、安装槽；403、第二连接头；5、量角器；6、第二调节机构；601、液压缸；602、第一铰接头；603、第二铰接头；7、第一调节机构；701、蝶形调节头；702、螺纹杆；8、限位夹板；9、导杆；10、第一防滑垫；11、第二防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种钻床夹具。参照图1、图2、图3和图4，该钻床夹具，包括基座1，基座1的上表面设置有支撑架2和连接机构4，连接机构4的一端与基座1之间铰接，支撑架2上设置有钻床钻头3，连接机构4上活动连接有第一调节机构7，第一调节机构7上设置有两个限位夹板8，第一调节机构7驱动两个限位夹板8相互靠拢或远离，钻床钻头3位于两个限位夹板8的上方；

具体的：连接机构4包括矩形板401，矩形板401的上表面开设有安装槽402，第一调节机构7以及两个限位夹板8设置在安装槽402的内部，矩形板401上远离支撑架2的一端与基座1之间铰接；

所述第一调节机构7包括转动设置在安装槽402内部的螺纹杆702，螺纹杆702两端的外侧壁上的螺纹旋向相反设置，两个限位夹板8分别螺接在螺纹杆702的两端上，螺纹杆702的一端贯穿安装槽402的侧壁并连接有蝶形调节头701，安装槽402的内部还设置有导杆9，且导杆9插装在两个限位夹板8的内部；

基座1包括矩形座101，矩形座101的上表面设置有置物槽103，置物槽103内部设置有用于驱动矩形板401偏转的第二调节机构6；

第二调节机构6包括位于置物槽103内部的液压缸601，液压缸601的一端铰接有第一铰接头602，第一铰接头602上远离液压缸601的一端与置物槽103的底部连接，液压缸601的活塞杆端铰接有第二铰接头603，第二铰接头603远离液压缸601的一端与矩形板401的下表面连接；

矩形座101上表面一侧的两端对称的设置有两个第一连接头102，矩形板401上远离支撑架的2一侧设置有第二连接头403，第二连接头403通过转轴可转动的安装在两个第一连接头102之间以实现矩形座101与矩形板401之间的铰接；

矩形座101的一侧设置有量角器5，量角器5与连接第一连接头102和第二连接头403的转轴垂直设置，这样当矩形板401偏转时，通过量角器5就能清晰的实时读出矩形板401此时偏转的角度；

两个限位夹板8上相对的一侧上分别设置有第一防滑垫10，矩形座101的下表面设置有第二防滑垫11；在本实施例中，第一防滑垫10在限位夹板8对工件进行夹持时，能够增强与工件之间的摩擦力，从而尽量避免夹持的工件随意移动，设置的第二防滑垫11在矩形座101放置时，能够增大与放置面之间摩擦力。

在本实施例中，该钻床夹具中设置的基座1能够限制支撑架2的安装位置，支撑架2能够限制钻床钻头3的安装位置，使钻床钻头3位于基座1的上方，连接机构4能够限制第一调节机构7的安装位置，在第一调节机构7转动时通过与导杆9的配合下，能够同时调整对称设置的两个限位夹板8相向进行移动，通过两个限位夹板8的移动能够对工件进行夹持限位，设置的第二调节机构6位于连接机构4的底部，在需要给工件加工倾斜的孔时，可以通过启动第二调节机构6调节连接机构4的位置，使连接机构4能够带动工件偏转至倾斜状态，从而实现对工件进行倾斜的孔的加工，量角器5在连接机构4移动时，能够对连接机构4的倾斜角度进行测量，从而能够增强本实用新型提供的夹具的实用性。

本实用新型提供的一种钻床夹具的实施原理为：

使用时，将需要加工的工件放置在对称设置的两个限位夹板8之间，通过人员拧动蝶形调节头701，能同时调整对称设置的两个限位夹板8相向移动，来将需要加工的工件进行夹持限位，限位固定后就可进行钻孔加工作业；

在需要给工件加工倾斜的孔时，通过控制液压缸601驱动整个连接机构4以及工件偏转至倾斜状态，从而便于钻床钻头3在工件上加工出倾斜的孔，因此，本实用新型提供的夹具，不仅使用更为便捷，同时其适用的范围更广，在矩形板401偏转时，通过量角器5能对实时对矩形板401的倾斜角度进行测量，从而能够增强本实用新型提供的夹具使用时的精度，更加的有利于实际使用和推广。

以上分别为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，分别应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钻床夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面设置有支撑架(2)和连接机构(4)，所述连接机构(4)的一端与所述基座(1)之间铰接，所述支撑架(2)上设置有钻床钻头(3)，所述连接机构(4)上活动连接有第一调节机构(7)，所述第一调节机构(7)上设置有两个限位夹板(8)，所述第一调节机构(7)驱动两个所述限位夹板(8)相互靠拢或远离，所述钻床钻头(3)位于两个所述限位夹板(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述连接机构(4)包括矩形板(401)，所述矩形板(401)的上表面开设有安装槽(402)，所述第一调节机构(7)以及两个所述限位夹板(8)设置在所述安装槽(402)的内部，所述矩形板(401)上远离所述支撑架(2)的一端与所述基座(1)之间铰接。

3.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述第一调节机构(7)包括转动设置在所述安装槽(402)内部的螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)两端的外侧壁上的螺纹旋向相反设置，两个所述限位夹板(8)分别螺接在所述螺纹杆(702)的两端上，所述螺纹杆(702)的一端贯穿所述安装槽(402)的侧壁并连接有蝶形调节头(701)，所述安装槽(402)的内部还设置有导杆(9)，且所述导杆(9)插装在两个所述限位夹板(8)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述基座(1)包括矩形座(101)，所述矩形座(101)的上表面设置有置物槽(103)，所述置物槽(103)内部设置有用于驱动所述矩形板(401)偏转的第二调节机构(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述第二调节机构(6)包括位于所述置物槽(103)内部的液压缸(601)，所述液压缸(601)的一端铰接有第一铰接头(602)，所述第一铰接头(602)上远离所述液压缸(601)的一端与所述置物槽(103)的底部连接，所述液压缸(601)的活塞杆端铰接有第二铰接头(603)，所述第二铰接头(603)上远离所述液压缸(601)的一端与所述矩形板(401)的下表面连接。

6.根据权利要求4所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述矩形座(101)上表面一侧的两端对称的设置有两个第一连接头(102)，所述矩形板(401)上远离所述支撑架的(2)一侧设置有第二连接头(403)，所述第二连接头(403)通过转轴可转动的安装在两个所述第一连接头(102)之间。

7.根据权利要求6所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述矩形座(101)的一侧设置有量角器(5)，所述量角器(5)与连接所述第一连接头(102)和第二连接头(403)的转轴垂直设置。

8.根据权利要求4所述的一种钻床夹具，其特征在于：两个所述限位夹板(8)上相对的一侧上分别设置有第一防滑垫(10)，所述矩形座(101)的下表面设置有第二防滑垫(11)。