CN219683790U - 一种锥孔冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞销加工技术领域，且公开了一种锥孔冲压设备，包括工作台。该锥孔冲压设备，通过底座、通孔、凹槽、活动板、活动结构、升降缸、液压缸二、液压杆二和锥形块的设置，将物件放置在通孔内部和锥形块的顶部，通过控制器启动冲压头和液压缸一，使液压缸一通过液压杆一带动连接板和冲压头向下移动使冲压头对物件进行挤压，挤压的同时物件顺着锥形块顶部下压到锥形块的外侧然后形成活塞销，之后通过启动液压缸二使液压缸二带动液压杆二使锥形块向下移动，同时启动升降缸，升降缸通过输出端带动活动板和活动块向上移动，移动的同时通过凸出块将活塞销脱离锥形块的外壁，这样不仅成型快脱模也快，减少人工的工作工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞销加工技术领域，具体为一种锥孔冲压设备。
背景技术
活塞销，是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，把活塞承受的气体作用力传给连杆。一般用优质合金钢制造，并作成空心。
市面上现有的发动机活塞销生产用锥孔冲压设备内部的物件在受到冲压头的冲击进行成型，锥孔和底部倒角都不会一起成型，而且成型慢，成型后的物件不能自动将其脱模，增加人工的工作工序，因此，我们提出了一种锥孔冲压设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锥孔冲压设备，解决了现有的发动机活塞销生产用锥孔冲压设备内部的物件在受到冲压头的冲击进行成型，锥孔和底部倒角都不会一起成型，而且成型慢，成型后的物件不能自动将其脱模，增加人工的工作工序的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥孔冲压设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两块支撑架，所述支撑架的左侧外壁固定安装有控制器，所述两块支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有两个定位孔，所述顶板的顶部设置有冲压结构，所述工作台的底部设置有支撑结构。
进一步的，所述冲压结构包括液压缸一，所述液压缸一的底部固定连接在顶板的顶部，所述液压缸一的内部活动连接有液压杆一，所述液压杆一的底端外壁设置有限位结构，所述限位结构的下方设置有冲压头。
通过采用上述技术方案，冲压头的顶部安装在连接板的底部，冲压头的内部电性连接有控制器，控制器的内部电性连接有液压缸一，通孔的直径大小和定位杆的直径大小相匹配。
进一步的，所述限位结构包括连接板，所述连接板的顶部固定连接在液压杆一的底部，所述连接板的左右两端外壁固定连接有两块定位杆，所述两块定位杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接在连接板的外壁，所述定位杆的底端外壁活动连接在限位管的内部，所述限位管的一侧外壁固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的一端固定连接在固定块的外壁，所述固定块的外壁固定连接在支撑架的外壁。
进一步的，所述支撑结构包括底座，所述底座的底部固定连接在工作台的顶部，所述底座的顶端内部开设有通孔，所述底座的内部靠近通孔的外壁开设有凹槽，所述底座的内部活动连接有活动板，所述活动板的左右两侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有活动结构，所述活动板的内部开设有活动孔，所述活动板的左右两侧底部固定连接有升降缸的输出端，所述活动孔的内部活动连接有液压杆二，所述液压杆二的顶部固定连接有锥形块，所述液压杆二的底端外壁活动连接有液压缸二。
进一步的，所述活动结构包括活动块，所述活动块的底端内部通过销轴活动连接在矩形槽的内部，所述活动块的一侧外壁固定连接有橡胶垫，所述活动块的顶部固定连接有凸出块，所述活动块的一侧内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有弹簧本体，所述弹簧本体的一端固定连接有活动杆。
通过采用上述技术方案，凹槽的内部活动连接有活动板。
进一步的，所述升降缸的顶部固定连接在工作台的底部，所述液压缸二的顶部固定连接在工作台的底部，所述液压杆二的底端贯穿工作台的内部，所述活动杆的外壁活动连接在限位槽的内部，所述升降缸的输出端顶部活动连接在工作台的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、该锥孔冲压设备，通过底座、通孔、凹槽、活动板、活动结构、升降缸、液压缸二、液压杆二和锥形块的设置，将物件放置在通孔内部和锥形块的顶部，通过控制器启动冲压头和液压缸一，使液压缸一通过液压杆一带动连接板和冲压头向下移动使冲压头对物件进行挤压，挤压的同时物件顺着锥形块顶部下压到锥形块的外侧然后形成活塞销，之后通过启动液压缸二使液压缸二带动液压杆二使锥形块向下移动，同时启动升降缸，升降缸通过输出端带动活动板和活动块向上移动，移动的同时通过凸出块将活塞销脱离锥形块的外壁，这样不仅成型快脱模也快，减少人工的工作工序。
2、该锥孔冲压设备，通过连接板、定位杆、缓冲弹簧、限位管和定位孔的相互配合，通过控制器启动液压缸一，液压缸一通过液压杆一带动连接板和定位杆向下移动，移动的同时定位杆的顶部脱离定位孔的内部，同时定位杆的底端进入到限位管的内部，这样不仅不会使冲压头冲压偏移，而且在挤压或者复位的过程中起到了缓冲的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑结构示意图；
图3为本实用新型活动板结构俯视图。
附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；3、控制器；4、顶板；5、定位孔；6、冲压结构；61、液压缸一；62、液压杆一；63、限位结构；631、连接板；632、定位杆；633、缓冲弹簧；634、限位管；635、连接杆；636、固定块；64、冲压头；7、支撑结构；71、底座；72、通孔；73、凹槽；74、活动板；75、矩形槽；76、活动结构；761、活动块；762、橡胶垫；763、凸出块；764、限位槽；765、弹簧本体；766、活动杆；77、活动孔；78、升降缸；79、液压杆二；710、锥形块；711、液压缸二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种锥孔冲压设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两块支撑架2，支撑架2的左侧外壁固定安装有控制器3，两块支撑架2的顶部固定连接有顶板4，顶板4的内部开设有两个定位孔5，顶板4的顶部设置有冲压结构6，工作台1的底部设置有支撑结构7。
冲压结构6包括液压缸一61，液压缸一61的底部固定连接在顶板4的顶部，液压缸一61的内部活动连接有液压杆一62，液压杆一62的底端外壁设置有限位结构63，限位结构63的下方设置有冲压头64；通过采用上述技术方案，冲压头64的顶部安装在连接板631的底部，冲压头64的内部电性连接有控制器3，控制器3的内部电性连接有液压缸一61，通孔5的直径大小和定位杆632的直径大小相匹配。
限位结构63包括连接板631，连接板631的顶部固定连接在液压杆一62的底部，连接板631的左右两端外壁固定连接有两块定位杆632，两块定位杆632的外壁套接有缓冲弹簧633，缓冲弹簧633的一端固定连接在连接板631的外壁，定位杆632的底端外壁活动连接在限位管634的内部，限位管634的一侧外壁固定连接在连接杆635的一端，连接杆635的一端固定连接在固定块636的外壁，固定块636的外壁固定连接在支撑架2的外壁；通过连接板631、定位杆632、缓冲弹簧633、限位管634和定位孔5的相互配合，通过控制器3启动液压缸一61，液压缸一61通过液压杆一62带动连接板631和定位杆632向下移动，移动的同时定位杆632的顶部脱离定位孔5的内部，同时定位杆632的底端进入到限位管634的内部，这样不仅不会使冲压头64冲压偏移，而且在挤压或者复位的过程中起到了缓冲的作用。
支撑结构7包括底座71，底座71的底部固定连接在工作台1的顶部，底座71的顶端内部开设有通孔72，底座71的内部靠近通孔72的外壁开设有凹槽73，底座71的内部活动连接有活动板74，活动板74的左右两侧外壁开设有矩形槽75，矩形槽75的内部设置有活动结构76，活动板74的内部开设有活动孔77，活动板74的左右两侧底部固定连接有升降缸78的输出端，活动孔77的内部活动连接有液压杆二79，液压杆二79的顶部固定连接有锥形块710，液压杆二79的底端外壁活动连接有液压缸二711；通过底座71、通孔72、凹槽73、活动板74、活动结构76、升降缸78、液压缸二711、液压杆二79和锥形块710的设置，将物件放置在通孔72内部和锥形块710的顶部，通过控制器3启动冲压头64和液压缸一61，使液压缸一61通过液压杆一62带动连接板631和冲压头64向下移动使冲压头64对物件进行挤压，挤压的同时物件顺着锥形块710顶部下压到锥形块710的外侧然后形成活塞销，之后通过启动液压缸二711使液压缸二711带动液压杆二79使锥形块710向下移动，同时启动升降缸78，升降缸78通过输出端带动活动板74和活动块761向上移动，移动的同时通过凸出块763将活塞销脱离锥形块710的外壁，这样不仅成型快脱模也快，减少人工的工作工序。
活动结构76包括活动块761，活动块761的底端内部通过销轴活动连接在矩形槽75的内部，活动块761的一侧外壁固定连接有橡胶垫762，活动块761的顶部固定连接有凸出块763，活动块761的一侧内部开设有限位槽764，限位槽764的内壁固定连接有弹簧本体765，弹簧本体765的一端固定连接有活动杆766；通过采用上述技术方案，凹槽73的内部活动连接有活动板74。
升降缸78的顶部固定连接在工作台1的底部，液压缸二711的顶部固定连接在工作台1的底部，液压杆二79的底端贯穿工作台1的内部，活动杆766的外壁活动连接在限位槽764的内部，升降缸78的输出端顶部活动连接在工作台1的内部。
在使用时，通过底座71、通孔72、凹槽73、活动板74、活动结构76、升降缸78、液压缸二711、液压杆二79和锥形块710的设置，将物件放置在通孔72内部和锥形块710的顶部，通过控制器3启动冲压头64和液压缸一61，使液压缸一61通过液压杆一62带动连接板631和冲压头64向下移动使冲压头64对物件进行挤压，挤压的同时物件顺着锥形块710顶部下压到锥形块710的外侧然后形成活塞销，之后通过启动液压缸二711使液压缸二711带动液压杆二79使锥形块710向下移动，同时启动升降缸78，升降缸78通过输出端带动活动板74和活动块761向上移动，移动的同时通过凸出块763将活塞销脱离锥形块710的外壁，这样不仅成型快脱模也快，减少人工的工作工序；通过连接板631、定位杆632、缓冲弹簧633、限位管634和定位孔5的相互配合，通过控制器3启动液压缸一61，液压缸一61通过液压杆一62带动连接板631和定位杆632向下移动，移动的同时定位杆632的顶部脱离定位孔5的内部，同时定位杆632的底端进入到限位管634的内部，这样不仅不会使冲压头64冲压偏移，而且在挤压或者复位的过程中起到了缓冲的作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种锥孔冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有两块支撑架(2)，所述支撑架(2)的左侧外壁固定安装有控制器(3)，所述两块支撑架(2)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部开设有两个定位孔(5)，所述顶板(4)的顶部设置有冲压结构(6)，所述工作台(1)的底部设置有支撑结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述冲压结构(6)包括液压缸一(61)，所述液压缸一(61)的底部固定连接在顶板(4)的顶部，所述液压缸一(61)的内部活动连接有液压杆一(62)，所述液压杆一(62)的底端外壁设置有限位结构(63)，所述限位结构(63)的下方设置有冲压头(64)。
3.根据权利要求2所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述限位结构(63)包括连接板(631)，所述连接板(631)的顶部固定连接在液压杆一(62)的底部，所述连接板(631)的左右两端外壁固定连接有两块定位杆(632)，所述两块定位杆(632)的外壁套接有缓冲弹簧(633)，所述缓冲弹簧(633)的一端固定连接在连接板(631)的外壁，所述定位杆(632)的底端外壁活动连接在限位管(634)的内部，所述限位管(634)的一侧外壁固定连接在连接杆(635)的一端，所述连接杆(635)的一端固定连接在固定块(636)的外壁，所述固定块(636)的外壁固定连接在支撑架(2)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述支撑结构(7)包括底座(71)，所述底座(71)的底部固定连接在工作台(1)的顶部，所述底座(71)的顶端内部开设有通孔(72)，所述底座(71)的内部靠近通孔(72)的外壁开设有凹槽(73)，所述底座(71)的内部活动连接有活动板(74)，所述活动板(74)的左右两侧外壁开设有矩形槽(75)，所述矩形槽(75)的内部设置有活动结构(76)，所述活动板(74)的内部开设有活动孔(77)，所述活动板(74)的左右两侧底部固定连接有升降缸(78)的输出端，所述活动孔(77)的内部活动连接有液压杆二(79)，所述液压杆二(79)的顶部固定连接有锥形块(710)，所述液压杆二(79)的底端外壁活动连接有液压缸二(711)。
5.根据权利要求4所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述活动结构(76)包括活动块(761)，所述活动块(761)的底端内部通过销轴活动连接在矩形槽(75)的内部，所述活动块(761)的一侧外壁固定连接有橡胶垫(762)，所述活动块(761)的顶部固定连接有凸出块(763)，所述活动块(761)的一侧内部开设有限位槽(764)，所述限位槽(764)的内壁固定连接有弹簧本体(765)，所述弹簧本体(765)的一端固定连接有活动杆(766)。
6.根据权利要求5所述的一种锥孔冲压设备，其特征在于：所述升降缸(78)的顶部固定连接在工作台(1)的底部，所述液压缸二(711)的顶部固定连接在工作台(1)的底部，所述液压杆二(79)的底端贯穿工作台(1)的内部，所述活动杆(766)的外壁活动连接在限位槽(764)的内部，所述升降缸(78)的输出端顶部活动连接在工作台(1)的内部。
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