CN219680122U - 一种抽屉升降调节结构、抽屉导轨以及柜体 - Google Patents

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CN219680122U CN202320714296.8U CN202320714296U CN219680122U CN 219680122 U CN219680122 U CN 219680122U CN 202320714296 U CN202320714296 U CN 202320714296U CN 219680122 U CN219680122 U CN 219680122U
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洪贤圃
劳庆军
刘涛
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Abstract

本实用新型公开一种抽屉升降调节结构,包括滑动轨以及设置在滑动轨上的升降调节机构,滑动轨的顶部设置有承托面,承托面上设置有第一开口;升降调节机构包括设置在滑动轨侧部的旋转调节头以及设置在第一开口上的承托板,旋转调节头与承托板之间设置有升降调节结构,以使旋转调节头可驱动承托板相对承托面上下移动。由此,本实用新型通过设置升降调节结构,并利用旋转调节头对承托板进行调节控制,以使抽屉可以相对滑动轨进行上下位移调整,从而可以调整抽屉面板在柜体中的上下位置,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整),进而有利于提高抽屉安装的美观性。

Description

一种抽屉升降调节结构、抽屉导轨以及柜体
技术领域
本实用新型涉及抽屉导轨技术领域,尤其涉及一种抽屉升降调节结构、抽屉导轨以及柜体。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。
如图1所示,为一种柜体,柜体上安装有抽屉,通过图中所示,相邻抽屉面板之间具有D或者H的间距大小,或者抽屉面板与柜体面板之间具有L的间距大小。在实际中,受制于产品尺寸或者安装工艺所限,抽屉面板在安装完毕后有可能会存在侧歪情况(即不够水平),如此会影响抽屉安装的美观性,也即影响柜体整体的美观性。
由此可知,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整)是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种抽屉升降调节结构、抽屉导轨以及柜体,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整)。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种抽屉升降调节结构,包括滑动轨以及设置在所述滑动轨上的升降调节机构,其中:
所述滑动轨的顶部设置有承托面,所述承托面上设置有第一开口;
所述升降调节机构包括设置在所述滑动轨侧部的旋转调节头以及设置在所述第一开口上的承托板,所述旋转调节头与所述承托板之间设置有升降调节结构,以使所述旋转调节头可驱动所述承托板相对所述承托面上下移动。
由此,本实用新型通过设置升降调节结构,并利用旋转调节头对承托板进行调节控制,以使抽屉可以相对滑动轨进行上下位移调整,从而可以调整抽屉面板在柜体中的上下位置,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整),进而有利于提高抽屉安装的美观性。
在一个实施例中,所述升降调节结构包括传动丝杆以及交叉式升降组件,所述传动丝杆与所述旋转调节头相连接,所述交叉式升降组件连接在所述承托板与所述传动丝杆之间。
在一个实施例中,所述承托板的底部分别设置有第一固定块以及可相对所述承托板移动的第一滑动块;
所述传动丝杆上分别穿接有第二固定块以及可相对所述传动丝杆移动的第二滑动块;
所述交叉式升降组件包括中部相铰接的第一交叉臂以及第二交叉臂,所述第一交叉臂的上端与所述第一固定块相铰接,所述第一交叉臂的下端与所述第二滑动块相铰接;所述第二交叉臂的上端与所述第一滑动块相铰接,所述第二交叉臂的下端与所述第二固定块相铰接。
在一个实施例中,所述旋转调节头的自由端上设置有第一转盘,所述承托板的底部设置有与所述第一转盘相对应的第一连接板;
所述升降调节结构包括设置在所述第一连接板上的两块夹持块以及设置在所述第一转盘上且呈漩涡状的导向条,所述导向条被两块所述夹持块所夹持且可相对所述两块夹持块滑动。
在一个实施例中,所述夹持块呈圆形状或者圆弧形状。
在一个实施例中,所述滑动轨的侧部分别设置有第一升降导向槽以及第一定位轴套,其中:
所述第一连接板位于所述第一升降导向槽内;
所述第一转盘位于所述第一定位轴套靠近所述第一连接板的一侧,所述旋转调节头位于所述第一定位轴套远离所述第一连接板的一侧,且所述旋转调节头的转轴穿过所述第一定位轴套与所述第一转盘连接。
在一个实施例中,所述旋转调节头的自由端上设置有第二转盘,所述承托板的底部设置有与所述第二转盘相对应的第二连接板;
所述升降调节结构包括设置在所述第二连接板上的水平导向槽以及设置在所述第二转盘上的偏心钉,所述偏心钉穿设在所述水平导向槽内且可相对所述水平导向槽滑动。
在一个实施例中,所述滑动轨的侧部分别设置有第二升降导向槽以及第二定位轴套,其中:
所述第二连接板位于所述第二升降导向槽内;
所述第二转盘位于所述第二定位轴套靠近所述第二连接板的一侧,所述旋转调节头位于所述第二定位轴套远离所述第二连接板的一侧,且所述旋转调节头的转轴穿过所述第二定位轴套与所述第二转盘连接。
本实用新型还具有一种抽屉导轨,包括固定轨以及如上述的抽屉升降调节结构,所述滑动轨设置在所述固定轨上且可相对所述固定轨滑动。
本实用新型还具有一种柜体,包括柜体本体、抽屉以及如上述的抽屉导轨,所述抽屉通过所述抽屉导轨安装在所述柜体本体上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置升降调节结构,并利用旋转调节头对承托板进行调节控制,以使抽屉可以相对滑动轨进行上下位移调整,从而可以调整抽屉面板在柜体中的上下位置,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整),进而有利于提高抽屉安装的美观性。
附图说明
图1为现有技术中柜体上安装有抽屉的主视图;
图2为本实用新型中抽屉上安装有抽屉导轨的第一角度的立体结构示意图;
图3为本实用新型中抽屉上安装有抽屉导轨的第二角度的立体结构示意图;
图4为本实用新型抽屉升降调节结构实施例1中的承托板的第一状态的立体结构示意图;
图5为本实用新型抽屉升降调节结构实施例1中的承托板的第二状态的立体结构示意图;
图6为本实用新型抽屉升降调节结构实施例1中的局部爆炸结构示意图;
图7为本实用新型抽屉升降调节结构实施例1中的升降调节结构的立体结构示意图;
图8为本实用新型抽屉升降调节结构实施例1中隐去升降调节结构后的立体结构示意图;
图9为本实用新型抽屉升降调节结构实施例2中的承托板的第一状态的立体结构示意图;
图10为本实用新型抽屉升降调节结构实施例2中的承托板的第二状态的立体结构示意图;
图11为本实用新型抽屉升降调节结构实施例2中的局部爆炸结构示意图;
图12为本实用新型抽屉升降调节结构实施例2中的承托板的立体结构示意图;
图13为本实用新型抽屉升降调节结构实施例2中的第一转盘的立体结构示意图;
图14为本实用新型抽屉升降调节结构实施例2中的夹持块与导向条装配后的立体结构示意图;
图15为本实用新型抽屉升降调节结构实施例3中的承托板的第一状态的立体结构示意图;
图16为本实用新型抽屉升降调节结构实施例3中的承托板的第二状态的立体结构示意图;
图17为本实用新型抽屉升降调节结构实施例3中的局部爆炸结构示意图;
图18为本实用新型抽屉升降调节结构实施例3中的承托板与升降调节结构装配后的立体结构示意图;
图19为本实用新型抽屉升降调节结构实施例3中的第二转盘的立体结构示意图;
图20为本实用新型抽屉升降调节结构实施例3中的承托板的立体结构示意图。
图中各标号代表如下含义:100、抽屉200、固定轨;300、滑动轨;3001、承托面;3002、第一开口;4、旋转调节头;5、承托板;6、传动丝杆;7、第一固定块;8、第一滑动块;9、第二固定块;10、第二滑动块;11、第一交叉臂;12、第二交叉臂;13、第一转盘;131、导向条;14、第一连接板;141、夹持块;15、第一升降导向槽;16、第一定位轴套;17、第二转盘;171、偏心钉;18、第二连接板;181、水平导向槽;19、第二升降导向槽;20、第二定位轴套。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
在下述说明中,不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
另需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
实施例1:
如图2-8所示,本实用新型公开一种抽屉升降调节结构,包括滑动轨300,滑动轨300的顶部设置有承托面3001,承托面3001用于对抽屉100的底部进行承托,以使抽屉100可安装在滑动轨300上。另外,承托面3001上设置有第一开口3002。
进一步的,抽屉升降调节结构还包括升降调节机构,升降调节机构设置在滑动轨300上。具体的,升降调节机构包括旋转调节头4以及承托板5,当中,旋转调节头4设置在滑动轨300的侧部位置,承托板5则设置在第一开口3002上,且承托板5可对抽屉100的底部进行承托。如此,在上述结构的基础上,旋转调节头4与承托板5之间设置有升降调节结构,也即,旋转调节头4与承托板5之间通过升降调节结构连接,以使旋转调节头4可驱动承托板5相对承托面3001上下移动。
以下举例性的阐述本实用新型的使用操作。其中,使用前,承托板5的顶端与承托面3001相持平。使用时,通过外力正向转动旋转调节头4,以驱动承托板5相对承托面3001向上移动,进而利用承托板5对抽屉100的底部进行承托,以带动安装在滑动轨300上的抽屉100相对滑动轨300而向上移动。反之,通过外力反向转动旋转调节头4,以驱动承托板5相对承托面3001向下移动,以带动安装在滑动轨300上的抽屉100相对滑动轨300而向下移动。需要说明的是,抽屉100的移动(向上移动或者向下移动)可以为抽屉100的一侧(左侧或者右侧)移动,也可以为抽屉100的一角(四个角中的其中一角)移动。
由此可见,本实用新型通过设置升降调节结构,并利用旋转调节头4对承托板5进行调节控制,以使抽屉100可以相对滑动轨300进行上下位移调整,从而可以调整抽屉面板在柜体中的上下位置,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整),进而有利于提高抽屉100安装的美观性。
其中,升降调节结构为交叉式传动结构,升降调节结构包括传动丝杆6以及交叉式升降组件,传动丝杆6与旋转调节头4相连接,交叉式升降组件连接在承托板5与传动丝杆6之间。如此,通过转动旋转调节头4即可转动传动丝杆6,从而利用传动丝杆6驱动交叉式升降组件,以实现承托板5的上下移动。
其中,承托板5的底部分别设置有第一固定块7以及第一滑动块8,第一滑动块8可相对承托板5水平移动;传动丝杆6上分别穿接有第二固定块9以及第二滑动块10,第二滑动块10可相对传动丝杆6水平移动;交叉式升降组件包括第一交叉臂11以及第二交叉臂12,第一交叉臂11与第二交叉臂12的中部相铰接,形成类似剪刀形结构;进一步的,第一交叉臂11的上端与第一固定块7相铰接,第一交叉臂11的下端与第二滑动块10相铰接;第二交叉臂12的上端与第一滑动块8相铰接,第二交叉臂12的下端与第二固定块9相铰接。如此,通过上述结构构成一个联动型结构。
使用时,通过转动旋转调节头4,以带动第二滑动块10沿传动丝杆6的轴向移动,并通过第二滑动块10驱动第一交叉臂11运动,由此利用第一交叉臂11联动第二交叉臂12运动,再通过第二交叉臂12带动第一滑动块8水平移动,从而实现带动承托板5上下移动。采用交叉式传动结构具有结构紧凑且使用可靠的优点,因而适用于滑动轨300这种体积小且内部安装空间小的安装环境之中。
本实用新型还具有一种抽屉导轨,包括固定轨200以及如上述的抽屉升降调节结构,滑动轨300设置在固定轨200上且可相对固定轨200滑动。
本实用新型还具有一种柜体,包括柜体本体、抽屉100以及如上述的抽屉导轨,抽屉100通过抽屉导轨安装在柜体本体上。
实施例2:
如图2-3、图9-14所示,本实用新型公开一种抽屉升降调节结构,包括滑动轨300,滑动轨300的顶部设置有承托面3001,承托面3001用于对抽屉100的底部进行承托,以使抽屉100可安装在滑动轨300上。另外,承托面3001上设置有第一开口3002。
进一步的,抽屉升降调节结构还包括升降调节机构,升降调节机构设置在滑动轨300上。具体的,升降调节机构包括旋转调节头4以及承托板5,当中,旋转调节头4设置在滑动轨300的侧部位置,承托板5则设置在第一开口3002上,且承托板5可对抽屉100的底部进行承托。如此,在上述结构的基础上,旋转调节头4与承托板5之间设置有升降调节结构,也即,旋转调节头4与承托板5之间通过升降调节结构连接,以使旋转调节头4可驱动承托板5相对承托面3001上下移动。
以下举例性的阐述本实用新型的使用操作。其中,使用前,承托板5的顶端与承托面3001相持平。使用时,通过外力正向转动旋转调节头4,以驱动承托板5相对承托面3001向上移动,进而利用承托板5对抽屉100的底部进行承托,以带动安装在滑动轨300上的抽屉100相对滑动轨300而向上移动。反之,通过外力反向转动旋转调节头4,以驱动承托板5相对承托面3001向下移动,以带动安装在滑动轨300上的抽屉100相对滑动轨300而向下移动。需要说明的是,抽屉100的移动(向上移动或者向下移动)可以为抽屉100的一侧(左侧或者右侧)移动,也可以为抽屉100的一角(四个角中的其中一角)移动。
由此可见,本实用新型通过设置升降调节结构,并利用旋转调节头4对承托板5进行调节控制,以使抽屉100可以相对滑动轨300进行上下位移调整,从而可以调整抽屉面板在柜体中的上下位置,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整),进而有利于提高抽屉100安装的美观性。
其中,升降调节结构为漩涡式传动结构。具体的,旋转调节头4的自由端上设置有第一转盘13,承托板5的底部设置有第一连接板14,第一连接板14与第一转盘13相对应,具体的,为水平位置对应;升降调节结构包括夹持块141以及导向条131,夹持块141设置在第一连接板14上,且夹持块141具有两块,导向条131设置在第一转盘13上,导向条131整体呈漩涡状,导向条131被两块夹持块141所夹持,且导向条131可相对两块夹持块141滑动。如此,当转动旋转调节头4,以带动导向条131相对两块夹持块141滑动,进而反向迫使两块夹持块141沿着导向条131的轨迹进行移动,从而实现带动承托板5上下移动。采用漩涡式传动结构具有结构紧凑且使用可靠的优点,因而适用于滑动轨300这种体积小且内部安装空间小的安装环境之中,而且漩涡式传动结构相对于交叉式传动结构,其结构部件相对更少,更便于安装而且有利于节约成本。
其中,夹持块141呈圆形状或者圆弧形状均可,在本实施例中,夹持块141呈圆弧形状,圆弧形状相对圆形来说,其表面的弧度相对较小,且弧线更长,因而对导向条131的夹持效果更好,夹持更加稳固。
其中,滑动轨300的侧部分别设置有第一升降导向槽15以及第一定位轴套16,第一连接板14位于第一升降导向槽15内,由此,通过第一升降导向槽15为第一连接板14提供升降导向,从而使承托板5在升降时能够保持平稳。在本实施例中,承托板5的两侧均设置有连接板,且与滑动轨300之间均设置有升降导向结构。进一步的,第一转盘13位于第一定位轴套16靠近第一连接板14的一侧,旋转调节头4位于第一定位轴套16远离第一连接板14的一侧,且旋转调节头4的转轴穿过第一定位轴套16与第一转盘13连接,也即,通过第一定位轴套16对旋转调节头4起到安装固定的作用,采用上述结构,能够实现承托板5的升降导向的同时,便于第一转盘13以及旋转调节头4的安装固定,进而有利于降低产品安装难度。
本实用新型还具有一种抽屉导轨,包括固定轨200以及如上述的抽屉升降调节结构,滑动轨300设置在固定轨200上且可相对固定轨200滑动。
本实用新型还具有一种柜体,包括柜体本体、抽屉100以及如上述的抽屉导轨,抽屉100通过抽屉导轨安装在柜体本体上。
实施例3:
如图2-3、图15-20所示,本实用新型公开一种抽屉升降调节结构,包括滑动轨300,滑动轨300的顶部设置有承托面3001,承托面3001用于对抽屉100的底部进行承托,以使抽屉100可安装在滑动轨300上。另外,承托面3001上设置有第一开口3002。
进一步的,抽屉升降调节结构还包括升降调节机构,升降调节机构设置在滑动轨300上。具体的,升降调节机构包括旋转调节头4以及承托板5,当中,旋转调节头4设置在滑动轨300的侧部位置,承托板5则设置在第一开口3002上,且承托板5可对抽屉100的底部进行承托。如此,在上述结构的基础上,旋转调节头4与承托板5之间设置有升降调节结构,也即,旋转调节头4与承托板5之间通过升降调节结构连接,以使旋转调节头4可驱动承托板5相对承托面3001上下移动。
以下举例性的阐述本实用新型的使用操作。其中,使用前,承托板5的顶端与承托面3001相持平。使用时,通过外力正向转动旋转调节头4,以驱动承托板5相对承托面3001向上移动,进而利用承托板5对抽屉100的底部进行承托,以带动安装在滑动轨300上的抽屉100相对滑动轨300而向上移动。反之,通过外力反向转动旋转调节头4,以驱动承托板5相对承托面3001向下移动,以带动安装在滑动轨300上的抽屉100相对滑动轨300而向下移动。需要说明的是,抽屉100的移动(向上移动或者向下移动)可以为抽屉100的一侧(左侧或者右侧)移动,也可以为抽屉100的一角(四个角中的其中一角)移动。
由此可见,本实用新型通过设置升降调节结构,并利用旋转调节头4对承托板5进行调节控制,以使抽屉100可以相对滑动轨300进行上下位移调整,从而可以调整抽屉面板在柜体中的上下位置,实现相邻抽屉面板之间的间距大小的调整(或者抽屉面板与柜体面板之间的间距大小的调整),进而有利于提高抽屉100安装的美观性。
其中,升降调节结构为偏心钉171传动结构。具体的,旋转调节头4的自由端上设置有第二转盘17,承托板5的底部设置有第二连接板18,第二连接板18与第二转盘17相对应,具体的,为水平位置对应;升降调节结构包括水平导向槽181以及偏心钉171,水平导向槽181设置在第二连接板18上,偏心钉171设置在第二转盘17上,偏心钉171穿设在水平导向槽181内,且偏心钉171可相对水平导向槽181滑动。如此,当转动旋转调节头4,以带动偏心钉171相对水平导向槽181滑动,进而反向迫使水平导向槽181驱动第二连接板18移动,从而实现带动承托板5上下移动。采用偏心钉171传动结构具有结构紧凑且使用可靠的优点,因而适用于滑动轨300这种体积小且内部安装空间小的安装环境之中,而且偏心钉171传动结构相对于交叉式传动结构,其结构部件相对更少,更便于安装而且有利于节约成本。
其中,滑动轨300的侧部分别设置有第二升降导向槽19以及第二定位轴套20,第二连接板18位于第二升降导向槽19内,由此,通过第二升降导向槽19为第二连接板18提供升降导向,从而使承托板5在升降时能够保持平稳。在本实施例中,承托板5的两侧均设置有连接板,且与滑动轨300之间均设置有升降导向结构。进一步的,第二转盘17位于第二定位轴套20靠近第二连接板18的一侧,旋转调节头4位于第二定位轴套20远离第二连接板18的一侧,且旋转调节头4的转轴穿过第二定位轴套20与第二转盘17连接,也即,通过第二定位轴套20对旋转调节头4起到安装固定的作用,采用上述结构,能够实现承托板5的升降导向的同时,便于第二转盘17以及旋转调节头4的安装固定,进而有利于降低产品安装难度。
本实用新型还具有一种抽屉导轨,包括固定轨200以及如上述的抽屉升降调节结构,滑动轨300设置在固定轨200上且可相对固定轨200滑动。
本实用新型还具有一种柜体,包括柜体本体、抽屉100以及如上述的抽屉导轨,抽屉100通过抽屉导轨安装在柜体本体上。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽屉升降调节结构,其特征在于,包括滑动轨以及设置在所述滑动轨上的升降调节机构,其中:
所述滑动轨的顶部设置有承托面,所述承托面上设置有第一开口;
所述升降调节机构包括设置在所述滑动轨侧部的旋转调节头以及设置在所述第一开口上的承托板,所述旋转调节头与所述承托板之间设置有升降调节结构,以使所述旋转调节头可驱动所述承托板相对所述承托面上下移动。
2.根据权利要求1所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述升降调节结构包括传动丝杆以及交叉式升降组件,所述传动丝杆与所述旋转调节头相连接,所述交叉式升降组件连接在所述承托板与所述传动丝杆之间。
3.根据权利要求2所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述承托板的底部分别设置有第一固定块以及可相对所述承托板移动的第一滑动块;
所述传动丝杆上分别穿接有第二固定块以及可相对所述传动丝杆移动的第二滑动块;
所述交叉式升降组件包括中部相铰接的第一交叉臂以及第二交叉臂,所述第一交叉臂的上端与所述第一固定块相铰接,所述第一交叉臂的下端与所述第二滑动块相铰接;所述第二交叉臂的上端与所述第一滑动块相铰接,所述第二交叉臂的下端与所述第二固定块相铰接。
4.根据权利要求1所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述旋转调节头的自由端上设置有第一转盘,所述承托板的底部设置有与所述第一转盘相对应的第一连接板;
所述升降调节结构包括设置在所述第一连接板上的两块夹持块以及设置在所述第一转盘上且呈漩涡状的导向条,所述导向条被两块所述夹持块所夹持且可相对所述两块夹持块滑动。
5.根据权利要求4所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述夹持块呈圆形状或者圆弧形状。
6.根据权利要求4所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述滑动轨的侧部分别设置有第一升降导向槽以及第一定位轴套,其中:
所述第一连接板位于所述第一升降导向槽内;
所述第一转盘位于所述第一定位轴套靠近所述第一连接板的一侧,所述旋转调节头位于所述第一定位轴套远离所述第一连接板的一侧,且所述旋转调节头的转轴穿过所述第一定位轴套与所述第一转盘连接。
7.根据权利要求1所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述旋转调节头的自由端上设置有第二转盘,所述承托板的底部设置有与所述第二转盘相对应的第二连接板;
所述升降调节结构包括设置在所述第二连接板上的水平导向槽以及设置在所述第二转盘上的偏心钉,所述偏心钉穿设在所述水平导向槽内且可相对所述水平导向槽滑动。
8.根据权利要求7所述的抽屉升降调节结构,其特征在于,所述滑动轨的侧部分别设置有第二升降导向槽以及第二定位轴套,其中:
所述第二连接板位于所述第二升降导向槽内;
所述第二转盘位于所述第二定位轴套靠近所述第二连接板的一侧,所述旋转调节头位于所述第二定位轴套远离所述第二连接板的一侧,且所述旋转调节头的转轴穿过所述第二定位轴套与所述第二转盘连接。
9.一种抽屉导轨,其特征在于,包括固定轨以及如权利要求1-8中任一项所述的抽屉升降调节结构,所述滑动轨设置在所述固定轨上且可相对所述固定轨滑动。
10.一种柜体,其特征在于,包括柜体本体、抽屉以及如权利要求9中所述的抽屉导轨,所述抽屉通过所述抽屉导轨安装在所述柜体本体上。
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