CN217570537U - 一种内藏式包边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内藏式包边机构，它包括驱动控制组件和包边板，驱动控制组件安装在包边模具的下模下面，所述驱动控制组件包括第一气缸、第二气缸、第一导向板、第二导向板，第一气缸水平安装在下模下面内侧，第一气缸的前端旋转连接第一导向板，第一导向板前端端部安装有包边板；第二导向板的前端通过柱销滑动安装在第一导向板的水平腰形孔内。优点是设计巧妙，结构紧凑，驱动控制组件都设计安装在下模下面，第二导向板前端通过柱销在水平腰形孔中滑动，控制包边板能够完成包边动作，不占用空间，避免干涉问题。

Description

一种内藏式包边机构

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件包边领域，具体涉及一种内藏式包边机构。

背景技术

以往汽车顶棚在生产过程中，需要进行包边加工，目前市面上也有各种汽车顶棚包边机构，都是采用多组气缸配合带动包边机构进行上升、翻边、下压动作，完成包边工艺，正常多组气缸以及包边机构都是设计安装在包边模具的下模一周外侧，正常这种安装方式，只要空间足够，完全可以正常安装使用，但是有些时候就由于空间问题，导致气缸以及包边机构不能安装在外侧，否则就会发生干涉等问题，导致设备整体无法工作，现在就需要一种结构不占用包边模具周边空间，还要保证正常包边动作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种内藏式包边机构，设计巧妙，结构紧凑，节省空间，避免干涉，保证正常包边动作。

本实用新型的技术方案：

一种内藏式包边机构，它包括驱动控制组件和包边板，驱动控制组件安装在包边模具的下模下面，驱动控制组件的前端伸出包边模具的下模一侧后连接包边板，所述驱动控制组件包括第一气缸、第二气缸、第一导向板、第二导向板，第一气缸水平安装在下模下面内侧，第一气缸的前端旋转连接第一导向板，第一导向板前端端部安装有包边板；所述第一导向板靠近前端位置开有水平腰形孔，第二气缸安装在下模下面内部且第二气缸前端连接有第二导向板，第二导向板的前端通过柱销滑动安装在第一导向板的水平腰形孔内。

所述的驱动控制组件还包括导向块，导向块安装在下模下面内侧，导向块中间开有矩形通槽，矩形通槽一侧还有斜槽，斜槽与矩形通槽联通，斜槽的内部上面和下面设计为平行斜面；第一导向板前端从导向块的矩形通槽内穿过且穿过后端部安装有包边板；第二导向板的前端从斜槽内滑动穿过且第二导向板的前端通过柱销滑动安装在第一导向板的水平腰形孔内。

所述的斜槽内侧口部高于外侧口部，所述第一气缸安装在第一导向板上方，第二导向板则从上向下滑动穿过斜槽。

所述的斜槽内侧口部低于外侧口部，所述第一气缸安装在第一导向板下方，第二导向板则从下向上滑动穿过斜槽。

所述的一种内藏式包边机构还包括支架机构，支架机构包括上板、下板、后板、侧板，下板的上面靠近前端两侧位置分别安装一侧板，两个侧板上端安装在下模下面，所述下板的上面后端垂直安装有后板，后板上端前侧安装有上板，第一气缸的后端固定在后板的前侧，第一气缸的前端固定安装有连接块，连接块上端滑动安装在上板下面，连接块的前端下侧开有L型槽，第一导向板的后端上面U型块，U型块位于L型槽内且U型块通过轴销旋转安装L型槽内，上板中间两侧分别通过一立柱支撑连接在下板上面；所述上板的前端设计有向下倾斜的斜板，第二气缸的后端安装斜板上面。

所述的第一导向板靠近前端开有竖向腰形孔且竖向腰形孔的内侧后端开有斜向槽，竖向腰形孔与水平腰形孔垂直交汇，斜向槽的下端口部位于水平腰形孔后侧位置，第二导向板前端从斜向槽伸入竖向腰形孔内，且第二导向板前端安装有柱销，柱销两端伸出第二导向板滑动位于水平腰形孔内。

所述的包边板包括竖板和仿形压板，竖板上端内侧安装有仿形压板，竖板下端中间安装在第一导向板上面前端。

所述的包边板上方还设计有压边机构，压边机构包括压边气缸和仿形压边板，压边气缸下端安装有仿形压边板，仿形压边板下压在仿形压板上面进行配合。

所述的导向块安装有在下板上面前端位置。

所述的导向块中间设计有两个矩形通槽，两个矩形通槽之间设计有隔板，隔板上设计有一个斜槽，斜槽两侧分别联通矩形通槽；竖向腰形孔套在隔板外侧，隔板在竖向腰形孔内相对滑动。

本实用新型的优点是设计巧妙，结构紧凑，驱动控制组件的第一导向板后端旋转安装在第一气缸前端，包边板安装在第一导向板前端，第二气缸倾斜安装在第一导向板上面或下面，且第二气缸通过第二导向板的前端安装柱销在第一导向板的前端的水平腰形孔内相对滑动，第一气缸伸缩动作时柱销不动，第一导向板通过水平腰形孔以柱销为定位基准进行滑动，从而控制第一导向板前后移动，实现前端的包边板前后移动；第二气缸伸缩动作时，柱销要在水平腰形孔内前后滑动，由于第二气缸前端固定安装的第二导向板在同一轴线上，且与第二导向板呈一定夹角，柱销在水平腰形孔内前后滑动，第一导向板则以后端旋转连接点为中心进行旋转摆动，这样第一导向板后端位置不动，前端则在摆动作用下实现上下位移，不同于传统驱动方式，依然实现了包边板的上升、向内平推、下降、上升、向外平推和下降的包边动作；而且本实用新型上述组件都设计安装在下模下面，节省空间，避免干涉问题；本实用新型还设计通过导向块的矩形通槽和斜槽，第二导向板在斜槽内滑动作用下，控制第一导向板在矩形通槽内上下摆动动作，同时第一气缸还控制第一导向板在矩形通槽内水平前后移动，这样运行更加稳定；从而控制包边板能够完成包边动作，由于安装在下模下面内侧位置，不占用空间，避免干涉问题。

附图说明

图1是本实用新型安装应用的示意图一。

图2是本实用新型的剖视示意图。

图3是本实用新型的立体图一。

图4是本实用新型的立体图二。

图5是本实用新型的第一导向板和第二导向板连接配合示意图。

图6是本实用新型的导向块的示意图一。

图7是本实用新型的导向块的示意图二。

图8是本实用新型的第一导向板的示意图。

图9是本实用新型安装应用的示意图二。

具体实施方式

参照附图1、图5，图9，一种内藏式包边机构，它包括驱动控制组件和包边板1，驱动控制组件安装在包边模具的下模2下面，驱动控制组件的前端伸出包边模具的下模2一侧后连接包边板1，所述驱动控制组件包括第一气缸3、第二气缸4、第一导向板5、第二导向板6，第一气缸3水平安装在下模2下面内侧，第一气缸3的前端旋转连接第一导向板5，导向块7安装在下模2下面内侧，第一导向板5前端端部安装有包边板1；所述第一导向板5靠近前端位置开有水平腰形孔51，第二气缸4安装在下模2下面内部且第二气缸4连接有第二导向板6，第二导向板6的前端通过柱销61滑动安装在第一导向板5的水平腰形孔51内。

如附图2、图3、图4、图6和图7，述的驱动控制组件还包括导向块7，第一气缸3水平安装在下模2下面内侧，第一气缸3的前端旋转连接第一导向板5，导向块7安装在下模2下面内侧，导向块7中间开有矩形通槽71，矩形通槽71一侧还有斜槽72，斜槽72与矩形通槽71联通，斜槽72的内部上面和下面设计为平行斜面，第一导向板5前端从导向块7的矩形通槽71内穿过且穿过后端部安装有包边板1；第二导向板6的前端从斜槽72内滑动穿过且第二导向板6的前端通过柱销61滑动安装在第一导向板5的水平腰形孔51内。

如图2，一种安装方式，所述的斜槽72内侧口部高于外侧口部，所述第一气缸3安装在第一导向板5上方，第二导向板6则从上向下滑动穿过斜槽72。如本实用新型给出的示意图。

另一种安装方式，所述的斜槽72内侧口部低于外侧口部，所述第一气缸3安装在第一导向板5下方，第二导向板6则从下向上滑动穿过斜槽72。这种结构安装本实用新型没有给出具体视图，但是这种方案依然能够实现本实用新型的实用新型目的。

如图2-4，所述的一种内藏式包边机构还包括支架机构8，支架机构8包括上板81、下板82、后板83、侧板84，下板82的上面靠近前端两侧位置分别安装一侧板84，两个侧板84上端安装在下模2下面，所述下板82的上面后端垂直安装有后板83，后板83上端前侧安装有上板81，第一气缸3的后端固定在后板83的前侧，第一气缸3的前端固定安装有连接块85，连接块85上端滑动安装在上板81下面，连接块85的前端下侧开有L型槽851，第一导向板5的后端上面U型块52，U型块52位于L型槽851内且U型块52通过轴销旋转安装L型槽851内，上板81中间两侧分别通过一立柱86支撑连接在下板82上面；所述上板81的前端设计有向下倾斜的斜板87，第二气缸4的后端安装斜板87上面。连接块85上端通过滑块滑轨结构滑动安装在上板81下面，滑块安装在连接块上面，滑轨安装在上板下面，滑块滑动安装在滑轨上面。连接块在上板下面滑动移动，可实现第一气缸前端伸缩平稳。

如图8，所述的第一导向板5靠近前端开有竖向腰形孔53且竖向腰形孔53的内侧后端开有斜向槽54，竖向腰形孔53与水平腰形孔51垂直交汇，斜向槽54的下端口部位于水平腰形孔51后侧位置，第二导向板6前端从斜向槽54伸入竖向腰形孔53内，且第二导向板6前端安装有柱销61，柱销61两端伸出第二导向板6滑动位于水平腰形孔51内。竖向腰形孔设计用来限制第二导向板以及提供导向，确保柱销在水平腰形孔内滑动平稳。

如图6-7，所述导向块7安装有在下板82上面前端位置。所述导向块7中间设计有两个矩形通槽71，两个矩形通槽71之间设计有隔板73，隔板73上设计有一个斜槽72，斜槽72两侧分别联通矩形通槽71；竖向腰形孔53套在隔板73外侧，隔板73在竖向腰形孔53内相对滑动。本实用新型给出视图是导向块具有两个矩形通槽、一个斜槽，第一导向板具有竖向通孔、斜向槽以及水平通孔，这种结构相对稳定。斜槽之间间距大于等于第一导向板的厚度，保证第一导向板的前端中间部位能够从斜槽内装配里面。

如图1-2，图9，所述的包边板1包括竖板11和仿形压板12，竖板11上端内侧安装有仿形压板12，竖板11下端中间安装在第一导向板5上面前端。所述的包边板1上方还设计有压边机构9，压边机构9包括压边气缸91和仿形压边板92，压边气缸91下端安装有仿形压边板92，仿形压边板92下压在仿形压板12上面进行配合。

本实用新型使用时，第一气缸控制第一导向板在导向块的矩形通槽内进行前后伸缩动作，第二气缸控制第二导向板在导向块的斜槽内前后伸缩动作，第二导向板的前端通过柱销滑动安装在第一导向板的水平腰形孔内，则第二导向板伸缩动作通过柱销作用于第一导向板的水平腰形孔，第一导向板在没有第一气缸驱动下是不会动作的，第二导向板收缩状态时柱销位于水平腰形孔的后侧，第二导向板由伸缩状态变成伸展状态时柱销则从水平腰形孔的后侧滑动到前侧，在该过程中，第一导向板则会以与第一气缸旋转连接的点为圆心从上往下摆动，在矩形通槽内摆动，从而会带动包边板下行动作，反向动作则带动包边板上行动作；第二气缸不动作时，第一气缸前后动作，则第一导向板前后动作，这时柱销不动，水平腰形孔则会前后移动；当包边动作时，第一气缸和第二气缸正常都处于伸展状态，第一导向板带着包边板位于下模外侧，把待包边的汽车顶棚10放置在包边模具的下模上面，压边机构动作，压边气缸控制仿形压边板把汽车顶棚的边料区压在包边板上面，第二气缸控制第二导向板开始沿着斜槽收缩动作，则第二导向板前端的柱销从水平腰形孔的前侧滑到水平腰形孔的后侧，由于第二导向板收缩，会拉扯第一导向板以旋转连接处为圆心旋转，第一导向板前端向上摆动，包边板则和仿形压边板夹持顶棚边料区上行，会使顶棚边料区的表皮张紧上折，第一气缸开始收缩动作，控制第一导向板收缩，柱销在水平腰形孔进行导向以及第一导向板在矩形通槽内进行导向，这样包边板则向内侧翻折顶棚边料区的表皮，第二气缸再进行伸展动作，控制包边板下行动作，实现包边板的仿形压板把表皮压在顶棚骨架上面，完成包边动作。

Claims (10)

1.一种内藏式包边机构，其特征在于，它包括驱动控制组件和包边板，驱动控制组件安装在包边模具的下模下面，驱动控制组件的前端伸出包边模具的下模一侧后连接包边板，所述驱动控制组件包括第一气缸、第二气缸、第一导向板、第二导向板，第一气缸水平安装在下模下面内侧，第一气缸的前端旋转连接第一导向板，第一导向板前端端部安装有包边板；所述第一导向板靠近前端位置开有水平腰形孔，第二气缸安装在下模下面内部且第二气缸前端连接有第二导向板，第二导向板的前端通过柱销滑动安装在第一导向板的水平腰形孔内。

2.根据权利要求1所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的驱动控制组件还包括导向块，导向块安装在下模下面内侧，导向块中间开有矩形通槽，矩形通槽一侧还有斜槽，斜槽与矩形通槽联通，斜槽的内部上面和下面设计为平行斜面；第一导向板前端从导向块的矩形通槽内穿过且穿过后端部安装有包边板；第二导向板的前端从斜槽内滑动穿过且第二导向板的前端通过柱销滑动安装在第一导向板的水平腰形孔内。

3.根据权利要求2所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的斜槽内侧口部高于外侧口部，所述第一气缸安装在第一导向板上方，第二导向板则从上向下滑动穿过斜槽。

4.根据权利要求2所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的斜槽内侧口部低于外侧口部，所述第一气缸安装在第一导向板下方，第二导向板则从下向上滑动穿过斜槽。

5.根据权利要求1或2所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的一种内藏式包边机构还包括支架机构，支架机构包括上板、下板、后板、侧板，下板的上面靠近前端两侧位置分别安装一侧板，两个侧板上端安装在下模下面，所述下板的上面后端垂直安装有后板，后板上端前侧安装有上板，第一气缸的后端固定在后板的前侧，第一气缸的前端固定安装有连接块，连接块上端滑动安装在上板下面，连接块的前端下侧开有L型槽，第一导向板的后端上面U型块，U型块位于L型槽内且U型块通过轴销旋转安装L型槽内，上板中间两侧分别通过一立柱支撑连接在下板上面；所述上板的前端设计有向下倾斜的斜板，第二气缸的后端安装斜板上面。

6.根据权利要求1或2所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的第一导向板靠近前端开有竖向腰形孔且竖向腰形孔的内侧后端开有斜向槽，竖向腰形孔与水平腰形孔垂直交汇，斜向槽的下端口部位于水平腰形孔后侧位置，第二导向板前端从斜向槽伸入竖向腰形孔内，且第二导向板前端安装有柱销，柱销两端伸出第二导向板滑动位于水平腰形孔内。

7.根据权利要求1所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的包边板包括竖板和仿形压板，竖板上端内侧安装有仿形压板，竖板下端中间安装在第一导向板上面前端。

8.根据权利要求7所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的包边板上方还设计有压边机构，压边机构包括压边气缸和仿形压边板，压边气缸下端安装有仿形压边板，仿形压边板下压在仿形压板上面进行配合。

9.根据权利要求2所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的导向块安装有在下板上面前端位置。

10.根据权利要求2所述的一种内藏式包边机构，其特征在于，所述的导向块中间设计有两个矩形通槽，两个矩形通槽之间设计有隔板，隔板上设计有一个斜槽，斜槽两侧分别联通矩形通槽；竖向腰形孔套在隔板外侧，隔板在竖向腰形孔内相对滑动。

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