CN217867934U - 自动升降机构和化妆柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动升降机构和化妆柜，其中，自动升降机构包括架体、驱动组件、两个升降组件以及同步杆；两个升降组件相对设于架体的两侧，每一升降组件包括固定板、第一连杆、第二连杆和支撑板，固定板的一侧安装于架体，第一连杆和第二连杆的两端分别连接固定板和支撑板，第一连杆和第二连杆的中部交叉转动连接；同步杆的两端分别连接两个第一连杆连接固定板的一端，同步杆的中部与驱动组件连接；驱动组件驱动同步杆转动并带动第一连杆转动，进而带动第二连杆和支撑板上升或者下降。本实用新型技术方案的自动升降机构可以达到节省空间、成本低、结构简单、组装难度小、适用性广的效果。

Description

自动升降机构和化妆柜

技术领域

本实用新型涉及升降机构技术领域，特别涉及一种自动升降机构和化妆柜。

背景技术

现有跨度大的升降平台一般采用多电机驱动的方式或复杂的升降方式(如齿轮齿条、丝杠)实现上下升降移动，为了保证平台不同位置的同步升降，则再通过同步齿轮的方式同时设置于不同位置，进而保证左右同步升降。多电机驱动的方式结构简单，但对空间要求较大、成本较高；而齿轮齿条、丝杆等方式要求有较高的加工精度，成本高。因此，现有的升降平台的升降方式存在有占用空间大、成本高、且精度高导致的组装难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自动升降机构，旨在实现一种节省空间、成本低、且组装难度小的自动升降机构。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动升降机构，包括：

架体；

驱动组件，安装于所述架体；

两个升降组件，两个所述升降组件相对设于所述架体的两侧，每一所述升降组件包括固定板、第一连杆、第二连杆和支撑板，所述固定板的一侧安装于所述架体，所述第一连杆的一端转动连接于所述固定板的另一侧，另一端活动连接于所述支撑板，所述第二连杆的一端转动连接于所述支撑板，另一端活动连接于所述固定板的另一侧，所述第一连杆和所述第二连杆的中部交叉转动连接；及

同步杆，所述同步杆的两端分别连接两个所述第一连杆连接所述固定板的一端，所述同步杆的中部与所述驱动组件的驱动轴连接；

所述驱动组件驱动所述同步杆转动并带动所述第一连杆转动，进而带动所述第二连杆和所述支撑板上升或者下降。

可选地，所述驱动组件包括驱动件和传动件，所述驱动件转动连接于所述架体，所述传动件的一端与同步杆连接，另一端与所述驱动件的驱动轴转动连接，所述驱动件的驱动轴伸长或者缩短以带动所述传动件转动，并带动所述同步杆转动。

可选地，所述传动件连接于所述同步杆长度方向的中心位置；

且/或，所述传动件包括两个传动部，两个所述传动部沿所述同步杆长度方向间隔设置，两个所述传动部的另一端分别连接于所述驱动件的驱动轴端部的相对两侧。

可选地，所述架体设置有安装块，所述安装块形成有安装孔，所述驱动件形成有连接孔，所述驱动件通过活动销依次穿设于所述安装孔和所述连接孔而可转动连接所述安装块，所述驱动件的转动方向与所述同步杆的转动方向在同一平面。

可选地，所述同步杆具有两个相邻的连接面，所述传动件的端部凸设有抵接部，所述传动件的侧面与所述抵接部的侧面分别与两个所述连接面相连接。

可选地，所述固定板远离所述第一连杆的一侧开设有第一条形孔，所述第一条形孔沿所述固定板的长度方向延伸设置，所述第二连杆通过活动销活动穿设于所述第一条形孔。

可选地，所述升降组件还包括第三连杆，所述第三连杆的一端转动连接于所述第二连杆远离所述固定板的一端，另一端转动连接于所述支撑板远离所述第一连杆的一侧，所述第三连杆连接所述固定板的一端相对于另一端靠近所述第一连杆设置。

本实用新型还提出一种化妆柜，包括如上所述的自动升降机构、柜体和收纳盒，所述架体设于所述柜体内，所述收纳盒设于所述支撑板上，所述驱动组件驱动所述支撑板移动进而带动所述收纳盒上升或者下降。

可选地，所述柜体包括顶板、底板、侧板和翻盖，所述底板和侧板、顶板围合形成具有开口的容纳腔，所述架体设于所述容纳腔的底部，所述收纳盒具有位于所述容纳腔的收纳状态和伸出所述容纳腔的打开状态，所述翻盖一端转动连接于所述顶板的一侧，以使所述翻盖可以打开或者关闭所述容纳腔的开口。

可选地，所述收纳盒设于所述容纳腔的开口处，所述化妆柜还包括联动杆，所述联动杆的一端转动连接于所述支撑板，另一端转动连接于所述翻盖，所述支撑板上升或者下降以转动所述联动杆并打开或者关闭所述翻盖。

本实用新型技术方案通过采用左右两侧采用简易对称的升降组件，通过简单的五金铆接方式使加工、组装简化，然后通过同步杆与左右两侧升降组件硬连接，通过同步杆同时连接两个升降组件，实现利用单驱动组件驱动同步升降两个升降组件(利用驱动组件驱动同步杆转动的原理)进而驱动升降支撑板，驱动组件转动同步杆进而驱动升降组件移动的方式达到节省空间、成本低、结构简单、组装难度小的效果；并且对于不同的应用产品，可以使用不同长度的同步杆，从而简单的实现不同跨度距离的升降平台，实现升降机构适用性广的效果，且单驱动组件的驱动方式可较大程度的降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型化妆柜处于下降状态的后视图；

图2为本实用新型化妆柜处于上升状态的后视图；

图3为本实用新型化妆柜处于下降状态的正视图；

图4为本实用新型化妆柜处于上升状态的正视图；

图5为本实用新型自动升降机构处于下降状态的结构示意图；

图6为本实用新型自动升降机构处于上升状态的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	自动升降机构	10	架体
11	安装块	20	驱动组件
				21	驱动件	23	传动件
231	传动部	30	升降组件
				31	固定板	311	第一条形孔
33	第一连杆	35	第二连杆
				36	第三连杆	37	支撑板
40	同步杆	100	化妆柜
				2	柜体	201	顶板
202	底板	203	侧板
				204	铰链	205	翻盖
3	收纳盒	4	联动杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种自动升降机构1。

在本实用新型实施例中，如图5、图6所示，该自动升降机构1包括架体10、驱动组件20、两个升降组件30以及同步杆40；两个升降组件30相对设于架体10的两侧，每一升降组件30包括固定板31、第一连杆33、第二连杆35和支撑板37，固定板31的一侧安装于架体10，第一连杆33的一端转动连接于固定板31的另一侧，另一端活动连接于支撑板37，第二连杆35的一端转动连接于支撑板37，另一端活动连接于固定板31的另一侧，第一连杆33和第二连杆35的中部交叉转动连接；同步杆40的两端分别连接两个第一连杆33连接固定板31的一端，同步杆40的中部与驱动组件20的驱动轴连接；驱动组件20驱动同步杆40转动并带动第一连杆33转动，进而带动第二连杆35和支撑板37上升或者下降。

架体10可以为柜体2、箱体或者机体等，在此不作限定。自动升降机构1包括两个升降组件30，两个升降组件30相对设于架体10的两侧，可以理解的是，两个升降组件30可以设于架体10沿长度方向上的相对两侧，也可以设于架体10沿宽度方向上的相对两侧，进一步地，也可以设于架体10沿高度方向上的相对两侧。在本实施例中，两个升降组件30分别设于架体10沿长度方向上的相对两侧，可以对于位于架体10长度方向上的物体或者装置实现两侧同步升降。

升降组件30包括固定板31、第一连杆33、第二连杆35和支撑板37，固定板31的一侧安装于架体10，在本实施例中，固定板31包括有相连接的位于底部的安装部和连接于安装部一侧的连接部，安装部用于与架体10连接，连接部则用于与第一连杆33或者第二连杆35连接，因而在本实施例中固定板31安装于架体10的一侧为安装部，与第一连杆33和第二连杆35连接的一侧为连接部。第一连杆33转动连接于固定板31，转动连接的方式可以为轴连接、铰链204连接等，在本实施例中，第一连杆33通过活动销同时穿设于第一连杆33和固定板31进而实现第一连杆33沿固定板31转动。第一连杆33活动连接于支撑板37，活动连接的方式可以为插销与孔的配合或者使用滑槽与滑轨的配合，在本实施例中，第一连杆33和支撑板37通过活动销同时穿设于第一连杆33和位于支撑板37上的孔进而实现第一连杆33位于支撑板37上活动。在本实施例中，第二连杆35与固定板31为活动连接，与支撑板37为转动连接，连接方式与第一连杆33和固定板31与支撑板37的连接方式相同。第一连杆33和第二连杆35的中部交叉转动连接，配合第一连杆33的一端和第二连杆35的一端分别与支撑板37和固定板31转动连接，因此可以保证第一连杆33转动时进而带动第二连杆35转动，第一连杆33转动并带动支撑板37上升的同时，同步带动第二连杆35转动并支撑支撑板37上升，保证了第一连杆33和第二连杆35运动的同步性，一方面对于支撑板37的两端形成同步并且平行的支撑力，保持了支撑板37的不同位置同步上升或者下降，保证了支撑板37移动时不同位置的平衡性。

同步杆40的两端分别连接于两个升降组件30的第一连杆33靠近固定板31的一侧，驱动组件20转动连接于同步杆40的中部，通过驱动组件20驱动同步杆40转动，进而带动与同步杆40两端连接的两个升降组件30的第一连杆33转动，第一连杆33转动带动第二连杆35转动，最后带动与第一连杆33和第二连杆35连接的支撑板37上升或者下降，以实现转动同步杆40进而带动升降组件30上升或者下降的效果。驱动组件20可以包括有气缸、电机等，驱动组件20可以通知推动或者自身转动带动同步杆40的转动，在此不作限定。驱动组件20连接于同步杆40的中部，可以保证对于同步杆40两端的力臂长度相同，进而保证了对于同步杆40两端的转动角度相同，进而保证了两侧的升降组件30的上升或者下降的高度相同，保证了对于两侧升降组件30的升降同步性。进一步地，同步杆40的截面形状可以为矩形、圆形、三角形等，在此不作限定。进一步地，同步杆40与两个升降组件30为垂直设置，垂直设置的同步杆40与升降组件30可以保证两个升降组件30均与同步杆40的连接方向相同，进而两个升降组件30跟随同步杆40的运动方向和运动轨迹移动，保证了对于两侧升降组件30的升降同步性。

本实用新型技术方案通过采用左右两侧采用简易对称的升降组件30，通过简单的五金铆接方式使加工、组装简化，然后通过同步杆40与左右两侧升降组件30硬连接，通过同步杆40同时连接两个升降组件30，实现利用单驱动组件20驱动同步升降两个升降组件30(利用驱动组件20驱动同步杆40转动的原理)进而驱动升降支撑板37，驱动组件20转动同步杆40进而驱动升降组件30移动的方式达到节省空间、成本低、结构简单、组装难度小的效果；并且对于不同的应用产品，可以使用不同长度的同步杆40，从而简单的实现不同跨度距离的升降平台，实现升降机构适用性广的效果，且单驱动组件20的驱动方式可较大程度的降低成本。

在本实用新型一实施例中，如图5、图6所示，驱动组件20包括驱动件21和传动件23，驱动件21转动连接于架体10，传动件23的一端与同步杆40连接，另一端与驱动件21的驱动轴转动连接，驱动件21的驱动轴伸长或者缩短以带动传动件23转动，并带动同步杆40转动。

驱动组件20包括驱动件21和传动件23，驱动件21转动连接于架体10，传动件23的一端与同步杆40连接，另一端与驱动件21的驱动轴转动连接，驱动件21的驱动轴伸长或者缩短以带动传动件23转动，并带动同步杆40转动，通过驱动组件20驱动同步杆40转动，进而带动与同步杆40两端连接的两个升降组件30的第一连杆33转动，第一连杆33转动带动第二连杆35转动，最后带动与第一连杆33和第二连杆35连接的支撑板37上升或者下降，以实现转动同步杆40进而带动升降组件30上升或者下降的效果。

在本实施例中，驱动件21连接于架体10的底部，并位于传动件23的下方，进而当驱动件21的驱动轴缩短时，带动传动件23朝下移动，进而带动同步杆40朝向顺时针转动，进而使得升降组件30上升；当驱动件21的驱动轴伸长时，带动传动件23朝上移动，进而带动同步杆40朝向逆时针转动，进而使得升降组件30下降。在另一实施例中，驱动件21连接于架体10的顶部，并位于传动件23的上方，进而传动效果与前一实施例相反，当驱动件21的驱动轴伸长时，升降组件30上升，当驱动件21的驱动轴缩短时，升降组件30下降。

在本实用新型一实施例中，如图5、图6所示，传动件23连接于同步杆40长度方向的中心位置；

且/或，传动件23包括两个传动部231，两个传动部231沿同步杆40长度方向间隔设置，两个传动部231的另一端分别连接于驱动件21的驱动轴端部的相对两侧。

传动件23连接于同步杆40的中部，可以保证对于同步杆40两端的力臂长度相同，进而保证了对于同步杆40两端的转动角度相同，进而保证了两侧的升降组件30的上升或者下降的高度相同，保证了对于两侧升降组件30的升降同步性。

进一步地，传动件23包括两个传动部231，两个传动部231沿同步杆40长度方向间隔设置，两个传动部231的设置可以对于驱动件21的驱动轴的端部两侧进行同步固定和限位，保证了传动件23与与驱动件21连接的稳定性，保持了水平方向的连接稳固性，保证了驱动件21移动时与传动件23的同步性。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，架体10设置有安装块11，安装块11形成有安装孔，驱动件形成有连接孔，驱动件21通过活动销依次穿设于安装孔和连接孔而可转动连接安装块11，驱动件21的转动方向与同步杆40的转动方向在同一平面。

安装块11的的一侧固定连接于架体10，通过驱动件21通过活动销穿设于安装块11，以达到驱动件21可以沿安装块11转动的效果，进而驱动件21与架体10连接的一端部可以相对于架体10转动，实现驱动件21两端均能转动的效果，当驱动件21的驱动轴为伸出或者缩短时，由于驱动件21需要配合传动件23进行靠近或者远离同步杆40，进而驱动件21可以转动提高了驱动件21移动的适配性，保证了自动升降机构1升降的流畅性和适配性。

在本实用新型一实施例中，如图5、图6所示，同步杆40具有两个相邻的连接面，传动件23的端部凸设有抵接部，传动件23的侧面与抵接部的侧面分别与两个连接面相连接。

传动件23的侧面与抵接部的侧面分别与两个连接面相连接，传动件23的侧面与抵接部的侧面均与两个连接面相连接，一方面可以提高当随着改变传动件23与同步杆40连接的不同角度时，传动件23对于同步杆40的连接稳定性以及支撑力，另一方面可以提高传动件23的抗扭矩，提高传动件23的强度，进而提高使用寿命。

在本实用新型一实施例中，如图5、图6所示，固定板31远离第一连杆33的一侧开设有第一条形孔311，第一条形孔311沿固定板31的长度方向延伸设置，第二连杆35通过活动销活动穿设于第一条形孔311。

固定板31远离第一连杆33的一侧开设有第一条形孔311，第一条形孔311沿固定板31的长度方向延伸设置，第二连杆35通过活动销活动穿设于第一条形孔311，第一条形孔311的设置，第二连杆35可以通过活动销位于第一条形孔311内移动，进而第一条形孔311一方面可以限制第二连杆35的移动距离，并且限制第二连杆35的移动方向，保证了第二连杆35的端部位于水平方向移动，实现了第二连杆35和支撑板37水平上升或者下降的效果。

进一步地，在一实施例中，支撑板37远离第二连杆35的一侧开设有第二条形孔，第二条形孔沿支撑板37的长度方向延伸设置，第一连杆33通过活动销活动穿设于第二条形孔。第二条形孔的作用与第一条形孔311的作用相同，可以限制第一连杆33的移动距离，并且限制第一连杆33的移动方向。

在本实用新型一实施例中，如图5、图6所示，升降组件30还包括第三连杆36，第三连杆36的一端转动连接于第二连杆35远离固定板31的一端，另一端转动连接于支撑板37远离第一连杆33的一侧，第三连杆36连接固定板31的一端相对于另一端靠近第一连杆33设置。

第三连杆36的设置，当升降组件30处于上升状态时，第三连杆36从平行状态转动至竖直状态，可以对于支撑板37和第二连杆35之间起到支撑和保持稳定的效果，进而提高了第二连杆35与支撑板37之间的连接稳定性，并且第三连杆36的设置相对于活动销与孔的设置，提高了自由度和活动范围，进而升降组件30可以适应更高的移动速率。

本实用新型还提出一种化妆柜100，如图1至图4所示，该化妆柜100包括自动升降机构1、柜体2和收纳盒3，架体10设于柜体2内，收纳盒3设于支撑板37上，驱动组件20驱动支撑板37移动进而带动收纳盒3上升或者下降。该自动升降机构1的具体结构参照上述实施例，由于本化妆柜100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

化妆柜100包括化妆盒，化妆盒设于支撑板37的上方，当升降组件30上升或者下降时，可以带动化妆盒上升或者下降，实现化妆柜100的上下移动。

在本实用新型一实施例中，如图1至图4所示，柜体2包括顶板201、底板202、侧板203和翻盖205，底板202和侧板203、顶板201围合形成具有开口的容纳腔，架体10设于容纳腔的底部，所述收纳盒3具有位于所述容纳腔的收纳状态和伸出所述容纳腔的打开状态，翻盖205一端转动连接于顶板201的一侧，以使翻盖205可以打开或者关闭容纳腔的开口。

柜体2形成有具有开口的容纳腔，架体10设于容纳腔的底部，翻盖205一端转动连接于顶板201的一侧，以使翻盖205可以打开或者关闭容纳腔的开口，进而翻盖205可以盖设于或者打开容纳腔的开口。

进一步地，翻盖205转动连接于顶板201的一侧，在本实施例中，转动连接的方式为铰链204连接，通过设置铰链204，其一端连接翻盖205，另一端连接顶板201，进而可以是翻盖205相对于顶板201转动。

在本实用新型一实施例中，如图1至图4所示，收纳盒3设于容纳腔的开口处，化妆柜100还包括联动杆4，联动杆4的一端转动连接于支撑板37，另一端转动连接于翻盖205，支撑板37上升或者下降以转动联动杆4并打开或者关闭翻盖205。

联动杆4的设置，使得翻盖205可以与化妆柜100同步上升或者下降，进而上升化妆柜100时同步打开翻盖205，下降化妆柜100时同步关闭翻盖205，并且利用驱动组件20驱动打开或者关闭翻盖205以及上升或者下降化妆柜100，实现了自动化。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动升降机构，其特征在于，包括：

架体(10)；

驱动组件(20)，安装于所述架体；

两个升降组件(30)，两个所述升降组件(30)相对设于所述架体(10)的两侧，每一所述升降组件(30)包括固定板(31)、第一连杆(33)、第二连杆(35)和支撑板(37)，所述固定板(31)的一侧安装于所述架体(10)，所述第一连杆(33)的一端转动连接于所述固定板(31)的另一侧，另一端活动连接于所述支撑板(37)，所述第二连杆(35)的一端转动连接于所述支撑板(37)，另一端活动连接于所述固定板(31)的另一侧，所述第一连杆(33)和所述第二连杆(35)的中部交叉转动连接；及

同步杆(40)，所述同步杆(40)的两端分别连接两个所述第一连杆(33)连接所述固定板(31)的一端，所述同步杆(40)的中部与所述驱动组件(20)的驱动轴连接；

所述驱动组件(20)驱动所述同步杆(40)转动并带动所述第一连杆(33)转动，进而带动所述第二连杆(35)和所述支撑板(37)上升或者下降。

2.如权利要求1所述的自动升降机构，其特征在于，所述驱动组件(20)包括驱动件(21)和传动件(23)，所述驱动件(21)转动连接于所述架体(10)，所述传动件(23)的一端与同步杆(40)连接，另一端与所述驱动件(21)的驱动轴转动连接，所述驱动件(21)的驱动轴伸长或者缩短以带动所述传动件(23)转动，并带动所述同步杆(40)转动。

3.如权利要求2所述的自动升降机构，其特征在于，所述传动件(23)连接于所述同步杆(40)长度方向的中心位置；

且/或，所述传动件(23)包括两个传动部(231)，两个所述传动部(231)沿所述同步杆(40)长度方向间隔设置，两个所述传动部(231)的另一端分别连接于所述驱动件(21)的驱动轴端部的相对两侧。

4.如权利要求2所述的自动升降机构，其特征在于，所述架体(10)设置有安装块(11)，所述安装块(11)形成有安装孔，所述驱动件形成有连接孔，所述驱动件(21)通过活动销依次穿设于所述安装孔和所述连接孔而可转动连接所述安装块(11)，所述驱动件(21)的转动方向与所述同步杆(40)的转动方向在同一平面。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的自动升降机构，其特征在于，所述同步杆(40)具有两个相邻的连接面，所述传动件(23)的端部凸设有抵接部，所述传动件(23)的侧面与所述抵接部的侧面分别与两个所述连接面相连接。

6.如权利要求1至4中任意一项所述的自动升降机构，其特征在于，所述固定板(31)远离所述第一连杆(33)的一侧开设有第一条形孔(311)，所述第一条形孔(311)沿所述固定板(31)的长度方向延伸设置，所述第二连杆(35)通过活动销活动穿设于所述第一条形孔(311)。

7.如权利要求6所述的自动升降机构，其特征在于，所述升降组件(30)还包括第三连杆(36)，所述第三连杆(36)的一端转动连接于所述第二连杆(35)远离所述固定板(31)的一端，另一端转动连接于所述支撑板(37)远离所述第一连杆(33)的一侧，所述第三连杆(36)连接所述固定板(31)的一端相对于另一端靠近所述第一连杆(33)设置。

8.一种化妆柜，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的自动升降机构、柜体(2)和收纳盒(3)，所述架体(10)设于所述柜体(2)内，所述收纳盒(3)设于所述支撑板(37)上，所述驱动组件(20)驱动所述支撑板(37)移动进而带动所述收纳盒(3)上升或者下降。

9.如权利要求8所述的化妆柜，其特征在于，所述柜体(2)包括顶板(201)、底板(202)、侧板(203)和翻盖(205)，所述底板(202)和侧板(203)、顶板(201)围合形成具有开口的容纳腔，所述架体(10)设于所述容纳腔的底部，所述收纳盒(3)具有位于所述容纳腔的收纳状态和伸出所述容纳腔的打开状态，所述翻盖(205)一端转动连接于所述顶板(201)的一侧，以使所述翻盖(205)可以打开或者关闭所述容纳腔的开口。

10.如权利要求9所述的化妆柜，其特征在于，所述收纳盒(3)设于所述容纳腔的开口处，所述化妆柜还包括联动杆(4)，所述联动杆(4)的一端转动连接于所述支撑板(37)，另一端转动连接于所述翻盖(205)，所述支撑板(37)上升或者下降以转动所述联动杆(4)并打开或者关闭所述翻盖(205)。

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