CN219678763U - 一种电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板技术领域,且公开了一种电路板,在对电路板进行使用时,铜线按照电路原理图,连接各个元器件的连接线,为电路线的使用起到了至关重要的作用,同时通过本体的弧形式设计,使得本体在运行发热时,能够减少其形变的程度,并通过弧形式设计便于本体进行热胀冷缩,避免其冷却后所造成的折叠效果,同时弧形式设计,使得本体底部留有空间,增加其电路板运行时的散热,使其更充分的将热量散热出去,并减少其热量堆积所带来的诸多影响。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板技术领域,特别涉及一种电路板。
背景技术
电路板又称PCB(PrintedCircuitBoard)、印刷线路板等等称呼,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,现有技术的电路板是平面的,当电路工作时,一些电子元件会发热,平面电路板在热胀冷缩的作用下发生形变,由于受热的点与面不一致,而使电路板的形变不一致,出现有的地方凸出,有的地方凹陷,当电路不工作时,电路板会逐渐的恢复平整,就这样周而复始的电路工作一次热变形一次,电路停止工作时平面恢复一次,从而使电路板长期处于在折叠状态,特别容易使电路板受损,使电路板的印刷覆铜容易折断,造成电路故障,给各种各样的电气设备带来故障隐患,也是造成各种电气设备不稳定的主要原因,给个人、家庭、单位、集体及社会造成不可估量的影响和受损,同时,在电路板的安装中常使用螺栓进行固定,在安装中,电路板的安装孔径有大有小,使得安装螺栓需要根据实际大小进行更换调整,安装起来较为不便,并且在电路板的及安装壳体内部电器元件运行时,所产生的震动,使得电路板与螺栓之间造成磨损,为后期的与运行使用带来不稳固等影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种电路板,其优点是减少形变,方便安装。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电路板,包括本体,所述本体的表面固定粘连有铜线,所述本体的两端均固定安装有侧板,所述侧板的两端均开设有安装孔,所述安装孔的内部固定粘连有柔软层。
采用上述技术方案:在对电路板进行使用时,铜线按照电路原理图,连接各个元器件的连接线,为电路线的使用起到了至关重要的作用,同时通过本体的弧形式设计,使得本体在运行发热时,能够减少其形变的程度,并通过弧形式设计便于本体进行热胀冷缩,避免其冷却后所造成的折叠效果,同时弧形式设计,使得本体底部留有空间,增加其电路板运行时的散热,更充分的将热量散热出去,并减少其热量堆积所带来的诸多影响,铜线贴合本体弧度便于铜线的延伸使用,在对电路板进行使用时,通过侧板的安装孔配合安装螺栓将本体与安装箱体之间进行固定,安装孔的扇形时设计便于安装孔内可容纳大小不同的安装螺栓,在利用较大螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近侧板边缘处,柔软层与螺栓接触,增加其摩擦力,在使用较小螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近本体处,并向一侧挤压柔软层,柔软层在确保柔软的同时,又保障了其绝缘性,通过安装时的兼容性,增加其安装便利性,并避免现有孔式安装时对电路板孔径的磨损,同时避免了磨损后电路板安装不稳固的情况。
本实用新型进一步设置为,所述本体为弧形式设计。
采用上述技术方案:弧形式设计便于本体底部留有散热空间。
本实用新型进一步设置为,所述铜线贴合本体弧度。
采用上述技术方案:铜线贴合本体弧度便于铜线的延伸使用。
本实用新型进一步设置为,所述安装孔为扇形时设计。
采用上述技术方案:扇形时设计便于安装孔内可容纳大小不同的安装螺栓。
本实用新型进一步设置为,所述柔软层为橡胶材质。
采用上述技术方案:柔软层在确保柔软的同时,又保障了其绝缘性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在对电路板进行使用时,铜线按照电路原理图,连接各个元器件的连接线,为电路线的使用起到了至关重要的作用,同时通过本体的弧形式设计,使得本体在运行发热时,能够减少其形变的程度,并通过弧形式设计便于本体进行热胀冷缩,避免其冷却后所造成的折叠效果,同时弧形式设计,使得本体底部留有空间,增加其电路板运行时的散热,使其更充分的将热量散热出去,并减少其热量堆积所带来的诸多影响;
2、在对电路板进行使用时,通过侧板的安装孔配合安装螺栓将本体与安装箱体之间进行固定,安装孔便于容纳大小不同的安装螺栓,在利用较大螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近侧板边缘处,在使用较小螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近本体处,并向一侧挤压柔软层,通过安装时的兼容性,增加其安装便利性,并避免现有孔式安装时对电路板孔径的磨损,同时避免了磨损后电路板安装不稳固的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构仰视剖视示意图。
附图标记:1、本体;2、侧板;3、铜线;4、安装孔;5、柔软层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1和图2,一种电路板,包括本体1,本体1的表面固定粘连有铜线3,本体1的两端均固定安装有侧板2,本体1为弧形式设计,弧形式设计便于本体1底部留有散热空间,铜线3贴合本体1弧度,铜线3贴合本体1弧度便于铜线3的延伸使用,在对电路板进行使用时,铜线3按照电路原理图,连接各个元器件的连接线,为电路线的使用起到了至关重要的作用,同时通过本体1的弧形式设计,使得本体1在运行发热时,能够减少其形变的程度,并通过弧形式设计便于本体1进行热胀冷缩,避免其冷却后所造成的折叠效果,同时弧形式设计,使得本体1底部留有空间,增加其电路板运行时的散热,使其更充分的将热量散热出去,并减少其热量堆积所带来的诸多影响。
使用过程简述:在对电路板进行使用时,铜线3按照电路原理图,连接各个元器件的连接线,为电路线的使用起到了至关重要的作用,同时通过本体1的弧形式设计,使得本体1在运行发热时,能够减少其形变的程度,并通过弧形式设计便于本体1进行热胀冷缩,避免其冷却后所造成的折叠效果,同时弧形式设计,使得本体1底部留有空间,增加其电路板运行时的散热,使其更充分的将热量散热出去,并减少其热量堆积所带来的诸多影响,铜线3贴合本体1弧度便于铜线3的延伸使用。
实施例2:
参考图1和图2,一种电路板,包括本体1,侧板2的两端均开设有安装孔4,安装孔4的内部固定粘连有柔软层5,安装孔4为扇形时设计,扇形时设计便于安装孔4内可容纳大小不同的安装螺栓,柔软层5为橡胶材质,柔软层5在确保柔软的同时,又保障了其绝缘性,在对电路板进行使用时,通过侧板2的安装孔4配合安装螺栓将本体1与安装箱体之间进行固定,安装孔4便于容纳大小不同的安装螺栓,在利用较大螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近侧板2边缘处,在使用较小螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近本体1处,并向一侧挤压柔软层5,通过安装时的兼容性,增加其安装便利性,并避免现有孔式安装时对电路板孔径的磨损,同时避免了磨损后电路板安装不稳固的情况。
使用过程简述:在对电路板进行使用时,通过侧板2的安装孔4配合安装螺栓将本体1与安装箱体之间进行固定,安装孔4的扇形时设计便于安装孔4内可容纳大小不同的安装螺栓,在利用较大螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近侧板2边缘处,柔软层5与螺栓接触,增加其摩擦力,在使用较小螺栓对电路板进行安装时,螺栓将放置于靠近本体1处,并向一侧挤压柔软层5,柔软层5在确保柔软的同时,又保障了其绝缘性,通过安装时的兼容性,增加其安装便利性,并避免现有孔式安装时对电路板孔径的磨损,同时避免了磨损后电路板安装不稳固的情况。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (2)
1.一种电路板,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)为弧形式设计,所述本体(1)的表面设有铜线(3),所述铜线(3)贴合本体(1)弧度,所述本体(1)的两端均设有侧板(2),所述侧板(2)的两端均开设有安装孔(4),所述安装孔(4)为扇形时设计,所述安装孔(4)的内部固定粘连有柔软层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板,其特征在于:所述柔软层(5)为橡胶材质。
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