CN219675134U - 一种有色铸件的表面检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属绿色铸件领域，具体的说是一种有色铸件的表面检测装置，包括主体、调节机构、检测机、操作台、旋转板、旋转盘、检测头、螺纹孔，所述检测机设置在主体的一侧；通过调节机构、检测机、操作台、旋转板、旋转盘、检测头、螺纹孔、电动升降套杆、套筒、电动滑轨、控制器、万向轮、活动盘，可进行调节多角度进行检测工作，提高其机器的工作效率，且便于拆卸安装更换工作，提高装配效率，且加强自动化使用需求，可自动调节不同高度来对不同铸件进行加工，同时可有效进行不同角度滑动检测，提高其精确度的加强，不仅大幅提高了生产效率，而且具有响应速度快、可靠性高、结构紧凑等优点，可便于进行推动，使其操作便利，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色铸件领域，具体是一种有色铸件的表面检测装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
而现有的大部分有色铸件在加工完毕后需要对其表面进行检查，再检测过程中机器过于老化，不便于进行调节，降低了机器的工作效率，具有一定的局限性，可见，一种有色铸件的表面检测装置，用于解决上述提到的技术问题。
因此，针对上述问题提出一种有色铸件的表面检测装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了调节不便的问题，本实用新型提出一种有色铸件的表面检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种有色铸件的表面检测装置，包括主体、调节机构、检测机、操作台、旋转板、旋转盘、检测头、螺纹孔，所述检测机设置在主体的一侧，所述检测机的内部一侧设置有操作台，所述操作台的上方一侧设置有旋转板，所述旋转板的下方一侧设置有旋转盘，所述旋转盘的上方一侧设置有检测头，所述检测头的一侧设置有螺纹孔。
所述检测机的内部一侧设置有电动升降套杆，所述电动升降套杆的一侧设置有套筒，所述套筒的一侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧设置有控制器，所述控制器的下方外壁一侧设置有万向轮，所述万向轮的上方一侧设置有活动盘。
优选的，所述旋转板通过旋转盘与操作台构成旋转结构，且旋转板的尺寸与旋转盘的尺寸相吻合，便于进行多角度调节。
优选的，所述检测头通过螺纹孔与检测机螺纹连接，且螺纹孔为“圆”形，便于进行拆卸安装工作。
优选的，所述检测头通过电动升降套杆与套筒构成升降结构，且电动升降套杆为垂直分布，加强自动化使用需求。
优选的，所述检测头通过电动滑轨与检测机构成滑动结构，且电动滑轨为平行分布，可进行不同角度进行检测工作。
优选的，所述万向轮通过活动盘与检测机构成活动结构，且万向轮以检测机的中轴线对称设置，便于进行移动，操作便利。
优选的，所述主体的一侧设置有控制面板，且控制面板的外壁一侧设置有防护壳，且防护壳的一侧设置有固定螺栓，且防护壳通过固定螺栓与主体螺纹连接，且固定螺栓以防护壳的中轴线对称设置，加强防护效果，延长使用寿命。
优选的，所述主体的一侧设置有检修门，且检修门的一侧设置有合页，且检修门通过合页与主体构成旋转结构，且合页在检修门的内部呈等间距分布，便于对其内部进行检修。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过调节机构、检测机、操作台、旋转板、旋转盘、检测头、螺纹孔、电动升降套杆、套筒、电动滑轨、控制器、万向轮、活动盘，可进行调节多角度进行检测工作，提高其机器的工作效率，且便于拆卸安装更换工作，提高装配效率，且加强自动化使用需求，可自动调节不同高度来对不同铸件进行加工，同时可有效进行不同角度滑动检测，提高其精确度的加强，不仅大幅提高了生产效率，而且具有响应速度快、可靠性高、结构紧凑等优点，可便于进行推动，使其操作便利，提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的正视结构示意图；
图2为实施例的调节机构示意图；
图3为实施例的控制面板、防护壳与固定螺栓结构示意图；
图4为实施例的检修门与合页结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中：1、主体；2、调节机构；201、检测机；202、操作台；203、旋转板；204、旋转盘；205、检测头；206、螺纹孔；207、电动升降套杆；208、套筒；209、电动滑轨；210、控制器；211、万向轮；212、活动盘；3、控制面板；4、防护壳；5、固定螺栓；6、检修门；7、合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5所示，一种有色铸件的表面检测装置，包括主体1、调节机构2、检测机201、操作台202、旋转板203、旋转盘204、检测头205、螺纹孔206，检测机201设置在主体1的一侧，检测机201的内部一侧设置有操作台202，操作台202的上方一侧设置有旋转板203，旋转板203的下方一侧设置有旋转盘204，旋转盘204的上方一侧设置有检测头205，检测头205的一侧设置有螺纹孔206。
检测机201的内部一侧设置有电动升降套杆207，电动升降套杆207的一侧设置有套筒208，套筒208的一侧设置有电动滑轨209，电动滑轨209的一侧设置有控制器210，控制器210的下方外壁一侧设置有万向轮211，万向轮211的上方一侧设置有活动盘212。
本实施例中，旋转板203通过旋转盘204与操作台202构成旋转结构，且旋转板203的尺寸与旋转盘204的尺寸相吻合，可进行多角度调节工作。
本实施例中，检测头205通过螺纹孔206与检测机201螺纹连接，且螺纹孔206为“圆”形，便于进行拆卸安装工作，操作简便。
本实施例中，检测头205通过电动升降套杆207与套筒208构成升降结构，且电动升降套杆207为垂直分布，加强自动化使用需求，可自动调节不同高度。
本实施例中，检测头205通过电动滑轨209与检测机201构成滑动结构，且电动滑轨209为平行分布，便于进行不同角度检测，提高其精确度。
本实施例中，万向轮211通过活动盘212与检测机201构成活动结构，且万向轮211以检测机201的中轴线对称设置，便于进行推动，提高其实用性。
本实施例中，主体1的一侧设置有控制面板3，且控制面板3的外壁一侧设置有防护壳4，且防护壳4的一侧设置有固定螺栓5，且防护壳4通过固定螺栓5与主体1螺纹连接，且固定螺栓5以防护壳4的中轴线对称设置，加强防护效果，延长使用寿命。
本实施例中，主体1的一侧设置有检修门6，且检修门6的一侧设置有合页7，且检修门6通过合页7与主体1构成旋转结构，且合页7在检修门6的内部呈等间距分布，便于对其内部进行检修。
工作时，首先将防护壳4安装固定在控制面板3外壁，将检测机201向一侧进行转动，随之活动盘212的带动至合适的方向，向一侧进行推动至合适的位置，将其检测头205贯入螺纹孔206进行安装固定，再将其铸件放置旋转板203上方，向一侧进行推动随之旋转盘204的转动至合适的方向，操作一侧控制面板3，打开机器，发动其电动升降套杆207进行自动高度调节检测工作，其次将按动控制器210，使其电动升降套杆207通过其电动滑轨209的带动向两侧进行移动，使用完毕后，向外一侧拉动打开检修门6，对机器内部进行检修工作，其中；电动升降套杆207的型号为YS-NZ100-12A，这就是一种有色铸件的表面检测装置的工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种有色铸件的表面检测装置，包括主体（1）、调节机构（2）、检测机（201）、操作台（202）、旋转板（203）、旋转盘（204）、检测头（205）、螺纹孔（206），其特征在于：所述检测机（201）设置在主体（1）的一侧，所述检测机（201）的内部一侧设置有操作台（202），所述操作台（202）的上方一侧设置有旋转板（203），所述旋转板（203）的下方一侧设置有旋转盘（204），所述旋转盘（204）的上方一侧设置有检测头（205），所述检测头（205）的一侧设置有螺纹孔（206）；
所述检测机（201）的内部一侧设置有电动升降套杆（207），所述电动升降套杆（207）的一侧设置有套筒（208），所述套筒（208）的一侧设置有电动滑轨（209），所述电动滑轨（209）的一侧设置有控制器（210），所述控制器（210）的下方外壁一侧设置有万向轮（211），所述万向轮（211）的上方一侧设置有活动盘（212）。
2.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述旋转板（203）通过旋转盘（204）与操作台（202）构成旋转结构，且旋转板（203）的尺寸与旋转盘（204）的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述检测头（205）通过螺纹孔（206）与检测机（201）螺纹连接，且螺纹孔（206）为“圆”形。
4.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述检测头（205）通过电动升降套杆（207）与套筒（208）构成升降结构，且电动升降套杆（207）为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述检测头（205）通过电动滑轨（209）与检测机（201）构成滑动结构，且电动滑轨（209）为平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述万向轮（211）通过活动盘（212）与检测机（201）构成活动结构，且万向轮（211）以检测机（201）的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有控制面板（3），且控制面板（3）的外壁一侧设置有防护壳（4），且防护壳（4）的一侧设置有固定螺栓（5），且防护壳（4）通过固定螺栓（5）与主体（1）螺纹连接，且固定螺栓（5）以防护壳（4）的中轴线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种有色铸件的表面检测装置，其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有检修门（6），且检修门（6）的一侧设置有合页（7），且检修门（6）通过合页（7）与主体（1）构成旋转结构，且合页（7）在检修门（6）的内部呈等间距分布。
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