CN209918873U - 一种铁模覆砂铸造生产线用开模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁模覆砂铸造生产线用开模机；属于铸造技术领域；其技术要点包括包括开模底座，所述开模底座的上表面设置有下模固定机构，用于固定下模具，所述开模底座的上侧设置有上固定板，所述开模底座与所述上固定板之间通过第一固定侧板连接，所述第一固定侧板的右侧设置有第二固定侧板，所述第一固定侧板和所述第二固定侧板之间转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆的左端贯穿所述第一固定侧板的上端中部，所述转动调节杆的左部和右部分别设置有旋向相反的螺纹部。用于铁模覆砂铸造的模具开模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开模机，更具体地说，尤其涉及一种铁模覆砂铸造生产线用开模机。
背景技术
铁模覆砂是一种特殊的铸造技术方法，是有别于砂模铸造、消失模实型铸造、金属型铸造、陶瓷铸造、石蜡铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法，该方法采用金属模型-铸铁模型以及与铸件外形相似的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6-20mm的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇铸成铸件。
铁模覆砂铸造的生产中需要开模机构进行开模，现有的模具一般带有开合模具的机构，单对于一些小批量的模具来讲，带有开合机构的模具成本讲稿，需要一种方便开合、且开模效果好，保护铸件机模具的开模机来在节省成本的同时，保证良品率。为此，我们提供一种铁模覆砂铸造生产线用开模机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便开合、且开模效果好，保护铸件机模具的的铁模覆砂铸造生产线用开模机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，包括开模底座，所述开模底座的上表面设置有下模固定机构，用于固定下模具，所述开模底座的上侧设置有上固定板，所述开模底座与所述上固定板之间通过第一固定侧板连接，所述第一固定侧板的右侧设置有第二固定侧板，所述第一固定侧板和所述第二固定侧板之间转动连接有转动调节杆，所述转动调节杆的左端贯穿所述第一固定侧板的上端中部，所述转动调节杆的左部和右部分别设置有旋向相反的螺纹部，左右两侧的所述螺纹部的外部分别螺纹连接有调节套筒，所述转动调节杆的下侧设置有上模固定板，用于固定上模具并分离所述上模具和所述下模具，左右两个所述调节套筒与所述上模固定板的上部左右两端分别设置有转动杆，所述转动杆的两端分别与所述调节套筒和所述上模固定板转动连接，所述第二固定侧板的右侧设置有换位机构，用于移动所述上模具的位置，所述开模底座的右侧设置有转运车。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述下模固定机构包括左夹持板和右夹持板，所述下模具夹持在所述左夹持板和所述右夹持板之间，所述左夹持板的下端与所述开模底座固定连接，所述右夹持板与所述开模底座滑动连接，所述右夹持板的右侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一推杆的一端，所述第一推杆的另一端与所述右夹持板的右侧壁固定连接。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述左夹持板和右夹持板的上部内端分别设置有限位板，所述限位板与所述左夹持板和右夹持板一体成型。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述左夹持板、所述右夹持板及所述上模固定板均为磁性板。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述上模固定板的左右两侧分别通过螺钉与所述上模具固定连接。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述转动调节杆的左端贯穿所述第一固定侧板连接有手动转盘。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述转动调节杆的左端贯穿所述第一固定侧板连接有第一驱动电机，用于驱动所述转动调节杆转动。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，左侧的所述螺纹部的螺纹旋向为左旋，右侧的所述螺纹部的螺纹旋向为右旋。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述换位机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端连接有转轴，所述转轴的下端固定在换位固定板的左端，所述换位固定板用于承载所述上模具。
上述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机中，所述转运车包括转运平台及设置在所述转运平台下端四角处的转运轮，所述转运平台的边缘处设置有转运围栏。
本实用新型采用上述结构后，通过下模固定机构将下模具夹持固定，可以适应于不同尺寸大小的下模具，上模固定板与上模具固定连接，将上模具与下模具分离来实现开模，在开模时，再次通过手动转动手动转盘或者通过第一驱动电机的驱动使转动调节杆转动来实现左右两个调节套筒分别向左右两侧移动实现上模固定板上升，从而使上模具与下模具分离，通过转动调节杆转动来调节上模固定板的升降，可以实现匀速并平缓的进行开模操作，可以避免对模具或铸造产品造成损坏。上升一定距离后，第二驱动电机驱动转轴带动换位固定板向左转动180度，在上模固定板与上模具拆卸时，上模具可以放置在换位固定板上，第二驱动电机驱动转轴带动换位固定板回归原位，工作人员可以将上模具从换位固定板移动至转运平台，换位固定板与转运平台的高度差距不大，可以节省工作人员的劳动力。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种铁模覆砂铸造生产线用开模机的第一使用状态的一种结构示意图；
图2是本实用新型一种铁模覆砂铸造生产线用开模机的第一使用状态的另一种结构示意图；
图3是本实用新型一种铁模覆砂铸造生产线用开模机的第二使用状态结构示意图。
图中：开模底座1、下模固定机构2、左夹持板201、右夹持板202、上固定板3、第一固定侧板4、第二固定侧板5、转动调节杆6、螺纹部7、调节套筒8、上模固定板9、转动杆10、换位机构11、第二驱动电机1101、转轴1102、换位固定板1103、转运车12、转运平台1201、转运轮1202、第一液压缸13、第一推杆14、限位板15、手动转盘16、第一驱动电机17、转运围栏18、螺钉19。
具体实施方式
参阅图1-3所示，本实用新型的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，包括开模底座1，所述开模底座1的上表面设置有下模固定机构2，用于固定下模具，所述开模底座1的上侧设置有上固定板3，所述开模底座1与所述上固定板3之间通过第一固定侧板4连接，所述第一固定侧板4的右侧设置有第二固定侧板5，所述第一固定侧板4和所述第二固定侧板5之间转动连接有转动调节杆6，所述转动调节杆6的左端贯穿所述第一固定侧板4的上端中部，所述转动调节杆6的左部和右部分别设置有旋向相反的螺纹部7，左右两侧的所述螺纹部7的外部分别螺纹连接有调节套筒8，所述转动调节杆6的下侧设置有上模固定板9，用于固定上模具并分离所述上模具和所述下模具，左右两个所述调节套筒8与所述上模固定板9的上部左右两端分别设置有转动杆10，所述转动杆10的两端分别与所述调节套筒8和所述上模固定板9转动连接，所述第二固定侧板5的右侧设置有换位机构11，用于移动所述上模具的位置，所述开模底座1的右侧设置有转运车12。
进一步地，所述下模固定机构2包括左夹持板201和右夹持板202，所述下模具夹持在所述左夹持板201和所述右夹持板202之间，所述左夹持板201的下端与所述开模底座1固定连接，所述右夹持板202与所述开模底座1滑动连接，所述右夹持板202的右侧设置有第一液压缸13，所述第一液压缸13的驱动端连接有第一推杆14的一端，所述第一推杆14的另一端与所述右夹持板202的右侧壁固定连接。
优选地，所述左夹持板201和右夹持板202的上部内端分别设置有限位板15，所述限位板15与所述左夹持板201和右夹持板202一体成型。
优选地，所述左夹持板201、所述右夹持板202及所述上模固定板9均为磁性板。
进一步地，所述上模固定板9的左右两侧分别通过螺钉19与所述上模具固定连接。
进一步地，所述转动调节杆6的左端贯穿所述第一固定侧板4连接有手动转盘16。
进一步地，所述转动调节杆6的左端贯穿所述第一固定侧板4连接有第一驱动电机17，用于驱动所述转动调节杆6转动。
优选地，左侧的所述螺纹部7的螺纹旋向为左旋，右侧的所述螺纹部7的螺纹旋向为右旋。
进一步地，所述换位机构11包括第二驱动电机1101，所述第二驱动电机1101的驱动端连接有转轴1102，所述转轴1102的下端固定在换位固定板1103的左端，所述换位固定板1103用于承载所述上模具。
进一步地，所述转运车12包括转运平台1201及设置在所述转运平台1201下端四角处的转运轮1202，所述转运平台1201的边缘处设置有转运围栏18。
使用时，通过下模固定机构将下模具夹持固定，通过手动转动手动转盘或者通过第一驱动电机的驱动使转动调节杆转动来实现左右两个调节套筒向中间移动实现上模固定板下降，使上模固定板与上模具固定连接，再将上模具与下模具分离来实现开模，在开模时，再次通过手动转动手动转盘或者通过第一驱动电机的驱动使转动调节杆转动来实现左右两个调节套筒分别向左右两侧移动实现上模固定板上升，从而使上模具与下模具分离，通过转动调节杆转动来调节上模固定板的升降，可以实现匀速并平缓的进行开模操作，可以避免对模具或铸造产品造成损坏。上升一定距离后，第二驱动电机驱动转轴带动换位固定板向左转动180度，在上模固定板与上模具拆卸时，上模具可以放置在换位固定板上，第二驱动电机驱动转轴带动换位固定板回归原位，工作人员可以将上模具从换位固定板移动至转运平台，换位固定板与转运平台的高度差距不大，可以节省工作人员的劳动力。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，包括开模底座(1)，其特征在于，所述开模底座(1)的上表面设置有下模固定机构(2)，用于固定下模具，所述开模底座(1)的上侧设置有上固定板(3)，所述开模底座(1)与所述上固定板(3)之间通过第一固定侧板(4)连接，所述第一固定侧板(4)的右侧设置有第二固定侧板(5)，所述第一固定侧板(4)和所述第二固定侧板(5)之间转动连接有转动调节杆(6)，所述转动调节杆(6)的左端贯穿所述第一固定侧板(4)的上端中部，所述转动调节杆(6)的左部和右部分别设置有旋向相反的螺纹部(7)，左右两侧的所述螺纹部(7)的外部分别螺纹连接有调节套筒(8)，所述转动调节杆(6)的下侧设置有上模固定板(9)，用于固定上模具并分离所述上模具和所述下模具，左右两个所述调节套筒(8)与所述上模固定板(9)的上部左右两端分别设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的两端分别与所述调节套筒(8)和所述上模固定板(9)转动连接，所述第二固定侧板(5)的右侧设置有换位机构(11)，用于移动所述上模具的位置，所述开模底座(1)的右侧设置有转运车(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述下模固定机构(2)包括左夹持板(201)和右夹持板(202)，所述下模具夹持在所述左夹持板(201)和所述右夹持板(202)之间，所述左夹持板(201)的下端与所述开模底座(1)固定连接，所述右夹持板(202)与所述开模底座(1)滑动连接，所述右夹持板(202)的右侧设置有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的驱动端连接有第一推杆(14)的一端，所述第一推杆(14)的另一端与所述右夹持板(202)的右侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述左夹持板(201)和右夹持板(202)的上部内端分别设置有限位板(15)，所述限位板(15)与所述左夹持板(201)和右夹持板(202)一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述左夹持板(201)、所述右夹持板(202)及所述上模固定板(9)均为磁性板。
5.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述上模固定板(9)的左右两侧分别通过螺钉(19)与所述上模具固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述转动调节杆(6)的左端贯穿所述第一固定侧板(4)连接有手动转盘(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述转动调节杆(6)的左端贯穿所述第一固定侧板(4)连接有第一驱动电机(17)，用于驱动所述转动调节杆(6)转动。
8.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，左侧的所述螺纹部(7)的螺纹旋向为左旋，右侧的所述螺纹部(7)的螺纹旋向为右旋。
9.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述换位机构(11)包括第二驱动电机(1101)，所述第二驱动电机(1101)的驱动端连接有转轴(1102)，所述转轴(1102)的下端固定在换位固定板(1103)的左端，所述换位固定板(1103)用于承载所述上模具。
10.根据权利要求1所述的一种铁模覆砂铸造生产线用开模机，其特征在于，所述转运车(12)包括转运平台(1201)及设置在所述转运平台(1201)下端四角处的转运轮(1202)，所述转运平台(1201)的边缘处设置有转运围栏(18)。
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| CN201920771515.XU CN209918873U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种铁模覆砂铸造生产线用开模机 |
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| CN (1) | CN209918873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112296257A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 孙大慧 | 一种覆膜砂型铸造方法 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920771515.XU patent/CN209918873U/zh active Active
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| CN112296257A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 孙大慧 | 一种覆膜砂型铸造方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A mold opener for iron mold sand coated casting production line Effective date of registration: 20200915 Granted publication date: 20200110 Pledgee: Meizhou branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: MEIZHOU MEIXIAN XIONGHUI INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020440000276 |
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Date of cancellation: 20230919 Granted publication date: 20200110 Pledgee: Meizhou branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: MEIZHOU MEIXIAN XIONGHUI INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2020440000276 |
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