CN205915302U - 自动转盘工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动转盘工作台，其包括：机架；圆形工作台，其以可转动的方式安装于机架上端；物料台，其安装于机架上端，且该物料台位于圆形工作台上方；工具台，其安装于机架中，该机架工具台位于圆形工作台下方。圆形工作台是以设定好的速度运行，以有利于保证工作节拍，提高工作效率，另外，工作人员可根据实际情况调节圆形工作台的转速，以适应生产不同产品的生产节拍，提高市场竞争力。由于工作人员是围绕圆形工作台进行组装生产产品，距离较近，工作人员能够更方便地配合组装产品，以提高工作效率。机架上的感应器配合圆形工作台上的检测孔可检测工作人员是否可跟上工作节拍，以调整节拍，使工作起来更加顺畅，其有利于提高工作效率。

Description

自动转盘工作台

技术领域：

本实用新型涉及工作台产品技术领域，特指一种自动转盘工作台。

背景技术：

工作台是为工厂的组装、生产、维修、操作等工作而专门设计，工作台的台面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特性。

现有技术中的工作台大多数都是长方形的，其需要占用较大的空间，且不利于车间的布局。另外，该工作台在工作时，工作人员依次坐在工作台的一侧或两侧，其中，位于两端的工作人员相离较远，其不利于工作人员相互配合组装产品，导致工作效率低下，还有就是，现有技术中的工作台并不能使工作人员时刻保持在工作状态，这样会容易产出不良品，其不利于提高市场竞争力。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动转盘工作台。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该自动转盘工作台包括：一机架；一圆形工作台，其以可转动的方式安装于机架上端；一物料台，其安装于机架上端，且该物料台位于圆形工作台上方；一工具台，其安装于机架中，该机架工具台位于圆形工作台下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架中部设置有一内部中空的中心轴，所述圆形工作台以可转动的方式套接于中心轴上；所述物料台以可升降的方式套设于中心轴上。

进一步而言，上述技术方案中，所述中心轴上设置有急停开关。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架中设置有用于驱动圆形工作台旋转的电机组件、与电机组件配合的减速机构以及与电机组件电性连接的控制箱。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架上设置有感应器，所述圆形工作台上设置有与该感应器对应的检测孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述工具台呈矩形，其通过可升降的装配方式安装于机架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述工具台包括四块以可升降的装配方式安装于机架上的板片。

进一步而言，上述技术方案中，所述的物料台呈圆形，其半径小于圆形工作台的半径。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架下端设置有若干车轮，且该机架下端还设置有用于定位的垫脚，该垫脚位于车轮旁侧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，工作人员可在物料台上盛放物料，在工具台上放置需要使用到的工具，以便于更好地完成生产工作。圆形工作台是以设定好的速度运行，以有利于保证工作节拍，提高工作效率，另外，工作人员可根据实际情况调节圆形工作台的转速，以适应生产不同产品的生产节拍。由于工作人员是围绕圆形工作台进行组装生产产品，距离较近，工作人员能够更方便地配合组装产品，以提高工作效率。由于采用圆形工作台旋转来配合完成生产，这样能使工作人员时刻保持在工作状态，以降低产品不良率，提高市场竞争力。所述机架上的感应器配合圆形工作台上的检测孔可检测工作人员是否可跟上工作节拍，以调整节拍，使工作起来更加顺畅，其有利于提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，为一种自动转盘工作台，其包括：一机架1、以可转动的方式安装于机架1上端的圆形工作台2和物料台3以及安装于机架1中的工具台4，其中，该物料台3位于圆形工作台2上方，圆形工作台2位于工具台4上方。

具体而言，所述机架1中部设置有一内部中空的中心轴11，所述圆形工作台2以可转动的方式套接于中心轴11上，所述物料台3以可升降的方式套设于中心轴11上。也就是说，所述圆形工作台2可在机架1上旋转，所述物料台3可相对机架1进行上下升降动作。

所述机架1中设置有用于驱动圆形工作台2旋转的电机组件、与电机组件配合的减速机构以及与电机组件电性连接的控制箱12。所述机架1中还设置有用于驱动物料台3升降的升降装置，该升降装置与控制箱12电性连接。

所述中心轴11上设置有急停开关111，通过该急停开关111控制整个机器停止工作，以此提高工作的安全性。

所述工具台4呈矩形，其通过可升降的装配方式安装于机架1上。具体而言，所述工具台4包括四块以可升降的装配方式安装于机架上的板片41。

所述的物料台3呈圆形，其半径小于圆形工作台2的半径，另外，工具台4的尺寸小于圆形工作台2的尺寸，也就是说，圆形工作台2的外缘均凸出于物料台3及工具台4的外缘之外，此结构便于工作人员操作。

所述机架1下端设置有若干车轮14，且该机架1下端还设置有用于定位的垫脚15，该垫脚15位于车轮14旁侧。当需要移动机架时，调高垫脚15，以使机架1能够通过车轮14进行移动；当需要定位机架时，调低垫脚15，使垫脚15至少与车轮14下端齐平，以致使机架1不能够通过车轮14进行移动，以实现定位。

所述机架1上设置有感应器13，所述圆形工作台2上设置有与该感应器13对应的检测孔21，该感应器13配合检测孔21实现检测的功能。

本实用新型工作时，工作人员可在物料台3上盛放物料，在工具台4上放置需要使用到的工具，以便于更好地完成生产工作。圆形工作台2是以设定好的速度运行，以有利于保证工作节拍，提高工作效率，另外，工作人员可根据实际情况调节圆形工作台2的转速，以适应生产不同产品的生产节拍。由于工作人员是围绕圆形工作台2进行组装生产产品，距离较近，工作人员能够更方便地配合组装产品，以提高工作效率。由于采用圆形工作台2旋转来配合完成生产，这样能使工作人员时刻保持在工作状态，以降低产品不良率，提高市场竞争力。所述机架1上的感应器13配合圆形工作台2上的检测孔21可检测工作人员是否可跟上工作节拍，以调整节拍，使工作起来更加顺畅，其有利于提高工作效率。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.自动转盘工作台，其特征在于：其包括：

一机架(1)；

一圆形工作台(2)，其以可转动的方式安装于机架(1)上端；

一物料台(3)，其安装于机架(1)上端，且该物料台(3)位于圆形工作台(2)上方；

一工具台(4)，其安装于机架(1)中，该机架(1)工具台(4)位于圆形工作台(2)下方。

2.根据权利要求1所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述机架(1)中部设置有一内部中空的中心轴(11)，所述圆形工作台(2)以可转动的方式套接于中心轴(11)上；所述物料台(3)以可升降的方式套设于中心轴(11)上。

3.根据权利要求2所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述中心轴(11)上设置有急停开关(111)。

4.根据权利要求1所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述机架(1)中设置有用于驱动圆形工作台(2)旋转的电机组件、与电机组件配合的减速机构以及与电机组件电性连接的控制箱(12)。

5.根据权利要求1所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述机架(1)上设置有感应器(13)，所述圆形工作台(2)上设置有与该感应器(13)对应的检测孔(21)。

6.根据权利要求1所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述工具台(4)呈矩形，其通过可升降的装配方式安装于机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述工具台(4)包括四块以可升降的装配方式安装于机架上的板片(41)。

8.根据权利要求1所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述的物料台(3)呈圆形，其半径小于圆形工作台(2)的半径。

9.根据权利要求1所述的自动转盘工作台，其特征在于：所述机架(1)下端设置有若干车轮(14)，且该机架(1)下端还设置有用于定位的垫脚(15)，该垫脚(15)位于车轮(14)旁侧。