CN219672128U - 一种预制穿墙构件及外墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制穿墙构件及外墙结构，该预制穿墙构件包括：防护套管，适于安装在墙体上；第一隔热层，设置在所述防护套管的内周壁上；抗裂层，设置在所述第一隔热层的内周壁上，适于增加第一隔热层的抗裂性能。本实用新型中的预制穿墙构件，无需后期再向预留套管和外墙穿墙管道之间填充保温隔热材料，可大大缩短施工工期、降低施工难度，并可解决外墙穿墙管道与预留套管间热桥处理不彻底的问题。通过在第一隔热层的内周壁上设置有抗裂层，能够提高第一隔热层以及整个预制穿墙构件的抗裂性能，从而能够避免该预制穿墙构件在储存、运输、预留及管道安装过程中发生开裂，保证预制穿墙构件的完整性。

Description

一种预制穿墙构件及外墙结构

技术领域

本实用新型涉及墙体构造技术领域，具体涉及一种预制穿墙构件及外墙结构。

背景技术

被动式超低能耗建筑能够实现节能、舒适、健康的居住效果，衡量其性能好坏的关键指标包括：良好的外保温系统、高效的新风热回收系统、热桥处理措施、以及良好的防火性能，其中，断热桥处理在整个建筑能耗中影响较大。在被动式超低能耗建筑的设计和施工中，存在着大量的热桥节点，若处理不当，可能会造成墙面结露、发霉。

在传统施工过程中，节能建筑外墙穿墙管道大多采用预留洞口的形式，采用预留洞口安装穿墙管道存在后期断热桥处理难、施工工期长、施工成本高以及防火性能差等问题。因此，本领域的技术人员研发了一种节能建筑用预制穿墙构件，在套管上集成了保温隔热层，无需后期额外在套管和穿墙管道之间填充保温隔热材料，缩短了施工工期的同时节约成本。然而本领域的技术人员发现，该预制穿墙构件在储存、运输以及管道安装过程中保温隔热层容易发生开裂的现象，不能保证预制穿墙构件的完整性。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种预制穿墙构件及外墙结构，以解决采用预留洞口安装穿墙管道存在后期断热桥处理难、施工工期长、施工成本高以及防火性能差，且现有技术中的预制穿墙构件在储存、运输以及管道安装过程中保温隔热层容易发生开裂，预制穿墙构件易受损等问题。

为此，本实用新型实施例的第一方面提供了一种预制穿墙构件，该预制穿墙构件包括：防护套管，适于安装在墙体上；第一隔热层，设置在所述防护套管的内周壁上；抗裂层，设置在所述第一隔热层的内周壁上，适于增加第一隔热层的抗裂性能。

可选地，所述抗裂层为通过喷涂和/或抹灰工艺固定在所述第一隔热层内壁的水泥基材料。

可选地，所述防护套管包括套管本体和设置在所述套管本体内的抗裂网。

可选地，所述抗裂网为金属网或玻璃纤维网。

可选地，所述套管本体包括第一防护层和设置在第一防护层外的第二防护层，所述抗裂网设置在第一防护层和第二防护层之间。

可选地，所述第一防护层为设置在所述第一隔热层外的水泥层，所述抗裂网压入第一防护层中，第二防护层为设置在所述抗裂网外的砂浆层。

可选地，所述防护套管的长度不小于所述墙体的厚度。

为实现上述目的，本实用新型实施例的第二方面提供了一种外墙结构，该外墙结构包括墙体和设置在墙体上的上述预制穿墙构件、以及穿墙管道，所述穿墙管道适于通过预制穿墙构件穿设在所述墙体上。

可选地，所述墙体上设有用于安装所述预制穿墙构件的安装孔，所述预制穿墙构件安装固定在所述安装孔内；所述预制穿墙构件的两侧端部分别与所述墙体的内外壁面相齐平，且所述预制穿墙构件内形成有可供所述穿墙管道穿过的中空通道。

可选地，所述墙体包括由内向外依次设置的支撑层和第二隔热层，所述预制穿墙构件的外周壁与支撑层和第二隔热层均连接。

可选地，所述墙体还包括：防护层，设置在所述第二隔热层的外侧，且所述第二隔热层位于所述支撑层和防护层之间；所述预制穿墙构件的外周壁与防护层、支撑层以及第二隔热层均连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型中通过将防护套管、第一隔热层和抗裂层结合在一起，形成预制穿墙构件，适用于建筑保温与结构一体化技术领域中，该预制穿墙构件可以在预制厂进行整体加工预制，并可在施工时浇筑于墙体内。相较于传统预留洞口和预留套管的方式，采用本实施例中的预制穿墙构件，无需后期再向预留套管和外墙穿墙管道之间填充保温隔热材料，因此可大大缩短施工工期、降低施工难度，并可解决外墙穿墙管道与预留套管间热桥处理不彻底的问题。

通过在第一隔热层的内周壁上设置有抗裂层，能够提高第一隔热层以及整个预制穿墙构件的抗裂性能，提高整个构件的抗冲击性和耐久性，从而能够避免该预制穿墙构件在储存、运输、预留及管道安装过程中发生开裂，保证预制穿墙构件的完整性。另外，防护套管的设置可对第一隔热层起到防护作用，避免在墙体浇筑过程中预制穿墙构件被浇筑的混凝土损坏。

2.本实用新型中通过在第一隔热层外层设置防护套管，并在套管本体内设置抗裂网，能够增强防护套管及预制穿墙构件的抗裂、抗压性能，从而保证施工过程中预制穿墙构件的完整性。

3.本实用新型中通过将套管本体和第一隔热层粘结为一体结构，可防止第一隔热层发生偏移，提高第一隔热层与套管本体连接的稳定性，从而可提高预制穿墙构件结构的整体稳定性。

4.本实用新型中第一隔热层采用中空管状结构的整体式保温板，并与套管本体相连接。相较于传统填充保温材料时采用分块式保温结构，本实施例可避免保温隔热材料后期填充不密实的问题，由此可解决传统预留套管与穿墙管道之间因保温材料填充不密实而造成的防火性能差的问题。

5.本实用新型中的外墙结构同样能够达到预制穿墙构件所能达到的有益效果，对此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中预制穿墙构件的断面图；

图2为本实用新型中预制穿墙构件的轴向剖视图；

图3为本实用新型中外墙结构的剖视示意图。

附图标记说明：

100、预制穿墙构件；

1、防护套管；11、套管本体；12、抗裂网；

2、第一隔热层；3、抗裂层；

200、支撑层；300、第二隔热层；400、防护层；500、穿墙管道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种预制穿墙构件100，该预制穿墙构件100包括防护套管1、第一隔热层2和抗裂层3，具体地，防护套管1适于安装在墙体上；第一隔热层2设置在所述防护套管1的内周壁上；抗裂层3设置在所述第一隔热层2的内周壁上，适于增加第一隔热层2的抗裂性能。

本实施例中通过将防护套管1、第一隔热层2和抗裂层3结合在一起，形成预制穿墙构件100，适用于建筑保温与结构一体化技术领域中，该预制穿墙构件100可以在预制厂进行整体加工预制，并可在施工时浇筑于墙体内。相较于传统预留洞口和预留套管的方式，采用本实施例中的预制穿墙构件100，无需后期再向预留套管和外墙穿墙管道500之间填充保温隔热材料，因此可大大缩短施工工期、降低施工难度，并可解决外墙穿墙管道500与预留套管间热桥处理不彻底的问题。

通过在第一隔热层2的内周壁上设置有抗裂层3，能够提高第一隔热层2以及整个预制穿墙构件100的抗裂性能，提高整个构件的抗冲击性和耐久性，从而能够避免该预制穿墙构件100在储存、运输、预留及管道安装过程中发生开裂，保证预制穿墙构件100的完整性。另外，防护套管1的设置可对第一隔热层2起到防护作用，避免在墙体浇筑过程中预制穿墙构件100被浇筑的混凝土损坏。

可选地，所述抗裂层3为通过喷涂和/或抹灰工艺固定在所述第一隔热层2内壁的水泥基材料。优选地，抗裂层3为水泥砂浆或聚合物砂浆。

可选地，所述防护套管1包括套管本体11和设置在所述套管本体11内的抗裂网12。

可选地，所述抗裂网12为金属网或玻璃纤维网。通过在第一隔热层2外层设置防护套管1，并在套管本体11内设置抗裂网12，能够增强防护套管1及预制穿墙构件100的抗裂、抗压性能，从而保证施工过程中预制穿墙构件100的完整性。当然，所述抗裂网12也可以由其他材料制成，本领域的技术人员可以根据实际需求进行调整，只要能增强防护套管1及预制穿墙构件100的抗裂、抗压性能即可，本实施例对此不做限定。

在一种可选的实施方式中，所述套管本体11的内壁与所述第一隔热层2的外壁之间粘接设置。通过将套管本体11和第一隔热层2粘结为一体结构，可防止第一隔热层2发生偏移，提高第一隔热层2与套管本体11连接的稳定性，从而可提高预制穿墙构件100结构的整体稳定性。

在一种可选的实施方式中，套管本体11包括第一防护层和设置在第一防护层外的第二防护层，所述抗裂网12设置在第一防护层和第二防护层之间。

可选地，所述第一防护层为设置在所述第一隔热层2外的水泥层，具体地，第一防护层为通过喷涂和/或涂抹工艺固定在所述第一隔热层2的外壁的水泥基材料。所述抗裂网12压入第一防护层中，第二防护层为设置在所述抗裂网12外的砂浆层，具体地，第二防护层为通过喷涂和/或涂抹工艺固定在所述抗裂网12外层的砂浆。

可选地，施工操作时，在第一隔热层2的外侧喷涂和/或涂抹一层水泥基材料形成所述第一防护层，在第一防护层还未硬化时压入抗裂网12，外侧再喷涂和/或涂抹一层砂浆以形成所述第二防护层。

传统的防护套管一般都采用有机材料制成，如PVC管或PP管，其耐久性和防火性不好。

因此，本实施例将防护套管1设置为纯有机材料，采用水泥基材料和砂浆制成，提高防护套管1的耐久性和防火性，有效的解决现有的防护套管耐久性和防火性不好的问题。此外，为了进一步提防护套管1的抗裂性，本实施例还在防护套管1内压入抗裂网12。

可选地，第一隔热层2采用中空管状结构的整体式保温板，并与套管本体11相连接。相较于传统填充保温材料时采用分块式保温结构，本实施例可避免保温隔热材料后期填充不密实的问题，由此可解决传统预留套管与穿墙管道500之间因保温材料填充不密实而造成的防火性能差的问题。

可选地，所述防护套管1的长度不小于所述墙体的厚度。优选地，所述防护套管1的长度与所述墙体的厚度相一致，可提高热桥处理效果。

实施例2

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种外墙结构，该外墙结构包括墙体和设置在墙体上的上述预制穿墙构件100、以及穿墙管道500，所述穿墙管道500适于通过预制穿墙构件100穿设在所述墙体上。

本实施例中的外墙结构同样能够达到实施例1所能达到的有益效果，本实施例对此不再赘述。

可选地，所述墙体上设有用于安装所述预制穿墙构件100的安装孔，所述预制穿墙构件100安装固定在所述安装孔内；所述预制穿墙构件100的两侧端部分别与所述墙体的内外壁面相齐平，且所述预制穿墙构件100内形成有可供所述穿墙管道500穿过的中空通道。

可选地，所述墙体包括由内向外依次设置的支撑层200和第二隔热层300，所述预制穿墙构件100的外周壁与支撑层200和第二隔热层300均连接。可选地，支撑层200为钢筋混凝土或A级防火板加喷涂砂浆层；可选地，第二隔热层300可为石墨聚苯板或挤塑聚苯板或石墨挤塑板，也可以为由现行国家标准要求的其他保温材料制成的保温板，本实施例对支撑层200和第二隔热层300的材料不做限定。

可选地，所述墙体还包括防护层400，防护层400设置在所述第二隔热层300的外侧，且所述第二隔热层300位于所述支撑层200和防护层400之间；所述预制穿墙构件100的外周壁与防护层400、支撑层200以及第二隔热层300均连接。可选地，防护层400为混凝土或A级防火板加喷涂砂浆或A级保温材料，防护层400也可以为普通砂浆，本实施例对防护层400的材料不做限定。可选地，防护层400的厚度不小于50mm。通过在所述第二隔热层300的外侧设置防护层400，可对第二隔热层300起到防护、防火的作用。

可选地，本实施例中外墙结构的施工过程基本如下：①在预制厂加工预制所述预制穿墙构件100；②施工现场预留安装预制穿墙构件100，并浇筑墙体，使得预制穿墙构件100沿墙体厚度浇筑安装于墙体内；③向预制穿墙构件100内的中空通道内安装穿墙管道500；④对预制穿墙构件100和穿墙管道500之间进行气密性处理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种预制穿墙构件，其特征在于，包括：

防护套管(1)，适于安装在墙体上；

第一隔热层(2)，设置在所述防护套管(1)的内周壁上；

抗裂层(3)，设置在所述第一隔热层(2)的内周壁上，适于增加第一隔热层(2)的抗裂性能。

2.根据权利要求1所述的预制穿墙构件，其特征在于，所述抗裂层(3)为通过喷涂和/或抹灰工艺固定在所述第一隔热层(2)内壁的水泥基材料。

3.根据权利要求1所述的预制穿墙构件，其特征在于，所述防护套管(1)包括套管本体(11)和设置在所述套管本体(11)内的抗裂网(12)。

4.根据权利要求3所述的预制穿墙构件，其特征在于，所述抗裂网(12)为金属网或玻璃纤维网。

5.根据权利要求3所述的预制穿墙构件，其特征在于，所述套管本体(11)包括第一防护层和设置在第一防护层外的第二防护层，所述抗裂网(12)设置在第一防护层和第二防护层之间。

6.根据权利要求5所述的预制穿墙构件，其特征在于，所述第一防护层为设置在所述第一隔热层(2)外的水泥层，所述抗裂网(12)压入第一防护层中，第二防护层为设置在所述抗裂网(12)外的砂浆层。

7.根据权利要求1-5任一项所述的预制穿墙构件，其特征在于，所述防护套管(1)的长度不小于所述墙体的厚度。

8.一种外墙结构，其特征在于，包括墙体和设置在墙体上的上述权利要求1-7中任一项所述的预制穿墙构件(100)、以及穿墙管道(500)，所述穿墙管道(500)适于通过预制穿墙构件(100)穿设在所述墙体上。

9.根据权利要求8所述的外墙结构，其特征在于，所述墙体上设有用于安装所述预制穿墙构件(100)的安装孔，所述预制穿墙构件(100)安装固定在所述安装孔内；

所述预制穿墙构件(100)的两侧端部分别与所述墙体的内外壁面相齐平，且所述预制穿墙构件(100)内形成有可供所述穿墙管道(500)穿过的中空通道。

10.根据权利要求9所述的外墙结构，其特征在于，所述墙体包括由内向外依次设置的支撑层(200)和第二隔热层(300)，所述预制穿墙构件(100)的外周壁与支撑层(200)和第二隔热层(300)均连接；

所述墙体还包括：

防护层(400)，设置在所述第二隔热层(300)的外侧，且所述第二隔热层(300)位于所述支撑层(200)和防护层(400)之间；

所述预制穿墙构件(100)的外周壁与防护层(400)、支撑层(200)以及第二隔热层(300)均连接。