CN219671937U - 浴室壁板及浴室墙面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴室壁板及浴室墙面，浴室壁板，包括：前面板，其底边和顶边均向后弯折以形成限位板，所述前面板的相对的两个侧边均向后弯折以形成连接臂；硬质板，其粘接固定于所述前面板的后板面，且定位于顶边边和侧边的两个限位板之间；背板，其粘接固定于所述硬质板的后面板上且介于两个所述限位板之间。本实用新型所提供的浴室壁板通过增设背板而提高了浴室壁板的握钉能力，且该浴室壁板的生产效率较高，制造工艺简单、制造成本较低。

Description

浴室壁板及浴室墙面

技术领域

本实用新型涉及浴室装修技术领域，尤其涉及一种浴室壁板及浴室墙面。

背景技术

为提高浴室施工效率，现有技术中利用在工厂中预制的浴室壁板、浴室顶板以及浴室底盘采用现场装配的方式获得浴室的构造。

现有技术中提供了一种在工厂中预制的浴室壁板，该浴室壁板包括前面板、位于前面板后侧的背板、围绕前面板、背板的侧边布置的边框，前面板、背板以及边框围成填充腔，填充腔内填充聚氨酯，进而形成一个适于组装的整体的板状体。

现有技术中还提供了另外一种在工厂中预制的浴室壁板，该浴室壁板包括前面板、位于前面板后侧的石膏板、围绕前面板侧边布置的边框，进而形成一个适于组装的整体的板状体。

然而，上述的两种结构的浴室壁板却存在如下缺陷：

1、第一种结构的浴室壁板的生产效率较低。前面板、背板以及边框所围成的填充腔需要设置成密闭腔以防止填充聚氨酯过程中出现大量泄漏情况，这势必增加了对相关部件的加工及组装难度，降低了生产效率；在填充聚氨酯过程中，需要利用压机保持压力状态，进而增加了制造难度，并需要等待聚氨酯凝固，从而降低了生产效率。

2、第一种结构的浴室壁板的握钉力均不足。例如，当需要向第一种结构的浴室壁板打钉时，浴室壁板内的聚氨酯对钉子的握钉力不足。

3、当需要向第二种结构的浴室壁板打钉时，石膏板对钉子的握钉力不足，需要在石膏板后另外贴附木板等加强板材，才能行成握钉力，不仅费工费力还容易出现贴附不准或脱落等问题。

4、第一种结构的浴室壁板内的聚氨酯的刚度和强度不足，导致该种结构的浴室壁板的强度不足。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种浴室壁板及浴室墙面。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种浴室壁板，包括：

前面板，其底边和顶边均向后弯折以形成限位板，所述前面板的相对的两个侧边均向后弯折以形成连接臂；

硬质板，其粘接固定于所述前面板的后板面，且定位于底边和顶边的两个限位板之间；

背板，其粘接固定于所述硬质板的后面板上且介于两个所述限位板之间。

优选地，所述硬质板为石膏板。

优选地，所述前面板为彩钢板。

优选地，所述背板为金属板材或塑料板材。

优选地，所述连接臂是经过二次弯折或辊压成型的倾斜的弹性臂。

本实用新型还公开了一种浴室墙面，包括：

依次拼接的多个上述的浴室壁板；

连接部件，其用于对相邻的两个浴室壁板的连接臂进行连接、定位。

优选地，若所述连接臂是经过二次弯折的倾斜的弹性臂，所述连接部件为卡接部件。

优选地，所述卡接部件具有相对布置且围成插入槽口的两个倾斜导向壁以及底壁；其中：

相邻两个所述浴室壁板的弹性臂通过所述插入槽口而进入到两个倾斜导向壁之间并借由与两个所述倾斜导向壁抵接而限制从所述插入槽口中脱出。

优选地，所述插入槽口的两侧的所述倾斜导向壁向外弯折而形成支撑板，所述支撑板用于与所述浴室壁板的前面板的后板面贴附。

优选地，相邻的两个所述浴室壁板之间设置有装饰密封条。

与现有技术相比，本实用新型公开的浴室壁板及浴室墙面的有益效果是：

1、本实用新型所提供的浴室壁板通过增设背板而提高了浴室壁板的握钉能力。

2、利用硬质板与前板及背板复合形成浴室壁板，相比于现有技术中的第一种结构的浴室壁板以及第二种结构的浴室壁板，其生产效率高，且制造工艺简单。

3、本实用新型所提供的浴室壁板相比于现有技术中的第一种结构的浴室壁板，其制造成本低。

4、利用如石膏板之类的硬质板代替聚氨酯，相比于现有技术中的第一结构的浴室壁板，强度更大。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的浴室壁板的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例所提供的浴室壁板的立体分解示意图。

图3为本实用新型的实施例所提供的浴室壁板中的前面板的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例所提供的浴室壁板的装配状态示意图。

图5为图4的局部A的放大视图。

图6为本实用新型的一个实施例所提供的浴室壁板的装配状态截面视图。

图7为本实用新型的另一个实施例所提供的浴室壁板的装配状态截面视图。

图中：

10-浴室壁板；11-前面板；111-限位板；112-弹性臂；12-石膏板；13-背板；20-卡接部件；21-倾斜导向壁；211-支撑板；212-垫条；22-底壁；30-装饰密封条。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种浴室壁板10，该浴室壁板10在预制工厂中制造生产，该浴室壁板10在施工现场通过拼接、安装、固定而形成浴室墙面。

如图1至图3所示，该浴室壁板10包括：前面板11、背板13以及硬质板。

利用切割装置对彩钢板进行裁切而首先获得前面板11的坯板，然后，利用折弯机对坯板的四个侧边进行折弯，将前面板11的底边和顶边向后折弯而形成限位板111，将前面板11的相对的两个侧边向后弯折而形成连接臂，优选地，将两个侧边进行二次弯折或辊压成型以将连接臂弯折成弹性臂112，该弹性臂112作为两个浴室壁板10拼接时的连接结构。在施工现场，前面板11的前板面作为浴室墙面的表面。

在预制工厂，选用石膏板12作为硬质板(当然，也可选用轻质、具有一定强度和表面硬度的其他板状作为硬质板)，将裁切后的石膏板12设置在前面板11的后板面，并通过胶体与前面板11进行粘接固定，该石膏板12被限位定位在两个限位板111之间。选用轻质、强度大的石膏板12作为本实用新型的石膏板12。

选用如彩钢板、硬质塑料板等之类的金属板、非金属板或复合板(本实用新型对背板13的材质不作限制)作为背板13坯板，在预制工厂，利用切割装置将背板13裁切成与石膏板12大致一致的矩形，该背板13设置在石膏板12的背面并与石膏板12通过胶体粘接固定。

基于上述可知，在预制工厂，前面板11、石膏板12和背板13通过胶体粘接成一个整体的浴室壁板10。

该浴室壁板10具有如下优势：

1、本实用新型所提供的浴室壁板10通过增设背板13而提高了浴室壁板10的握钉能力。

2、利用硬质板与前板11及背板13复合形成浴室壁板10，相比于现有技术中的第一种结构的浴室壁板以及第二种结构的浴室壁板，其生产效率高，且制造工艺简单。

3、本实用新型所提供的浴室壁板10相比于现有技术中的第一种结构的浴室壁板，其制造成本低。

4、利用如石膏板12之类的硬质板代替聚氨酯，相比于现有技术中的第一结构的浴室壁板，强度更大。

如图4至图6所示，本实用新型的实施例还公开了一种浴室墙面，该浴室墙面包括上述的在预制工厂制造的浴室壁板10、卡接部件20以及密封条。在浴室壁板10对接时，卡接部件20用于与浴室壁板10的侧边的弹性臂112进行卡接，以使得两个浴室壁板10实现拼接，而装饰密封条30设置在相邻的两个浴室壁板10之间。

该卡接部件20具有底壁22以及位于底壁22的前侧的相对设置的两个倾斜导向壁21，该两个倾斜导向壁21限定出插入槽口，并且每个倾斜导向壁21的侧边向外弯折而形成支撑板211，底壁22的下端通过穿设它的螺钉而固定在浴室的底盘上，对接的两个浴室壁板10的弹性臂112通过插入槽口而伸入至两个倾斜导向壁21之间，并与倾斜导向壁21抵接，而支撑板211与前面板11的后板面抵靠，进而使得浴室壁板10获得稳定的安装和定位。

在一些优选实施例中，如图7所示，支撑板211上形成有嵌设槽，在嵌设槽中装设有橡胶材料制成的垫条212，该垫条212与浴室壁板10的前面板11抵接，这避免支撑板211直接与前面板11抵接，有利于降低振动所产生的噪音，提高了隔音效果。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种浴室壁板，其特征在于，包括：

前面板，其底边和顶边均向后弯折以形成限位板，所述前面板的相对的两个侧边均向后弯折以形成连接臂；

硬质板，其粘接固定于所述前面板的后板面，且定位于底边和顶边的两个限位板之间；

背板，其粘接固定于所述硬质板的后面板上且介于两个所述限位板之间。

2.根据权利要求1所述的浴室壁板，其特征在于，所述硬质板为石膏板。

3.根据权利要求1所述的浴室壁板，其特征在于，所述前面板为彩钢板。

4.根据权利要求1所述的浴室壁板，其特征在于，所述背板为金属板材或塑料板材。

5.根据权利要求1所述的浴室壁板，其特征在于，所述连接臂是经过二次弯折或辊压成型的倾斜的弹性臂。

6.一种浴室墙面，其特征在于，包括：

依次拼接的多个如权利要求1至5中任意一项所述的浴室壁板；

连接部件，其用于对相邻的两个浴室壁板的连接臂进行连接、定位。

7.根据权利要求6所述的浴室墙面，其特征在于，若所述连接臂是经过二次弯折的倾斜的弹性臂，所述连接部件为卡接部件。

8.根据权利要求7所述的浴室墙面，其特征在于，所述卡接部件具有相对布置且围成插入槽口的两个倾斜导向壁以及底壁；其中：

相邻两个所述浴室壁板的弹性臂通过所述插入槽口而进入到两个倾斜导向壁之间并借由与两个所述倾斜导向壁抵接而限制从所述插入槽口中脱出。

9.根据权利要求8所述的浴室墙面，其特征在于，所述插入槽口的两侧的所述倾斜导向壁向外弯折而形成支撑板，所述支撑板用于与所述浴室壁板的前面板的后板面贴附。

10.根据权利要求6所述的浴室墙面，其特征在于，相邻的两个所述浴室壁板之间设置有装饰密封条。