CN212507042U - 具有隔音功能的钢塑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有隔音功能的钢塑板,包括:底板层、面板层、粘接层和铝芯板;所述底板层、所述面板层均由钢板制成,所述底板层的上表面和所述面板层的下表面均设置有粘接层,所述铝芯板通过所述粘接层夹设固定于所述底板层和所述面板层之间,所述铝芯板的表面为凹凸结构,所述凹凸结构和所述底板层的上表面之间、所述凹凸结构和所述面板层的下表面之间均形成有隔音空腔。本实用新型具有结构强度高的效果,且具有一定的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材的技术领域,尤其是涉及一种具有隔音功能的钢塑板。
背景技术
钢塑板是以经过化学处理的涂装钢板为表层材料,在专用钢塑板生产设备上加工而成的复合材料,钢塑板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程等等。
一篇公开号为CN203188527U的中国专利公开了一种岗纹钢塑板,包括位于表面的装饰层、位于底面的底板层和位于装饰层与底板层之间的中间层,装饰层和底板层均为钢板,中间层为不燃性塑胶材料,中间层与装饰层、中间层与底板层之间均通过热融粘结剂粘合。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
1. 塑胶材料的质地比较柔软,一般情况下钢塑板的厚度也比较薄,所以整个岗纹钢塑板的结构强度不高、容易弯曲;
2. 在钢塑板的厚度比较薄的前提下,岗纹钢塑板的隔音效果也不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有隔音功能的钢塑板,具有结构强度高的优点,且具有一定的隔音效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有隔音功能的钢塑板,包括:底板层、面板层、粘接层和铝芯板;
所述底板层、所述面板层均由钢板制成,所述底板层的上表面和所述面板层的下表面均设置有粘接层,所述铝芯板通过所述粘接层夹设固定于所述底板层和所述面板层之间,所述铝芯板的表面为凹凸结构,所述凹凸结构和所述底板层的上表面之间、所述凹凸结构和所述面板层的下表面之间均形成有隔音空腔。
通过采用上述技术方案,相对于普通的钢塑板,将底板层和面板层之间塑胶材料替换为铝芯板,铝芯板不仅比塑胶材料的结构强度要高,大幅度提升了整个钢塑板的结构强度,具有不易弯曲形变的优点,同时铝芯板上的凹凸结构在受到冲击力时,具有一定的缓冲形变空间,可以进一步增强铝芯板的结构强度,而且凹凸结构所成形的隔音空腔,可以有效使声波在空腔内来回反射,声波在多次反射的过程中会逐渐变弱,从而具有一定的隔音效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述隔音空腔内设置有多孔填充材料,所述多孔填充材料通过胶水粘接于所述凹凸结构内。
通过采用上述技术方案,多孔填充材料的内部具有更多、更加细小的空隙,进一步有利于声波在其内部来回反射,大幅度提升了该钢塑板的隔音效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述填充材料具体为隔音棉或者吸音棉。
通过采用上述技术方案,吸音棉具有良好的消音作用,可以有效把声能转化成热能,从而使噪音消失;隔音棉阻断了声音的传播,可以引起声能反射,将声音反射回去,具有良好的隔音效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述凹凸结构由多个冲压成型于所述铝芯板表面的凹坑所形成,多个所述凹坑均彼此独立。
通过采用上述技术方案,凹坑可以由模具在铝芯板上冲压成型,因此凹凸结构加工比较方便,而且这种密布且间隔独立布置的凹坑,可以大幅度提升了铝芯板的结构强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述凹坑为圆台形状、四棱台形状或者六棱台形状。
通过采用上述技术方案,上述形状设计的凹坑,不仅方便冲压成型,而且配套的冲压模具结构简单、制作方便且成本低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述凹凸结构由多个弯折成型于所述铝芯板表面的条形凹槽所形成,相邻所述条形凹槽之间平行间隔布置。
通过采用上述技术方案,条形凹槽可以由在一块铝芯板上弯折成型,因此凹凸结构加工比较方便,而且这种平行间隔布置的条形凹槽,在一定程度上提升了铝芯板的结构强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述条形凹槽的截面为半圆形状或者等腰梯形状。
通过采用上述技术方案,上述形状设计的条形凹槽,方便弯折成型、制作成本低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述粘接层由涂刷的环氧树脂胶所形成。
通过采用上述技术方案,环氧树脂胶可以非常牢固的将钢材和铝材粘结在一起,从而提升了底板层、面板层、铝芯板三者间的连接牢固性,不易彼此松动脱落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述面板层的上表面设置有油漆层,所述油漆层在所述面板层上形成木质纹理或者石质纹理。
通过采用上述技术方案,油漆层所形成的木质纹理或者石质纹理,对该钢塑板具有一定的装饰效果,可以让用户有木材或者石材的视觉感受,体验感更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底板层由镀锌钢板制成,所述面板层由冷轧钢板制成。
通过采用上述技术方案,镀锌钢板和冷轧钢板均具有良好的结构强度,且均取材方便、成本不高,而且镀锌钢板的镀层可以防止氧化腐蚀,具有良好的耐腐蚀性能,冷轧钢板没有经过退火处理,其硬度很高,间接提升了该钢塑板的结构强度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.将底板层和面板层之间塑胶材料替换为铝芯板,铝芯板不仅比塑胶材料的结构强度要高,大幅度提升了整个钢塑板的结构强度,具有不易弯曲形变的优点,同时铝芯板上的凹凸结构在受到冲击力时,具有一定的缓冲形变空间,可以进一步增强铝芯板的结构强度,而且凹凸结构所成形的隔音空腔,可以有效使声波在空腔内来回反射,声波在多次反射的过程中会逐渐变弱,从而具有一定的隔音效果;
2.多孔填充材料的内部具有更多、更加细小的空隙,进一步有利于声波在其内部来回反射,大幅度提升了该钢塑板的隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的层结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中铝芯板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二中铝芯板的结构示意图。
附图标记:1、底板层;2、面板层;3、粘接层;4、铝芯板;41、凹坑;42、条形凹槽;5、多孔填充材料;6、油漆层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,为本实用新型公开的一种具有隔音功能的钢塑板,包括:底板层1、面板层2、粘接层3、铝芯板4、多孔填充材料5和油漆层6。底板层1、面板层2均由钢板制成,底板层1由镀锌钢板制成,镀锌钢板的镀层可以防止氧化腐蚀,具有良好的耐腐蚀性能,面板层2由冷轧钢板制成,冷轧钢板没有经过退火处理,其硬度很高,间接提升了该钢塑板的结构强度。镀锌钢板和冷轧钢板均具有良好的结构强度,且均取材方便、成本不高。
底板层1的上表面和面板层2的下表面均设置有粘接层3,铝芯板4通过粘接层3夹设固定于底板层1和面板层2之间,铝芯板4的表面为凹凸结构,凹凸结构和底板层1的上表面之间、凹凸结构和面板层2的下表面之间均形成有隔音空腔。多孔填充材料5设于隔音空腔内,多孔填充材料5通过胶水粘接于凹凸结构内,多孔填充材料5的内部具有更多、更加细小的空隙,进一步有利于声波在其内部来回反射,大幅度提升了该钢塑板的隔音效果。
油漆层6设于面板层2的上表面,油漆层6在面板层2上形成木质纹理或者石质纹理,油漆层6所形成的木质纹理或者石质纹理,对该钢塑板具有一定的装饰效果,可以让用户有木材或者石材的视觉感受,体验感更好。粘接层3由涂刷的环氧树脂胶所形成,环氧树脂胶可以非常牢固的将钢材和铝材粘结在一起,从而提升了底板层1、面板层2、铝芯板4三者间的连接牢固性,不易彼此松动脱落。
填充材料具体为隔音棉或者吸音棉,吸音棉具有良好的消音作用,可以有效把声能转化成热能,从而使噪音消失;隔音棉阻断了声音的传播,可以引起声能反射,将声音反射回去,具有良好的隔音效果。
结合图1和图2所示,凹凸结构由多个冲压成型于铝芯板4表面的凹坑41所形成,多个凹坑41均彼此独立,凹坑41可以由模具在铝芯板4上冲压成型,因此凹凸结构加工比较方便,而且这种密布且间隔独立布置的凹坑41,可以大幅度提升了铝芯板4的结构强度。
凹坑41为四棱台形状,在其他实施例中凹坑41还可以为圆台形状或者六棱台形状,上述形状设计的凹坑41,不仅方便冲压成型,而且配套的冲压模具结构简单、制作方便且成本低。对应的多孔填充材料5可以直接加工成与凹坑41相适配的形状。
本实施例的实施原理为:相对于普通的钢塑板,将底板层1和面板层2之间塑胶材料替换为铝芯板4,铝芯板4不仅比塑胶材料的结构强度要高,大幅度提升了整个钢塑板的结构强度,具有不易弯曲形变的优点,同时铝芯板4上的凹凸结构在受到冲击力时,具有一定的缓冲形变空间,可以进一步增强铝芯板4的结构强度,而且凹凸结构所成形的隔音空腔,可以有效使声波在空腔内来回反射,声波在多次反射的过程中会逐渐变弱,从而具有一定的隔音效果。
实施例二
参照图1和图3,为本实用新型公开的一种具有隔音功能的钢塑板,与实施例一的区别之处在于:凹凸结构由多个弯折成型于铝芯板4表面的条形凹槽42所形成,相邻条形凹槽42之间平行间隔布置,条形凹槽42可以由在一块铝芯板4上弯折成型,因此凹凸结构加工比较方便,而且这种平行间隔布置的条形凹槽42,在一定程度上提升了铝芯板4的结构强度。
条形凹槽42的截面为等腰梯形状,在其他实施例中条形凹槽42还可以为半圆形状,上述形状设计的条形凹槽42,方便弯折成型、制作成本低。对应的多孔填充材料5可以直接加工成与条形凹槽42相适配的形状。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,包括:底板层(1)、面板层(2)、粘接层(3)和铝芯板(4);
所述底板层(1)、所述面板层(2)均由钢板制成,所述底板层(1)的上表面和所述面板层(2)的下表面均设置有粘接层(3),所述铝芯板(4)通过所述粘接层(3)夹设固定于所述底板层(1)和所述面板层(2)之间,所述铝芯板(4)的表面为凹凸结构,所述凹凸结构和所述底板层(1)的上表面之间、所述凹凸结构和所述面板层(2)的下表面之间均形成有隔音空腔,所述面板层(2)的上表面设置有油漆层(6),所述油漆层(6)在所述面板层(2)上形成木质纹理或者石质纹理。
2.根据权利要求1所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述隔音空腔内设置有多孔填充材料(5),所述多孔填充材料(5)通过胶水粘接于所述凹凸结构内。
3.根据权利要求2所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述填充材料具体为隔音棉或者吸音棉。
4.根据权利要求1所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述凹凸结构由多个冲压成型于所述铝芯板(4)表面的凹坑(41)所形成,多个所述凹坑(41)均彼此独立。
5.根据权利要求4所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述凹坑(41)为圆台形状、四棱台形状或者六棱台形状。
6.根据权利要求1所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述凹凸结构由多个弯折成型于所述铝芯板(4)表面的条形凹槽(42)所形成,相邻所述条形凹槽(42)之间平行间隔布置。
7.根据权利要求6所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述条形凹槽(42)的截面为半圆形状或者等腰梯形状。
8.根据权利要求1所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述粘接层(3)由涂刷的环氧树脂胶所形成。
9.根据权利要求1所述的具有隔音功能的钢塑板,其特征在于,所述底板层(1)由镀锌钢板制成,所述面板层(2)由冷轧钢板制成。
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- 2020-01-19 CN CN202020124875.3U patent/CN212507042U/zh active Active
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