CN220521805U - 隔音式蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房屋装修技术领域，具体为隔音式蜂窝板，包括主板，所述主板的一侧有固定卡扣嵌合一区，所述主板的另一侧有固定卡扣嵌合二区，所述主板构成包括抗油污涂层，所述抗油污涂层的下方固定连接有表图层，所述表图层的下方固定连接有铝镁合金，所述铝镁合金的下方固定连接有隔音前板，所述隔音前板的下方固定粘连有热熔胶，所述热熔胶的下方固定粘连有蜂窝夹层，所述蜂窝夹层的下方固定粘连有热熔胶，所述热熔胶的下方固定连接有吸音材料，所述吸音材料的下方固定连接有隔音后板。改良后的蜂窝板，拼接简易和牢固，主板拼接效率及隔音式蜂窝板安装效率高，吸音效果及隔音效果有效增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋装修技术领域，具体为隔音式蜂窝板。
背景技术
蜂窝板主要用于室内外的装修，还可以用于一些家具的加工材料，材料本身是比较环保的，所以是无毒绿色的，使用起来非常的安全，还可以用于一些公共汽车或者是地铁的构件，牢固性非常的强，而且具有很好的防震效果，防撞性也是非常强的，或者用于一些航空制造业，或者是船上建筑等，蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，蜂窝板是新型的装饰板材，也是比较高级的外墙装饰材料，材料是非常环保的，而且具有保温隔热，使用时间久了之后不容易出现变形的情况等优点。
隔音式蜂窝板是通过降低噪音声波的穿透性，具有相当一定程度的减振效果，隔音板是一种高密度的隔音材料，使用隔音板能有效组织一部分的噪音向外辐射传播，适用于家庭影院、KTV酒吧、音乐厅、报告厅等等。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、嵌合区的尺寸结构之间吻合紧实度不够，板材之间连接不够紧密；2、隔音性能与自身重量协调度无法平衡，隔音性能好重量就会增加，重量减少隔音性能则会减少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供隔音式蜂窝板，以解决上述背景技术中提出嵌合区连接和板材隔音与重量协调的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔音式蜂窝板，包括主板，所述主板的一侧有固定卡扣嵌合一区，所述主板的另一侧有固定卡扣嵌合二区；
所述主板构成包括抗油污涂层，所述抗油污涂层的下方固定连接有表图层，所述表图层的下方固定连接有铝镁合金，所述铝镁合金的下方固定连接有隔音前板，所述隔音前板的下方固定粘连有热熔胶，所述热熔胶的下方固定粘连有蜂窝夹层，所述蜂窝夹层的下方固定粘连有热熔胶，所述热熔胶的下方固定连接有吸音材料，所述吸音材料的下方固定连接有隔音后板，所述隔音后板的下方固定连接有铝镁合金，所述铝镁合金的下方固定连接有背涂层。
进一步优选的，所述隔音前板与隔音后板厚度相同。
进一步优选的，所述隔音前板和隔音后板与蜂窝夹层的厚度比均为1：3。
进一步优选的，所述吸音材料与主板的厚度比为1：4。
进一步优选的，所述嵌合一区的尺寸结构与嵌合二区的尺寸结构之间相吻合。
进一步优选的，所述嵌合一区与嵌合二区的内部均有隔音棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，隔音前板与隔音后板的相同尺寸使材料切割及拼接简易，不需另外分辨前后板材，有效提升了主板拼接效率；蜂窝夹层占比较高，减轻了隔音式蜂窝板总体总量，有效提高了隔音式蜂窝板安装效率；吸音材料占主板的比例较高，更有效增强了吸音效果及隔音效果。
本实用新型中，嵌合一区与嵌合二区之间嵌合紧密，增强了板材一体化效果，拼接简单牢固；嵌合一区与嵌合二区的内部也具有隔音材料，增强了隔音式蜂窝板隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型连接结构示意图。
图中：1、主板；101、抗油污涂层；102、表图层；103、铝镁合金；104、隔音前板；105、热熔胶；106、蜂窝夹层；108、吸音材料；109、隔音后板；1011、背涂层；2、嵌合一区；3、嵌合二区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：隔音式蜂窝板，包括主板1，主板1的一侧有固定卡扣嵌合一区2，主板1的另一侧有固定卡扣嵌合二区3；
主板1构成包括抗油污涂层101，抗油污涂层101的下方固定连接有表图层102，表图层102的下方固定连接有铝镁合金103，铝镁合金103的下方固定连接有隔音前板104，隔音前板104的下方固定粘连有热熔胶105，热熔胶105的下方固定粘连有蜂窝夹层106，蜂窝夹层106的下方固定粘连有热熔胶105，热熔胶105的下方固定连接有吸音材料108，吸音材料108的下方固定连接有隔音后板109，隔音后板109的下方固定连接有铝镁合金103，铝镁合金103的下方固定连接有背涂层1011。
本实施例中，如图1所示，隔音前板104与隔音后板109厚度相同，隔音前板104与隔音后板109的相同尺寸使材料切割及拼接简易，不需另外分辨前后板材，有效提升了主板1拼接效率。
本实施例中，如图1所示，隔音前板104和隔音后板109与蜂窝夹层106厚度比例均为1：3，蜂窝夹层106占比较高，减轻了隔音式蜂窝板总体总量，有效提高了隔音式蜂窝板安装效率。
本实施例中，如图1所示，吸音材料108与主板1的厚度比例为1：4，吸音材料108占主板1的比例较高，更有效增强了吸音效果及隔音效果。
本实施例中，如图3所示，嵌合一区2的尺寸结构与嵌合二区3的尺寸结构之间相吻合，嵌合一区2与嵌合二区3之间嵌合紧密，增强了板材一体化效果，拼接简单牢固。
本实施例中，如图3所示，嵌合一区2与嵌合二区3的内部均有隔音材料，嵌合一区2与嵌合二区3的内部也具有隔音材料，增强了隔音式蜂窝板隔音效果。
本实用新型的使用方法和优点：该隔音式蜂窝板，在使用时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，首先挑选表图层102显示图案，如无选中图案可使用自选图案，然后拼接过程中把隔音式蜂窝板表图层102面朝自己，找好板材安装位置，然后把板材的嵌合一区2与另一块板材的嵌合二区3拼接在一起，最后测试安装是否到位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.隔音式蜂窝板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的一侧设有固定卡扣嵌合一区(2)，所述主板(1)的另一侧设有固定卡扣嵌合二区(3)；
所述主板(1)构成中包括抗油污涂层(101)；
所述抗油污涂层(101)的下方固定连接有表图层(102)，所述表图层(102)的下方固定连接有铝镁合金(103)，所述铝镁合金(103)的下方固定连接有隔音前板(104)，所述隔音前板(104)的下方固定连接有热熔胶(105)，所述热熔胶(105)的下方固定连接有蜂窝夹层(106)，所述蜂窝夹层(106)的下方固定连接有热熔胶(105)，所述热熔胶(105)的下方固定连接有吸音材料(108)，所述吸音材料(108)的下方固定连接有隔音后板(109)，所述隔音后板(109)的下方固定连接有铝镁合金(103)，所述铝镁合金(103)的下方固定连接有背涂层(1011)。
2.根据权利要求1所述的隔音式蜂窝板，其特征在于：所述隔音前板(104)与隔音后板(109)厚度相同。
3.根据权利要求1所述的隔音式蜂窝板，其特征在于：所述隔音前板(104)和隔音后板(109)与蜂窝夹层(106)的厚度比均为1：3。
4.根据权利要求1所述的隔音式蜂窝板，其特征在于：所述吸音材料(108)与主板(1)的厚度比为1：4。
5.根据权利要求1所述的隔音式蜂窝板，其特征在于：所述嵌合一区(2)的尺寸结构与嵌合二区(3)的尺寸结构之间相吻合。
6.根据权利要求1所述的隔音式蜂窝板，其特征在于：所述嵌合一区(2)与嵌合二区(3)的内部均有隔音棉。
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