CN219669967U - 一种可调式砂轮吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式砂轮吊具，属于吊装领域，包括吊环、导向柱、拉杆、保持架、卡爪和支撑梁；所述吊环与导向柱上端固定连接；所述支撑梁包括横梁和竖杆；所述竖杆有与所述导向柱下端相适配的空腔，导向柱下端插入所述竖杆空腔中；所述横梁的两端有销孔；所述拉杆和保持架为两个，对称安装；所述拉杆上端与所述导向柱销轴连接；所述保持架包括横板，在横板中部内侧固定连接两个倒L形竖板；所述倒L形竖板竖边与横梁销轴连接，上横边与所述拉杆下端销轴连接；所述卡爪有四个，分别转动连接在所述保持架的横板两端，并有紧固机构实现位置的锁定。与现有技术相比较具有安全可靠的特点。

Description

一种可调式砂轮吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别是一种可调式砂轮吊具。

背景技术

砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，可对金属或非金属等工件进行打磨、开槽以及切断等磨削操作。但是随着砂轮使用过程中不断磨损，砂轮的直径也随之逐渐减小。当砂轮的线速达不到加工要求时，就必须进行更换。而钢铁生产企业所使用的砂轮厚度和重量较大，每次离线拆装砂轮的时候，需要操作者徒手将砂轮从周转箱里上搬到设备的主轴上安装。砂轮重量几十公斤，因此每次搬运新砂轮都需要3-4人协同作业，整个过程十分耗费体力。而且由于重量大，多人配合一旦出现意外，则容易出现挤伤、砸伤以及扭伤到腰的安全隐患，作业安全风险较高。此外，硬度较大的砂轮片成本较高，又比较脆，操作者徒手操作存在脱手掉落造成砂轮报废的风险。且，不同的打磨需求，会要求匹配不同规格(φ1100mm、φ915mm)和材质的砂轮，因此，限制了常规吊具装置使用。

为此，申请人设计了《砂轮吊具》(CN107324208A)，包括吊梁、与所述吊梁相连接的夹紧装置、以及设置在所述夹紧装置上的防爆调节杆。但是该装置在应用过程中，由于夹紧底盘为半圆形，不同规格使用时，虽然可以防爆调节杆进行调整，但是砂轮直径变化后，与夹紧底盘不能叠合接触，易造成边缘损坏。此外，该装置为连杆实现夹紧，放下平面如果不稳，则此时夹紧力丧失，会引发倾斜，容易出现人员事故或者砂轮损坏。

因此，亟需一种具有更好夹持力和稳定性的可调式砂轮吊具。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种可调式砂轮吊具，通过可调式吊具实现多规格砂轮搬运作业，改善搬运砂轮时纯人力劳动的作业方式，利用机械代替人工改善作业条件。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种可调式砂轮吊具，其特征在于：包括吊环、导向柱、拉杆、保持架、卡爪和支撑梁；所述吊环与导向柱上端固定连接；所述支撑梁包括横梁和竖杆；所述竖杆有与所述导向柱下端相适配的空腔，导向柱下端插入所述竖杆空腔中；所述横梁的两端有销孔；所述拉杆和保持架为两个，对称安装；所述拉杆上端与所述导向柱销轴连接；所述保持架包括横板，在横板中部内侧固定连接两个倒L形竖板；所述倒L形竖板竖边与横梁销轴连接，上横边与所述拉杆下端销轴连接；所述卡爪有四个，分别转动连接在所述保持架的横板两端，并有紧固机构实现位置的锁定。

进一步，上述导向柱上端固定连接有两个小横板，小横板两端各有一个通孔。

进一步，上述卡爪横截面为中部带有通孔的等腰三角形，所述紧固机构为紧固螺栓，所述卡爪的通孔与所述横板两端通过紧固螺栓连接。

进一步，上述等腰三角形的底边有防滑纹。

进一步，上述等腰三角形的底边侧厚度大于其他两边。

进一步，上述卡爪的通孔与所述横板的通孔，二者有一个是螺纹孔。

进一步，上述卡爪的通孔为螺纹孔。

进一步，上述支撑梁的横梁的两端的销孔为两个。

进一步，上述支撑梁的横梁的两端的销孔为条形孔。

进一步，上述条形孔带有刻度线。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、通过使用本实用新型使原本需要3-4人协同作业的工作，现在1-2人就可以完成，减轻了人员的体力劳动；

2、使用机械吊运代替人工搬运的方式，提高了现场的机械化程度，降低因砂轮拆卸过程中造成的砸伤、挤伤或者扭伤到腰的安全事故隐患；

3、通过本实用新型的实施，提升砂轮搬运效率，降低了人力成本支出；

4、调整性更好、夹持更可靠，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的保持架结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型的卡爪结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是实施例2吊运φ1100mm砂轮示意图。

图8是图7的俯视图。

图9是实施例2吊运φ915mm砂轮示意图。

图10是图9的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

为了更好的进行叙述，以朝向砂轮侧为内，反之为外。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

如图1、2所示，本实用新型包括吊环1、导向柱2、拉杆3、保持架4、卡爪6和支撑梁7。

所述的吊环1与导向柱2上端固定连接。

所述的导向柱2上端固定连接有两个小横板，小横板两端各有一个通孔。

所述的支撑梁7为倒T形，包括横梁和竖杆。所述的竖杆有与所述的导向柱2下端相适配的空腔，导向柱2下端插入所述的竖杆空腔中，并可滑动。所述的横梁两端各设有销孔71。

所述的拉杆3和保持架4为两个，对称安装。

如图3、4所示，所述的保持架4包括横板41，在横板41中部内侧固定连接两个倒L形竖板42，倒L形竖板42的上横边421和竖边422上各有一个通孔。所述的横板41两端各有一个通孔。

所述的拉杆3两端有通孔，分别为上通孔、下通孔。所述的上通孔与所述的导向柱2的两小横板通孔通过销轴连接；所述的下通孔与两个倒L形竖板42上横边421通孔通过销轴连接。

所述的两个倒L形竖板42竖边422通孔与横梁销孔71通过销轴连接。

所述的拉杆3的厚度与所述的导向柱2的两小横板距离、两倒L形竖板42竖边422距离相等。

如图5、6所示，所述的卡爪6有四个，分别转动连接在所述保持架的横板41两端，并有紧固机构实现位置的锁定。所述的卡爪6具体为横截面为中部带有通孔的等腰三角形，三角形的底边有防滑纹，所述的紧固机构为紧固螺栓，用于实现位置的锁定。优化方案中，所述的三角形的底边侧向下延长。所述卡爪6的通孔与所述横板41的通孔通过紧固螺栓连接。优化方案中，所述卡爪6的通孔与所述横板41的通孔，二者有一个是螺纹孔，所述的紧固螺栓与其螺纹连接，便于增加稳定性。本实施例中，为卡爪6的通孔为螺纹孔，紧固螺栓与其螺纹连接后，插入所述横板41的通孔，调整防滑纹一侧与砂轮接触，然后旋紧螺母实现紧固。

为了增加夹持力，还可以包括定位销5。所述的保持架4一侧上横边421固定连接轴座43，所述的定位销5为L形，定位竖杆51上端穿过轴座与紧固螺母螺纹连接；横卡板52可以转至所述的支撑梁7的横梁下方。当横卡板52转至所述的支撑梁7的横梁下方时，旋紧紧固螺母，此时保持架4固定在支撑梁7外侧销孔71上，二者定位锁死。当横卡板52转离横梁下方，此时导向柱2、拉杆3、保持架4成为连杆结构，随着导向柱2的提升，保持架4外旋，卡爪6下方内收，实现对于砂轮盘缘的托举。砂轮吊至预定位置后落下，将定位销5旋回卡住。

实施例1中，所述支撑梁7的横梁的两端的销孔71为单个。适合于单一规格的砂轮转运。

实施例2中，所述支撑梁7的横梁的两端的销孔71为两个，用于匹配φ1100mm、φ915mm两个常见规格砂轮转运。

如图7、8所示，吊运φ1100mm砂轮时，将保持架4固定在支撑梁7外侧销孔71上，将本装置吊至砂轮上，旋开定位销5，行车起升将保持架4收紧，使卡爪6牢牢卡住砂轮侧面，将砂轮吊至预定位置后落下，将定位销5旋回，起升吊具放回原位。

如图9、10所示，吊运φ915mm砂轮时，将保持架4固定在支撑梁7内侧销孔71上，并按照上述步骤使用。

实施例3中，所述支撑梁7的横梁的两端的销孔71为条形孔，所述的螺栓可在条形孔中移动，实现多种规格砂轮转运。本实施例中的条形孔带有刻度线，用于确保两侧平衡。

要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的特定实施方案目的为对本实用新型进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式砂轮吊具，其特征在于：包括吊环、导向柱、拉杆、保持架、卡爪和支撑梁；

所述吊环与导向柱上端固定连接；

所述支撑梁包括横梁和竖杆；所述竖杆有与所述导向柱下端相适配的空腔，导向柱下端插入所述竖杆空腔中；所述横梁的两端有销孔；

所述拉杆和保持架为两个，对称安装；所述拉杆上端与所述导向柱销轴连接；

所述保持架包括横板，在横板中部内侧固定连接两个倒L形竖板；所述倒L形竖板竖边与横梁销轴连接，上横边与所述拉杆下端销轴连接；

所述卡爪有四个，分别转动连接在所述保持架的横板两端，并有紧固机构实现位置的锁定。

2.根据权利要求1所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述导向柱上端固定连接有两个小横板，小横板两端各有一个通孔。

3.根据权利要求1所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述卡爪横截面为中部带有通孔的等腰三角形，所述紧固机构为紧固螺栓，所述卡爪的通孔与所述横板两端通过紧固螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述等腰三角形的底边有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述等腰三角形的底边侧厚度大于其他两边。

6.根据权利要求3所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述卡爪的通孔与所述横板的通孔，二者有一个是螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述卡爪的通孔为螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述支撑梁的横梁的两端的销孔为两个。

9.根据权利要求1所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述支撑梁的横梁的两端的销孔为条形孔。

10.根据权利要求9所述的可调式砂轮吊具，其特征在于：所述条形孔带有刻度线。