CN218491359U - 一种机电安装专用的升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电安装专用的升降设备，包括底座和剪叉式升降机，还包括表抬机构，所述表抬机构由条槽、L形侧板、电液推缸、控制器、侧入槽、侧抬板和长抬板构成，所述底座的顶端安装有用于设备机电安装时进行抬升的剪叉式升降机，且剪叉式升降机远离底座的顶座板表面开设有用于长抬板卡入的条槽，在剪叉式升降机远离底座的顶座板表面设置有表抬机构，借助表抬机构在剪叉式升降机的顶座板处设置后，使得剪叉式升降机在用作机电安装的专用升降设备使用时，剪叉式升降机的顶座板处有架体可抬着设备部件升起一定高度供工人搬运部件，方便了剪叉式升降机的顶座板处搬运一些底部过于平整的设备部件。

Description

一种机电安装专用的升降设备

技术领域

本实用新型涉及升降设备技术领域，特别涉及一种机电安装专用的升降设备。

背景技术

当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，而机电安装时需要使用配套的升降设备进行机电安装机器的升降装配。

专利号CN202021023294.7公开了一种机电安装专用的升降设备，包括底板、站立平台、滑块和防护栏；底板：上表面前后两侧开设有第一滑槽，且底板的上表面前后两侧所开设的第一滑槽的内部中部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端端面安装有第一丝杠，且单个第一伺服电机的两个输出轴端部所安装的第一丝杠的螺纹方向相反，底板的下表面四角分别安装有四个万向轮；在升降平台的上表面设置有单独的提升机构，能将需要安装的机电设备进行提升，从而方便工作人员对顶部所安装的设备进行安装，在机电设备安装过程中需要进行微调时，单人就能进行操作，同时提升设备能够在安装机电设备时节省人力，以加快机电设备的安装效率。

目前一些设备在进行机电安装时，会借助剪叉式升降机将待安装设备抬升到安装平台位置，然后再由人工将剪叉式升降机表面的待安装设备抬到安装平台处进行安装，而此种剪叉式升降机表面放置一些表面较为平整的设备进行上升时，剪叉式升降机的平整不易抬起表面平整的设备部件，为此，我们提出一种机电安装专用的升降设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机电安装专用的升降设备，在剪叉式升降机远离底座的顶座板表面设置有表抬机构，借助表抬机构在剪叉式升降机的顶座板处设置后，使得剪叉式升降机在用作机电安装的专用升降设备使用时，剪叉式升降机的顶座板处有架体可抬着设备部件升起一定高度供工人搬运部件，方便了剪叉式升降机的顶座板处搬运一些底部过于平整的设备部件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机电安装专用的升降设备，包括底座和剪叉式升降机，还包括表抬机构，所述表抬机构由条槽、L形侧板、电液推缸、控制器、侧入槽、侧抬板和长抬板构成，所述底座的顶端安装有用于设备机电安装时进行抬升的剪叉式升降机，且剪叉式升降机远离底座的顶座板表面开设有用于长抬板卡入的条槽，所述条槽长度方向两侧的剪叉式升降机顶座板表面开设拥有用于长抬板两边焊接的侧抬板进行卡入的侧入槽，且条槽的两端槽口下方的剪叉式升降机顶座板两端焊接有用于电液推缸座体处螺栓锁紧安装的L形侧板，所述电液推缸的居中部伸缩杆顶端盘体通过螺栓与长抬板两端的板体锁紧，所述条槽两侧剪叉式升降机的顶座板表面通过螺栓锁紧有用于控制电液推缸进行升降的控制器。

进一步地，所述底座宽边座体两侧对称焊接有用于托接配重板的基板，且基板的表面焊接有用于贯穿插入配重板表面孔体的定位柱；配重板表面孔体穿入定位柱并压在基板表面时，可以为基板表面增重，使得基板可以为底座两侧提供额外的触地重力。

进一步地，所述侧入槽的槽口与条槽的槽腔互通，所述侧抬板以自身短板焊接于长抬板的板体侧面；长抬板两侧焊接侧抬板后可以适配分别卡入条槽和侧入槽。

进一步地，所述电液推缸的伸缩杆顶端焊接有盘体，且盘体与长抬板两端板体下表面焊接；电液推缸的伸缩杆顶端焊接盘体后可以借助盘体和螺栓锁紧在长抬板处。

进一步地，所述电液推缸的座体通过螺栓锁紧于L形侧板的平直板表面；电液推缸可以借助螺栓锁紧在L形侧板的平直板表面进行安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在剪叉式升降机远离底座的顶座板表面设置有表抬机构，借助表抬机构在剪叉式升降机的顶座板处设置后，使得剪叉式升降机在用作机电安装的专用升降设备使用时，剪叉式升降机的顶座板处有架体可抬着设备部件升起一定高度供工人搬运部件，方便了剪叉式升降机的顶座板处搬运一些底部过于平整的设备部件。

附图说明

图1为本实用新型一种机电安装专用的升降设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种机电安装专用的升降设备的表抬机构爆炸图。

图3为本实用新型一种机电安装专用的升降设备的配重板与基板拆分示意图。

图中：1、底座；2、剪叉式升降机；3、表抬机构；301、条槽；302、L形侧板；303、电液推缸；304、控制器；305、侧入槽；306、侧抬板；307、长抬板；4、基板；5、定位柱；6、配重板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种机电安装专用的升降设备，包括底座1和剪叉式升降机2，还包括表抬机构3，所述表抬机构3由条槽301、L形侧板302、电液推缸303、控制器304、侧入槽305、侧抬板306和长抬板307构成，所述底座1的顶端安装有用于设备机电安装时进行抬升的剪叉式升降机2，且剪叉式升降机2远离底座1的顶座板表面开设有用于长抬板307卡入的条槽301，所述条槽301长度方向两侧的剪叉式升降机2顶座板表面开设拥有用于长抬板307两边焊接的侧抬板306进行卡入的侧入槽305，且条槽301的两端槽口下方的剪叉式升降机2顶座板两端焊接有用于电液推缸303座体处螺栓锁紧安装的L形侧板302，所述电液推缸303的居中部伸缩杆顶端盘体通过螺栓与长抬板307两端的板体锁紧，所述条槽301两侧剪叉式升降机2的顶座板表面通过螺栓锁紧有用于控制电液推缸303进行升降的控制器304。

其中，所述底座1宽边座体两侧对称焊接有用于托接配重板6的基板4，且基板4的表面焊接有用于贯穿插入配重板6表面孔体的定位柱5；配重板6表面孔体穿入定位柱5并压在基板4表面时，可以为基板4表面增重，使得基板4可以为底座1两侧提供额外的触地重力。

其中，所述侧入槽305的槽口与条槽301的槽腔互通，所述侧抬板306以自身短板焊接于长抬板307的板体侧面；长抬板307两侧焊接侧抬板306后可以适配分别卡入条槽301和侧入槽305；所述电液推缸303的伸缩杆顶端焊接有盘体，且盘体与长抬板307两端板体下表面焊接；电液推缸303的伸缩杆顶端焊接盘体后可以借助盘体和螺栓锁紧在长抬板307处；所述电液推缸303的座体通过螺栓锁紧于L形侧板302的平直板表面；电液推缸303可以借助螺栓锁紧在L形侧板302的平直板表面进行安装。

需要说明的是，本实用新型为一种机电安装专用的升降设备，剪叉式升降机2的顶座板表面有条槽301和侧入槽305开设可以卡入长抬板307和侧抬板306，而长抬板307两端借助螺栓锁紧电液推缸303居中部伸缩杆顶端的盘体后，控制器304可以借助螺栓锁紧在剪叉式升降机2的顶座板表面，同时L形侧板302借助螺栓可以锁紧电液推缸303的座体进行安装，一些设备需要在高处进行机电安装时，可以将设备部件放在长抬板307、侧抬板306和剪叉式升降机2的顶座板表面，此时剪叉式升降机2与底座1之间的剪叉式架体可以受电机和配套缸体驱动进行升起，待剪叉式升降机2的顶座板升至机电安装位置时，可以通过控制器304接电控制电液推缸303伸出伸缩杆，而后电液推缸303的伸缩杆推着长抬板307带着侧抬板306向上升起，使得待安装设备的部件与剪叉式升降机2的顶座板之间出现可以供工人手部放入进行起抬的空间，从而将带安装设备部件从剪叉式升降机2的顶座板处抬支机设备的电安装位置处进行组合装配，然后可以控制电液推缸303带着长抬板307和侧抬板306下降复位，同时剪叉式升降机2也可受控制下降高度重新进行待安装设备其他部件的抬升搬运。

需要说明的是，本实用新型为一种机电安装专用的升降设备，包括1、底座；2、剪叉式升降机；3、表抬机构；301、条槽；302、L形侧板；303、电液推缸；304、控制器；305、侧入槽；306、侧抬板；307、长抬板；4、基板；5、定位柱；6、配重板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机电安装专用的升降设备，包括底座(1)和剪叉式升降机(2)，其特征在于：还包括表抬机构(3)，所述表抬机构(3)由条槽(301)、L形侧板(302)、电液推缸(303)、控制器(304)、侧入槽(305)、侧抬板(306)和长抬板(307)构成，所述底座(1)的顶端安装有用于设备机电安装时进行抬升的剪叉式升降机(2)，且剪叉式升降机(2)远离底座(1)的顶座板表面开设有用于长抬板(307)卡入的条槽(301)，所述条槽(301)长度方向两侧的剪叉式升降机(2)顶座板表面开设拥有用于长抬板(307)两边焊接的侧抬板(306)进行卡入的侧入槽(305)，且条槽(301)的两端槽口下方的剪叉式升降机(2)顶座板两端焊接有用于电液推缸(303)座体处螺栓锁紧安装的L形侧板(302)，所述电液推缸(303)的居中部伸缩杆顶端盘体通过螺栓与长抬板(307)两端的板体锁紧，所述条槽(301)两侧剪叉式升降机(2)的顶座板表面通过螺栓锁紧有用于控制电液推缸(303)进行升降的控制器(304)。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述底座(1)宽边座体两侧对称焊接有用于托接配重板(6)的基板(4)，且基板(4)的表面焊接有用于贯穿插入配重板(6)表面孔体的定位柱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述侧入槽(305)的槽口与条槽(301)的槽腔互通，所述侧抬板(306)以自身短板焊接于长抬板(307)的板体侧面。

4.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述电液推缸(303)的伸缩杆顶端焊接有盘体，且盘体与长抬板(307)两端板体下表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述电液推缸(303)的座体通过螺栓锁紧于L形侧板(302)的平直板表面。

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