CN210435698U - 一种金属板料铣磨平面设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体是一种金属板料铣磨平面设备，本实用新型通过在底座上方设置有横梁，横梁的左右两侧对称滑动安装有两个滑动台，位于一侧的滑动台上滑动安装有铣头安装板，位于另一侧的滑动台上滑动安装有磨头安装板，所述铣头安装在铣头安装板上，所述磨头安装在磨头安装板上，铣头安装板和磨头安装板在横梁上前后移动时分别带动铣头和磨头前后移动，通过移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ对铣头和磨头的位置进行调整，在板料加工时，对板料进行一次装夹，即可完成两个工序的工作，大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体是一种金属板料铣磨平面设备。
背景技术
板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大。
板材的特点：
(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；
(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；
(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”
现有技术中的加工设备无法对金属板材同时进行铣和磨的加工，在进行两个工序的工作时需要对板材进行多次装夹，加工过程十分麻烦，加工效率低下。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种金属板料铣磨平面设备，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板料铣磨平面设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属板料铣磨平面设备，包括底座、铣头和磨头；所述底座上设置有工作台，底座上方还设置有横梁，横梁的左右两侧对称滑动安装有两个滑动台，位于一侧的滑动台上滑动安装有铣头安装板，位于另一侧的滑动台上滑动安装有磨头安装板，所述铣头安装在铣头安装板上，所述磨头安装在磨头安装板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述横梁与底座相互垂直，且横梁底部通过两根分别设置在底座前后两侧的立柱与底座固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述横梁上设置有两个分别带动两侧滑动台滑动的移动机构。
作为本实用新型进一步的方案：位于一侧的滑动台上设置有带动铣头安装板上下移动的升降机构Ⅰ，位于另一侧的滑动台上设置有带动磨头安装板上下移动的升降机构Ⅱ。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ均为丝杆升降机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座上方设置有横梁，横梁的左右两侧对称滑动安装有两个滑动台，位于一侧的滑动台上滑动安装有铣头安装板，位于另一侧的滑动台上滑动安装有磨头安装板，所述铣头安装在铣头安装板上，所述磨头安装在磨头安装板上，铣头安装板和磨头安装板在横梁上前后移动时分别带动铣头和磨头前后移动，通过移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ对铣头和磨头的位置进行调整，在板料加工时，对板料进行一次装夹，即可完成两个工序的工作，大大提高加工效率。
附图说明
图1为金属板料铣磨平面设备的结构示意图。
图2为金属板料铣磨平面设备的侧视图。
图3为金属板料铣磨平面设备的俯视图。
图中：1-底座、2-工作台、3-立柱、4-铣头安装板、5-磨头安装板、6-滑动台、7-铣头、8-磨头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属板料铣磨平面设备，包括底座1、铣头7和磨头8；所述底座1上设置有工作台2，用于装夹待加工的板料，底座1上方还设置有横梁，横梁与底座1相互垂直，且横梁底部通过两根分别设置在底座1前后两侧的立柱3与底座1固定连接；所述横梁的左右两侧对称滑动安装有两个滑动台，位于一侧的滑动台上滑动安装有铣头安装板4，位于另一侧的滑动台上滑动安装有磨头安装板5，所述铣头7安装在铣头安装板4上，所述磨头8安装在磨头安装板5上，铣头安装板4和磨头安装板5在横梁上前后移动时分别带动铣头7和磨头8前后移动；
具体的，本实施中，所述横梁上设置有两个分别带动两侧滑动台滑动的移动机构，位于一侧的滑动台上设置有带动铣头安装板4上下移动的升降机构Ⅰ，位于另一侧的滑动台上设置有带动磨头安装板5上下移动的升降机构Ⅱ，通过移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ对铣头7和磨头8的位置进行调整，在板料加工时，对板料进行一次装夹，即可完成两个工序的工作，大大提高加工效率；
具体的，本实施例中，移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ均为丝杆升降机构，确保铣头7和磨头8能够准确的移动到位。
本实用新型在底座上方设置有横梁，横梁的左右两侧对称滑动安装有两个滑动台，位于一侧的滑动台上滑动安装有铣头安装板，位于另一侧的滑动台上滑动安装有磨头安装板，所述铣头安装在铣头安装板上，所述磨头安装在磨头安装板上，铣头安装板和磨头安装板在横梁上前后移动时分别带动铣头和磨头前后移动，通过移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ对铣头和磨头的位置进行调整，在板料加工时，对板料进行一次装夹，即可完成两个工序的工作，大大提高加工效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种金属板料铣磨平面设备，其特征在于，包括底座(1)、铣头(7)和磨头(8)；所述底座(1)上设置有工作台(2)，底座(1)上方还设置有横梁，横梁的左右两侧对称滑动安装有两个滑动台，位于一侧的滑动台上滑动安装有铣头安装板(4)，位于另一侧的滑动台上滑动安装有磨头安装板(5)，所述铣头(7)安装在铣头安装板(4)上，所述磨头(8)安装在磨头安装板(5)上。
2.根据权利要求1所述的金属板料铣磨平面设备，其特征在于，所述横梁与底座(1)相互垂直，且横梁底部通过两根分别设置在底座(1)前后两侧的立柱(3)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属板料铣磨平面设备，其特征在于，所述横梁上设置有两个分别带动两侧滑动台滑动的移动机构。
4.根据权利要求3所述的金属板料铣磨平面设备，其特征在于，位于一侧的滑动台上设置有带动铣头安装板(4)上下移动的升降机构Ⅰ，位于另一侧的滑动台上设置有带动磨头安装板(5)上下移动的升降机构Ⅱ。
5.根据权利要求4所述的金属板料铣磨平面设备，其特征在于，所述移动机构、升降机构Ⅰ和升降机构Ⅱ均为丝杆升降机构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103004A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-13 | 五邑大学 | 一种复合立式加工中心 |
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2019
- 2019-04-28 CN CN201920596167.7U patent/CN210435698U/zh not_active Expired - Fee Related
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