CN212551411U - 一种数控折弯机的挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机的挡料装置，包括工作台和两个挡板，两个所述挡板靠近顶端和靠近底端的相对一侧外壁均等距离固定连接有固定板，且每两个相对应的固定板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个连接轴，每个连接轴的外壁均固定连接有滚筒，所述工作台的底部外壁两端均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的两侧外壁固定连接有固定架。本实用新型通过设置有挡板、固定板、连接轴和滚筒，进行物料限位固定后，物料与滚筒接触，物料输送过程中，滚筒随着物料的前进而旋转，从而起到辅助物料运输的作用，降低物料运输过程中受到的阻力，提高其运输过程中受到的磨损，从而提高该挡料装置的实用性。

Description

一种数控折弯机的挡料装置

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机技术领域，尤其涉及一种数控折弯机的挡料装置。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件；它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

数控折弯机在工作过程中，为了避免输送的物料掉落，一般都会在工作台两侧安装挡料装置，现有的挡料装置在工作过程中，为了提高其限位作用，一般都会与物料接触，这就容易造成物料运输过程中的阻力增加，影响物料输送的速率，从而影响整个折弯操作的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控折弯机的挡料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控折弯机的挡料装置，包括工作台和两个挡板，两个所述挡板靠近顶端和靠近底端的相对一侧外壁均等距离固定连接有固定板，且每两个相对应的固定板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个连接轴，每个连接轴的外壁均固定连接有滚筒。

进一步的，所述工作台的底部外壁两端均固定连接有支撑座。

进一步的，两个所述支撑座的两侧外壁固定连接有固定架，且两个固定架的顶部外壁均固定连接有两个滑槽。

进一步的，两个所述支撑座的相对一侧外壁均固定连接有固定杆，且每个固定杆的另一端均固定连接于滑槽的外壁。

进一步的，所述工作台位于每个滑槽上方的外壁均开有滑孔，且每个滑槽的内壁均滑动连接有滑杆，滑杆穿过滑孔，滑杆的另一端固定连接于挡板的底部外壁。

进一步的，两个所述固定架靠近滑槽的外壁均固定连接有液压缸，且液压缸的另一端固定连接于滑杆的外壁，四个液压缸连接有同步液压系统。

进一步的，两个所述挡板的顶部外壁两端均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁固定连接有同一个网架。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有挡板、固定板、连接轴和滚筒，进行物料限位固定后，物料与滚筒接触，物料输送过程中，滚筒随着物料的前进而旋转，从而起到辅助物料运输的作用，降低物料运输过程中受到的阻力，提高其运输过程中受到的磨损，从而提高该挡料装置的实用性。

2、通过设置有液压缸、滑杆和滑槽，进行物料输送时，根据物料的大小进行挡板的位置调节，调节液压缸带动滑杆在滑槽的内壁滑动，从而进行挡板的移动，提高该装置的适用范围。

3、通过设置有支撑杆和网架，物料运输过程中，通过支撑杆上的网架对物料进行高空限位，进一步提高该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控折弯机的挡料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控折弯机的挡料装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种数控折弯机的挡料装置的结构仰视图；

图4为本实用新型提出的一种数控折弯机的挡料装置的网架结构示意图。

图中：1-工作台、2-挡板、3-滚筒、4-固定板、5-固定架、6-滑孔、7-支撑座、8-滑杆、9-滑槽、10-液压缸、11-连接轴、12-固定杆、13-支撑杆、14-网架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种数控折弯机的挡料装置，包括工作台1和两个挡板2，两个挡板2靠近顶端和靠近底端的相对一侧外壁均等距离固定连接有固定板4，且每两个相对应的固定板4的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个连接轴11，每个连接轴11的外壁均固定连接有滚筒3，进行物料限位固定后，物料与滚筒3接触，物料输送过程中，滚筒3随着物料的前进而旋转，从而起到辅助物料运输的作用，降低物料运输过程中受到的阻力，提高其运输过程中受到的磨损，从而提高该挡料装置的实用性。

其中，工作台1的底部外壁两端均固定连接有支撑座7。

其中，两个支撑座7的两侧外壁固定连接有固定架5，且两个固定架5的顶部外壁均固定连接有两个滑槽9。

其中，两个支撑座7的相对一侧外壁均固定连接有固定杆12，且每个固定杆12的另一端均固定连接于滑槽9的外壁。

其中，工作台1位于每个滑槽9上方的外壁均开有滑孔6，且每个滑槽9的内壁均滑动连接有滑杆8，滑杆8穿过滑孔6，滑杆8的另一端固定连接于挡板2的底部外壁。

其中，两个固定架5靠近滑槽9的外壁均固定连接有液压缸10，且液压缸10的另一端固定连接于滑杆8的外壁，四个液压缸10连接有同步液压系统。

工作原理：物料输送时，根据物料的大小进行挡板2的位置调节，调节液压缸10带动滑杆8在滑槽9的内壁滑动，从而带动两侧的挡板2进行移动，调节完成后，使得滚筒3与物料接触，物料输送过程中，滚筒3随着物料的前进，滚筒3开始旋转，从而起到辅助运输的作用，降低物料运输过程中受到的磨损。

实施例2

参照图1-4，一种数控折弯机的挡料装置，相较于实施例1，两个挡板2的顶部外壁两端均固定连接有支撑杆13，且四个支撑杆13的顶部外壁固定连接有同一个网架14，物料运输过程中，通过支撑杆13上的网架14对物料进行高空限位，进一步提高该装置的功能性。

工作原理：相较于实施例1，通过挡板2对物料两侧进行限位，物料运输过程中，支撑杆13上的网架14对物料进行高空限位，提高限位效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控折弯机的挡料装置，包括工作台（1）和两个挡板（2），其特征在于，两个所述挡板（2）靠近顶端和靠近底端的相对一侧外壁均等距离固定连接有固定板（4），且每两个相对应的固定板（4）的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个连接轴（11），每个连接轴（11）的外壁均固定连接有滚筒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部外壁两端均固定连接有支撑座（7）。

3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于，两个所述支撑座（7）的两侧外壁固定连接有固定架（5），且两个固定架（5）的顶部外壁均固定连接有两个滑槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于，两个所述支撑座（7）的相对一侧外壁均固定连接有固定杆（12），且每个固定杆（12）的另一端均固定连接于滑槽（9）的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于，所述工作台（1）位于每个滑槽（9）上方的外壁均开有滑孔（6），且每个滑槽（9）的内壁均滑动连接有滑杆（8），滑杆（8）穿过滑孔（6），滑杆（8）的另一端固定连接于挡板（2）的底部外壁。

6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于，两个所述固定架（5）靠近滑槽（9）的外壁均固定连接有液压缸（10），且液压缸（10）的另一端固定连接于滑杆（8）的外壁，四个液压缸（10）连接有同步液压系统。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征在于，两个所述挡板（2）的顶部外壁两端均固定连接有支撑杆（13），且四个支撑杆（13）的顶部外壁固定连接有同一个网架（14）。

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