CN219668801U - 一种配料装置 - Google Patents

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陈琳
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Jiangsu Temushi Electronic Material Co ltd
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Jiangsu Temushi Electronic Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及树脂生产技术领域,特别是涉及一种配料装置,包括填料斗,填料斗的两个侧端部均滑动安装有两个L型滑板,两个所述L型滑板的内侧均滑动安装有同一个挡板,每个所述L型滑板的内侧均开设有安装口。本实用新型通过向上拉动挡板,让挡板的侧端挤压定位块的顶端,让定位块的顶端离开挡板的侧端向L型滑板一侧移动,通过让定位块在安装口的内部滑动,定位块的侧端部会挤压第一弹簧块进行收缩,让定位块滑动进入安装口的内部,通过挡板的侧端部对定位块持续的挤压将定位块限制在安装口的内部,保证挡板在L型滑板内侧顺利的滑动,将挡板从两个L型滑板的内侧拆卸下来,通过定位块可以快速的安装拆卸,便于使用者操作。

Description

一种配料装置
技术领域
本实用新型涉及树脂生产技术领域,特别是涉及一种配料装置。
背景技术
TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料,目前,TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,生产过程中需要将不同类型的原料添加进入设备内部,但是一般的填料斗都只能存放一种原料,这就导致原料的添加速度有所下降,导致生产时间较长。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种配料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种配料装置,包括填料斗,填料斗的两个侧端部均滑动安装有两个L型滑板,两个所述L型滑板的内侧均滑动安装有同一个挡板,每个所述L型滑板的内侧均开设有安装口,每个所述安装口的内部均滑动安装有定位块,每个所述定位块的侧端部均固定安装有第一弹簧块,每个所述L型滑板的侧端部均固定安装有两个固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于两个固定板之间每个所述L型滑板的侧端部均滑动安装有固定杆,每个所述固定杆的圆周表面均转动安装有套环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于固定杆外侧每个所述套环的侧端部均固定安装有第二弹簧块,每个所述第二弹簧块的末端均与L型滑板相连接,位于第二弹簧块的相背离面每个所述套环的侧端部均固定安装有拉环。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过向外拉动拉环,让拉环带动套环一同移动,同时套环带动固定杆在L型滑板的侧端部向外滑动,将固定杆的末端与填料斗脱离连接,同时套环的侧端部拉动第二弹簧块的顶端,让第二弹簧块在套环的拉动下增加自身的作用力,第二弹簧块会反向拉动套环,通过移动L型滑板,让L型滑板带动挡板在填料斗的内部滑动,调整填料斗内部的空间,可以通过填料斗同时对多种不同的原料进行同时配料,增加使用的便利性。
2、通过向上拉动挡板,让挡板的侧端挤压定位块的顶端,让定位块的顶端离开挡板的侧端向L型滑板一侧移动,通过让定位块在安装口的内部滑动,定位块的侧端部会挤压第一弹簧块进行收缩,让定位块滑动进入安装口的内部,通过挡板的侧端部对定位块持续的挤压将定位块限制在安装口的内部,保证挡板在L型滑板内侧顺利的滑动,将挡板从两个L型滑板的内侧拆卸下来,通过定位块可以快速的安装拆卸,便于使用者操作。
附图说明
图1为本实用新型填料斗的结构示意图;
图2为本实用新型挡板的结构示意图;
图3为本实用新型L型滑板的结构示意图;
图4为本实用新型固定杆的结构示意图。
其中:1、填料斗;11、L型滑板;12、挡板;13、安装口;14、第一弹簧块;15、定位块;16、固定板;17、套环;18、拉环;19、第二弹簧块;21、固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:如图1、图2、图3和图4所示,一种配料装置,包括填料斗1,填料斗1的两个侧端部均滑动安装有两个L型滑板11,两个L型滑板11的内侧均滑动安装有同一个挡板12,通过将挡板12的底端与L型滑板11侧端部的凹槽相对齐,向下推动挡板12,让挡板12在两个L型滑板11的内侧向下滑动,同时挡板12的侧端部挤压定位块15的顶端,迫使在安装口13的内部进行滑动,通过定位块15的侧端部挤压第一弹簧块14顶端,让第一弹簧块14在安装口13的内部进行收缩,通过让定位块15滑动进入安装口13的内部,让定位块15的顶端与L型滑板11的内侧保持水平,每个L型滑板11的内侧均开设有安装口13,每个安装口13的内部均滑动安装有定位块15,每个定位块15的侧端部均固定安装有第一弹簧块14,每个L型滑板11的侧端部均固定安装有两个固定板16。
位于两个固定板16之间每个L型滑板11的侧端部均滑动安装有固定杆21,每个固定杆21的圆周表面均转动安装有套环17,位于固定杆21外侧每个套环17的侧端部均固定安装有第二弹簧块19,每个第二弹簧块19的末端均与L型滑板11相连接,位于第二弹簧块19的相背离面每个套环17的侧端部均固定安装有拉环18,通过将拉环18调整为垂直状态,在第二弹簧块19的作用力下,第二弹簧块19向内侧收缩带动套环17移动,让拉环18的底端接触到固定板16的顶端将固定杆21的末端限制在L型滑板11的内部,通过移动L型滑板11到合适的位置,通过转动拉环18,再将拉环18调整为水平的状态,通过第二弹簧块19的作用力,让第二弹簧块19的顶端带动套环17移动,同时套环17的侧端部推动固定杆21移动,将固定杆21的末端插入填料斗1的外侧将L型滑板11进行紧固。
工作原理:
第一步,通过将L型滑板11放在填料斗1的顶端,将两个L型滑板11相对对齐,通过将挡板12的底端与L型滑板11侧端部的凹槽相对齐,向下推动挡板12,让挡板12在两个L型滑板11的内侧向下滑动,同时挡板12的侧端部挤压定位块15的顶端,迫使在安装口13的内部进行滑动,通过定位块15的侧端部挤压第一弹簧块14顶端,让第一弹簧块14在安装口13的内部进行收缩,通过让定位块15滑动进入安装口13的内部,让定位块15的顶端与L型滑板11的内侧保持水平,通过持续向下移动挡板12,让挡板12接触到填料斗1的底端,这时在第一弹簧块14的作用力下,第一弹簧块14推动定位块15在安装口13的内部滑动,将定位块15插入挡板12的侧端部,在通过向外拉动拉环18,让拉环18带动套环17一同移动,同时套环17带动固定杆21在L型滑板11的侧端部向外滑动,将固定杆21的末端与填料斗1脱离连接,同时套环17的侧端部拉动第二弹簧块19的顶端,让第二弹簧块19在套环17的拉动下增加自身的作用力,第二弹簧块19会反向拉动套环17,通过移动L型滑板11,让L型滑板11带动挡板12在填料斗1的内部滑动,调整填料斗1内部的空间,可以通过填料斗1同时对多种不同的原料进行同时配料,增加使用的便利性。
第二步,通过转动拉环18,让拉环18带动套环17在固定杆21的表面进行转动,通过将拉环18调整为垂直状态,在第二弹簧块19的作用力下,第二弹簧块19向内侧收缩带动套环17移动,让拉环18的底端接触到固定板16的顶端将固定杆21的末端限制在L型滑板11的内部,通过移动L型滑板11到合适的位置,通过转动拉环18,再将拉环18调整为水平的状态,通过第二弹簧块19的作用力,让第二弹簧块19的顶端带动套环17移动,同时套环17的侧端部推动固定杆21移动,将固定杆21的末端插入填料斗1的外侧将L型滑板11进行紧固,再通过向上拉动挡板12,让挡板12的侧端挤压定位块15的顶端,让定位块15的顶端离开挡板12的侧端向L型滑板11一侧移动,通过让定位块15在安装口13的内部滑动,定位块15的侧端部会挤压第一弹簧块14进行收缩,让定位块15滑动进入安装口13的内部,通过挡板12的侧端部对定位块15持续的挤压将定位块15限制在安装口13的内部,保证挡板12在L型滑板11内侧顺利的滑动,将挡板12从两个L型滑板11的内侧拆卸下来,通过定位块15可以快速的安装拆卸,便于使用者操作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种配料装置,包括填料斗(1),其特征在于,填料斗(1)的两个侧端部均滑动安装有两个L型滑板(11),两个所述L型滑板(11)的内侧均滑动安装有同一个挡板(12),每个所述L型滑板(11)的内侧均开设有安装口(13),每个所述安装口(13)的内部均滑动安装有定位块(15),每个所述定位块(15)的侧端部均固定安装有第一弹簧块(14),每个所述L型滑板(11)的侧端部均固定安装有两个固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种配料装置,其特征在于,位于两个固定板(16)之间每个所述L型滑板(11)的侧端部均滑动安装有固定杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种配料装置,其特征在于,每个所述固定杆(21)的圆周表面均转动安装有套环(17)。
4.根据权利要求3所述的一种配料装置,其特征在于,位于固定杆(21)外侧每个所述套环(17)的侧端部均固定安装有第二弹簧块(19),每个所述第二弹簧块(19)的末端均与L型滑板(11)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种配料装置,其特征在于,位于第二弹簧块(19)的相背离面每个所述套环(17)的侧端部均固定安装有拉环(18)。
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