CN219414419U - 一种加氢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学加工技术领域，特别是涉及一种加氢装置，包括加氢罐，所述加氢罐的底端固定安装有固定板，所述固定板的转动安装有至少两个承重架，每个所述承重架的两个侧端部均转动安装有万向轮，所述固定板的底端滑动安装有两个定向插板，所述固定板的两个侧端部均转动安装有螺栓。本实用新型通过T型转杆带动锥形齿轮在定向插板的内部进行转动，通过螺纹杆的末端在定向夹块的内部，螺纹杆末端的螺纹槽与定向夹块的内侧壁相契合，让螺纹杆推动定向夹块向外侧移动，定向夹块沿着滑槽的内部向外侧滑动，让定向夹块的侧端部挤压承重架的侧端部，限制承重架的转动，通过两种固定装置，便于移动的同时，增加固定板的稳定性。

Description

一种加氢装置

技术领域

本实用新型涉及化学加工技术领域，特别是涉及一种加氢装置。

背景技术

现在市场上也是出现很多的化工产品，在化工产品的制作过程中，都是通过化学的一些反应制备形成的，在制备过程中，将加氢设备放在反应釜的一侧通过管道相连接，在后期需要对加氢设备进行移动时，由于加氢装置都是将底座直接放置在地面上，如果采取吊装的方式，吊装就需要对加氢装置的部分结构进行拆卸，同时吊装还需要一个较大的场地，施工要求高，操作时间长，影响生产的连贯性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加氢装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢装置，包括加氢罐，所述加氢罐的底端固定安装有固定板，所述固定板的转动安装有至少两个承重架，每个所述承重架的两个侧端部均转动安装有万向轮，所述固定板的底端滑动安装有两个定向插板，所述固定板的两个侧端部均转动安装有螺栓，每个所述定向插板的底端均固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定向插板的外侧均转动安装有T型转杆，每个所述定向插板的两个侧端部均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动安装有定向夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定向夹块的侧端部均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的侧端部均固定安装有锥形齿轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过转动螺栓，将螺栓的末端转动离开定向插板侧端部的安装孔内部，通过向上拉动定向插板的顶端，让定向插板在固定板的底端向上滑动，通过定向插板带动防滑垫离开地面，解除固定板的固定状态，通过推动固定板.固定板带动承重架进行移动，让万向轮沿着地面进行转动，推动加氢罐进行移动，后期使用者只需要解除固定板的固定状态，就可以移动固定板的位置，将加氢罐移动到合适的位置与其他设备相连接，就可以进行化学加工。

2、通过T型转杆带动锥形齿轮在定向插板的内部进行转动，通过螺纹杆的末端在定向夹块的内部，螺纹杆末端的螺纹槽与定向夹块的内侧壁相契合，让螺纹杆推动定向夹块向外侧移动，定向夹块沿着滑槽的内部向外侧滑动，让定向夹块的侧端部挤压承重架的侧端部，限制承重架的转动，通过两种固定装置，便于移动的同时，增加固定板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型加氢罐的结构示意图；

图2为本实用新型承重架的结构示意图；

图3为本实用新型定向插板的结构示意图；

图4为本实用新型定向夹块的结构示意图。

其中：1、加氢罐；11、固定板；12、承重架；13、万向轮；14、螺栓；15、定向插板；16、防滑垫；17、T型转杆；18、滑槽；19、锥形齿轮；21、螺纹杆；22、定向夹块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种加氢装置，包括加氢罐1，加氢罐1的底端固定安装有固定板11，固定板11的转动安装有至少两个承重架12，每个承重架12的两个侧端部均转动安装有万向轮13，固定板11的底端滑动安装有两个定向插板15，固定板11的两个侧端部均转动安装有螺栓14，通过转动螺栓14，将螺栓14的末端转动离开定向插板15侧端部的安装孔内部，通过向上拉动定向插板15的顶端，让定向插板15在固定板11的底端向上滑动，通过定向插板15带动防滑垫16离开地面，解除固定板11的固定状态，通过推动固定板11.固定板11带动承重架12进行移动，让万向轮13沿着地面进行转动，推动加氢罐1进行移动，每个定向插板15的底端均固定安装有防滑垫16。

每个定向插板15的外侧均转动安装有T型转杆17，通过转动T型转杆17，由于T型转杆17的末端与锥形齿轮19相连接，通过T型转杆17带动锥形齿轮19在定向插板15的内部进行转动，通过螺纹杆21的末端在定向夹块22的内部，螺纹杆21末端的螺纹槽与定向夹块22的内侧壁相契合，让螺纹杆21推动定向夹块22向外侧移动，定向夹块22沿着滑槽18的内部向外侧滑动，让定向夹块22的侧端部挤压承重架12的侧端部，限制承重架12的转动，每个定向插板15的两个侧端部均开设有滑槽18，每个滑槽18的内部均滑动安装有定向夹块22，每个定向夹块22的侧端部均转动安装有螺纹杆21，每个螺纹杆21的侧端部均固定安装有锥形齿轮19。

工作原理：

第一步，使用时通过转动T型转杆17，让T型转杆17在定向插板15的外侧进行转动，通过T型转杆17的末端与锥形齿轮19相连接，T型转杆17带动螺纹杆21在定向插板15的内部进行转动，同时螺纹杆21的末端在定向夹块22的内部，通过螺纹杆21的表面与定向夹块22的内侧壁相契合，当螺纹杆21转动时，螺纹杆21带动定向夹块22向定向插板15的两侧移动，定向夹块22在滑槽18的内部进行滑动，将定向夹块22的末端与承重架12脱离连接，再通过转动螺栓14，将螺栓14的末端转动离开定向插板15侧端部的安装孔内部，通过向上拉动定向插板15的顶端，让定向插板15在固定板11的底端向上滑动，通过定向插板15带动防滑垫16离开地面，解除固定板11的固定状态，通过推动固定板11.固定板11带动承重架12进行移动，让万向轮13沿着地面进行转动，推动加氢罐1进行移动，使用者可以根据需求灵活调整加氢罐1的位置，便于操作，增加使用的灵活性。

第二步，通过推动固定板11带动承重架12进行移动，让万向轮13承载固定板11进行转动，将加氢罐1移动到指定的位置，通过向下移动定向插板15，让那个定向插板15在固定板11的底端向下滑动，同时定向插板15推动防滑垫16向下移动，让那个防滑垫16紧贴地面，同时定向插板15带动定向夹块22移动到承重架12的侧端部，通过转动螺栓14，让那个螺栓14在固定板11的侧端部进行转动，通过将螺栓14的末端与定向插板15侧端的安装孔相对齐，将螺栓14转动进入定向插板15的侧端部，将定向插板15进行固定，限制固定板11的移动，再通过转动T型转杆17，由于T型转杆17的末端与锥形齿轮19相连接，通过T型转杆17带动锥形齿轮19在定向插板15的内部进行转动，通过螺纹杆21的末端在定向夹块22的内部，螺纹杆21末端的螺纹槽与定向夹块22的内侧壁相契合，让螺纹杆21推动定向夹块22向外侧移动，定向夹块22沿着滑槽18的内部向外侧滑动，让定向夹块22的侧端部挤压承重架12的侧端部，限制承重架12的转动，通过两种固定装置，便于移动的同时，增加固定板11的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种加氢装置，包括加氢罐(1)，其特征在于，所述加氢罐(1)的底端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的转动安装有至少两个承重架(12)，每个所述承重架(12)的两个侧端部均转动安装有万向轮(13)，所述固定板(11)的底端滑动安装有两个定向插板(15)，所述固定板(11)的两个侧端部均转动安装有螺栓(14)，每个所述定向插板(15)的底端均固定安装有防滑垫(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加氢装置，其特征在于，每个所述定向插板(15)的外侧均转动安装有T型转杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种加氢装置，其特征在于，每个所述定向插板(15)的两个侧端部均开设有滑槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种加氢装置，其特征在于，每个所述滑槽(18)的内部均滑动安装有定向夹块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种加氢装置，其特征在于，每个所述定向夹块(22)的侧端部均转动安装有螺纹杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种加氢装置，其特征在于，每个所述螺纹杆(21)的侧端部均固定安装有锥形齿轮(19)。