CN112412350A - 一种抵压分离式采油管柱防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抵压分离式采油管柱防脱装置，包括上接头、下接头、连接螺纹套、旋转卡扣式防脱组件、滑动轴驱动组件、横向定位组件；本发明使用便利，可实现防脱和未防脱结构的快速切换，安装拆卸便利结构稳固。
Description
技术领域
本发明涉及一种抵压分离式采油管柱防脱装置。
背景技术
采油管柱是抽油机井中抽油油泵的动力传递构件，将采油管柱相互对接从地面连接到井下，在采油管柱工作过程中，相互旋接而成的细长的采油管柱组件不可避免地会出现弯曲、扭转等现象，形成采油管柱之间的旋转扭力，极易造成相互对接的采油管柱之间旋接松动而相互脱扣的现象，现有的采油管柱没有结构稳固的防脱结构，使用不便利，而且不能灵活拆卸。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种安装拆卸便利、防脱、结构稳固的抵压分离式采油管柱防脱装置。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种抵压分离式采油管柱防脱装置，包括上接头、下接头、连接螺纹套、旋转卡扣式防脱组件、滑动轴驱动组件、横向定位组件；所述上接头的下端与下接头的上端对接；所述上接头的下端与下接头的上端通过连接螺纹套密封对接；所述上接头的上端内部两侧分别设有一个横向浮动槽；所述横向定位组件包括横向浮动板、抵接弹性体、浮动斜板；所述横向浮动槽内分别安装一个抵接弹性体；所述横向浮动槽内分别横向浮动安装一个横向浮动板；所述抵接弹性体的外端弹性挤压于横向浮动板的内端；所述横向浮动板上端设有插接定位槽；所述横向浮动板的下侧分别安装一个浮动斜板；所述浮动斜板构成上小下大的锥形结构；所述横向浮动槽内设有限位环；所述横向浮动板的内端四周设有环形卡槽；所述横向浮动板通过内端四周的环形卡槽滑动卡接于横向浮动槽内的限位环上；所述横向浮动板的内端上侧设有抵压斜面；所述抵压斜面构成上大下小的锥形结构；所述旋转卡扣式防脱组件包括滑动轴、U形套、驱动杆、齿板浮动块、齿轮旋转轴、转动杆、插接转动板；所述滑动轴安装于上接头和下接头的内部轴心；所述滑动轴驱动组件安装于下接头的下方内部；所述滑动轴驱动组件驱动滑动轴的下部上下滑动；所述滑动轴上端延伸至上接头的上端内部；所述滑动轴的上端安装U形套；所述齿板浮动块的下端两侧上下滑动卡接于U形套的内部两侧；所述齿板浮动块的两侧分别设有条形齿板；所述齿板浮动块的底部中间设有浮动螺纹通道；所述U形套的两侧上端分别旋转卡接安装一个齿轮旋转轴；所述齿轮旋转轴的四周外侧设有环形齿轮；所述齿板浮动块两侧的条形齿板分别齿轮咬合连接于齿轮旋转轴四周外侧的环形齿轮内侧；所述环形齿轮的外侧分别安装一个转动杆；所述转动杆的外侧分别安装一个插接转动板；所述插接转动板上端分别设有一个抵接斜板；所述抵接斜板构成上小下大的锥形结构；所述驱动杆旋转卡接安装于滑动轴的内部轴心；所述驱动杆下端延伸至滑动轴的下端外侧，驱动杆上端设有外螺纹头；所述驱动杆上端的外螺纹头延伸至U形套的内部并且螺纹旋转连接于齿板浮动块底部中间的浮动螺纹通道内；所述滑动轴向上滑动并带动插接转动板和抵接斜板向上运动，抵接斜板向上挤压浮动斜板向外侧移动并延伸至横向浮动板的上方，滑动轴向下滑动带动插接转动板向下插入连接于横向浮动板上端的插接定位槽内形成防脱结构；所述滑动轴向上滑动并带动插接转动板向上从插接定位槽内分离；所述驱动杆旋转并带动齿板浮动块和条形齿板向上滑动，条形齿板向上滑动并带动环形齿轮和齿轮旋转轴转动，环形齿轮转动并带动插接转动板的下端向内侧转动，插接转动板转动形成上大小下的锥形结构，滑动轴向下滑动并带动插接转动板下端挤压抵压斜面并使得横向浮动板向内侧移动，同时插接转动板移动至横向浮动板的下方形成未防脱结构。
进一步，所述滑动轴驱动组件包括外螺纹转动块、拨动块、滑动卡接杆；所述下接头的下端内部设有内螺纹环面；所述内螺纹环面两侧设有纵向分布的滑动卡接槽；所述外螺纹转动块螺纹旋转连接于下接头的内螺纹环面上；所述外螺纹转动块旋转卡接于滑动轴的下端四周；所述外螺纹转动块的下端一侧安装拨动块；所述滑动轴的下部两侧分别安装一个滑动卡接杆；所述滑动卡接杆的外端上下滑动卡接于滑动卡接槽上。
进一步，所述滑动轴的下端四周设有旋转卡接环；所述外螺纹转动块的中间设有旋转卡接环槽；所述外螺纹转动块通过中间的旋转卡接环槽旋转卡接于滑动轴下端四周的旋转卡接环上。
进一步，所述齿板浮动块的下端两侧分别设有卡接滑块；所述U形套的内部两侧分别设有一个卡接滑槽；所述齿板浮动块通过下端两侧的卡接滑块上下滑动卡接于U形套的内部两侧的卡接滑槽上。
进一步，所述插接转动板的下端设有聚四氟乙烯涂层。
进一步，所述下接头的上端四周外侧设有环形折边；所述上接头的下方四周设有外螺纹环面；所述连接螺纹套的下端四周内侧设有抵接环；所述连接螺纹套螺纹旋转连接于上接头下方四周的外螺纹环面上；所述连接螺纹套下端四周内侧的抵接环抵接于下接头上端四周外侧的环形折边下侧四周。
进一步，所述上接头的下端四周设有环形凹槽；所述上接头的下端四周的环形凹槽内安装有环形密封圈；所述环形密封圈下端密封抵接于下接头的上端四周。
进一步，所述上接头的内部两侧分别设有一个扩大槽；所述扩大槽位于浮动斜板的外侧。
本发明的有益效果
本发明通过旋转外螺纹转动块带动滑动轴向上运动，滑动轴向上滑动并带动插接转动板和抵接斜板向上运动，抵接斜板向上挤压浮动斜板向外侧移动并延伸至横向浮动板的上方，然后滑动轴向下滑动带动插接转动板向下插入连接于横向浮动板上端的插接定位槽内，如此形成防脱结构；再将滑动轴向上滑动并带动插接转动板向上从插接定位槽内分离，然后旋转驱动杆并带动齿板浮动块和条形齿板向上滑动，条形齿板向上滑动并带动环形齿轮和齿轮旋转轴转动，环形齿轮转动并带动插接转动板的下端向内侧转动，插接转动板转动形成上大小下的锥形结构，此时滑动轴再向下滑动并带动插接转动板下端挤压抵压斜面并使得横向浮动板向内侧移动，同时插接转动板移动至横向浮动板的下方形成未防脱结构，本发明使用便利，可实现防脱和未防脱结构的快速切换，安装拆卸便利结构稳固。
附图说明
图1为本发明的未防脱状态的结构示意图。
图2为本发明的防脱状态的结构示意图。
图3为本发明插接转动板的下端向内侧转动的结构示意图。
图4为本发明横向定位组件放大结构示意图。
图5为本发明图3中局部放大结构示意图。
图6为齿板浮动块、齿轮旋转轴、转动杆、插接转动板的俯视放大结构示意图。
图7为图3中插接转动板向内侧转动后与横向浮动板的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至7所示，一种抵压分离式采油管柱防脱装置，包括上接头1、下接头2、连接螺纹套3、旋转卡扣式防脱组件4、滑动轴驱动组件5、横向定位组件9；所述上接头1的下端与下接头2的上端对接；所述上接头1的下端与下接头2的上端通过连接螺纹套3密封对接；所述上接头1的上端内部两侧分别设有一个横向浮动槽12；所述横向定位组件9包括横向浮动板91、抵接弹性体93、浮动斜板92；所述横向浮动槽12内分别安装一个抵接弹性体93；所述横向浮动槽12内分别横向浮动安装一个横向浮动板91；所述抵接弹性体93的外端弹性挤压于横向浮动板91的内端；所述横向浮动板91上端设有插接定位槽911；所述横向浮动板91的下侧分别安装一个浮动斜板92；所述浮动斜板92构成上小下大的锥形结构；所述横向浮动槽12内设有限位环121；所述横向浮动板91的内端四周设有环形卡槽912；所述横向浮动板91通过内端四周的环形卡槽912滑动卡接于横向浮动槽12内的限位环121上；所述横向浮动板91的内端上侧设有抵压斜面913；所述抵压斜面913构成上大下小的锥形结构；所述旋转卡扣式防脱组件4包括滑动轴41、U形套43、驱动杆42、齿板浮动块44、齿轮旋转轴45、转动杆46、插接转动板47；所述滑动轴41安装于上接头1和下接头2的内部轴心；所述滑动轴驱动组件5安装于下接头2的下方内部；所述滑动轴驱动组件5驱动滑动轴41的下部上下滑动；所述滑动轴41上端延伸至上接头1的上端内部；所述滑动轴41的上端安装U形套43；所述齿板浮动块44的下端两侧上下滑动卡接于U形套43的内部两侧；所述齿板浮动块44的两侧分别设有条形齿板443；所述齿板浮动块44的底部中间设有浮动螺纹通道441；所述U形套43的两侧上端分别旋转卡接安装一个齿轮旋转轴45；所述齿轮旋转轴45的四周外侧设有环形齿轮451；所述齿板浮动块44两侧的条形齿板443分别齿轮咬合连接于齿轮旋转轴45四周外侧的环形齿轮451内侧；所述环形齿轮451的外侧分别安装一个转动杆46；所述转动杆46的外侧分别安装一个插接转动板47；所述插接转动板47上端分别设有一个抵接斜板471；所述抵接斜板471构成上小下大的锥形结构；所述驱动杆42旋转卡接安装于滑动轴41的内部轴心；所述驱动杆42下端延伸至滑动轴41的下端外侧，驱动杆42上端设有外螺纹头421；所述驱动杆42上端的外螺纹头421延伸至U形套43的内部并且螺纹旋转连接于齿板浮动块44底部中间的浮动螺纹通道441内；所述滑动轴41向上滑动并带动插接转动板47和抵接斜板471向上运动，抵接斜板471向上挤压浮动斜板92向外侧移动并延伸至横向浮动板91的上方，滑动轴41向下滑动带动插接转动板47向下插入连接于横向浮动板91上端的插接定位槽911内形成防脱结构；所述滑动轴41向上滑动并带动插接转动板47向上从插接定位槽911内分离；所述驱动杆42旋转并带动齿板浮动块44和条形齿板443向上滑动，条形齿板443向上滑动并带动环形齿轮451和齿轮旋转轴45转动，环形齿轮451转动并带动插接转动板47的下端向内侧转动，插接转动板47转动形成上大小下的锥形结构，滑动轴41向下滑动并带动插接转动板47下端挤压抵压斜面913并使得横向浮动板91向内侧移动，同时插接转动板47移动至横向浮动板91的下方形成未防脱结构。
如图1至7所示，进一步优选，所述滑动轴驱动组件5包括外螺纹转动块51、拨动块52、滑动卡接杆53；所述下接头2的下端内部设有内螺纹环面；所述内螺纹环面两侧设有纵向分布的滑动卡接槽21；所述外螺纹转动块51螺纹旋转连接于下接头2的内螺纹环面上；所述外螺纹转动块51旋转卡接于滑动轴41的下端四周；所述外螺纹转动块51的下端一侧安装拨动块52；所述滑动轴41的下部两侧分别安装一个滑动卡接杆53；所述滑动卡接杆53的外端上下滑动卡接于滑动卡接槽21上。进一步，所述滑动轴41的下端四周设有旋转卡接环411；所述外螺纹转动块51的中间设有旋转卡接环槽511；所述外螺纹转动块51通过中间的旋转卡接环槽511旋转卡接于滑动轴41下端四周的旋转卡接环411上。进一步，所述齿板浮动块44的下端两侧分别设有卡接滑块442；所述U形套43的内部两侧分别设有一个卡接滑槽431；所述齿板浮动块44通过下端两侧的卡接滑块442上下滑动卡接于U形套43的内部两侧的卡接滑槽431上。进一步，所述插接转动板47的下端设有聚四氟乙烯涂层。进一步，所述下接头2的上端四周外侧设有环形折边22；所述上接头1的下方四周设有外螺纹环面；所述连接螺纹套3的下端四周内侧设有抵接环31；所述连接螺纹套3螺纹旋转连接于上接头1下方四周的外螺纹环面上；所述连接螺纹套3下端四周内侧的抵接环31抵接于下接头2上端四周外侧的环形折边22下侧四周。进一步，所述上接头1的下端四周设有环形凹槽；所述上接头1的下端四周的环形凹槽内安装有环形密封圈6；所述环形密封圈6下端密封抵接于下接头2的上端四周；进一步，所述上接头1的内部两侧分别设有一个扩大槽18；所述扩大槽18位于浮动斜板92的外侧。
本发明滑动轴41向上滑动并带动插接转动板47和抵接斜板471向上运动，抵接斜板471向上挤压浮动斜板92向外侧移动并延伸至横向浮动板91的上方，滑动轴41向下滑动带动插接转动板47向下插入连接于横向浮动板91上端的插接定位槽911内形成防脱结构；滑动轴41向上滑动并带动插接转动板47向上从插接定位槽911内分离，驱动杆42旋转并带动齿板浮动块44和条形齿板443向上滑动，条形齿板443向上滑动并带动环形齿轮451和齿轮旋转轴45转动，环形齿轮451转动并带动插接转动板47的下端向内侧转动，插接转动板47转动形成上大小下的锥形结构，滑动轴41向下滑动并带动插接转动板47下端挤压抵压斜面913并使得横向浮动板91向内侧移动，同时插接转动板47移动至横向浮动板91的下方形成未防脱结构，本发明使用便利，可实现防脱和未防脱结构的快速切换，安装拆卸便利结构稳固。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抵压分离式采油管柱防脱装置，其特征在于，包括上接头、下接头、连接螺纹套、旋转卡扣式防脱组件、滑动轴驱动组件、横向定位组件；所述上接头的下端与下接头的上端对接；所述上接头的下端与下接头的上端通过连接螺纹套密封对接；所述上接头的上端内部两侧分别设有一个横向浮动槽；所述横向定位组件包括横向浮动板、抵接弹性体、浮动斜板；所述横向浮动槽内分别安装一个抵接弹性体；所述横向浮动槽内分别横向浮动安装一个横向浮动板；所述抵接弹性体的外端弹性挤压于横向浮动板的内端；所述横向浮动板上端设有插接定位槽；所述横向浮动板的下侧分别安装一个浮动斜板；所述浮动斜板构成上小下大的锥形结构；所述横向浮动槽内设有限位环；所述横向浮动板的内端四周设有环形卡槽；所述横向浮动板通过内端四周的环形卡槽滑动卡接于横向浮动槽内的限位环上；所述横向浮动板的内端上侧设有抵压斜面；所述抵压斜面构成上大下小的锥形结构；所述旋转卡扣式防脱组件包括滑动轴、U形套、驱动杆、齿板浮动块、齿轮旋转轴、转动杆、插接转动板；所述滑动轴安装于上接头和下接头的内部轴心；所述滑动轴驱动组件安装于下接头的下方内部；所述滑动轴驱动组件驱动滑动轴的下部上下滑动；所述滑动轴上端延伸至上接头的上端内部；所述滑动轴的上端安装U形套；所述齿板浮动块的下端两侧上下滑动卡接于U形套的内部两侧；所述齿板浮动块的两侧分别设有条形齿板；所述齿板浮动块的底部中间设有浮动螺纹通道；所述U形套的两侧上端分别旋转卡接安装一个齿轮旋转轴；所述齿轮旋转轴的四周外侧设有环形齿轮；所述齿板浮动块两侧的条形齿板分别齿轮咬合连接于齿轮旋转轴四周外侧的环形齿轮内侧；所述环形齿轮的外侧分别安装一个转动杆；所述转动杆的外侧分别安装一个插接转动板；所述插接转动板上端分别设有一个抵接斜板；所述抵接斜板构成上小下大的锥形结构；所述驱动杆旋转卡接安装于滑动轴的内部轴心；所述驱动杆下端延伸至滑动轴的下端外侧，驱动杆上端设有外螺纹头；所述驱动杆上端的外螺纹头延伸至U形套的内部并且螺纹旋转连接于齿板浮动块底部中间的浮动螺纹通道内；所述滑动轴向上滑动并带动插接转动板和抵接斜板向上运动，抵接斜板向上挤压浮动斜板向外侧移动并延伸至横向浮动板的上方，滑动轴向下滑动带动插接转动板向下插入连接于横向浮动板上端的插接定位槽内形成防脱结构；所述滑动轴向上滑动并带动插接转动板向上从插接定位槽内分离；所述驱动杆旋转并带动齿板浮动块和条形齿板向上滑动，条形齿板向上滑动并带动环形齿轮和齿轮旋转轴转动，环形齿轮转动并带动插接转动板的下端向内侧转动，插接转动板转动形成上大小下的锥形结构，滑动轴向下滑动并带动插接转动板下端挤压抵压斜面并使得横向浮动板向内侧移动，同时插接转动板移动至横向浮动板的下方形成未防脱结构。
2.根据权利要求1所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述滑动轴驱动组件包括外螺纹转动块、拨动块、滑动卡接杆；所述下接头的下端内部设有内螺纹环面；所述内螺纹环面两侧设有纵向分布的滑动卡接槽；所述外螺纹转动块螺纹旋转连接于下接头的内螺纹环面上；所述外螺纹转动块旋转卡接于滑动轴的下端四周；所述外螺纹转动块的下端一侧安装拨动块；所述滑动轴的下部两侧分别安装一个滑动卡接杆；所述滑动卡接杆的外端上下滑动卡接于滑动卡接槽上。
3.根据权利要求2所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述滑动轴的下端四周设有旋转卡接环；所述外螺纹转动块的中间设有旋转卡接环槽；所述外螺纹转动块通过中间的旋转卡接环槽旋转卡接于滑动轴下端四周的旋转卡接环上。
4.根据权利要求1所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述齿板浮动块的下端两侧分别设有卡接滑块；所述U形套的内部两侧分别设有一个卡接滑槽；所述齿板浮动块通过下端两侧的卡接滑块上下滑动卡接于U形套的内部两侧的卡接滑槽上。
5.根据权利要求1所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述插接转动板的下端设有聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求1所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述下接头的上端四周外侧设有环形折边；所述上接头的下方四周设有外螺纹环面；所述连接螺纹套的下端四周内侧设有抵接环；所述连接螺纹套螺纹旋转连接于上接头下方四周的外螺纹环面上；所述连接螺纹套下端四周内侧的抵接环抵接于下接头上端四周外侧的环形折边下侧四周。
7.根据权利要求1所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述上接头的下端四周设有环形凹槽；所述上接头的下端四周的环形凹槽内安装有环形密封圈；所述环形密封圈下端密封抵接于下接头的上端四周。
8.根据权利要求1所述的油管柱防掉结构，其特征在于，所述上接头的内部两侧分别设有一个扩大槽；所述扩大槽位于浮动斜板的外侧。
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