CN219188836U - 一种横向裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切设备技术领域，特别是涉及一种横向裁切设备，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有导向板，所述导向板的顶端滑动安装有两个夹板，每个所述夹板的侧端部均滑动安装有定向滑架。本实用新型通过向一侧转动T型转杆进行旋转，T型转杆末端的锥形齿轮与螺纹杆相连接，通过两个锥形齿轮相连接，当T型转杆旋转时会带动螺纹杆反差旋转，螺纹杆在连接筒的内部旋转，通过螺纹杆在连接筒内部的螺纹槽转动，推动连接筒在定向滑架的侧端部向夹板的侧端部滑动，让连接筒挤压夹板的侧端，将定向滑架紧固在夹板的侧端部，同时通过定向滑架将化工产品紧固在导向板的顶端，只需通过转动T型转杆，就可以快速紧固化工产品，减少人力损耗。

Description

一种横向裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，特别是涉及一种横向裁切设备。

背景技术

化工是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，将加工的产品送入包装环节，在这里，不同的产品通过切割设备分为不同规格的产品，特别是对物品进行切割前，需要对物品进行固定，可以通过移动固定装置的位置进行固定，但是固定装置都是通过插入的方式固定在操作台上，同时都是提前设计好移动距离，不能短距离精细化移动，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种横向裁切设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种横向裁切设备，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有导向板，所述导向板的顶端滑动安装有两个夹板，每个所述夹板的侧端部均滑动安装有定向滑架，每个所述定向滑架的内侧均滑动安装有连接板，每个所述定向滑架的顶端均滑动安装有固定杆，位于固定杆的外侧每个所述定向滑架的顶端均固定安装有滑环，每个所述固定杆圆周表面的上段均固定安装有固定套，每个所述固定套的底端均固定安装有弹簧组，每个所述弹簧组的末端均与滑环相连接，每个所述夹板的两个侧端部均固定安装有矩形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定向滑架的两个侧端部均转动安装有T型转杆，每个所述T型转杆的末端均连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的圆周表面均滑动安装有连接筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于导向板一侧所述操作台的顶端滑动安装有挡板，所述挡板的两个侧端部均滑动安装有弹钮，每个所述连接板的顶端均开设有至少两个固定孔，每个所述固定孔均与固定杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过向一侧转动T型转杆,T型转杆侧端安装的锥形齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆转动后与连接筒内部螺纹槽配合，推动连接筒向夹板的侧端部移动，让连接筒挤压夹板的侧端部，将定向滑架紧固在夹板的侧端部，同时通过转动矩形板侧端部的螺栓，让夹板在导向板的顶端滑动，通过调整两个夹板的间距，针对于不同规格的物品进行固定，对固定装置的位置进行更为精细的移动，便于贴个物品的侧端，对物品进行固定，增加使用的灵活性。

2、通过向一侧转动T型转杆进行旋转，T型转杆末端的锥形齿轮与螺纹杆相连接，通过两个锥形齿轮相连接，当T型转杆旋转时会带动螺纹杆反差旋转，螺纹杆在连接筒的内部旋转，通过螺纹杆在连接筒内部的螺纹槽转动，推动连接筒在定向滑架的侧端部向夹板的侧端部滑动，让连接筒挤压夹板的侧端，将定向滑架紧固在夹板的侧端部，同时通过定向滑架将化工产品紧固在导向板的顶端，只需通过转动T型转杆，就可以快速紧固化工产品，减少人力损耗。

附图说明

图1为本实用新型操作台的结构示意图；

图2为本实用新型挡板的结构示意图；

图3为本实用新型夹板的结构示意图；

图4为本实用新型定向滑架的结构示意图。

其中：1、操作台；11、夹板；12、导向板；13、挡板；14、弹钮；15、定向滑架；16、固定孔；17、连接板；18、固定套；19、固定杆；21、滑环；22、弹簧组；23、连接筒；24、螺纹杆；25、T型转杆；26、矩形板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:如图1、图2、图3和图4所示，一种横向裁切设备，包括操作台1，操作台1的顶端固定安装有导向板12，导向板12的顶端滑动安装有两个夹板11，每个夹板11的侧端部均滑动安装有定向滑架15，每个定向滑架15的内侧均滑动安装有连接板17，每个定向滑架15的顶端均滑动安装有固定杆19，通过向上拉动把手带动固定杆19在滑环21的内部滑动，固定杆19带动固定套18向上滑动，固定套18的底端与弹簧组22的顶端相连接，固定套18向上移动的过程中，拉动弹簧组22的体积变大，通过拉动固定杆19，将固定杆19的末端离开固定孔16的内部，通过拉动连接板17的侧端部，让连接板17在定向滑架15的内侧滑动，通过连接板17可加长定向滑架15的固定长度，遇到不同规格的化工产品时，通过定向滑架15与连接板17可以紧固后进行切割，位于固定杆19的外侧每个定向滑架15的顶端均固定安装有滑环21，每个固定杆19圆周表面的上段均固定安装有固定套18，每个固定套18的底端均固定安装有弹簧组22，每个弹簧组22的末端均与滑环21相连接，每个夹板11的两个侧端部均固定安装有矩形板26。

每个定向滑架15的两个侧端部均转动安装有T型转杆25，通过向一侧转动T型转杆25进行旋转，T型转杆25末端的锥形齿轮与螺纹杆24相连接，通过两个锥形齿轮相连接，当T型转杆25旋转时会带动螺纹杆24反差旋转，螺纹杆24在连接筒23的内部旋转，通过螺纹杆24在连接筒23内部的螺纹槽转动，推动连接筒23在定向滑架15的侧端部向夹板11的侧端部滑动，让连接筒23挤压夹板11的侧端，将定向滑架15紧固在夹板11的侧端部，每个T型转杆25的末端均连接有螺纹杆24，每个螺纹杆24的圆周表面均滑动安装有连接筒23，位于导向板12一侧操作台1的顶端滑动安装有挡板13，挡板13的两个侧端部均滑动安装有弹钮14，每个连接板17的顶端均开设有至少两个固定孔16，每个固定孔16均与固定杆19相连接。

工作原理：

第一步，使用过程中通过推动挡板13在刀具架的底端滑动，让刀具架的侧端部挤压弹钮14的顶端，迫使弹钮14收缩进挡板13的侧端部，推动挡板13沿着刀具架的侧端水平滑动，再通过伸缩杆的推动，让弹钮14向外侧滑出将弹钮14的顶端插入螺纹口内部，通过将定向滑架15向上抬升，让定向滑架15在夹板11的侧端部向上滑动，通过将化工产品放在导向板12的顶端，接着将化工产品向内推动，让化工产品的侧端部接触到挡板13，通过挡板13将化工产品限制在操作台1的顶端，这时通过向下滑动定向滑架15，让定向滑架15的底端接触到化工产品的顶端，通过定向滑架15形成一个向下的作用力，通过向一侧转动T型转杆25进行旋转，T型转杆25末端的锥形齿轮与螺纹杆24相连接，通过两个锥形齿轮相连接，当T型转杆25旋转时会带动螺纹杆24反差旋转，螺纹杆24在连接筒23的内部旋转，通过螺纹杆24在连接筒23内部的螺纹槽转动，推动连接筒23在定向滑架15的侧端部向夹板11的侧端部滑动，让连接筒23挤压夹板11的侧端，将定向滑架15紧固在夹板11的侧端部，同时通过定向滑架15将化工产品紧固在导向板12的顶端，只需通过转动T型转杆25，就可以快速紧固化工产品，减少人力损耗，通过液压杆驱动刀具向下切割，将化工产品切割为不同的产品。

第二步，使用时，通过将化工产品放在导向板12的顶端，通过调整挡板13的位置，改变夹板11与刀具的间距，调整切割的尺寸，通过向上拉动把手带动固定杆19在滑环21的内部滑动，固定杆19带动固定套18向上滑动，固定套18的底端与弹簧组22的顶端相连接，固定套18向上移动的过程中，拉动弹簧组22的体积变大，通过拉动固定杆19，将固定杆19的末端离开固定孔16的内部，通过拉动连接板17的侧端部，让连接板17在定向滑架15的内侧滑动，通过连接板17可加长定向滑架15的固定长度，遇到不同规格的化工产品时，通过定向滑架15与连接板17可以紧固后进行切割，增加设备的适用性，当连接板17滑动到的底端，通过放开把手，在弹簧组22的作用力下，弹簧组22的顶端拉动固定套18向下滑动，固定套18带动固定杆19一同向下移动，固定杆19的下半段在滑环21的内部滑动，将固定杆19的末端插入固定孔16的内部，将连接板17固定在定向滑架15的侧端部，这时通过定向滑架15在夹板11的侧端部滑动，带动连接板17上下滑动，让连接板17与定向滑架15的底端接触到化工产品的顶端，通过向一侧转动T型转杆25,T型转杆25侧端安装的锥形齿轮带动螺纹杆24旋转，螺纹杆24转动后与连接筒23内部螺纹槽配合，推动连接筒23向夹板11的侧端部移动，让连接筒23挤压夹板11的侧端部，将定向滑架15紧固在夹板11的侧端部，同时通过转动矩形板26侧端部的螺栓，让夹板11在导向板12的顶端滑动，通过调整两个夹板11的间距，针对于不同规格的物品进行固定，对固定装置的位置进行更为精细的移动，便于贴个物品的侧端，对物品进行固定，增加使用的灵活性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种横向裁切设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端固定安装有导向板(12)，所述导向板(12)的顶端滑动安装有两个夹板(11)，每个所述夹板(11)的侧端部均滑动安装有定向滑架(15)，每个所述定向滑架(15)的内侧均滑动安装有连接板(17)，每个所述定向滑架(15)的顶端均滑动安装有固定杆(19)，位于固定杆(19)的外侧每个所述定向滑架(15)的顶端均固定安装有滑环(21)，每个所述固定杆(19)圆周表面的上段均固定安装有固定套(18)，每个所述固定套(18)的底端均固定安装有弹簧组(22)，每个所述弹簧组(22)的末端均与滑环(21)相连接，每个所述夹板(11)的两个侧端部均固定安装有矩形板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种横向裁切设备，其特征在于，每个所述定向滑架(15)的两个侧端部均转动安装有T型转杆(25)，每个所述T型转杆(25)的末端均连接有螺纹杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种横向裁切设备，其特征在于，每个所述螺纹杆(24)的圆周表面均滑动安装有连接筒(23)。

4.根据权利要求1所述的一种横向裁切设备，其特征在于，位于导向板(12)一侧所述操作台(1)的顶端滑动安装有挡板(13)，所述挡板(13)的两个侧端部均滑动安装有弹钮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种横向裁切设备，其特征在于，每个所述连接板(17)的顶端均开设有至少两个固定孔(16)，每个所述固定孔(16)均与固定杆(19)相连接。

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