CN219667551U - 一种电池加工的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池加工的压合装置，属于电池加工技术领域，包括安装架，所述安装架的靠下方位置设置有动模，安装架与动模之间通过动力组件进行连接；本实用新型通过设置换位装置，使得装置能够在需要的时候通过减速电机调换两个定模组件的位置，从而令工作人员在一个定模组件内的电池进行压合时对另一个定模组件内的电池进行更换，提高了工作的效率，且避开了动模等结构的阻碍，进而提高了装置的实用性；本实用新型通过设置辅助固定装置，使得装置能够在需要的时候通过吸盘对定模组件内的电池进行辅助固定，从而防止电池出现滚动歪斜的情况，保证了电池上压合的部位能够正对动模，进而提高了装置的工作能力。
Description
技术领域
本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种电池加工的压合装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。
中国专利申请号为202020346542.5公开了一种锂电池生产加工用的压合装置，属于锂电池生产领域，包括底座、安装架、动力电机、减速机、动力轴、下压螺杆、内螺纹桶、导向杆、动模、定模、模槽、固定螺杆。通过底座上安装架上的动力电机经由减速机减速增大力矩后带动动力轴转动，动力轴转动带动下压螺杆转动，通过下压螺杆转动带动内螺纹桶向下移动，在导向杆作用下内螺纹桶不会发生转动，内螺纹桶在下压螺杆转动作用下向下移动，进而内螺纹桶带动动模向下运动，在此之前工作人员将锂电池原材料放入到定模内的模槽内，通过动模向下移动与定模的共同作用下对锂电池原材料进行压合，通过动力电机作为动力源配合简单传动结构实现压合减小了压合装置的成本。
1、上述公开专利存在当电池数量较多时工作效率慢且动模等结构容易对电池的取放造成阻碍的问题，从而降低了装置的实用性；2、上述公开专利存在当对圆柱等形状的电池进行压合时容易出现滚动歪斜现象的问题，从而容易导致压合的部位无法正对动模，从而降低了装置的工作能力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电池加工的压合装置，具有实用性高、工作能力强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池加工的压合装置，包括安装架，所述安装架的靠下方位置设置有动模，安装架与动模之间通过动力组件进行连接，动模的下方设置有两个定模组件，安装架的下方安装有换位装置，定模组件的底部安装有辅助固定装置。
优选的，所述换位装置包括支撑架、减速电机、转动台和容纳槽，安装架的下方安装有支撑架，支撑架的顶部且位于两个定模组件下方的位置开设有容纳槽，支撑架的内侧安装有减速电机，减速电机输出端与两个定模组件之间且位于容纳槽内侧的位置安装有转动台。
优选的，所述支撑架的外形设计为倒U型设计，转动台外侧的形状大小与容纳槽内侧的形状大小相同。
优选的，所述换位装置还包括网状筒，支撑架的内侧且位于减速电机外侧的位置安装有网状筒。
优选的，所述辅助固定装置包括连接盒、通管、吸盘、电动伸缩杆、连接杆和升降板，定模组件的底部安装有多个通管，定模组件的下方安装有连接盒，连接盒的内侧设置有升降板，升降板与定模组件之间通过电动伸缩杆进行连接，通管的内侧设置有吸盘，吸盘的下方安装有连接杆。
优选的，所述辅助固定装置还包括螺纹块，连接杆的下方安装有螺纹块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置换位装置，使得装置能够在需要的时候通过减速电机调换两个定模组件的位置，从而令工作人员在一个定模组件内的电池进行压合时对另一个定模组件内的电池进行更换，提高了工作的效率，且避开了动模等结构的阻碍，进而提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过设置辅助固定装置，使得装置能够在需要的时候通过吸盘对定模组件内的电池进行辅助固定，从而防止电池出现滚动歪斜的情况，保证了电池上压合的部位能够正对动模，进而提高了装置的工作能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型换位装置的结构示意图；
图4为本实用新型辅助固定装置的结构示意图。
图中：1、安装架；2、换位装置；21、支撑架；22、网状筒；23、减速电机；24、转动台；25、容纳槽；3、辅助固定装置；31、连接盒；32、通管；33、吸盘；34、电动伸缩杆；35、连接杆；36、螺纹块；37、升降板；4、定模组件；5、动力组件；6、动模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电池加工的压合装置，包括安装架1，安装架1的靠下方位置设置有动模6，安装架1与动模6之间通过动力组件5进行连接，动模6的下方设置有两个定模组件4，安装架1的下方安装有换位装置2，定模组件4的底部安装有辅助固定装置3。
具体的，换位装置2包括支撑架21、减速电机23、转动台24和容纳槽25，安装架1的下方安装有支撑架21，支撑架21的顶部且位于两个定模组件4下方的位置开设有容纳槽25，支撑架21的内侧安装有减速电机23，减速电机23输出端与两个定模组件4之间且位于容纳槽25内侧的位置安装有转动台24。
通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过减速电机23调换两个定模组件4的位置，从而令工作人员可以在一个定模组件4内的电池进行压合时对另一个定模组件4内的电池进行更换，提高了工作的效率，且避开了动模6等结构的阻碍。
具体的，支撑架21的外形设计为倒U型设计，转动台24外侧的形状大小与容纳槽25内侧的形状大小相同。
通过采用上述技术方案，保证了支撑架21的正常工作，且保证了转动台24与容纳槽25之间的正常配合。
具体的，换位装置2还包括网状筒22，支撑架21的内侧且位于减速电机23外侧的位置安装有网状筒22。
通过采用上述技术方案，降低了减速电机23受损的可能。
本实施例使用时，当需要使用装置对电池进行压合工作时，向一个定模组件4内放入电池，然后启动换位装置2中支撑架21内的减速电机23，减速电机23带动容纳槽25内的转动台24转动，直至放有电池的定模组件4转动至动模6下方，然后启动安装架1上的动力组件5带动动模6下降，进而对电池进行压合工作，当需要对多个电池进行压合时，工作人员可以在一个定模组件4内的电池进行压合时对另一个定模组件4内的电池进行更换，然后启动减速电机23调换两个定模组件4的位置，从而提高了工作的效率，网状筒22起到了保护减速电机23的作用。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：辅助固定装置3包括连接盒31、通管32、吸盘33、电动伸缩杆34、连接杆35和升降板37，定模组件4的底部安装有多个通管32，定模组件4的下方安装有连接盒31，连接盒31的内侧设置有升降板37，升降板37与定模组件4之间通过电动伸缩杆34进行连接，通管32的内侧设置有吸盘33，吸盘33的下方安装有连接杆35。
通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过吸盘33对定模组件4内的电池进行辅助固定，从而防止电池出现滚动歪斜的情况，保证了电池上压合的部位能够正对动模6。
具体的，辅助固定装置3还包括螺纹块36，连接杆35的下方安装有螺纹块36。
通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候对连接杆35及其上的吸盘33进行装卸。
本实施例使用时，当需要防止定模组件4内的电池出现歪斜翻滚现象时，工作人员在向定模组件4内放入电池后，按住电池，启动辅助固定装置3中连接盒31内的电动伸缩杆34，电动伸缩杆34带动升降板37上升，进而通过各个螺纹块36及其上的连接杆35上升，直至吸盘33穿过通管32吸附在电池上，从而对电池进行辅助固定，进而防止定模组件4内的电池出现歪斜翻滚现象。
本实用新型中由定模、模槽和固定螺杆组成的定模组件4、由动力电机、减速机、动力轴、下压螺杆、内螺纹桶和导向杆组成的动力组件5，以及动模6的结构与原理在中国专利申请号为202020346542.5公开的一种锂电池生产加工用的压合装置中已经公开，其工作原理是本装置通过底座上安装架上的动力电机经由减速机减速增大力矩后带动动力轴转动，动力轴转动带动下压螺杆转动，通过下压螺杆转动带动内螺纹桶向下移动，在导向杆作用下内螺纹桶不会发生转动，内螺纹桶在下压螺杆转动作用下向下移动，进而内螺纹桶带动动模向下运动，在此之前工作人员将锂电池原材料放入到定模内的模槽内，通过动模向下移动与定模的共同作用下对锂电池原材料进行压合，动力电机反转时动模即可上升，通过动力电机作为动力源配合简单传动结构实现压合，减小了压合装置的成本。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置对电池进行压合工作时，向一个定模组件4内放入电池，然后启动换位装置2中支撑架21内的减速电机23，减速电机23带动容纳槽25内的转动台24转动，直至放有电池的定模组件4转动至动模6下方，然后启动安装架1上的动力组件5带动动模6下降，进而对电池进行压合工作，当需要对多个电池进行压合时，工作人员可以在一个定模组件4内的电池进行压合时对另一个定模组件4内的电池进行更换，然后启动减速电机23调换两个定模组件4的位置，从而提高了工作的效率，网状筒22起到了保护减速电机23的作用；当需要防止定模组件4内的电池出现歪斜翻滚现象时，工作人员在向定模组件4内放入电池后，按住电池，启动辅助固定装置3中连接盒31内的电动伸缩杆34，电动伸缩杆34带动升降板37上升，进而通过各个螺纹块36及其上的连接杆35上升，直至吸盘33穿过通管32吸附在电池上，从而对电池进行辅助固定，进而防止定模组件4内的电池出现歪斜翻滚现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池加工的压合装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架的靠下方位置设置有动模，安装架与动模之间通过动力组件进行连接，动模的下方设置有两个定模组件，安装架的下方安装有换位装置，定模组件的底部安装有辅助固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种电池加工的压合装置，其特征在于：所述换位装置包括支撑架、减速电机、转动台和容纳槽，安装架的下方安装有支撑架，支撑架的顶部且位于两个定模组件下方的位置开设有容纳槽，支撑架的内侧安装有减速电机，减速电机输出端与两个定模组件之间且位于容纳槽内侧的位置安装有转动台。
3.根据权利要求2所述的一种电池加工的压合装置，其特征在于：所述支撑架的外形设计为倒U型设计，转动台外侧的形状大小与容纳槽内侧的形状大小相同。
4.根据权利要求2所述的一种电池加工的压合装置，其特征在于：所述换位装置还包括网状筒，支撑架的内侧且位于减速电机外侧的位置安装有网状筒。
5.根据权利要求1所述的一种电池加工的压合装置，其特征在于：所述辅助固定装置包括连接盒、通管、吸盘、电动伸缩杆、连接杆和升降板，定模组件的底部安装有多个通管，定模组件的下方安装有连接盒，连接盒的内侧设置有升降板，升降板与定模组件之间通过电动伸缩杆进行连接，通管的内侧设置有吸盘，吸盘的下方安装有连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种电池加工的压合装置，其特征在于：所述辅助固定装置还包括螺纹块，连接杆的下方安装有螺纹块。
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