CN219359426U - 手自动旋转线体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光伏加工生产技术领域的手自动旋转线体，包括升降板，升降板的顶部轴心处安装有轴承座，轴承座的顶部安装有承载板，承载板通过轴承座与升降板转动连接，承载板与升降板之间设置有定位旋转组件，承载板的顶部轴心处安装有操作平台，升降板的底部两侧均安装有滑杆，滑杆的外侧套设有滑套，两侧滑套的外侧套设有同一安装板，安装板的底部安装有气缸，本实用新型能够实现手动旋转和自动旋转的效果，启停稳定，定位准确，不抖动，且机械结构简单不易磨损。

Description

手自动旋转线体

技术领域

本实用新型涉及光伏加工生产技术领域，具体为手自动旋转线体。

背景技术

光伏组件，又称太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。在光伏组件加工生产的过程中，一般需要在操作工位上进行旋转，以便进行加工作业。现有的技术中，在对操作平台进行旋转时，旋转的抖动较大，且容易出现定位不准确的情况，同时机械结构复杂容易磨损，因此，有必要提出手自动旋转线体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供手自动旋转线体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手自动旋转线体，包括升降板，所述升降板的顶部轴心处安装有轴承座，所述轴承座的顶部安装有承载板，所述承载板通过轴承座与所述升降板转动连接，所述承载板与所述升降板之间设置有定位旋转组件，所述承载板的顶部轴心处安装有操作平台，所述升降板的底部两侧均安装有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑套，两侧所述滑套的外侧套设有同一安装板，所述安装板的底部安装有气缸。

作为优选，所述定位旋转组件包括电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述电机安装在所述升降板的底部，所述电机的输出轴贯穿所述升降板并与所述主动齿轮同轴连接，所述从动齿轮套设在所述轴承座的外侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

作为优选，所述电机设置为步进电机，所述电机上安装有感应器，所述主动齿轮的尺寸小于所述从动齿轮的尺寸。

作为优选，所述气缸的输出端贯穿所述安装板并与所述升降板的底部连接。

作为优选，所述滑套与所述滑杆滑动配合。

作为优选，所述承载板的顶部四侧均安装有扩展件。

作为优选，所述滑杆的外侧套设有限位环，所述限位环设置在所述安装板和所述升降板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过气缸、安装板、滑杆、滑套以及限位环的配合使用，能够带动升降板向上移动，进而能够将操作平台顶升起来，通过电机、主动齿轮以及从动齿轮的配合使用，能够带动操作平台进行转动，且采用步进电机加感应器的方式，能够进行90度、180度或90度的倍数定角度旋转，通过将电机切换为断电阶段，能够手动旋转操作平台进行作业，实现手动旋转和自动旋转的效果，启停稳定，定位准确，不抖动，且机械结构简单不易磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位旋转组件结构示意图。

图中：1、升降板；2、轴承座；3、承载板；4、定位旋转组件；41、电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、操作平台；6、扩展件；7、滑杆；8、滑套；9、安装板；10、气缸；11、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：手自动旋转线体，包括升降板1，升降板1的顶部轴心处安装有轴承座2，轴承座2的顶部安装有承载板3，承载板3通过轴承座2与升降板1转动连接，承载板3的顶部轴心处安装有操作平台5，通过将待作业的光伏组件放置在操作平台5上。

本实施例中，请参阅图1，升降板1的底部两侧均安装有滑杆7，滑杆7的外侧套设有滑套8，滑套8与滑杆7滑动配合，两侧滑套8的外侧套设有同一安装板9，安装板9的底部安装有气缸10，气缸10的输出端贯穿安装板9并与升降板1的底部连接，滑杆7的外侧套设有限位环11，限位环11设置在安装板9和升降板1之间，通过气缸10带动升降板1向上移动，通过滑杆7、滑套8以及限位环11的配合使用，提高升降板1移动的稳定性，使得操作平台5顶升到合适的高度。

本实施例中，请参阅图1和图2，承载板3与升降板1之间设置有定位旋转组件4，定位旋转组件4包括电机41、主动齿轮42以及从动齿轮43，电机41安装在升降板1的底部，电机41的输出轴贯穿升降板1并与主动齿轮42同轴连接，从动齿轮43套设在轴承座2的外侧，主动齿轮42与从动齿轮43相啮合，电机41设置为步进电机，电机41上安装有感应器，主动齿轮42的尺寸小于从动齿轮43的尺寸，通过电机41带动主动齿轮42，在从动齿轮43的啮合传动下带动轴承座2转动，进而带动承载板3和操作平台5转动，且采用步进电机加感应器的方式，能够进行90度、180度或90度的倍数定角度旋转，通过将电机41切换为断电阶段，能够手动旋转操作平台进行作业，实现手动旋转和自动旋转的效果，启停稳定，定位准确，不抖动，且机械结构简单不易磨损。

实施例2：

请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：承载板3的顶部四侧均安装有扩展件6，通过扩展件6能够适配不同尺寸的光伏组件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.手自动旋转线体，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)的顶部轴心处安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)的顶部安装有承载板(3)，所述承载板(3)通过轴承座(2)与所述升降板(1)转动连接，所述承载板(3)与所述升降板(1)之间设置有定位旋转组件(4)，所述承载板(3)的顶部轴心处安装有操作平台(5)，所述升降板(1)的底部两侧均安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧套设有滑套(8)，两侧所述滑套(8)的外侧套设有同一安装板(9)，所述安装板(9)的底部安装有气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的手自动旋转线体，其特征在于：所述定位旋转组件(4)包括电机(41)、主动齿轮(42)以及从动齿轮(43)，所述电机(41)安装在所述升降板(1)的底部，所述电机(41)的输出轴贯穿所述升降板(1)并与所述主动齿轮(42)同轴连接，所述从动齿轮(43)套设在所述轴承座(2)的外侧，所述主动齿轮(42)与所述从动齿轮(43)相啮合。

3.根据权利要求2所述的手自动旋转线体，其特征在于：所述电机(41)设置为步进电机，所述电机(41)上安装有感应器，所述主动齿轮(42)的尺寸小于所述从动齿轮(43)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的手自动旋转线体，其特征在于：所述气缸(10)的输出端贯穿所述安装板(9)并与所述升降板(1)的底部连接。

5.根据权利要求1所述的手自动旋转线体，其特征在于：所述滑套(8)与所述滑杆(7)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的手自动旋转线体，其特征在于：所述承载板(3)的顶部四侧均安装有扩展件(6)。

7.根据权利要求1所述的手自动旋转线体，其特征在于：所述滑杆(7)的外侧套设有限位环(11)，所述限位环(11)设置在所述安装板(9)和所述升降板(1)之间。