CN207468111U - 用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，包括：架体、回转架体、回转驱动装置、第一升降架体、第二升降架体和升降装置，架体包括固定安装的第一架体和第二架体，第一升降架体和第二升降架体分别沿竖直方向可移动的安装在第一架体和第二架体上，且分别与升降装置的移动端相固连；回转架体包括第一回转架、第二回转架和能将核电厂主蒸汽隔离阀固定的固定部，第一回转架和第二回转架的内侧通过固定部相连接，外侧分别转动安装在第一升降架体和第二升降架体上，固定部上设置有腔体、连接部和至少一个旋臂，以及能将旋臂锁紧固定的锁紧部，本实用新型操作简单，翻转过程稳定，避免了因操作不当造成的阀体损坏。

Description

用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装

技术领域

本实用新型涉及核电站检修工装领域，尤其是一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装。

背景技术

主蒸汽隔离阀是核电厂运转比较重要的阀体，如图1所示，主蒸汽隔离阀是一个大型阀体，阀体上端为半球状结构，紧邻半球形结构的下部设置有吊装用的耳板，下部阀体为圆柱形的阀体开关执行机构，因为主蒸汽隔离阀是核电厂的关键部件，且形体较大不便于检修，所以其检修周期为半年至一年。在以往的检修过程中，通常由核电车间内侧行车将其吊起输送至核电车间外侧，并由叉车或其他运输车辆将其运送至核电专用检修车间，检修好下端后需要再利用检修车间的行车主吊钩、副吊钩配合将主蒸汽隔离阀翻转并定置，因为牵扯到多吊点吊装，需要主、副吊钩的协协作，这种翻转方法存在的缺点是：一、翻转的过程中行车操作需要专业行车操作人员，并需要多人协调配合方能进行操作，操作难度大、操作时间长；二、翻转时各种不可控因素较多，阀体在柔性吊索的拉拽下容易失控晃动，严重时甚至会损伤阀体甚至可能造成人员伤亡，并且若阀体损伤，将严重影响核电车间的正常运营，并且更换成本较高，所以迫切需要设计一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，来协助主蒸汽隔离阀完成翻转。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，用于解决现有技术中核电厂主蒸汽隔离阀检修过程中，需要多吊点吊装，操作困难，翻转时间长等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，包括：架体、回转架体、回转驱动装置、第一升降架体、第二升降架体和能带动所述第一升降架体和所述第二升降架体上下移动的升降装置；所述架体包括固定安装的第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间设置有允许移动小车通过的通道；所述第一升降架体和所述第二升降架体分别沿竖直方向可直线移动的安装在所述第一架体和第二架体上，且分别与所述升降装置的移动端相固连；所述回转架体包括第一回转架、第二回转架和能将所述核电厂主蒸汽隔离阀固定的固定部，所述第一回转架和所述第二回转架之间通过所述固定部相连接，所述第一回转架的左侧可转动的安装在所述第一升降架体上，所述第二回转架的右侧可转动的安装在所述第二升降架体上，整个回转架体能在所述回转驱动装置的驱动下转动；所述固定部上设置有能够容置所述核电厂主蒸汽隔离阀的腔体、能与所述核电厂主蒸汽隔离阀耳板相连接的连接部和至少一个能将所述腔体打开和关闭的旋臂，以及能将所述旋臂锁紧固定的锁紧部。

优选地，所述固定部上设置有两个旋臂；一个所述旋臂的一端可转动的安装在所述第一回转架上，另一端设置有与所述第二回转架上的锁紧法兰孔相匹配的通孔；另一个所述旋臂的一端可转动的安装在所述第二回转架上，另一端上设置有与所述第一回转架上的锁紧法兰孔相匹配的通孔，所述腔体由设置在两个所述旋臂上的凹槽组合而成，两个所述旋臂锁紧后，所述凹槽能将所述核电厂主蒸汽隔离阀的下部阀体抱紧。

进一步地，两个所述凹槽内设置有软质材料制成的衬层。

优选地，所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装还包括移动小车，所述移动小车上分别设置有能与所述核电厂主蒸汽隔离阀上部和下部相匹配的第一放置架和第二放置架。

进一步地，所述第二放置架为能够容置所述核电厂主蒸汽隔离阀下部阀体的敞口圆筒，且所述圆筒的上部为喇叭形。

优选地，所述升降装置包括两根分别设置在所述第一架体和所述第二架体上的丝杠和两个分别安装在所述丝杠上的丝杠螺母，以及两个驱动所述丝杠旋转的丝杠驱动电机。

优选地，所述第一升降架体与所述第一架体之间和所述第二升降架体与所述第二架体之间均安装有直线导轨副，两个所述直线导轨副的导轨分别安装在所述第一架体和第二架体上，两个所述直线导轨副的滑块分别与所述第一升降架体和所述第二升降架体相固连。

优选地，所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装还包括设置在所述第一架体或所述第二架体上的辅助顶升装置。

优选地，所述第一回转架或所述第二回转架分别通过回转支承轴承安装在所述第一升降架体和第二升降架体上，所述第一回转架和所述第二回转架分别与两侧回转支承轴承的内圈相固连，两侧的所述回转支承轴承的外圈分别与所述第一升降架体和所述第二升降架体相固连。

进一步地，所述回转驱动装置包括回转驱动电机和安装在所述回转驱动电机主轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述回转支承轴承内圈上设置的内齿轮相啮合。

如上所述，本实用新型用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，具有以下有益效果：当阀体下部检修完毕，需要翻转时，将核电厂主蒸汽隔离阀吊装到移动小车上，启动升降装置使第一升降架体和第二升降架体带动固定部移动到合适的高度后关闭升降装置，将本检修工装固定部上的旋臂打开，启动移动小车将核电厂主蒸汽隔离阀运至固定部的腔体内部，旋转旋臂使腔体关闭，通过锁紧部锁紧旋臂并将连接部与核电厂主蒸汽隔离阀耳板相连接，启动升降装置使第一升降架体和第二升降架体带动固定部向上移动直至核电厂主蒸汽隔离阀下端脱离移动小车后，开启回转驱动装置，驱动所述回转架体缓慢旋转180度后，关闭回转驱动装置，启动升降装置使第一升降架体和第二升降架体带动固定部向下移动直至核电厂主蒸汽隔离阀上端球体放置在移动小车上，拆除连接部与核电厂主蒸汽隔离阀耳板间的连接，翻转工作结束。本实用新型操作简单，翻转过程比较稳定，避免了以往吊装翻转过程因操作不当造成的阀体损坏，同时利用本实用新型进行核电厂主蒸汽隔离阀的翻转，减轻了工人的劳动量，节约了时间，大大缩短了核电厂主蒸汽隔离阀的检修工期。

附图说明

图1为核电厂主蒸汽隔离阀的结构简图；

图2为本实用新型实施例拆去丝杠驱动电机和回转驱动装置后的主视图；

图3为图2中的B-B向剖视图；

图4为图3去掉移动小车后的俯视图；

图5为图2中将旋臂打开后的B-B向剖视图。

图中：1、半球状结构 2、耳板

3、下部阀体 101、第一架体

102、第二架体 201、导轨

202、滑块 301、第一升降架体

302、第二升降架体 401、回转支承轴承

501、第一回转架 502、第二回转架

601、丝杠螺母 602、丝杠

603、丝杠驱动电机 604、回转驱动电机

605、驱动齿轮 606、联轴器

701、第一放置架 702、移动小车

703、第二放置架 801、连接部

802、凹槽 803、旋臂

804、锁紧法兰孔 901、顶升油缸

4011、内齿轮

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-5所示，本实用新型为一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，包括：架体、回转架体、回转驱动装置、第一升降架体301、第二升降架体302和能带动第一升降架体301和第二升降架体302上下移动的升降装置，架体包括固定安装的第一架体101和第二架体102，第一架体101和第二架体102之间设置有允许移动小车702通过的通道；第一升降架体301和第二升降架体302分别沿竖直方向可移动的安装在第一架体101和第二架体102上，且分别与升降装置的移动端相固连；回转架体包括第一回转架501、第二回转架502和能将核电厂主蒸汽隔离阀固定的固定部，第一回转架501和第二回转架502之间通过固定部相连接，第一回转架501的左侧可转动的安装在第一升降架体301上，第二回转架502的右侧可转动的安装在第二升降架体302上，整个回转架体能在回转驱动装置的驱动下转动；固定部上设置有能够容置核电厂主蒸汽隔离阀的腔体、能与核电厂主蒸汽隔离阀耳板2相连接的连接部801和至少一个能将腔体打开和关闭的旋臂，以及能将旋臂锁紧固定的锁紧部。

当阀需要翻转时，将核电厂主蒸汽隔离阀吊装到移动小车702上，启动升降装置使第一升降架体301和第二升降架体302带动固定部移动到合适的高度后关闭升降装置，将本检修工装固定部上的旋臂803打开，启动移动小车702将核电厂主蒸汽隔离阀运至固定部的腔体内部，旋转旋臂803使腔体关闭，通过锁紧部锁紧旋臂803并将连接部801与核电厂主蒸汽隔离阀耳板2相连接，启动升降装置使第一升降架体301和第二升降架体302带动固定部向上移动直至核电厂主蒸汽隔离阀下端脱离移动小车702后，开启回转驱动装置，驱动回转架体缓慢旋转180度后，关闭回转驱动装置，启动升降装置使第一升降架体 301和第二升降架体302带动固定部向下移动直至核电厂主蒸汽隔离阀上端球体放置在移动小车702上，拆除连接部801与核电厂主蒸汽隔离阀耳板2间的连接，翻转工作结束。本实用新型操作简单，翻转过程比较稳定，避免了以往吊装翻转过程因操作不当造成的阀体损坏，同时利用本实用新型进行核电厂主蒸汽隔离阀的翻转，减轻了工人的劳动量，节约了时间，大大缩短了核电厂主蒸汽隔离阀的检修工期。

本实施例中的固定部上设置有两个旋臂803；一个旋臂803的一端可转动的安装在第一回转架501上，另一端设置有与第二回转架502上的锁紧法兰孔804相匹配的通孔；另一个旋臂803的一端可转动的安装在第二回转架502上，另一端上设置有与第一回转架 501上的锁紧法兰孔804相匹配的通孔。这种方式当把两旋臂同时打开90°时，可在第一架体101和第二架体102之间形成一个开放的通道，更便于移动小车的通过。本实施例中的腔体由设置在两个旋臂803上的凹槽802组合而成，两个旋臂803锁紧后，凹槽802能将核电厂主蒸汽隔离阀的下部阀体3抱紧。本实施例中的锁紧部为能插入锁紧法兰孔804 和旋臂803通孔内的插销。翻转的过程中可以将下部阀体3抱住，减少耳板2连接处螺栓的受力。为了更好的保护下部阀体3本实施例的两个凹槽802内设置有软质材料制成的衬层。

本实施例中用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装还包括移动小车702，移动小车702 上分别设置有能与核电厂主蒸汽隔离阀上部和下部相匹配的第一放置架701和第二放置架703。可用行车或叉车将其吊装到位或检修完毕后的核电厂主蒸汽隔离阀移至其他待操作区域，第二放置架703为能够容置核电厂主蒸汽隔离阀下部阀体3的敞口圆筒，且圆筒的上部为喇叭形，喇叭形的开口与圆柱形的下部阀体3相配合可以自动对中定位。

本实施例中的升降装置包括两根分别设置在第一架体101和第二架体102上的丝杠 602和两个分别安装在丝杠602上的丝杠602螺母601，以及两个驱动丝杠602旋转的丝杠驱动电机603。丝杠驱动电机603通过连轴器605和丝杠机构相连接。

本实施例中的第一升降架体301与第一架体101之间和第二升降架体302与第二架体 102之间均安装有直线导轨201副，两个直线导轨201副的导轨201分别安装在第一架体101和第二架体102上，两个对应的滑块202分别与第一升降架体301和第二升降架体302 相固连。

为防止在翻转或升降过程中，驱动装置损坏而引起的主蒸汽隔离阀的坠落，本实施例中还设置有辅助顶升装置，本实施例中的辅助顶升装置为设置在第一架体101和第二架体 102上的顶升油缸，一方面可以防护意外，另一方面可以起到减少升降装置负载作用，利于延长升降装置的寿命。

本实施例中的第一回转架501和第二回转架502分别通过回转支承轴承401安装在第一升降架体301和第二升降架体302上，第一回转架501和第二回转架502分别与两侧回转支承轴承401的内圈相固连，两回转支承轴承401的外圈分别与第一升降架体301和第二升降架体302相固连。

回转驱动装置包括回转驱动电机604和安装在回转驱动电机604主轴上的驱动齿轮 605，驱动齿轮605与回转支承轴承401内圈上设置的内齿轮4011相啮合。

本实施例中第一回转架或第二回转架分别与两侧回转支承轴承401的转动端相固连，两侧的回转支承轴承401的固定端分别与对应的第一升降架体301和第二升降架体302相固连。

综上所述，本实用新型操作简单，翻转过程比较稳定，避免了以往吊装翻转过程因操作不当造成的阀体损坏，同时利用本实用新型进行核电厂主蒸汽隔离阀的翻转，减轻了工人的劳动量，节约了时间，大大缩短了核电厂主蒸汽隔离阀的检修工期，可以有效解决现有技术中核电厂主蒸汽隔离阀检修过程中，需要多吊点吊装，操作困难，翻转时间长等问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，包括：架体、回转架体、回转驱动装置、第一升降架体、第二升降架体和能带动所述第一升降架体和所述第二升降架体上下移动的升降装置；所述架体包括固定安装的第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间设置有允许移动小车通过的通道；所述第一升降架体和所述第二升降架体分别沿竖直方向可直线移动的安装在所述第一架体和第二架体上，且分别与所述升降装置的移动端相固连；所述回转架体包括第一回转架、第二回转架和能将所述核电厂主蒸汽隔离阀固定的固定部，所述第一回转架和所述第二回转架之间通过所述固定部相连接，所述第一回转架的左侧可转动的安装在所述第一升降架体上，所述第二回转架的右侧可转动的安装在所述第二升降架体上，整个回转架体能在所述回转驱动装置的驱动下转动；所述固定部上设置有能够容置所述核电厂主蒸汽隔离阀的腔体、能与所述核电厂主蒸汽隔离阀耳板相连接的连接部和至少一个能将所述腔体打开和关闭的旋臂，以及能将所述旋臂锁紧固定的锁紧部。

2.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述固定部上设置有两个旋臂；一个所述旋臂的一端可转动的安装在所述第一回转架上，另一端设置有与所述第二回转架上的锁紧法兰孔相匹配的通孔；另一个所述旋臂的一端可转动的安装在所述第二回转架上，另一端上设置有与所述第一回转架上的锁紧法兰孔相匹配的通孔，所述腔体由设置在两个所述旋臂上的凹槽组合而成，两个所述旋臂锁紧后，所述凹槽能将所述核电厂主蒸汽隔离阀的下部阀体抱紧。

3.根据权利要求2所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，两个所述凹槽内设置有软质材料制成的衬层。

4.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装还包括移动小车，所述移动小车上分别设置有能与所述核电厂主蒸汽隔离阀上部和下部相匹配的第一放置架和第二放置架。

5.根据权利要求4所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述第二放置架为能够容置所述核电厂主蒸汽隔离阀下部阀体的敞口圆筒，且所述圆筒的上部为喇叭形。

6.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述升降装置包括两根分别设置在所述第一架体和所述第二架体上的丝杠和至少两个分别安装在所述丝杠上的丝杠螺母，以及两个驱动两根所述丝杠旋转的丝杠驱动电机。

7.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述第一升降架体与所述第一架体之间和所述第二升降架体与所述第二架体之间均安装有直线导轨副，两个所述直线导轨副的导轨分别安装在所述第一架体和第二架体上，两个所述直线导轨副的滑块分别与所述第一升降架体和所述第二升降架体相固连。

8.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装还包括设置在所述第一架体或所述第二架体上的辅助顶升装置。

9.根据权利要求1所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述第一回转架或所述第二回转架分别通过回转支承轴承安装在所述第一升降架体和第二升降架体上，所述第一回转架和所述第二回转架分别与两侧回转支承轴承的内圈相固连，两侧的所述回转支承轴承的外圈分别与所述第一升降架体和所述第二升降架体相固连。

10.根据权利要求9所述的用于核电厂主蒸汽隔离阀的检修工装，其特征在于，所述回转驱动装置包括回转驱动电机和安装在所述回转驱动电机主轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述回转支承轴承内圈上设置的内齿轮相啮合。