CN218335667U - 一种电机定子片冲片排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机定子冲片加工技术领域，提供了一种电机定子片冲片排料装置，所述排料装置包括：箱体；筒体，转动设于所述箱体内腔顶部，所述筒体筒壁上环向均匀且转动穿设有多根支杆，每根支杆位于筒体外的一端均固定设有冲压下模，所述箱体内固定设有第一锥齿轮，每根所述支杆位于筒体内的一端均固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；液压杆，固定设于所述箱体顶部，所述液压杆上通过连接杆固定设有与冲压下模适配的冲压上模；驱动机构，设于所述箱体内，用于带动所述筒体间断性转动；本装置结构紧凑合理，操作简单，使用方便，冲压好的电机定子片冲片在重力作用下掉落，无需人工手动取料，有效提高电机定子片冲片加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子冲片加工技术领域，具体是一种电机定子片冲片排料装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
电机定子片冲片是电机重要组成部分之一，其通常采用冲压加工制得，然而现有的冲压装置在冲压完成后，需要人工手动将冲压好的电机定子片冲片从模具中取下，较为繁琐费事，进而影响电机定子片冲片加工效率。
因此，本实用新型提出一种电机定子片冲片排料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种电机定子片冲片排料装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机定子片冲片排料装置，所述排料装置包括：
箱体；
筒体，转动设于所述箱体内腔顶部，所述筒体筒壁上环向均匀且转动穿设有多根支杆，每根支杆位于筒体外的一端均固定设有冲压下模，所述箱体内固定设有第一锥齿轮，每根所述支杆位于筒体内的一端均固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；
液压杆，固定设于所述箱体顶部，所述液压杆上通过连接杆固定设有与冲压下模适配的冲压上模；
驱动机构，设于所述箱体内，用于带动所述筒体间断性转动。
在一种可选方案中：所述箱体顶部开设有用于冲压上模通过的冲压槽。
在一种可选方案中：所述箱体底部对称设有多个滚轮。
在一种可选方案中：所述驱动机构包括：
外齿圈，固定套设于所述筒体上；
U形座，固定设于所述箱体内，所述U形座上转动设有转杆以及固定设有用于带动转杆转动的驱动电机，所述转杆远离U形座的一端固定设有与外齿圈啮合的驱动齿轮。
在一种可选方案中：所述箱体一侧壁上开设有取料槽，所述取料槽上固定设有导料板。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
本装置结构紧凑合理，操作简单，使用方便，通过驱动机构带动筒体间断性转动，筒体转动带动多根支杆公转，在第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动作用下，多根支杆公转的同时进行自转，在转杆转动至冲压上模正下方时，冲压下模正好处于垂直向上状态，此时，驱动机构停止运行，将型材放于冲压下模上，液压杆收缩带动冲压上模下压从而完成冲压，随后，驱动机构继续运行，带动转杆继续运转使得冲压下模翻转，冲压好的电机定子片冲片在重力作用下掉落，无需人工手动取料，有效提高电机定子片冲片加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中箱体的俯视图。
附图标记注释：1-滚轮、2-U形座、3-驱动电机、4-箱体、5-转杆、6-驱动齿轮、7-筒体、8-支杆、9-冲压下模、10-冲压槽、11-液压杆、12-连接杆、13-冲压上模、14-第一锥齿轮、15-外齿圈、16-取料槽、17-导料板、18-第二锥齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种电机定子片冲片排料装置，所述排料装置包括：
箱体4；
筒体7，转动设于所述箱体4内腔顶部，所述筒体7筒壁上环向均匀且转动穿设有多根支杆8，每根支杆8位于筒体7外的一端均固定设有冲压下模9，所述箱体4内固定设有第一锥齿轮14，每根所述支杆8位于筒体7内的一端均固定设有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮18；
液压杆11，固定设于所述箱体4顶部，所述液压杆11上通过连接杆12固定设有与冲压下模9适配的冲压上模13；
驱动机构，设于所述箱体4内，用于带动所述筒体7间断性转动。
在本实施例中，通过驱动机构带动筒体7间断性转动，筒体7转动带动多根支杆8公转，在第一锥齿轮14与第二锥齿轮18啮合传动作用下，多根支杆8公转的同时进行自转，在转杆8转动至冲压上模13正下方时，冲压下模9正好处于垂直向上状态，此时，驱动机构停止运行，将型材放于冲压下模9上，液压杆11收缩带动冲压上模13下压从而完成冲压，随后，驱动机构继续运行，带动转杆8继续运转使得冲压下模9翻转，冲压好的电机定子片冲片在重力作用下掉落，无需人工手动取料，有效提高电机定子片冲片加工效率。
进一步的，在本实施例中，所述箱体4顶部开设有用于冲压上模13通过的冲压槽10。
进一步的，在本实施例中，所述箱体4底部对称设有多个滚轮1，以便于将该装置整体进行移动。
请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：
外齿圈15，固定套设于所述筒体7上；
U形座2，固定设于所述箱体4内，所述U形座2上转动设有转杆5以及固定设有用于带动转杆5转动的驱动电机3，所述转杆5远离U形座2的一端固定设有与外齿圈15啮合的驱动齿轮6。
在本实施例中，在驱动齿轮6与外齿圈15啮合传动作用下，驱动电机3转动带动筒体7转动，筒体7转动带动即带动多根支杆8公转的同时进行自转。
进一步的，在本实施例中，所述箱体4一侧壁上开设有取料槽16，所述取料槽16上固定设有导料板17，掉落下来的电机定子片冲片落于导料板17上，作业人员通过取料槽16将落在导料板17上的电机定子片冲片取出。
本实用新型上述实施例中提供了一种电机定子片冲片排料装置，通过驱动机构带动筒体7间断性转动，筒体7转动带动多根支杆8公转，在第一锥齿轮14与第二锥齿轮18啮合传动作用下，多根支杆8公转的同时进行自转，在转杆8转动至冲压上模13正下方时，冲压下模9正好处于垂直向上状态，此时，驱动机构停止运行，将型材放于冲压下模9上，液压杆11收缩带动冲压上模13下压从而完成冲压，随后，驱动机构继续运行，带动转杆8继续运转使得冲压下模9翻转，冲压好的电机定子片冲片在重力作用下掉落，无需人工手动取料，有效提高电机定子片冲片加工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机定子片冲片排料装置，其特征在于，所述排料装置包括：
箱体；
筒体，转动设于所述箱体内腔顶部，所述筒体筒壁上环向均匀且转动穿设有多根支杆，每根支杆位于筒体外的一端均固定设有冲压下模，所述箱体内固定设有第一锥齿轮，每根所述支杆位于筒体内的一端均固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；
液压杆，固定设于所述箱体顶部，所述液压杆上通过连接杆固定设有与冲压下模适配的冲压上模；
驱动机构，设于所述箱体内，用于带动所述筒体间断性转动。
2.根据权利要求1所述的电机定子片冲片排料装置，其特征在于，所述箱体顶部开设有用于冲压上模通过的冲压槽。
3.根据权利要求1所述的电机定子片冲片排料装置，其特征在于，所述箱体底部对称设有多个滚轮。
4.根据权利要求1所述的电机定子片冲片排料装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
外齿圈，固定套设于所述筒体上；
U形座，固定设于所述箱体内，所述U形座上转动设有转杆以及固定设有用于带动转杆转动的驱动电机，所述转杆远离U形座的一端固定设有与外齿圈啮合的驱动齿轮。
5.根据权利要求1所述的电机定子片冲片排料装置，其特征在于，所述箱体一侧壁上开设有取料槽，所述取料槽上固定设有导料板。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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