CN219667081U - 一种石墨烯散热片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种石墨烯散热片加工设备,属于石墨烯加工技术领域。该石墨烯散热片加工设备包括切割组件和定位组件,首先将石墨烯散热片放置在工作台上,然后推动固定件进行移动,然后通过固定件将石墨烯散热片的四个角进行定位,随后通过液压缸推动驱动座和切割件向下移动,直至切割件与石墨烯散热片紧密接触,随后驱动件带动切割件进行左右移动,可以对石墨烯散热片进行切割,同时通过驱动座带动切割件进行移动,可以快速的将石墨烯散热片切割成合适的尺寸进行使用,由于固定件只固定了石墨烯散热片的四个角,所以不会影响石墨烯散热片的切割,进而不会影响石墨烯散热片进行切割,从而提高了实用性。
Description
技术领域
本申请涉及石墨烯加工领域,具体而言,涉及一种石墨烯散热片加工设备。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,且石墨烯有优良的散热型性能,通过用石墨烯做成散热片从而能够增加散热片的散热效率,在石墨烯散热片制造过程中,需要将散热片本体切割成,从而方便工作人员进行运输或储存,如中国专利申请号为CN20212247798.7的一种石墨烯散热片加工装置,包括工作台,所述工作台一侧通过支撑板固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端连接有第一丝杆,所述第一丝杆上啮合连接有第一丝杆螺套,所述第一丝杆螺套上固定安装有连接杆,所述连接杆上设置有驱动机构,所述工作台上表面设置有固定机构,本实用新型通过第二伺服电机输出端进行转动从而能够带动第二丝杆进行转动,通过第二丝杆进行转动从而使第二丝杆螺套在第二丝杆上进行来回移动,从而能够带动支撑块进行来回移动,从而能够带动切割片在工作台上方进行左右移动,从而能够带动切割片对石墨烯散热片进行全方位切割,提高了此装置的加工效率。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷:通过固定板将石墨烯散热片固定在固定盒的下方,由于固定盒的阻挡切割片不方便对固定板下方的石墨烯散热片进行切割,降低了切割效率,从而降低了实用性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供一种石墨烯散热片加工设备,旨在改善相关技术中由于固定盒的阻挡切割片不方便对固定板下方的石墨烯散热片进行切割,降低了切割效率,从而降低了实用性的问题。
本申请实施例提供了一种石墨烯散热片加工设备包括切割组件和定位组件。
所述切割组件包括工作台、驱动架、液压缸、驱动座和切割件,所述驱动架设置于所述工作台一侧,所述液压缸设置于所述驱动架一侧,所述驱动座设置于所述液压缸一侧,所述切割件设置于所述驱动座一侧,所述定位组件包括底座和固定件,所述底座相对应设置于所述工作台两侧,所述固定件设置于所述底座一侧。
在一种具体的实施方案中,所述驱动架包括支架、第一电机、第一螺杆和螺块,所述第一电机设置于所述支架一侧,所述第一螺杆与所述支架转动连接,所述第一电机输出端与所述第一螺杆固定连接,所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接,所述螺块与所述支架滑动连接。
在上述实现过程中,通过第一电机可以带动第一螺杆进行转动,第一螺杆转动可以带动螺块进行移动,螺块移动可以带动液压缸进行移动,用于对石墨烯散热片进行移动切割。
在一种具体的实施方案中,所述驱动座包括固定座、第二电机和第二螺杆,所述第二电机设置于所述固定座一端,所述第二螺杆与所述固定座转动连接,所述第二电机输出端与所述第二螺杆固定连接。
在上述实现过程中,通过第二电机带动第二螺杆进行转动,可以使得切割件进行往复移动。
在一种具体的实施方案中,所述切割件包括支撑柱和切割刀,所述支撑柱与所述第二螺杆螺纹连接,所述支撑柱与所述固定座滑动连接,所述切割刀设置于所述支撑柱一侧。
在上述实现过程中,通过切割刀可以对石墨烯散热片进行切割,支撑柱的长度要高于固定件的高度,防止切割刀移动时被固定件阻挡。
在一种具体的实施方案中,所述底座内部设置有滑槽。
在上述实现过程中,底座内部设置有滑槽,设置滑槽可以起到限位的作用。
在一种具体的实施方案中,所述固定件包括支撑板、螺纹杆、滑板、弹性件和压板,所述螺纹杆与所述支撑板螺纹连接,所述滑板与所述螺纹杆转动连接,所述滑板与所述支撑板相接触,所述弹性件设置于所述滑板一侧,所述压板与所述弹性件固定连接。
在上述实现过程中,通过转动螺纹杆可以带动滑板向下移动,滑板向下移动可以使得压板对石墨烯散热片进行定位,弹簧可以起到缓冲的作用。
在一种具体的实施方案中,所述支撑板一点设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
在上述实现过程中,支撑板一点设置有滑块,设置滑块可以起到移动限位的作用。
在一种具体的实施方案中,所述弹性件包括固定框、弹簧和连接块,所述弹簧设置于所述固定框内部,所述连接块与所述弹簧固定连接,所述连接块与所述固定框滑动连接。
在上述实现过程中,压板对石墨烯散热片按压时会对弹簧进行挤压,弹簧可以起到缓冲的作用。
与现有技术相比,本申请的有益效果:首先将石墨烯散热片放置在工作台上,底座相对应设置于工作台两侧,固定件设置于底座一侧,然后推动固定件进行移动,直至将固定件移动至石墨烯散热片的上方,然后通过固定件将石墨烯散热片的四个角进行定位,驱动座设置于液压缸一侧,切割件设置于驱动座一侧,随后通过液压缸推动驱动座和切割件向下移动,直至切割件与石墨烯散热片紧密接触,随后驱动件带动切割件进行左右移动,可以对石墨烯散热片进行切割,同时通过驱动座带动切割件进行移动,可以快速的将石墨烯散热片切割成合适的尺寸进行使用,由于固定件只固定了石墨烯散热片的四个角,所以不会影响石墨烯散热片的切割,进而不会影响石墨烯散热片进行切割,从而提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种石墨烯散热片加工设备第一视角结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的驱动架结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的固定件结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的弹性件第二视角结构示意图。
图中:100-切割组件;110-工作台;120-驱动架;121-支架;122-第一电机;123-第一螺杆;124-螺块;130-液压缸;140-驱动座;141-固定座;142-第二电机;143-第二螺杆;150-切割件;151-支撑柱;152-切割刀;200-定位组件;210-底座;211-滑槽;220-固定件;221-支撑板;2211-滑块;222-螺纹杆;223-滑板;224-弹性件;2241-固定框;2242-弹簧;2243-连接块;225-压板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4,本申请提供一种石墨烯散热片加工设备包括切割组件100和定位组件200,切割组件100可以对石墨烯散热片进行切割,定位组件200可以对石墨烯散热片进行定位。
请参阅图1-2,切割组件100包括工作台110、驱动架120、液压缸130、驱动座140和切割件150,驱动架120设置于工作台110一侧,液压缸130设置于驱动架120一侧,驱动座140设置于液压缸130一侧,切割件150设置于驱动座140一侧,驱动架120包括支架121、第一电机122、第一螺杆123和螺块124,第一电机122设置于支架121一侧,第一螺杆123与支架121转动连接,第一电机122输出端与第一螺杆123固定连接,螺块124与第一螺杆123螺纹连接,螺块124与支架121滑动连接,通过第一电机122可以带动第一螺杆123进行转动,第一螺杆123转动可以带动螺块124进行移动,螺块124移动可以带动液压缸130进行移动,用于对石墨烯散热片进行移动切割。
在一些具体的实施方案中,驱动座140包括固定座141、第二电机142和第二螺杆143,第二电机142设置于固定座141一端,第二螺杆143与固定座141转动连接,第二电机142输出端与第二螺杆143固定连接,通过第二电机142带动第二螺杆143进行转动,可以使得切割件150进行往复移动,切割件150包括支撑柱151和切割刀152,支撑柱151与第二螺杆143螺纹连接,支撑柱151与固定座141滑动连接,切割刀152设置于支撑柱151一侧,通过切割刀152可以对石墨烯散热片进行切割,支撑柱151的长度要高于固定件220的高度,防止切割刀152移动时被固定件220阻挡。
请参阅图1、图3和图4,定位组件200包括底座210和固定件220,底座210相对应设置于工作台110两侧,固定件220设置于底座210一侧,底座210内部设置有滑槽211,设置滑槽211可以起到限位的作用,固定件220包括支撑板221、螺纹杆222、滑板223、弹性件224和压板225,螺纹杆222与支撑板221螺纹连接,滑板223与螺纹杆222转动连接,滑板223与支撑板221相接触,弹性件224设置于滑板223一侧,压板225与弹性件224固定连接,通过转动螺纹杆222可以带动滑板223向下移动,滑板223向下移动可以使得压板225对石墨烯散热片进行定位,弹性件224可以起到缓冲的作用。
在一些具体的实施方案中,支撑板221一点设置有滑块2211,滑块2211与滑槽211滑动连接,设置滑块2211可以起到移动限位的作用,弹性件224包括固定框2241、弹簧2242和连接块2243,弹簧2242设置于固定框2241内部,连接块2243与弹簧2242固定连接,连接块2243与固定框2241滑动连接,压板225对石墨烯散热片按压时会对弹簧2242进行挤压,弹簧2242可以起到缓冲的作用。
该石墨烯散热片加工设备的工作原理:首先将石墨烯散热片放置在工作台110上,底座210相对应设置于工作台110两侧,固定件220设置于底座210一侧,然后推动固定件220进行移动,直至将固定件220移动至石墨烯散热片的上方,然后通过转动螺纹杆222可以带动滑板223向下移动,滑板223向下移动可以使得压板225对石墨烯散热片的四个角进行定位,驱动座140设置于液压缸130一侧,切割件150设置于驱动座140一侧,随后通过液压缸130推动驱动座140和切割件150向下移动,直至切割件150与石墨烯散热片紧密接触,随后第一电机122可以带动第一螺杆123进行转动,第一螺杆123转动可以带动螺块124进行移动,螺块124移动可以带动液压缸130进行移动,用于对石墨烯散热片进行移动切割,同时通过驱动座140带动切割件150进行移动,可以快速的将石墨烯散热片切割成合适的尺寸进行使用,由于固定件220只固定了石墨烯散热片的四个角,所以不会影响石墨烯散热片的切割,进而不会影响石墨烯散热片进行切割,从而提高了实用性。
需要说明的是,第一电机122、液压缸130和第二电机142具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机122、液压缸130和第二电机142的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,包括
切割组件,所述切割组件包括工作台、驱动架、液压缸、驱动座和切割件,所述驱动架设置于所述工作台一侧,所述液压缸设置于所述驱动架一侧,所述驱动座设置于所述液压缸一侧,所述切割件设置于所述驱动座一侧;
定位组件,所述定位组件包括底座和固定件,所述底座相对应设置于所述工作台两侧,所述固定件设置于所述底座一侧。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述驱动架包括支架、第一电机、第一螺杆和螺块,所述第一电机设置于所述支架一侧,所述第一螺杆与所述支架转动连接,所述第一电机输出端与所述第一螺杆固定连接,所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接,所述螺块与所述支架滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述驱动座包括固定座、第二电机和第二螺杆,所述第二电机设置于所述固定座一端,所述第二螺杆与所述固定座转动连接,所述第二电机输出端与所述第二螺杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述切割件包括支撑柱和切割刀,所述支撑柱与所述第二螺杆螺纹连接,所述支撑柱与所述固定座滑动连接,所述切割刀设置于所述支撑柱一侧。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述底座内部设置有滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述固定件包括支撑板、螺纹杆、滑板、弹性件和压板,所述螺纹杆与所述支撑板螺纹连接,所述滑板与所述螺纹杆转动连接,所述滑板与所述支撑板相接触,所述弹性件设置于所述滑板一侧,所述压板与所述弹性件固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述支撑板一点设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种石墨烯散热片加工设备,其特征在于,所述弹性件包括固定框、弹簧和连接块,所述弹簧设置于所述固定框内部,所述连接块与所述弹簧固定连接,所述连接块与所述固定框滑动连接。
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