CN219666206U - 一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，包括装置外壳、控制器、下箱体、打磨粉收集箱、握把和过滤网，设置倾倒打磨装置位于装置外壳内部，打磨筒装置位于倒打磨装置内部，通过第三电机的转轴旋转带动打磨筒自转，使得打磨筒内部的纽扣与打磨粉充分摩擦，实现纽扣的快速高效打磨，并且通过第一安装圆轮带动限制筒向下转动，实现纽扣和打磨粉的自动倾倒，有效提高了工作效率。

Description

一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣抛光相关领域，具体是一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置。

背景技术

随着人们审美观点的变化和服装制造技术的不断发展，纽扣的装饰效果和功能性要求也越来越广泛。不饱和聚酷纽、塑料纽、木纽、果实纽、贝壳纽和金属钮等，各种材质的纽扣被广泛应用；浇片、制棍、注塑、滴胶等多种制纽工艺层出不穷。抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响。纽扣抛光一般采用抛光机进行抛光，在抛光过程中加入抛光粉，抛光结束后将抛光粉和纽扣进行分离。

申请号CN202122446289.8公开了一种生产纽扣用的抛光装置包括底板，所述底板上表面固定设有支撑块，所述支撑块上端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆上端固定设有固定环，所述固定环内插设有搅拌箱，所述搅拌箱上端固定设有固定架，所述固定架上固定设有搅拌装置，所述支撑块上滑动设有过滤盒，所述过滤盒底部固定设有过滤网，所述支撑块内滑动设有收集盒。

上述装置在进行纽扣抛光时，采用将纽扣放入进搅拌筒中，然后再加入打磨粉，通过电机带动旋转棒对筒内进行搅拌，使的纽扣与打磨粉在筒内摩擦起到打磨纽扣作用，这样的方式在打磨过中，旋转棒有时会代替打磨粉与纽扣接触，导致纽扣打磨不充分，需要工作人员重新将纽扣导入进搅拌筒内，进行重新打磨，影响工作效率，并且上述装置在打磨完毕后，需要人手打开出料口让纽扣掉落到过滤网上，使用起来十分不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，该装置包括装置外壳，固定安装于所述装置外壳前端面的控制器，固定安装于装置外壳底部的下箱体，固定安装于所述下箱体内部的打磨粉收集箱，固定连接于所述打磨粉收集箱右侧面的握把，设置于所述下箱体顶部的过滤网，所述倾倒打磨装置安装于所述装置外壳顶端内部；

所述倾倒打磨装置包括：

所述第一安装圆轮转动连接于所述装置外壳内部后侧面；

所述第一配合块固定连接于所述第一安装圆轮前端面；

所述嵌入块固定嵌入所述第一配合块内部；

所述限制筒前后两侧的外径上均固定连接有所述嵌入块；

所述第二配合块固定套接于所述限制筒前端的嵌入块；

所述第二安装轮固定连接于所述第二配合块前侧；

所述突出块固定连接于所述第二安装轮前端面的中心；

所述第一电机的转轴固定嵌入所述突出块内部；

所述打磨筒装置安装于所述限制筒内部；

所述突出块转动嵌入所述装置外壳的前壁内，所述第一电机固定连接于所述装置外壳前端表面上。

所述优选的，所述打磨筒装置包括：

所述第一保护壳固定连接于所述限制筒左侧面；

所述第二电机固定安装于所述第一保护壳内部；

所述斜向转轴转动穿过所述限制筒左壁，并且所述斜向转轴末端与第二电机的转轴固定连接；

所述第二保护壳固定连接于所述斜向转轴首端；

所述第三电机固定安装于所述第二保护壳内部；

所述打磨筒固定连接于所述第三电机的转轴左端；

所述电子锁固定安装于所述打磨筒前侧的外径上；

所述气密门转动连接于所述打磨筒背部；

所述第二保护壳转动连接于所述打磨筒左侧面。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，通过设置了倾倒打磨装置位于装置外壳内部，通过第三电机的转轴旋转带动打磨筒自转，使得打磨筒内部的纽扣与打磨粉充分摩擦，实现纽扣的快速高效打磨。

本实用新型所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，通过设置了打磨筒装置位于倒打磨装置内部，通过第一安装圆轮带动限制筒向下转动，实现纽扣和打磨粉的自动倾倒，有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的倾倒打磨装置结构示意图；

图3是本实用新型的倾倒部分结构示意图；

图4是本实用新型的倾倒打磨装置结构分解图；

图5是本实用新型的打磨筒装置结构示意图；

图6是本实用新型的打磨筒装置分解图。

其中：装置外壳-1、控制器-2、下箱体-3、打磨粉收集箱-4、握把-5、过滤网-6、倾倒打磨装置-7、第一安装圆轮-71、第一配合块-72、嵌入块-73、限制筒-74、第二配合块-75、第二安装轮-76、突出块-77、第一电机-78、打磨筒装置-79、第一保护壳-791、第二电机-792、斜向转轴-793、第二保护壳-794、第三电机-795、打磨筒-796、电子锁-797、气密门-798。

具体实施方式

以下结合附图1~6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1~图6，本实用新型的一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，包括装置外壳1，固定安装于装置外壳1前端面的控制器2，固定安装于装置外壳1底部的下箱体3，固定安装于下箱体3内部的打磨粉收集箱4，固定连接于打磨粉收集箱4右侧面的握把5，设置于下箱体3顶部的过滤网6，倾倒打磨装置7安装于装置外壳1顶端内部。

打磨筒装置79包括，第一保护壳791固定连接于限制筒74左侧面，第二电机792固定安装于第一保护壳791内部，斜向转轴793转动穿过限制筒74左壁，并且斜向转轴793末端与第二电机792的转轴固定连接，第二保护壳794固定连接于斜向转轴793首端，第三电机795固定安装于第二保护壳794内部，打磨筒796固定连接于第三电机795的转轴左端，电子锁797固定安装于打磨筒796前侧的外径上，气密门798转动连接于打磨筒796背部，第二保护壳794转动连接于打磨筒796左侧面。

打磨筒796采用不锈钢材质，防止在长期的使用过程中打磨筒796被外界氧化腐蚀，导致装置无法正常使用，提高了装置的可靠性。

基于实施例1的一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置的工作原理是：工作人员将装置移动到规定区域内，然后接痛装置电源，再有工作人员手动将需要打磨的纽扣和打磨粉放进打磨筒装置79内部，并将气密门798转动关闭，然后通过控制器启动装置运作。

装置启动后第二电机792开始运作，第二电机792的转轴旋转带动斜向转轴793旋转，斜向转轴793再带动打磨筒796在限制筒74内部做围绕筒心的公转，然后电路控制第三电机795运作，第三电机795的转轴旋转带动打磨筒796自转，使得打磨筒796内部的纽扣与打磨粉充分摩擦，实现纽扣的快速高效打磨。

实施例

请参阅图1~图6，本实用新型的一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：倾倒打磨装置7包括，第一安装圆轮71转动连接于装置外壳1内部后侧面，第一配合块72固定连接于第一安装圆轮71前端面，嵌入块73固定嵌入第一配合块72内部，限制筒74前后两侧的外径上均固定连接有嵌入块73，第二配合块75固定套接于限制筒74前端的嵌入块73，第二安装轮76固定连接于第二配合块75前侧，突出块77固定连接于第二安装轮76前端面的中心，第一电机78的转轴固定嵌入突出块77内部，打磨筒装置79安装于限制筒74内部，突出块77转动嵌入装置外壳1的前壁内，第一电机78固定连接于装置外壳1前端表面上。

本实施例中：纽扣打磨完毕后，电路控制第二电机792和第三电机795停止运作，工作人员在通过控制器2控制第一电机78运作，第一电机78启动后其转轴旋转带动第一安装圆轮71顺时针转动，在由第一安装圆轮71带动限制筒74向下转动，当限制筒74开口朝下时，电路控制第一电机78停止，然后电子锁797的锁定解除，让打磨筒796内部的纽扣和打磨粉掉落到过滤网6，打磨粉在穿过过滤网6后集中到打磨粉收集箱4内，最后由控制器2电路控制装置回归原位，实现纽扣和打磨粉的自动倾倒，有效提高了工作效率。

打磨粉收集箱4位于下箱体3内部，用于收集通过过滤网6的打磨粉，并可将打磨粉收集箱4通过握把5拉出。

本实用新型通过改进提供一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，设置倾倒打磨装置7位于装置外壳1内部，打磨筒装置79位于倒打磨装置7内部，通过第三电机795的转轴旋转带动打磨筒796自转，使得打磨筒796内部的纽扣与打磨粉充分摩擦，实现纽扣的快速高效打磨，并且通过第一安装圆轮71带动限制筒74向下转动，实现纽扣和打磨粉的自动倾倒，有效提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，包括装置外壳（1），固定安装于所述装置外壳（1）前端面的控制器（2），固定安装于装置外壳（1）底部的下箱体（3），固定安装于所述下箱体（3）内部的打磨粉收集箱（4），固定连接于所述打磨粉收集箱（4）右侧面的握把（5），设置于所述下箱体（3）顶部的过滤网（6），其特征在于，还包括：

倾倒打磨装置（7），所述倾倒打磨装置（7）安装于所述装置外壳（1）顶端内部；

所述倾倒打磨装置（7）包括：

第一安装圆轮（71），所述第一安装圆轮（71）转动连接于所述装置外壳（1）内部后侧面；

第一配合块（72），所述第一配合块（72）固定连接于所述第一安装圆轮（71）前端面；

嵌入块（73），所述嵌入块（73）固定嵌入所述第一配合块（72）内部；

限制筒（74），所述限制筒（74）前后两侧的外径上均固定连接有所述嵌入块（73）。

2.根据权利要求1所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，其特征在于，所述倾倒打磨装置（7）还包括：

第二配合块（75），所述第二配合块（75）固定套接于所述限制筒（74）前端的嵌入块（73）；

第二安装轮（76），所述第二安装轮（76）固定连接于所述第二配合块（75）前侧。

3.根据权利要求2所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，其特征在于，所述倾倒打磨装置（7）还包括：

突出块（77），所述突出块（77）固定连接于所述第二安装轮（76）前端面的中心；

第一电机（78），所述第一电机（78）的转轴固定嵌入所述突出块（77）内部；

打磨筒装置（79），所述打磨筒装置（79）安装于所述限制筒（74）内部；

其中，所述突出块（77）转动嵌入所述装置外壳（1）的前壁内，所述第一电机（78）固定连接于所述装置外壳（1）前端表面上。

4.根据权利要求3所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨筒装置（79）包括：

第一保护壳（791），所述第一保护壳（791）固定连接于所述限制筒（74）左侧面；

第二电机（792），所述第二电机（792）固定安装于所述第一保护壳（791）内部；

斜向转轴（793），所述斜向转轴（793）转动穿过所述限制筒（74）左壁，并且所述斜向转轴（793）末端与第二电机（792）的转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨筒装置（79）还包括：

第二保护壳（794），所述第二保护壳（794）固定连接于所述斜向转轴（793）首端；

第三电机（795），所述第三电机（795）固定安装于所述第二保护壳（794）内部；

打磨筒（796），所述打磨筒（796）固定连接于所述第三电机（795）的转轴左端。

6.根据权利要求5所述一种快速服装纽扣生产抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨筒装置（79）还包括：

电子锁（797），所述电子锁（797）固定安装于所述打磨筒（796）前侧的外径上；

气密门（798），所述气密门（798）转动连接于所述打磨筒（796）背部；

其中，所述第二保护壳（794）转动连接于所述打磨筒（796）左侧面。