CN210278980U - 一种墙面漆原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面漆原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿，所述壳体顶部的中点处开设有通口，所述壳体内壁右侧的顶部固定连接有投料管，所述投料管的右端贯穿壳体且延伸至其外部。本实用新型通过壳体、固定座、升降槽、第一滑杆、滑板、旋转电机、旋转转轴、曲柄、第一固定轴、固定板、第二固定轴、连杆、活动口、第二滑杆、滑块、驱动电机、驱动转轴、旋转块、支撑块、滚轮、复位弹簧、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片相互配合，起到了搅拌效果好的作用，能够对墙面漆原料进行全方位的均匀搅拌，提高了墙面漆的生产质量，方便了厂家进行市场推广，提高了墙面漆原料搅拌装置的实用性。

Description

一种墙面漆原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及墙面漆加工技术领域，具体为一种墙面漆原料搅拌装置。

背景技术

墙面漆即面漆，也就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一。在基础装修费用中占相当的比例。选择优质的墙面漆是非常重要的，为了达到粘结的目的，墙面漆的主要成分为甲醛，能够牢固的粘合到墙壁上。

墙面漆在生产的时候需要用到搅拌装置，而常见的墙面漆原料搅拌装置搅拌效果较差，无法实现全方位的均匀搅拌，容易造成墙面漆原料混合不够充分彻底，降低了墙面漆的生产品质，不利于厂家进行市场推广，降低了墙面漆原料搅拌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙面漆原料搅拌装置，具备搅拌搅拌效果好的优点，解决了常见的墙面漆原料搅拌装置搅拌效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙面漆原料搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿，所述壳体顶部的中点处开设有通口，所述壳体内壁右侧的顶部固定连接有投料管，所述投料管的右端贯穿壳体且延伸至其外部，所述壳体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的右侧开设有升降槽，所述升降槽内壁的顶部和底部通过第一滑杆固定连接，所述第一滑杆表面的中点处滑动连接有滑板，所述滑板的右侧贯穿升降槽且延伸至其外部，所述固定座右侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的表面固定连接有曲柄，所述曲柄正面的右侧固定连接有第一固定轴，所述滑板顶部且对应旋转电机的位置固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接，所述滑板顶部且对应通口的位置开设有活动口，所述活动口内壁的左右两侧通过第二滑杆固定连接，所述第二滑杆表面的右侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿活动口且延伸至其外部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部固定连接有旋转块，所述滑板顶部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块左侧的顶部固定连接有滚轮，所述第二滑杆表面且位于滑块的左侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接，所述复位弹簧远离滑块的一端与活动口的内壁固定连接，所述滑块的底部贯穿活动口且延伸至其外部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿通口且延伸至壳体的内部，位于壳体内部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述壳体内壁左侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的左端贯穿壳体且延伸至其外部，所述出料管顶部的左侧设置有控制阀。

优选的，所述支腿的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有稳固杆，所述稳固杆的右端与壳体的左侧固定连接。

优选的，所述滑板的表面与升降槽的内壁之间相互接触。

优选的，所述滑块的表面与活动口的内壁之间相互接触。

优选的，所述搅拌电机为变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、支腿、通口、投料管、支撑板、固定座、升降槽、第一滑杆、滑板、旋转电机、旋转转轴、曲柄、第一固定轴、固定板、第二固定轴、连杆、活动口、第二滑杆、滑块、驱动电机、驱动转轴、旋转块、支撑块、滚轮、复位弹簧、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片相互配合，起到了搅拌效果好的作用，能够对墙面漆原料进行全方位的均匀搅拌，提高了墙面漆的生产质量，方便了厂家进行市场推广，提高了墙面漆原料搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过设置减震垫，有效降低本装置工作时产生的震动，通过设置稳固杆，防止支撑板因重力作用而掉落。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图。

图中：1壳体、2支腿、3通口、4投料管、5支撑板、6固定座、7升降槽、8第一滑杆、9滑板、10旋转电机、11旋转转轴、12曲柄、13第一固定轴、14固定板、15第二固定轴、16连杆、17活动口、18第二滑杆、19滑块、20驱动电机、21驱动转轴、22旋转块、23支撑块、24滚轮、25复位弹簧、26搅拌电机、27搅拌转轴、28搅拌叶片、29出料管、30控制阀、31减震垫、32稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种墙面漆原料搅拌装置，包括壳体1，壳体1底部的四角处均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有减震垫31，通过设置减震垫31，有效降低本装置工作时产生的震动，壳体1顶部的中点处开设有通口3，壳体1内壁右侧的顶部固定连接有投料管4，投料管4的右端贯穿壳体1且延伸至其外部，壳体1左侧的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有稳固杆32，稳固杆32的右端与壳体1的左侧固定连接，通过设置稳固杆32，防止支撑板5因重力作用而掉落，支撑板5的顶部固定连接有固定座6，固定座6的右侧开设有升降槽7，升降槽7内壁的顶部和底部通过第一滑杆8固定连接，第一滑杆8表面的中点处滑动连接有滑板9，滑板9的右侧贯穿升降槽7且延伸至其外部，滑板9的表面与升降槽7的内壁之间相互接触，固定座6右侧的顶部固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上固定连接有旋转转轴11，旋转转轴11的表面固定连接有曲柄12，曲柄12正面的右侧固定连接有第一固定轴13，滑板9顶部且对应旋转电机10的位置固定连接有固定板14，固定板14的前侧固定连接有第二固定轴15，第一固定轴13和第二固定轴15之间通过连杆16活动连接，滑板9顶部且对应通口3的位置开设有活动口17，活动口17内壁的左右两侧通过第二滑杆18固定连接，第二滑杆18表面的右侧滑动连接有滑块19，滑块19的顶部贯穿活动口17且延伸至其外部固定连接有驱动电机20，滑块19的表面与活动口17的内壁之间相互接触，驱动电机20的输出轴上固定连接有驱动转轴21，驱动转轴21的顶部固定连接有旋转块22，滑板9顶部的右侧固定连接有支撑块23，支撑块23左侧的顶部固定连接有滚轮24，第二滑杆18表面且位于滑块19的左侧套接有复位弹簧25，复位弹簧25靠近滑块19的一端与滑块19固定连接，复位弹簧25远离滑块19的一端与活动口17的内壁固定连接，滑块19的底部贯穿活动口17且延伸至其外部固定连接有搅拌电机26，搅拌电机26为变频电机，搅拌电机26的输出轴上固定连接有搅拌转轴27，搅拌转轴27的底部贯穿通口3且延伸至壳体1的内部，位于壳体1内部搅拌转轴27的表面固定连接有搅拌叶片28，壳体1内壁左侧的底部固定连接有出料管29，出料管29的左端贯穿壳体1且延伸至其外部，出料管29顶部的左侧设置有控制阀30，通过壳体1、支腿2、通口3、投料管4、支撑板5、固定座6、升降槽7、第一滑杆8、滑板9、旋转电机10、旋转转轴11、曲柄12、第一固定轴13、固定板14、第二固定轴15、连杆16、活动口17、第二滑杆18、滑块19、驱动电机20、驱动转轴21、旋转块22、支撑块23、滚轮24、复位弹簧25、搅拌电机26、搅拌转轴27和搅拌叶片28相互配合，起到了搅拌效果好的作用，能够对墙面漆原料进行全方位的均匀搅拌，提高了墙面漆的生产质量，方便了厂家进行市场推广，提高了墙面漆原料搅拌装置的实用性。

使用时，通过投料口4将原料倒入壳体1中，然后启动搅拌电机26、旋转电机10和驱动电机20，由搅拌电机26依次带动搅拌转轴27和搅拌叶片28旋转对原料进行搅拌，同时由旋转电机10依次带动旋转转轴11和曲柄12旋转，从而曲柄12通过连杆16依次带动固定板14和滑板9不断地上下来回运动，从而使得搅拌叶片28可以不断地上下来回运动，同时由驱动电机20依次带动驱动转轴21和旋转块22不断地旋转，从而由旋转块22不断地撞击滚轮24，当旋转块22与滚轮24相互碰撞时，依次带动滑块19、搅拌电机26、搅拌转轴27和搅拌叶片28向左运动同时压缩复位弹簧25，当旋转块22与滚轮24相互脱离时，由复位弹簧25依次推动上述结构向右运动进行复位，从而使得搅拌叶片28可以不断地左右来回运动对壳体1内部的原料进行搅拌，通过以上步骤，使得搅拌叶片28可以不断的上下来回运动的同时也可以不断的左右来回运动，从而实现了对壳体1内部原料进行全方位的搅拌，提高了原料的搅拌效果，保障了原料的搅拌质量。

综上所述：该墙面漆原料搅拌装置，通过壳体1、支腿2、通口3、投料管4、支撑板5、固定座6、升降槽7、第一滑杆8、滑板9、旋转电机10、旋转转轴11、曲柄12、第一固定轴13、固定板14、第二固定轴15、连杆16、活动口17、第二滑杆18、滑块19、驱动电机20、驱动转轴21、旋转块22、支撑块23、滚轮24、复位弹簧25、搅拌电机26、搅拌转轴27和搅拌叶片28相互配合，解决了常见的墙面漆原料搅拌装置搅拌效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种墙面漆原料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2)，所述壳体(1)顶部的中点处开设有通口(3)，所述壳体(1)内壁右侧的顶部固定连接有投料管(4)，所述投料管(4)的右端贯穿壳体(1)且延伸至其外部，所述壳体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的右侧开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)内壁的顶部和底部通过第一滑杆(8)固定连接，所述第一滑杆(8)表面的中点处滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的右侧贯穿升降槽(7)且延伸至其外部，所述固定座(6)右侧的顶部固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴上固定连接有旋转转轴(11)，所述旋转转轴(11)的表面固定连接有曲柄(12)，所述曲柄(12)正面的右侧固定连接有第一固定轴(13)，所述滑板(9)顶部且对应旋转电机(10)的位置固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的前侧固定连接有第二固定轴(15)，所述第一固定轴(13)和第二固定轴(15)之间通过连杆(16)活动连接，所述滑板(9)顶部且对应通口(3)的位置开设有活动口(17)，所述活动口(17)内壁的左右两侧通过第二滑杆(18)固定连接，所述第二滑杆(18)表面的右侧滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部贯穿活动口(17)且延伸至其外部固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴上固定连接有驱动转轴(21)，所述驱动转轴(21)的顶部固定连接有旋转块(22)，所述滑板(9)顶部的右侧固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)左侧的顶部固定连接有滚轮(24)，所述第二滑杆(18)表面且位于滑块(19)的左侧套接有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)靠近滑块(19)的一端与滑块(19)固定连接，所述复位弹簧(25)远离滑块(19)的一端与活动口(17)的内壁固定连接，所述滑块(19)的底部贯穿活动口(17)且延伸至其外部固定连接有搅拌电机(26)，所述搅拌电机(26)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(27)，所述搅拌转轴(27)的底部贯穿通口(3)且延伸至壳体(1)的内部，位于壳体(1)内部搅拌转轴(27)的表面固定连接有搅拌叶片(28)，所述壳体(1)内壁左侧的底部固定连接有出料管(29)，所述出料管(29)的左端贯穿壳体(1)且延伸至其外部，所述出料管(29)顶部的左侧设置有控制阀(30)。

2.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料搅拌装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部固定连接有减震垫(31)。

3.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(5)的底部固定连接有稳固杆(32)，所述稳固杆(32)的右端与壳体(1)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料搅拌装置，其特征在于：所述滑板(9)的表面与升降槽(7)的内壁之间相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料搅拌装置，其特征在于：所述滑块(19)的表面与活动口(17)的内壁之间相互接触。

6.根据权利要求1所述的一种墙面漆原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机(26)为变频电机。

Images