CN210386037U - 一种水性漆的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆的研磨装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的底部设置有驱动装置，所述底板的顶部且位于竖板的右侧固定连接有固定块，所述固定块正面的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有稳固块。本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、稳固板、滚动轴承、稳固轴、斜块、通槽、旋转轴、固定块、固定轴和稳固块的相互配合，实现了便于下料的效果，解决了常见的水性漆的研磨装置不便于下料的问题，使得水性漆可以快速的排出，避免壳体内部残留部分水性漆没有排出壳体外，减少了下料的时间，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

Description

一种水性漆的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆技术领域，具体为一种水性漆的研磨装置。

背景技术

水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，在水性漆的生产过程中，生产出的水性漆需要进行研磨，使颗粒细腻均匀，提高刷涂表面的平整度和光亮度，常见的水性漆的研磨装置不便于下料，经过加工以后的水性漆通常通过打开盖子或者打开阀门使其缓慢排出，因为水性漆具有一定的粘度，从而导致下料时较为的缓慢，还会导致少部分水性漆残留在壳体中，增加了工人的工作时间和精力，降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性漆的研磨装置，具备便于下料的优点，解决了常见的水性漆的研磨装置不便于下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆的研磨装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的底部设置有驱动装置，所述底板的顶部且位于竖板的右侧固定连接有固定块，所述固定块正面的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有稳固块，所述稳固块的顶部固定连接有研磨壳，所述竖板右侧的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿横板且延伸至其外部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨转轴，所述研磨转轴的底部且对应研磨壳的位置固定连接有与研磨壳相适配的研磨盘，所述竖板的右侧且对应研磨壳的位置固定连接有限位块，所述限位块的右侧与研磨壳的左侧相互接触；

所述驱动装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿竖板且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面且位于竖板的右侧设置有螺纹块，所述螺纹块的左侧与竖板的右侧固定连接，所述螺纹杆的右端设置有稳固板，所述稳固板左侧的凹槽内且对于螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的右端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接，所述稳固板正面的右侧固定连接有稳固轴，所述稳固轴的前端设置有斜块，所述斜块的顶部与研磨壳的底部固定连接，所述斜块的正面且对应稳固轴的位置开设有通槽，所述稳固轴远离稳固板的一端贯穿通槽且延伸至其外部，位于通槽内部的稳固轴的表面活动连接有旋转轴，所述旋转轴滚动连接在通槽的内壁上。

优选的，所述竖板的左侧且位于旋转电机的上下两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的表面且位于旋转电机的左侧通过活动板滑动连接，所述活动板的右侧与旋转电机的左侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹块的内壁螺纹连接。

优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有连接块，所述研磨壳的底部且位于连接块的左侧固定连接有安装块，所述连接块的右侧设置有卡块，所述卡块的右侧固定连接有把手，所述卡块的左侧从右至左依次贯穿连接块和安装块且延伸至安装块的外部。

优选的，所述横板底部的左侧固定连接有加强筋，所述加强筋远离横板的一侧与竖板的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、稳固板、滚动轴承、稳固轴、斜块、通槽、旋转轴、固定块、固定轴和稳固块的相互配合，实现了便于下料的效果，解决了常见的水性漆的研磨装置不便于下料的问题，使得水性漆可以快速的排出，避免壳体内部残留部分水性漆没有排出壳体外，减少了下料的时间，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置滑杆和活动板，提高了旋转电机运动时的稳固性，通过设置连接块、安装块、卡块和把手、起到了稳固研磨壳的作用，提高了研磨壳工作时的稳固性，通过设置加强筋，提高了横板和竖板之间的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B-B的局部放大图。

图中：1底板、2竖板、3驱动装置、301旋转电机、302旋转转轴、303螺纹杆、304螺纹块、305稳固板、306滚动轴承、307稳固轴、308斜块、309通槽、310旋转轴、4固定块、5固定轴、6稳固块、7研磨壳、8横板、9气缸、10连接板、11研磨电机、12研磨转轴、13研磨盘、14限位块、15滑杆、16活动板、17连接块、18安装块、19卡块、20把手、21加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图3，一种水性漆的研磨装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有竖板2，竖板2左侧的底部设置有驱动装置3，底板1的顶部且位于竖板2的右侧固定连接有固定块4，固定块4正面的顶部固定连接有固定轴5，固定轴5的表面活动连接有稳固块6，稳固块6可以在固定轴5的表面旋转运动，不能前后运动，稳固块6的顶部固定连接有研磨壳7，底板1顶部的右侧固定连接有连接块17，研磨壳7的底部且位于连接块17的左侧固定连接有安装块18，连接块17的右侧设置有卡块19，卡块19的右侧固定连接有把手20，卡块19的左侧从右至左依次贯穿连接块17和安装块18且延伸至安装块18的外部，通过设置连接块17、安装块18、卡块19和把手20、起到了稳固研磨壳7的作用，提高了研磨壳7工作时的稳固性，研磨壳7右侧的底部设置有排料盖，可以通过打开排料盖，使其研磨壳7内部的水性漆排出，竖板2右侧的顶部固定连接有横板8，横板8底部的左侧固定连接有加强筋21，加强筋21远离横板8的一侧与竖板2的右侧固定连接，通过设置加强筋21，提高了横板8和竖板2之间的稳固性，横板8顶部的中点处固定连接有气缸9，气缸9的底端贯穿横板8且延伸至其外部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有研磨电机11，研磨电机11的输出轴上固定连接有研磨转轴12，研磨转轴12的底部且对应研磨壳7的位置固定连接有与研磨壳7相适配的研磨盘13，研磨盘13和形状和研磨壳7的形状相适配，可以使得研磨盘13在研磨壳7内旋转运动，竖板2的右侧且对应研磨壳7的位置固定连接有限位块14，限位块14的右侧与研磨壳7的左侧相互接触，当研磨壳7和限位块14相互接触时，此时的研磨壳7则为平稳状态，同时可以使得卡块19可以准确的插入进连接块17和安装块18内。

请参阅图1-3，驱动装置3包括旋转电机301，旋转电机301为正反转低速电机，竖板2的左侧且位于旋转电机301的上下两侧均固定连接有滑杆15，两个滑杆15的表面且位于旋转电机301的左侧通过活动板16滑动连接，活动板16的右侧与旋转电机301的左侧固定连接，通过设置滑杆15和活动板16，提高了旋转电机301运动时的稳固性，旋转电机301的输出轴上固定连接有旋转转轴302，旋转转轴302的输出轴上固定连接有螺纹杆303，螺纹杆303的右端贯穿竖板2且延伸至其外部，螺纹杆303的表面且位于竖板2的右侧设置有螺纹块304，螺纹杆303的表面与螺纹块304的内壁螺纹连接，螺纹块304的左侧与竖板2的右侧固定连接，螺纹杆303的右端设置有稳固板305，稳固板305左侧的凹槽内且对于螺纹杆303的位置固定连接有滚动轴承306，螺纹杆303的右端贯穿滚动轴承306且延伸至其内部与其活动连接，通过设置滚动轴承306，起到了稳固螺纹杆303的作用，当螺纹杆303旋转向右运动时，稳固板305向右运动，稳固板305正面的右侧固定连接有稳固轴307，稳固轴307的前端设置有斜块308，斜块308的顶部与研磨壳7的底部固定连接，斜块308的正面且对应稳固轴307的位置开设有通槽309，稳固轴307远离稳固板305的一端贯穿通槽309且延伸至其外部，位于通槽309内部的稳固轴307的表面活动连接有旋转轴310，旋转轴310滚动连接在通槽309的内壁上，通过旋转电机301、旋转转轴302、螺纹杆303、螺纹块304、稳固板305、滚动轴承306、稳固轴307、斜块308、通槽309、旋转轴310、固定块4、固定轴5和稳固块6的相互配合，实现了便于下料的效果，解决了常见的水性漆的研磨装置不便于下料的问题，使得水性漆可以快速的排出，避免壳体内部残留部分水性漆没有排出壳体外，减少了下料的时间，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，把需要研磨的水性漆倒入研磨壳7内，启动气缸9，气缸9通过连接板10带动研磨电机11向下运动到研磨壳7内，同时启动研磨电机11，研磨电机11通过研磨转轴12带动研磨盘13运动，对水性漆进行研磨，研磨完成后，向右拉动把手20，把手20带动卡块19向右运动，使得卡块19与安装块18和连接块17分离，打开排料盖，同时启动旋转电机301，旋转电机301通过旋转转轴302带动螺纹杆303旋转运动，螺纹杆303在螺纹块304内旋转向右运动，螺纹杆303在滚动轴承306内运动，旋转电机301带动活动板16在滑杆15上运动，螺纹杆303通过滚动轴承306带动稳固板305向右运动，稳固板305通过稳固轴307带动旋转轴310在通槽309内向右滚动运动，通过通槽309和旋转轴310的相互配合，从而使得斜块308向上运动，斜块308带动研磨壳7和稳固块6围绕固定轴5顺时针旋转运动，使得研磨壳7处于向右倾斜的角度，提高水性漆下料的速度。

综上所述：该水性漆的研磨装置，通过旋转电机301、旋转转轴302、螺纹杆303、螺纹块304、稳固板305、滚动轴承306、稳固轴307、斜块308、通槽309、旋转轴310、固定块4、固定轴5和稳固块6的相互配合，解决了常见的水性漆的研磨装置不便于下料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性漆的研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)左侧的底部设置有驱动装置(3)，所述底板(1)的顶部且位于竖板(2)的右侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)正面的顶部固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的表面活动连接有稳固块(6)，所述稳固块(6)的顶部固定连接有研磨壳(7)，所述竖板(2)右侧的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)顶部的中点处固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的底端贯穿横板(8)且延伸至其外部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定连接有研磨电机(11)，所述研磨电机(11)的输出轴上固定连接有研磨转轴(12)，所述研磨转轴(12)的底部且对应研磨壳(7)的位置固定连接有与研磨壳(7)相适配的研磨盘(13)，所述竖板(2)的右侧且对应研磨壳(7)的位置固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的右侧与研磨壳(7)的左侧相互接触；

所述驱动装置(3)包括旋转电机(301)，所述旋转电机(301)的输出轴上固定连接有旋转转轴(302)，所述旋转转轴(302)的输出轴上固定连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的右端贯穿竖板(2)且延伸至其外部，所述螺纹杆(303)的表面且位于竖板(2)的右侧设置有螺纹块(304)，所述螺纹块(304)的左侧与竖板(2)的右侧固定连接，所述螺纹杆(303)的右端设置有稳固板(305)，所述稳固板(305)左侧的凹槽内且对于螺纹杆(303)的位置固定连接有滚动轴承(306)，所述螺纹杆(303)的右端贯穿滚动轴承(306)且延伸至其内部与其活动连接，所述稳固板(305)正面的右侧固定连接有稳固轴(307)，所述稳固轴(307)的前端设置有斜块(308)，所述斜块(308)的顶部与研磨壳(7)的底部固定连接，所述斜块(308)的正面且对应稳固轴(307)的位置开设有通槽(309)，所述稳固轴(307)远离稳固板(305)的一端贯穿通槽(309)且延伸至其外部，位于通槽(309)内部的稳固轴(307)的表面活动连接有旋转轴(310)，所述旋转轴(310)滚动连接在通槽(309)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆的研磨装置，其特征在于：所述竖板(2)的左侧且位于旋转电机(301)的上下两侧均固定连接有滑杆(15)，两个滑杆(15)的表面且位于旋转电机(301)的左侧通过活动板(16)滑动连接，所述活动板(16)的右侧与旋转电机(301)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆的研磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(303)的表面与螺纹块(304)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆的研磨装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有连接块(17)，所述研磨壳(7)的底部且位于连接块(17)的左侧固定连接有安装块(18)，所述连接块(17)的右侧设置有卡块(19)，所述卡块(19)的右侧固定连接有把手(20)，所述卡块(19)的左侧从右至左依次贯穿连接块(17)和安装块(18)且延伸至安装块(18)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆的研磨装置，其特征在于：所述横板(8)底部的左侧固定连接有加强筋(21)，所述加强筋(21)远离横板(8)的一侧与竖板(2)的右侧固定连接。

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