CN215433130U - 一种旋转调节式抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转调节式抛光机,包括底座,底座顶部两端均设置有竖板,两个竖板之间通过连接杆连接,连接杆表面设置有旋转调节组件,底座的顶部设置有两个挤压组件,两个挤压组件临近连接杆;旋转调节组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、抛光桶、轴承、驱动杆、连接板、伸缩杆和螺杆,驱动电机安装在竖板的一侧,驱动电机的输出端贯穿竖板,主动齿轮与驱动电机的输出端连接,从动齿轮、抛光桶和轴承均滑动套设在连接杆的表面,抛光桶位于从动齿轮和轴承之间,从动齿轮远离抛光桶的一侧通过转轴与竖板连接,且从动齿轮的顶部与主动齿轮的底部啮合连接。便于抛光桶对过长工件的抛光,大大提高了抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,具体涉及一种旋转调节式抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
现有技术中抛光机在打磨的时候,抛光桶长度是固定的,当需要抛光的工件大于抛光桶长度的时候,需要调节抛光桶的位置,现有技术中抛光桶大多不能调节位置,导致抛光效率过低。
实用新型内容
本实用新型提出一种旋转调节式抛光机,解决了现有技术中存在着抛光桶大多不能调节位置,导致抛光效率过低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转调节式抛光机,包括底座,所述底座顶部两端均设置有竖板,两个所述竖板之间通过连接杆连接,所述连接杆表面设置有旋转调节组件,所述底座的顶部设置有两个挤压组件,两个所述挤压组件临近所述连接杆;
所述旋转调节组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、抛光桶、轴承、驱动杆、连接板、伸缩杆和螺杆,所述驱动电机安装在所述竖板的一侧,所述驱动电机的输出端贯穿所述竖板,所述主动齿轮与所述驱动电机的输出端连接,所述从动齿轮、所述抛光桶和所述轴承均滑动套设在所述连接杆的表面,所述抛光桶位于所述从动齿轮和所述轴承之间,所述从动齿轮远离所述抛光桶的一侧通过转轴与所述竖板连接,且所述从动齿轮的顶部与所述主动齿轮的底部啮合连接,所述抛光桶靠近所述从动齿轮的一端开设有驱动槽,所述驱动杆的一端与所述从动齿轮靠近所述抛光桶的一侧连接,且所述驱动杆的另一端延伸至所述驱动槽的内部,所述连接板的一端设置在所述抛光桶远离所述从动齿轮的一端,且所述连接板的另一端与所述轴承的内圈连接,所述伸缩杆的一端通过转轴与所述轴承远离所述抛光桶的一侧外圈连接,且所述伸缩杆的另一端与所述竖板连接,所述螺杆设置在所述竖板远离所述伸缩杆的一侧,所述螺杆的伸长端贯穿所述竖板,所述螺杆的伸长端通过转轴所述轴承的连接。
优选的,所述挤压组件包括气缸和挤压板,所述气缸安装在所述底座的顶部,所述气缸的输出端与所述挤压板连接。
优选的,所述驱动槽与所述驱动杆相匹配,且所述驱动杆与所述驱动槽滑动连接。
优选的,所述轴承的内圈直径远大于所述连接杆的直径。
优选的,所述连接杆滑动贯穿所述从动齿轮。
本实用新型的有益效果是:通过开启驱动电机,驱动电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮转动带动了从动齿轮转动,从动齿轮转动通过驱动杆带动抛光桶转动,实现了对工件的打磨,当工件长度大于抛光桶长度的时候,旋转螺杆,螺杆伸长端向抛光桶的方向移动,螺杆移动在连接板的限位下和伸缩杆的辅助作用下,使得竖直设置的轴承顺时针旋转,与螺杆连接的一侧在连接板的作用下推动抛光桶向从动齿轮方向移动,驱动杆向驱动槽内部移动,轴承与伸缩杆连接的一端挤压伸缩杆,使伸缩杆收缩,轴承与伸缩杆连接的一端向竖板的方向转动,此时,抛光桶在转动的时候,在连接板的作用下,当连接板与轴承连接的一端往螺杆的方向靠近时,抛光桶向从动齿轮的方向移动,当连接板与轴承连接的一端向伸缩杆的一端靠近时,抛光桶向伸缩杆的方向移动,使得抛光桶做左右来回往复运动,便于抛光桶对过长工件的抛光,大大提高了抛光效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种旋转调节式抛光机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种旋转调节式抛光机顶部切面结构示意图;
图3为本实用新型一种旋转调节式抛光机轴承与连接杆对比结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、连接杆;4、驱动电机;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、抛光桶;8、轴承;9、驱动槽;10、驱动杆;11、连接板;12、伸缩杆;13、螺杆;14、气缸;15、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种旋转调节式抛光机,包括底座1,底座1顶部两端均设置有竖板2,两个竖板2之间通过连接杆3连接,连接杆3表面设置有旋转调节组件,底座1的顶部设置有两个挤压组件,两个挤压组件临近连接杆3,通过旋转调节组件实现了对抛光桶7位置的调节,便于抛光桶7对过长工件的抛光,大大提高了抛光效率,通过挤压组件,实现了对工件的固定,便于工件的抛光。
旋转调节组件包括驱动电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、抛光桶7、轴承8、驱动杆10、连接板11、伸缩杆12和螺杆13,驱动电机4安装在竖板2的一侧,驱动电机4的输出端贯穿竖板2,主动齿轮5与驱动电机4的输出端连接,从动齿轮6、抛光桶7和轴承8均滑动套设在连接杆3的表面,抛光桶7位于从动齿轮6和轴承8之间,从动齿轮6远离抛光桶7的一侧通过转轴与竖板2连接,且从动齿轮6的顶部与主动齿轮5的底部啮合连接,抛光桶7靠近从动齿轮6的一端开设有驱动槽9,驱动杆10的一端与从动齿轮6靠近抛光桶7的一侧连接,且驱动杆10的另一端延伸至驱动槽9的内部,连接板11的一端设置在抛光桶7远离从动齿轮6的一端,且连接板11的另一端与轴承8的内圈连接,伸缩杆12的一端通过转轴与轴承8远离抛光桶7的一侧外圈连接,且伸缩杆12的另一端与竖板2连接,螺杆13设置在竖板2远离伸缩杆12的一侧,螺杆13的伸长端贯穿竖板2,螺杆13的伸长端通过转轴轴承8的连接,其作用是通过开启驱动电机4,驱动电机4带动主动齿轮5旋转,主动齿轮5转动带动了从动齿轮6转动,从动齿轮6转动通过驱动杆10带动抛光桶7转动,实现了对工件的打磨,当工件长度大于抛光桶7长度的时候,旋转螺杆13,螺杆13伸长端向抛光桶7的方向移动,螺杆13移动在连接板11的限位下和伸缩杆12的辅助作用下,使得竖直设置的轴承8顺时针旋转,与螺杆13连接的一侧在连接板11的作用下推动抛光桶7向从动齿轮6方向移动,驱动杆10向驱动槽9内部移动,轴承8与伸缩杆12连接的一端挤压伸缩杆12,使伸缩杆12收缩,轴承8与伸缩杆12连接的一端向竖板2的方向转动,此时,抛光桶7在转动的时候,在连接板11的作用下,当连接板11与轴承8连接的一端往螺杆13的方向靠近时,抛光桶向从动齿轮6的方向移动,当连接板11与轴承8连接的一端向伸缩杆12的一端靠近时,抛光桶向伸缩杆12的方向移动,使得抛光桶7做左右来回往复运动,便于抛光桶7对过长工件的抛光,大大提高了抛光效率。
挤压组件包括气缸14和挤压板15,气缸14安装在底座1的顶部,气缸14的输出端与挤压板15连接,其作用是通过开启气缸,气缸带动挤压板15对工件固定,方便了抛光桶7对工件的打磨。
驱动槽9与驱动杆10相匹配,且驱动杆10与驱动槽9滑动连接,其作用是避免了驱动杆在抛光桶7做往复运动时滑出驱动槽9。
轴承8的内圈直径远大于连接杆3的直径,其作用是方柏霓了轴承8的旋转。
连接杆3滑动贯穿从动齿轮6,其作用是从动齿轮6旋转不会带动连接杆3旋转。
本实用新型工作原理及使用流程:装置在使用的时候,开启气缸,气缸带动挤压板15对工件固定,方便了抛光桶7对工件的打磨,完成后开启驱动电机4,驱动电机4带动主动齿轮5旋转,主动齿轮5转动带动了从动齿轮6转动,从动齿轮6转动通过驱动杆10带动抛光桶7转动,实现了对工件的打磨,当工件长度大于抛光桶7长度的时候,旋转螺杆13,螺杆13伸长端向抛光桶7的方向移动,螺杆13移动在连接板11的限位下和伸缩杆12的辅助作用下,使得竖直设置的轴承8顺时针旋转,与螺杆13连接的一侧在连接板11的作用下推动抛光桶7向从动齿轮6方向移动,驱动杆10向驱动槽9内部移动,轴承8与伸缩杆12连接的一端挤压伸缩杆12,使伸缩杆12收缩,轴承8与伸缩杆12连接的一端向竖板2的方向转动,此时,抛光桶7在转动的时候,在连接板11的作用下,当连接板11与轴承8连接的一端往螺杆13的方向靠近时,抛光桶向从动齿轮6的方向移动,当连接板11与轴承8连接的一端向伸缩杆12的一端靠近时,抛光桶向伸缩杆12的方向移动,使得抛光桶7做左右来回往复运动,便于抛光桶7对过长工件的抛光,大大提高了抛光效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种旋转调节式抛光机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部两端均设置有竖板(2),两个所述竖板(2)之间通过连接杆(3)连接,所述连接杆(3)表面设置有旋转调节组件,所述底座(1)的顶部设置有两个挤压组件,两个所述挤压组件临近所述连接杆(3);
所述旋转调节组件包括驱动电机(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、抛光桶(7)、轴承(8)、驱动杆(10)、连接板(11)、伸缩杆(12)和螺杆(13),所述驱动电机(4)安装在所述竖板(2)的一侧,所述驱动电机(4)的输出端贯穿所述竖板(2),所述主动齿轮(5)与所述驱动电机(4)的输出端连接,所述从动齿轮(6)、所述抛光桶(7)和所述轴承(8)均滑动套设在所述连接杆(3)的表面,所述抛光桶(7)位于所述从动齿轮(6)和所述轴承(8)之间,所述从动齿轮(6)远离所述抛光桶(7)的一侧通过转轴与所述竖板(2)连接,且所述从动齿轮(6)的顶部与所述主动齿轮(5)的底部啮合连接,所述抛光桶(7)靠近所述从动齿轮(6)的一端开设有驱动槽(9),所述驱动杆(10)的一端与所述从动齿轮(6)靠近所述抛光桶(7)的一侧连接,且所述驱动杆(10)的另一端延伸至所述驱动槽(9)的内部,所述连接板(11)的一端设置在所述抛光桶(7)远离所述从动齿轮(6)的一端,且所述连接板(11)的另一端与所述轴承(8)的内圈连接,所述伸缩杆(12)的一端通过转轴与所述轴承(8)远离所述抛光桶(7)的一侧外圈连接,且所述伸缩杆(12)的另一端与所述竖板(2)连接,所述螺杆(13)设置在所述竖板(2)远离所述伸缩杆(12)的一侧,所述螺杆(13)的伸长端贯穿所述竖板(2),所述螺杆(13)的伸长端通过转轴所述轴承(8)的连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转调节式抛光机,其特征在于,所述挤压组件包括气缸(14)和挤压板(15),所述气缸(14)安装在所述底座(1)的顶部,所述气缸(14)的输出端与所述挤压板(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转调节式抛光机,其特征在于,所述驱动槽(9)与所述驱动杆(10)相匹配,且所述驱动杆(10)与所述驱动槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转调节式抛光机,其特征在于,所述轴承(8)的内圈直径远大于所述连接杆(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种旋转调节式抛光机,其特征在于,所述连接杆(3)滑动贯穿所述从动齿轮(6)。
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