CN215391225U - 一种金属零件烘干清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件烘干清洗机，包括机体和旋转机构，所述的机体上装有进水口、出风口和电热丝；所述的旋转机构包括滚筒、放料槽、电机和传动机构；所述的放料槽通过连接轴组件固定在滚筒上，所述的放料槽上设有电磁阀和放水口；所述的每个连接轴组件上都设有连接轴、螺旋叶片和第二轴承；所述的旋转机构上设有传动机构，所述的传动机构上设有电机，所述的电机上设有电机齿轮，所述的电机齿轮可以与滚用上的内齿圈相互啮合；所述的电机带动滚筒转动；所述的旋转机构上的传动机构带动连接轴转动，所述的连接轴上的螺旋叶片会对放料槽内的物料进行搅拌，物料在搅拌的过程中会充分与水接触，这样物料表面就会清洗干净。

Description

一种金属零件烘干清洗机

技术领域

本实用新型属于金属零件表面清洁领域，具体涉及一种金属零件烘干清洁机。

背景技术

现有的金属清洗烘干工艺主要是先用清洗槽清洗，清洗结束后把水分过滤掉，这个清洗过程效率较低，并且金属表面的油污不能彻底清洗掉；待清洗完成后，把金属物料从清洗槽内取出，放到物料框内，再把物料框整体放到烘箱内进行烘干处理；因为金属物料都整体堆在物料框内，会导致部分金属物料的烘干不完全。同时，清洗设备占地大，不够自动化，导致劳动强度大。因此，需要设计一款清洗烘干效果良好的清洗设备。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种金属零件烘干清洗机，这种清洗机内设有旋转机构和加热装置，待清洗物料放置在放料槽内，通过旋转机构运行，可以让物料不停滚动，清洗机体设有出水口，对滚动的物料进行彻底清洗；清洗结束后，通过放料槽内设置的电磁阀，把放料槽的水放空，再通过加热装置进行烘干处理。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种金属零件烘干清洗机，包括机体和旋转机构，其特征在于，所述的机体上设有进水口、出风口和电热丝；所述的旋转机构包括滚筒、放料槽、电机和传动机构；所述的放料槽通过连接轴组件与滚筒连接，所述的放料槽上设有电磁阀和放水口；所述的连接轴组件包括连接轴、螺旋叶片和第二轴承；所述的滚筒上设有第一连接段和第二连接段，所述的第一连接段通过第一轴承与安装槽连接；所述的第二连接段通过第三轴承与安装孔连接；所述的第二连接段上设有内齿圈；所述的电机驱动传动机构运动，所述的传动机构再带动连接轴组件转动；所述的电机上设有电机齿轮，所述的电机齿轮与内齿圈啮合；所述的第一连接段的外圈还设有主齿轮，所述的主齿轮与滚筒同步转动。

作为优选，所述的传动机构包括第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件、第四传动组件和主齿轮；所述的连接轴组件与第一下齿轮连接，所述的第一下齿轮上装有第一安装座，所述的第一安装座上装有第一上齿轮，所述的主齿轮通过第一皮带与第一下齿轮连接；所述的连接轴组件与第二下齿轮连接，所述的第二下齿轮上装有第二安装座，所述的第二安装座上装有第二上齿轮，所述的第一上齿轮和第二上齿轮通过第二皮带连接；所述的连接轴组件与第三下齿轮连接，所述的第三下齿轮上装有第三安装座，所述的第三安装座上装有第三上齿轮，所述的第二下齿轮与第三下齿轮通过第三皮带连接；所述的连接轴组件与第四下齿轮连接，所述的第四下齿轮上装有第四安装座，所述的第四安装座上装有第四上齿轮，所述的第三上齿轮和第四上齿轮通过第四皮带连接。

通过设置传动机构，让放料框以滚筒的中心轴发生转动，同时放料框内的连接轴会在电机的带动下发生转动，从而让放料框内的物料也能发生滚动，这样可以让放料框内的物料清洗和烘干更加彻底。

作为优选，所述的放料槽通过连接轴组件与滚筒连接，所述的连接轴完全穿过整个放料槽，所述的连接轴与放料槽的连接处都设有第二轴承。

作为优选，所述的每个放料槽与连接轴之间都设有第二轴承，所述的滚筒在转动时带动放料槽转动，在转动过程中所述的放料槽的底面与水平面始终保持平行。

通过在放料槽和滚筒之间设置第二轴承，所述的放料槽以滚筒中心轴进行旋转时，放料槽本身不会以放料槽内的连接轴为旋转轴发生自转，这样放料槽始终与水平面保持平行状态，放料槽内的物料就不会在放料槽整体旋转的过程中倒出。

作为优选，所述的放料槽的底面与水平面始终保持平行，所述的放料槽的上方设有缺口；所述的机体上设有进水口，所述的进水口可以通过缺口向放料槽内供水，所述的进水口在放料槽转动过程中一直向放料槽内供水，进水口不会与放料槽发生干涉。

放料槽上的设有缺口，并且放料槽始终与水平面保持平行，这样机体上的进水口就可以对放料槽内持续加水，让清洗更充分。

作为优选，所述的机体上部设有出风口和电热丝，所述的出风口与电热丝同时通电工作，所述的出风口出来的热风对放料槽内的物料进行加热处理。

作为优选，所述的放料槽上设有电磁阀和放水口，所述的放水口与放料槽连通，通过电磁阀去控制放水口的打开或者关闭状态。

通过在放料槽上设置电磁阀和放水口，可以把放料槽内的污水排除掉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：这种金属零件烘干清洁机上设有旋转机构，在机体上设置了加水和加热装置；所述的旋转机构通过一个电机带动整个滚筒转动，所述的滚动通过皮带和齿轮带动放料框围绕滚筒转动，这样放料框内的物料在就可以在一台设备上进行作业，先进行清洗流程，然后再进行烘干流程，整个过程省力高效；同时，放料框内的连接杆会在传动机构的带动下发生转动，连接杆上设有螺旋叶片，所述的螺旋叶片就会带动金属物料发生滚动，从而让清洗或者烘干的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体视图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的爆炸视图；

图4为图3爆炸视图的另一视角的示意图；

图5为旋转机构的立体视图；

图6为旋转机构上部分零件的立体视图。

图中标记：1、机体；2、进水口；3、旋转机构；31、滚筒；32、放料槽；33、电机；34、连接轴组件；4、出风口；5、电热丝；6、电磁阀；7、放水口；8、传动机构；81、第一传动组件；82、第二传动组件；83、第三传动组件；84、第四传动组件；85、主齿轮；811、第一下齿轮；812、第一安装座；813、第一上齿轮；86、第一皮带；821、第二下齿轮；822、第二安装座；823、第二上齿轮；87、第二皮带；831、第三下齿轮；832、第三安装座；833、第三上齿轮；88、第三皮带；841、第四下齿轮；842、第四安装座；843、第四上齿轮；89、第四皮带；9、第一轴承；10、安装孔；11、第一连接段；12、连接轴；13、螺旋叶片；14、第二连接段；15、内齿圈；16、电机齿轮；17、安装槽；18、第二轴承；19、第三轴承。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种金属零件烘干清洗机，包括机体1和旋转机构3，其特征在于，所述的机体1上装有进水口2、出风口4和电热丝5；所述的旋转机构3包括滚筒31、放料槽32、电机33和传动机构8；所述的放料槽32通过连接轴12组件与滚筒31连接，所述的放料槽32上设有电磁阀6和放水口7；所述的连接轴12组件包括连接轴12、螺旋叶片13和第二轴承18；所述的滚筒31上设有第一连接段11和第二连接段14，所述的第一连接段11通过第一轴承9与安装槽17连接；所述的第二连接段14通过第三轴承19与安装孔10连接；所述的第二连接段14上设有内齿圈15；所述的电机3驱动传动机构85运动，所述的传动机构85再带动连接轴组件34转动；所述的电机33上设有电机齿轮16，所述的电机齿轮16与内齿圈15啮合；所述的第一连接段11的外圈还设有主齿轮85，所述的主齿轮85与滚筒31同步转动，所述的主齿轮85通过第一皮带86连接第一传动组件81，所述的第一传动组件81通过第二皮带87连接第二传动组件82，所述的第二传动组件82通过第三皮带88连接第三传动组件83，所述的第三传动组件83通过第四皮带89连接第四传动组件84。

所述的传动机构8包括第一传动组件81、第二传动组件82、第三传动组件83、第四传动组件84和主齿轮85；所述的连接轴组件34与第一下齿轮811连接，所述的第一下齿轮811上装有第一安装座812，所述的第一安装座812上装有第一上齿轮813，所述的主齿轮85通过第一皮带86与第一下齿轮811连接；所述的连接轴组件34与第二下齿轮821连接，所述的第二下齿轮821上装有第二安装座822，所述的第二安装座822上装有第二上齿轮823，所述的第一上齿轮813和第二上齿轮823通过第二皮带87连接；所述的连接轴组件34与第三下齿轮831连接，所述的第三下齿轮831上装有第三安装座832，所述的第三安装座832上装有第三上齿轮833，所述的第二下齿轮821与第三下齿轮831通过第三皮带88连接；所述的连接轴组件34与第四下齿轮841连接，所述的第四下齿轮841上装有第四安装座842，所述的第四安装座842上装有第四上齿轮843，所述的第三上齿轮833和第四上齿轮843通过第四皮带89连接。

所述的放料槽32通过连接轴组件与滚筒31连接，所述的连接轴12完全穿过整个放料槽32，所述的连接轴12与放料槽32的连接处都设有第二轴承18；所述的每个放料槽32与连接轴12之间都设有第二轴承18；所述的滚筒31在转动时，带动放料槽32转动，在转动过程中所述的放料槽32的底面与水平面始终保持平行；所述的放料槽32的底面与水平面始终保持平行，所述的放料槽32的上方设有缺口；所述的机体1上设有进水口2，所述的进水口2可以通过缺口向放料槽32内供水，所述的进水口2在放料槽32转动过程中一直向放料槽32内供水，进水口2不会与放料槽32发生干涉；所述的机体1上部设有出风口4和电热丝5，所述的出风口4与电热丝5同时通电工作，这样出风口4出来的热风就可以对放料槽32内的物料进行加热处理；所述的放料槽32上设有电磁阀6和放水口7，所述的放水口7与放料槽32连通，通过电磁阀6去控制放水口7的打开或者关闭状态。

具体的，当清洗机通电以后，电机33开始工作，电机33会带动滚筒31转动，所述的滚筒31上设有主齿轮85，所述的主齿轮85去带动传动机构8运行；所述的滚筒31上设有连接轴12，所述的连接轴12上设有第二轴承18，放料槽32穿过第二轴承18后固定在连接轴12上；所述的放料槽32会随着滚筒31一起转动，所述的机体1上设有进水口2，所述的进水口2会给放料槽32内供水，给物料进行清洗；所述的连接轴12在皮带和齿轮的带动下会发生自转，从而让物料均匀的滚动；清洗完成后，通过电磁阀6打开放料槽32上的放水口7，让放料槽32内的污水排放干净；再打开机体1上的出风口4和电热丝5，通过出风口4出来的热风对放料槽32内的金属物料进行烘干处理。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种金属零件烘干清洗机，包括机体（1）和旋转机构（3），其特征在于，所述的机体上设有进水口（2）、出风口（4）和电热丝（5）；所述的旋转机构包括滚筒（31）、放料槽（32）、电机（33）和传动机构（8）；所述的放料槽通过连接轴组件（34）与滚筒连接，所述的放料槽上设有电磁阀（6）和放水口（7）；所述的连接轴组件包括连接轴（12）、螺旋叶片（13）和第二轴承（18）；所述的滚筒上设有第一连接段（11）和第二连接段（14），所述的第一连接段通过第一轴承（9）与安装槽（17）连接；所述的第二连接段通过第三轴承（19）与安装孔（10）连接；所述的第二连接段上设有内齿圈（15）；所述的电机（33）驱动传动机构运动，所述的传动机构再带动连接轴组件转动；所述的电机上设有电机齿轮（16），所述的电机齿轮与内齿圈啮合；所述的第一连接段的外圈还设有主齿轮（85），所述的主齿轮与滚筒同步转动。

2.根据权利要求1所述的金属零件烘干清洗机，其特征在于，所述的传动机构包括第一传动组件（81）、第二传动组件（82）、第三传动组件（83）、第四传动组件（84）和主齿轮（85）；所述的连接轴组件与第一下齿轮（811）连接，所述的第一下齿轮上装有第一安装座（812），所述的第一安装座上装有第一上齿轮（813），所述的主齿轮通过第一皮带（86）与第一下齿轮连接；所述的连接轴组件与第二下齿轮（821）连接，所述的第二下齿轮上装有第二安装座（822），所述的第二安装座上装有第二上齿轮（823），所述的第一上齿轮和第二上齿轮通过第二皮带（87）连接；所述的连接轴组件与第三下齿轮（831）连接，所述的第三下齿轮上装有第三安装座（832），所述的第三安装座上装有第三上齿轮（833），所述的第二下齿轮与第三下齿轮通过第三皮带（88）连接；所述的连接轴组件与第四下齿轮（841）连接，所述的第四下齿轮上装有第四安装座（842），所述的第四安装座上装有第四上齿轮（843），所述的第三上齿轮和第四上齿轮通过第四皮带（89）连接。

3.根据权利要求1所述的金属零件烘干清洗机，其特征在于，所述的放料槽通过连接轴组件与滚筒连接，所述的连接轴完全穿过整个放料槽，所述的连接轴与放料槽的连接处都设有第二轴承（18）。

4.根据权利要求1所述的金属零件烘干清洗机，其特征在于，所述的每个放料槽与连接轴之间都设有第二轴承；所述的滚筒在转动时带动放料槽转动，在转动过程中所述的放料槽的底面与水平面始终保持平行。

5.根据权利要求4所述的金属零件烘干清洗机，其特征在于，所述的放料槽的底面与水平面始终保持平行，所述的放料槽的上方设有缺口；所述的机体上设有进水口（2），所述的进水口可以通过缺口向放料槽内供水，所述的进水口在放料槽转动过程中一直向放料槽内供水，进水口不会与放料槽发生干涉。

6.根据权利要求1所述的金属零件烘干清洗机，其特征在于，所述的机体上部设有出风口（4）和电热丝（5），所述的出风口与电热丝同时通电工作，所述的出风口出来的热风对放料槽内的物料进行加热处理。

7.根据权利要求1所述的金属零件烘干清洗机，其特征在于，所述的放料槽上设有电磁阀（6）和放水口（7），所述的放水口与放料槽连通，通过电磁阀去控制放水口的打开或者关闭状态。

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