CN215683220U - 一种包衣均匀的包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包衣均匀的包衣机，涉及种子包衣领域，包括机器主体、第二清理刷、烘干机构、驱动机构、第一直线电机、旋转电机、风机、加热器、第二直线电机和双头电机，所述烘干机构位于机器主体的底部，所述驱动机构位于机器主体的一侧。本实用新型通过双头电机、锥齿轮、第一清理刷、第二清理刷、链条，首先通过双头电机的两个输出端分别驱动一个锥齿轮和第二传动带旋转，通过第二传动带使搅拌桶旋转，通过三个锥齿轮啮合使第三传动带驱动搅拌器旋转，同时搅拌器旋转方向与搅拌桶旋转方向相反使物料搅拌更加均匀，在搅拌器旋转时配合第一清理刷将搅拌桶的内部下方进行清理，在增加搅拌效率的同时方便对搅拌桶进行清理。

Description

一种包衣均匀的包衣机

技术领域

本实用新型涉及种子包衣领域，具体为一种包衣均匀的包衣机。

背景技术

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化机器，而种子包衣则是以种子为载体，在包衣机内将包衣剂包裹在种子表面，并形成一层膜衣的种子处理技术。

现有的种子包衣机通常将包衣剂和种子放入机器内搅拌，搅拌结构较为简单使机器搅拌不够均匀，使种子质量降低，同时包衣剂有粘性容易将种子粘在机器内壁上不便清理，导致种子长久粘连在内壁上腐烂最后污染其他种子，且现有的种子包衣机在包衣工作结束后需要对种子进行烘干，而机器内的烘干结构通常只有一个风机和加热器，在对大批量种子烘干时容易存在烘干不均匀的现象，导致在出料时包衣剂滴落影响种子使用。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种包衣均匀的包衣机，以解决搅拌不均匀，不便清理和烘干效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包衣均匀的包衣机，包括机器主体、第二清理刷、烘干机构、驱动机构、第一直线电机、旋转电机、风机、加热器、第二直线电机和双头电机，所述烘干机构位于机器主体的底部，所述驱动机构位于机器主体的一侧。

通过采用上述技术方案，双头电机启动后两个输出端分别驱动一个锥齿轮和第二传动带旋转，第二传动带带动搅拌桶旋转，同时通过三个锥齿轮啮合使第三传动带转动从而驱动搅拌器旋转，三个锥齿轮的啮合使搅拌器旋转方向与搅拌桶旋转方向相反，使物料搅拌更加均匀，在搅拌器旋转时带动第一清理刷转动将搅拌桶的内部下方进行清理，同时另一个锥齿轮通过旋转轴驱动一个直齿轮旋转，通过两个直齿轮与链条的啮合使第二清理刷转动，第二清理刷的转动配合搅拌桶的旋转将搅拌桶的内壁进行清理，旋转电机启动后输出端通过第一传动带驱动烘干桶旋转，使种子在烘干桶内翻滚，风机启动后将空气输入通风管内，加热器启动后通过紫铜材料制作而成的通风管导热将气流加热，同时由于通风管呈螺旋状使气流加热时间更长。

进一步的，所述烘干机构的一侧安装有风机，且所述风机的进风口连接有防尘网，所述风机的出风口连接有通风管，且所述通风管采用紫铜材料制作而成，所述通风管呈螺旋状，且所述通风管的外表面安装有加热器，所述烘干机构的一侧下方开设有出料口。

通过采用上述技术方案，风机启动后将空气输入通风管内，加热器启动后通过紫铜材料制作而成的通风管导热将气流加热，同时由于通风管呈螺旋状使气流加热时间更长，烘干结束后工作人员通过控制面板开启第二直线电机对种子进行出料。

进一步的，所述烘干机构的内部下方安装有旋转电机，且所述旋转电机的输出端连接有第一传动带，所述烘干机构的内部设置有烘干桶，且所述烘干桶的外表面开设有多个圆孔，所述烘干桶呈倾斜状，且所述烘干机构的内部一侧连接有第二导轨，所述第二导轨的内部安装有第二直线电机，且所述第二直线电机的输出端连接有第二出料挡板。

通过采用上述技术方案，旋转电机启动后输出端通过第一传动带驱动烘干桶旋转，使种子在烘干桶内翻滚，风机启动后将空气输入通风管内，加热器启动后通过紫铜材料制作而成的通风管导热将气流加热，对种子进行烘干，第二直线电机启动后拉动第二出料挡板向上移动对种子进行出料。

进一步的，所述驱动机构的内部安装有双头电机，且所述双头电机的一个输出端连接有锥齿轮，且所述锥齿轮设置有三个，一个所述锥齿轮的顶部连接有第三传动带，且所述双头电机的另一个输出端连接有第二传动带，所述机器主体的内部一侧连接有支撑架，且所述支撑架内部安装有两个直齿轮，一个所述直齿轮的一侧通过旋转轴与另一个锥齿轮相连接，且两个所述直齿轮的外表面均连接有链条，所述链条的一侧连接有第二清理刷。

通过采用上述技术方案，所述驱动机构的内部安装有双头电机，且所述双头电机的一个输出端连接有锥齿轮，且所述锥齿轮设置有三个，一个所述锥齿轮的顶部连接有第三传动带，且所述双头电机的另一个输出端连接传动轴，所述传动轴的一侧连接有第二传动带，且所述机器主体的内部一侧连接有支撑架，所述支撑架内部安装有两个直齿轮，且一个所述直齿轮的一侧通过旋转轴与另一个锥齿轮相连接，两个所述直齿轮的外表面均连接有链条，且所述链条的一侧连接有第二清理刷。

进一步的，所述机器主体的顶部连接有进料口，且所述机器主体的底部连接有支撑块，所述机器主体的内部设置有搅拌桶，且所述搅拌桶的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的底部两侧均连接有第一清理刷，所述机器主体的内部下方连接有第一导轨，且所述第一导轨的内部安装有第一直线电机，所述第一直线电机的输出端连接有第一出料挡板。

通过采用上述技术方案，双头电机启动后两个输出端分别驱动一个锥齿轮和第二传动带旋转，第二传动带带动搅拌桶旋转，同时通过三个锥齿轮啮合使第三传动带转动从而驱动搅拌器旋转，对物料进行搅拌，包衣工作结束后工作人员通过控制面板开启第一直线电机、风机、旋转电机和加热器，第一直线电机启动后带动第一出料挡板向右移动使包衣工作结束的种子掉入烘干桶内。

进一步的，所述机器主体的一侧安装有控制面板，且所述第一直线电机、旋转电机、风机、加热器、第二直线电机和双头电机均与控制面板电性连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭第一直线电机、旋转电机、风机、加热器、第二直线电机和双头电机，旋转电机启动后输出端通过第一传动带驱动烘干桶旋转，使种子在烘干桶内翻滚，风机启动后将空气输入通风管内，加热器启动后通过紫铜材料制作而成的通风管导热将气流加热，对种子进行烘干。

进一步的，所述搅拌桶的底部呈半圆锥状，且所述第一清理刷呈斜坡状，所述第一清理刷与搅拌桶的内部下方相适配，且所述第二清理刷的一侧与搅拌桶的内壁紧密连接。

通过采用上述技术方，在搅拌器旋转时带动第一清理刷转动将搅拌桶的内部下方进行清理，同时另一个锥齿轮通过旋转轴驱动一个直齿轮旋转，通过两个直齿轮与链条的啮合使第二清理刷转动，第二清理刷的转动配合搅拌桶的旋转将搅拌桶的内壁进行清理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过双头电机、锥齿轮、第一清理刷、第二清理刷、链条，首先通过双头电机的两个输出端分别驱动一个锥齿轮和第二传动带旋转，通过第二传动带使搅拌桶旋转，通过三个锥齿轮啮合使第三传动带驱动搅拌器旋转，同时搅拌器旋转方向与搅拌桶旋转方向相反使物料搅拌更加均匀，在搅拌器旋转时配合第一清理刷将搅拌桶的内部下方进行清理，同时另一个锥齿轮通过旋转轴驱动直齿轮旋转，通过两个直齿轮与链条的配合使第二清理刷转动将搅拌桶的内壁进行清理，一个双头电机使多个结构同时运作，在增加搅拌效率的同时方便对搅拌桶进行清理；

2、本实用新型通过旋转电机、第一传动带、烘干桶和通风管，首先通过旋转电机和第一传动带的配合使烘干桶旋转将物料翻起，之后通过通风管螺旋式设计使气流加热时间增加，配合烘干桶增加烘干效率，烘干桶倾斜式放置和第二出料挡板的设置方便物料进行出料，增加烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机器主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的链条侧面结构示意图；

图4为本实用新型的烘干机构剖面结构示意图。

图中：1、机器主体；101、搅拌桶；102、搅拌器；103、第一导轨；104、第一直线电机；105、第一出料挡板；106、第一清理刷； 107、第二清理刷；2、烘干机构；201、旋转电机；202、第一传动带； 203、烘干桶；204、风机；205、通风管；206、加热器；207、防尘网；208、第二导轨；209、第二出料挡板；210、第二直线电机；3、驱动机构；301、双头电机；302、第二传动带；303、第三传动带； 304、锥齿轮；305、支撑架；306、链条；307、直齿轮；308、传动轴；4、进料口；5、控制面板；6、支撑块；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种包衣均匀的包衣机，如图1、2和4所示，包括机器主体1、第二清理刷107、烘干机构2、驱动机构3、第一直线电机104、旋转电机201、风机204、加热器206、第二直线电机210和双头电机301，烘干机构2位于机器主体1的底部，对种子进行均匀烘干，驱动机构 3位于机器主体1的一侧，同个多个传动组件增加搅拌效率的同时对搅拌桶101进行清洗，机器主体1的顶部连接有进料口4，机器主体 1的底部连接有支撑块6，机器主体1的内部设置有搅拌桶101，搅拌桶101的底部呈半圆锥状，方便出料，搅拌桶101的内部设置有搅拌器102，搅拌器102的底部两侧均连接有第一清理刷106，第一清理刷106呈斜坡状，第一清理刷106与搅拌桶101的内部下方相适配，方便清理搅拌桶101的内部相仿，机器主体1的内部下方连接有第一导轨103，第一导轨103的内部安装有第一直线电机104，第一直线电机104的输出端连接有第一出料挡板105，方便出料，机器主体1 的一侧安装有控制面板5，第一直线电机104、旋转电机201、风机 204、加热器206、第二直线电机210和双头电机301均与控制面板5电性连接，工作人员通过控制面板5开启或关闭第一直线电机104、旋转电机201、风机204、加热器206、第二直线电机210和双头电机301。

参阅图2-3，驱动机构3的内部安装有双头电机301，两端均可输出一个旋转力，双头电机301的一个输出端连接有锥齿轮304，锥齿轮304设置有三个，使多个结构联动，一个锥齿轮304的顶部连接有第三传动带303，方便驱动搅拌器102旋转，双头电机301的另一个输出端连接传动轴308，传动轴308的一侧有第二传动带302，方便驱动搅拌桶101旋转，机器主体1的内部一侧连接有支撑架305，支撑架305内部安装有两个直齿轮307，一个直齿轮307的一侧通过旋转轴与另一个锥齿轮304相连接，且两个直齿轮307的外表面均连接有链条306，链条306的一侧连接有第二清理刷107，第二清理刷 107的一侧与搅拌桶101的内壁紧密连接，方便对搅拌桶101的内壁进行清理。

参阅图4，烘干机构2的一侧安装有风机204，风机204的进风口连接有防尘网207，防止灰尘进行，风机204的出风口连接有通风管205，通风管205采用紫铜材料制作而成，通风管205呈螺旋状，增加导热性同时增加气流加热时间，通风管205的外表面安装有加热器206，烘干机构2的一侧下方开设有出料口7，烘干机构2的内部下方安装有旋转电机201，旋转电机201的输出端连接有第一传动带 202，烘干机构2的内部设置有烘干桶203，使种子在烘干桶203内翻滚，烘干桶203的外表面开设有多个圆孔，方便热气流进入，烘干桶203呈倾斜状，烘干机构2的内部一侧连接有第二导轨208，第二导轨208的内部安装有第二直线电机210，第二直线电机210的输出端连接有第二出料挡板209，方便出料。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过进料口4将种子和包衣剂输入至搅拌桶101的内部，之后工作人员通过控制面板5开启双头电机301，双头电机301启动后两个输出端分别驱动一个锥齿轮 304和第二传动带302旋转，第二传动带302带动搅拌桶101旋转，同时通过三个锥齿轮304啮合使第三传动带303转动从而驱动搅拌器 102旋转，对物料进行搅拌，三个锥齿轮304的啮合使搅拌器102旋转方向与搅拌桶101旋转方向相反，使物料搅拌更加均匀，在搅拌器102旋转时带动第一清理刷106转动将搅拌桶101的内部下方进行清理，同时另一个锥齿轮304通过旋转轴驱动一个直齿轮307旋转，通过两个直齿轮307与链条306的啮合使第二清理刷107转动，第二清理刷107的转动配合搅拌桶101的旋转将搅拌桶101的内壁进行清理，包衣工作结束后工作人员通过控制面板5开启第一直线电机104、风机204、旋转电机201和加热器206，第一直线电机104启动后带动第一出料挡板105向右移动使包衣工作结束的种子掉入烘干桶203 内，旋转电机201启动后输出端通过第一传动带202驱动烘干桶203 旋转，使种子在烘干桶203内翻滚，风机204启动后将空气输入通风管205内，加热器206启动后通过紫铜材料制作而成的通风管205导热将气流加热，对种子进行烘干，同时由于通风管205呈螺旋状使气流加热时间更长，烘干结束后工作人员通过控制面板5开启第二直线电机210，第二直线电机210启动后拉动第二出料挡板209向上移动对种子进行出料，之后工作人员向进料口4内输入水，通过水与第一清理刷106和第二清理刷107的配合将搅拌桶101进行清洗，防止有种子粘连在搅拌桶101的内壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种包衣均匀的包衣机，包括机器主体(1)、第二清理刷(107)、烘干机构(2)、驱动机构(3)、第一直线电机(104)、旋转电机(201)、风机(204)、加热器(206)、第二直线电机(210)和双头电机(301)，其特征在于：所述烘干机构(2)位于机器主体(1)的底部，所述驱动机构(3)位于机器主体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于：所述烘干机构(2)的一侧安装有风机(204)，且所述风机(204)的进风口连接有防尘网(207)，所述风机(204)的出风口连接有通风管(205)，且所述通风管(205)采用紫铜材料制作而成，所述通风管(205)呈螺旋状，且所述通风管(205)的外表面安装有加热器(206)，所述烘干机构(2)的一侧下方开设有出料口(7)。

3.根据权利要求2所述的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于：所述烘干机构(2)的内部下方安装有旋转电机(201)，且所述旋转电机(201)的输出端连接有第一传动带(202)，所述烘干机构(2)的内部设置有烘干桶(203)，且所述烘干桶(203)的外表面开设有多个圆孔，所述烘干桶(203)呈倾斜状，且所述烘干机构(2)的内部一侧连接有第二导轨(208)，所述第二导轨(208)的内部安装有第二直线电机(210)，且所述第二直线电机(210)的输出端连接有第二出料挡板(209)。

4.根据权利要求1所述的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于：所述驱动机构(3)的内部安装有双头电机(301)，且所述双头电机(301)的一个输出端连接有锥齿轮(304)，且所述锥齿轮(304)设置有三个，一个所述锥齿轮(304)的顶部连接有第三传动带(303)，且所述双头电机(301)的另一个输出端连接传动轴(308)，所述传动轴(308)的一侧连接有第二传动带(302)，且所述机器主体(1)的内部一侧连接有支撑架(305)，所述支撑架(305)内部安装有两个直齿轮(307)，且一个所述直齿轮(307)的一侧通过旋转轴与另一个锥齿轮(304)相连接，两个所述直齿轮(307)的外表面均连接有链条(306)，且所述链条(306)的一侧连接有第二清理刷(107)。

5.根据权利要求1所述的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于：所述机器主体(1)的顶部连接有进料口(4)，且所述机器主体(1)的底部连接有支撑块(6)，所述机器主体(1)的内部设置有搅拌桶(101)，且所述搅拌桶(101)的内部设置有搅拌器(102)，所述搅拌器(102)的底部两侧均连接有第一清理刷(106)，所述机器主体(1)的内部下方连接有第一导轨(103)，且所述第一导轨(103)的内部安装有第一直线电机(104)，所述第一直线电机(104)的输出端连接有第一出料挡板(105)。

6.根据权利要求1所述的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于：所述机器主体(1)的一侧安装有控制面板(5)，且所述第一直线电机(104)、旋转电机(201)、风机(204)、加热器(206)、第二直线电机(210)和双头电机(301)均与控制面板(5)电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种包衣均匀的包衣机，其特征在于：所述搅拌桶(101)的底部呈半圆锥状，且所述第一清理刷(106)呈斜坡状，所述第一清理刷(106)与搅拌桶(101)的内部下方相适配，且所述第二清理刷(107)的一侧与搅拌桶(101)的内壁紧密连接。

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