CN208743673U - 一种铸件清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铸件清洁装置,包括底架、滚筒和与底架为可拆卸连接的水桶,其特征是:所述滚筒的右端设置有铰链连接的封闭门,所述滚筒的外表面设置有两圈用于连接的传动齿槽,所述滚筒的下方设置有电机一,所述电机一的输出轴连接有两个传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿槽之间设置有齿形皮带,所述滚筒的外侧套设有若干个大轴承,所述大轴承的下方设置有支撑板,所述滚筒的左端设置有小轴承,所述小轴承的中心设置有转轴,所述转轴的两端分别延伸至滚筒的内侧和外侧,所述转轴的左端连接有从动带轮。本实用新型去除铸件表面的毛刺和清洁铸件。
Description
技术领域
本实用新型公开一种铸件清洁装置,属于铸造技术领域。
背景技术
因为铸造时需要分型面,在分型面处如果结合不是很好,存在涨箱这一类问题,因此不可避免的就会出现毛刺,出现后只能进行打磨处理,传统的去毛刺方式都是手动打磨,这需要大量的劳动力,而且去毛刺效率也不高,于是就出现了毛刺清洁装置,但现有的毛刺清洁装置去毛刺不够干净,也不能进行大批量打磨,去毛刺效率还是不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种铸件清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种铸件清洁装置,包括底架、滚筒和与底架为可拆卸连接的水桶,其特征是:所述滚筒的右端设置有铰链连接的封闭门,所述滚筒的外表面设置有两圈用于连接的传动齿槽,所述滚筒的下方设置有电机一,所述电机一的输出轴连接有两个传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿槽之间设置有齿形皮带,所述滚筒的外侧套设有若干个大轴承,所述大轴承的下方设置有支撑板,所述滚筒的左端设置有小轴承,所述小轴承的中心设置有转轴,所述转轴的两端分别延伸至滚筒的内侧和外侧,所述转轴的左端连接有从动带轮,所述从动带轮的下方设置有主动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间设置有皮带,所述主动带轮的左端连接有电机二,所述电机一和电机二的旋转方向相反,所述电机二的下方设置有支架,所述底架包括固定板、转动板和若干个用于支撑固定板的底柱,所述转动板右端与固定板右端转动连接,所述支架、支撑板和电机二均与转动板固定连接。
作为优选:所述固定板的左侧设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆与转动板的底面连接。
作为优选:所述转轴位于滚筒内侧的部分包覆有保护套,所述保护套上设置有搅拌杆。
作为优选:所述搅拌杆的一端穿过保护套与转轴固定连接,另一端设置有通过胶水粘结的铁刷。
作为优选:所述水桶的内侧设置有油缸和位于油缸上方的过滤板,所述水桶的底端设置有进水口和出水口,所述水桶的下方设置有若干个万向轮。
作为优选:所述过滤板的中心设置有与油缸的活塞杆对应配合的卡槽,所述过滤板上设置有若干个等间距排列的过滤孔,所述过滤板为可拆卸的。
本实用新型的有益效果:
将铸件和用来摩擦去毛刺的不锈钢珠一同放入滚筒内,随后关闭封闭门,启动电机一和电机二,电机一旋转带动传动齿轮旋转,传动齿轮与传动齿槽通过齿形皮带配合,随后带动滚筒旋转,电机二旋转带动主动带轮旋转,主动带轮旋转带动从动带轮旋转,从动带轮带动转轴旋转,从而使得搅拌杆在滚筒内对铸件和不锈钢珠进行搅拌,由于电机一和电机二的旋转方向相反,使得滚筒和转轴的旋转方向相反,间接提高铸件和不锈钢珠摩擦去除毛刺的效率,当铸件和不锈钢钢珠相互摩擦一段时间后,利用液压缸将转动板右端向上抬起,此时打开封闭门,使得铸件和不锈钢珠均落入水桶进行清洗,此时可向滚筒表面喷水,利用铁刷将吸附在滚筒内表面的铁屑和毛刺清洗干净,随后利用油缸将过滤板往上抬,使得铁屑和毛刺从铸件和不锈钢珠上分离出来,从而实现铸件的清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种铸件清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型过滤板的结构示意图。
附图标记:1、滚筒;2、小轴承;3、转轴;4、从动带轮;5、皮带;6、主动带轮;7、电机二;8、支架;9、转动板;10、液压缸;11、底柱;12、固定板;13、电机一;14、传动齿轮;15、齿形皮带;16、支撑板;17、万向轮;18、进水口;19、出水口;20、油缸;21、过滤板;22、水桶;23、封闭门;24、保护套;25、传动齿槽;26、铁刷;27、搅拌杆;28、大轴承;29、卡槽;30、过滤孔。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种铸件清洁装置做进一步说明。
一种铸件清洁装置,包括底架、滚筒1和与底架为可拆卸连接的水桶22,滚筒1的右端设置有铰链连接的封闭门23,滚筒1的外表面设置有两圈用于连接的传动齿槽25,滚筒1的下方设置有电机一13,电机一13的输出轴连接有两个传动齿轮14,传动齿轮14与传动齿槽25之间设置有齿形皮带15,滚筒1的外侧套设有若干个大轴承28,大轴承28的下方设置有支撑板16,滚筒1的左端设置有小轴承2,小轴承2的中心设置有转轴3,转轴3的两端分别延伸至滚筒1的内侧和外侧,转轴3的左端连接有从动带轮4,从动带轮4的下方设置有主动带轮6,主动带轮6和从动带轮4之间设置有皮带5,主动带轮6的左端连接有电机二7,电机一13和电机二7的旋转方向相反,电机二7的下方设置有支架8,底架包括固定板12、转动板9和若干个用于支撑固定板12的底柱11,转动板9右端与固定板12右端转动连接,支架8、支撑板16和电机二7均与转动板9固定连接,固定板12的左侧设置有液压缸10,液压缸10的活塞杆与转动板9的底面连接,转轴3位于滚筒1内侧的部分包覆有保护套24,保护套24上设置有搅拌杆27,搅拌杆27的一端穿过保护套24与转轴3固定连接,另一端设置有通过胶水粘结的铁刷26,水桶22的内侧设置有油缸20和位于油缸20上方的过滤板21,水桶22的底端设置有进水口18和出水口19,水桶22的下方设置有若干个万向轮17,过滤板21的中心设置有与油缸20的活塞杆对应配合的卡槽29,过滤板21上设置有若干个等间距排列的过滤孔30,过滤板21为可拆卸的。
将铸件和用来摩擦去毛刺的不锈钢珠一同放入滚筒1内,随后关闭封闭门23,启动电机一13和电机二7,电机一13旋转带动传动齿轮14旋转,传动齿轮14与传动齿槽25通过齿形皮带15配合,随后带动滚筒1旋转,电机二7旋转带动主动带轮6旋转,主动带轮6旋转带动从动带轮4旋转,从动带轮4带动转轴3旋转,从而使得搅拌杆27在滚筒1内对铸件和不锈钢珠进行搅拌,由于电机一13和电机二7的旋转方向相反,使得滚筒1和转轴3的旋转方向相反,间接提高铸件和不锈钢珠摩擦去除毛刺的效率,当铸件和不锈钢钢珠相互摩擦一段时间后,利用液压缸10将转动板9左端向上抬起,此时打开封闭门23,使得铸件和不锈钢珠均落入水桶22进行清洗,此时可向滚筒1表面喷水,利用铁刷26将吸附在滚筒1内表面的铁屑和毛刺清洗干净,随后利用油缸20将过滤板21往上抬,使得铁屑和毛刺从铸件和不锈钢珠上分离出来,从而实现铸件的清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铸件清洁装置,包括底架、滚筒和与底架为可拆卸连接的水桶,其特征是:所述滚筒的右端设置有铰链连接的封闭门,所述滚筒的外表面设置有两圈用于连接的传动齿槽,所述滚筒的下方设置有电机一,所述电机一的输出轴连接有两个传动齿轮,所述传动齿轮与传动齿槽之间设置有齿形皮带,所述滚筒的外侧套设有若干个大轴承,所述大轴承的下方设置有支撑板,所述滚筒的左端设置有小轴承,所述小轴承的中心设置有转轴,所述转轴的两端分别延伸至滚筒的内侧和外侧,所述转轴的左端连接有从动带轮,所述从动带轮的下方设置有主动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间设置有皮带,所述主动带轮的左端连接有电机二,所述电机一和电机二的旋转方向相反,所述电机二的下方设置有支架,所述底架包括固定板、转动板和若干个用于支撑固定板的底柱,所述转动板右端与固定板右端转动连接,所述支架、支撑板和电机二均与转动板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸件清洁装置,其特征是:所述固定板的左侧设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆与转动板的底面连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件清洁装置,其特征是:所述转轴位于滚筒内侧的部分包覆有保护套,所述保护套上设置有搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的一种铸件清洁装置,其特征是:所述搅拌杆的一端穿过保护套与转轴固定连接,另一端设置有通过胶水粘结的铁刷。
5.根据权利要求1所述的一种铸件清洁装置,其特征是:所述水桶的内侧设置有油缸和位于油缸上方的过滤板,所述水桶的底端设置有进水口和出水口,所述水桶的下方设置有若干个万向轮。
6.根据权利要求5所述的一种铸件清洁装置,其特征是:所述过滤板的中心设置有与油缸的活塞杆对应配合的卡槽,所述过滤板上设置有若干个等间距排列的过滤孔,所述过滤板为可拆卸的。
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