CN209226657U - 一种油漆废水处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆废水处理回收装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承。本实用新型通过第一滚动轴承、支撑转轴、回收箱、通口、滑杆、滑块、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、复位弹簧、支撑杆、凹形块、固定轴、滚轮、旋转电机、旋转转轴、主动锥齿轮、第二滚动轴承、从动转轴、旋转块、从动锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、皮带相互配合，实现了搅拌效率高的效果，可以快速的将絮凝剂与油漆废水进行充分混合，极大缩短了搅拌时间，减少了能源的消耗，提高了油漆废水处理回收装置的处理效率，给企业带来极大的便利。

Description

一种油漆废水处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种油漆废水处理回收装置。

背景技术

在工件生产过程中，需要对工件进行喷漆处理，在喷漆过程中不论采用何种喷涂方式都不可能使漆雾全部附着在被涂工件面上，总会产生一部分过喷漆雾，而漆雾会污染空气，影响工人健康，因此喷漆车间一般会设置水幕对漆雾进行吸附，以降低空气中的漆雾的浓度。传统的油漆废水处理方法采用传统的油漆絮凝剂，对油漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，在这一过程中，需要对油漆废水和絮凝剂进行充分搅拌。目前，常见的油漆废水处理回收装置搅拌效率较低，无法快速的将絮凝剂与油漆废水进行充分搅拌混合，需要搅拌较长时间，不仅增加了能源的消耗，同时也降低了油漆废水处理回收装置的处理效率，给企业带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆废水处理回收装置，具备搅拌效果好的优点，解决了常见的油漆废水回收处理装置搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆废水处理回收装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部贯穿第一滚动轴承且延伸至其外部固定连接有回收箱，所述回收箱底部的左侧开设有排水口，所述顶板底部的左侧开设有通口，所述通口内壁的左右两侧通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿通口且延伸至其外部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿回收箱且延伸至其内部，位于回收箱内部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述滑块的顶部贯穿通口且延伸至其外部，所述滑杆表面且位于滑块的左侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与滑块的左侧固定连接，所述复位弹簧的左端与通口内壁的左侧固定连接，所述滑块右侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有凹形块，所述凹形块内壁的顶部和底部通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有滚轮，所述侧板的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的左端贯穿侧板且延伸至其外部固定连接有主动锥齿轮，所述底板顶部且位于侧板和回收箱之间的凹槽内固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内部活动连接有从动转轴，所述从动转轴的顶部从下至上依次贯穿第二滚动轴承和顶板且延伸至顶板的外部固定连接有旋转块，所述从动转轴表面且对应主动锥齿轮的位置固定连接有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮，所述支撑转轴的表面固定连接有第一传动轮，所述从动转轴表面且对应第一传动轮的位置固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述侧板顶部的右侧固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与顶板的底部固定连接。

优选的，所述支撑转轴的左右两侧均固定连接有稳固杆，所述稳固杆的顶部与回收箱的底部固定连接。

优选的，所述回收箱底部且对应排水口的位置设置有与排水口相适配的塞子，所述塞子的顶部贯穿排水口且延伸至其内部。

优选的，所述滑块的右侧与通口内壁的右侧相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一滚动轴承、支撑转轴、回收箱、排水口、通口、滑杆、滑块、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、复位弹簧、支撑杆、凹形块、固定轴、滚轮、旋转电机、旋转转轴、主动锥齿轮、第二滚动轴承、从动转轴、旋转块、从动锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、皮带相互配合，实现了搅拌效率高的效果，可以快速的将絮凝剂与油漆废水进行充分混合，极大缩短了搅拌时间，减少了能源的消耗，提高了油漆废水处理回收装置的处理效率，给企业带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加强筋，起到了对顶板的稳固作用，防止顶板晃动，通过设置稳固杆，起到了对回收箱的辅助支撑作用，增加了回收箱旋转时的稳定性，通过设置塞子，防止本装置工作时，回收箱内的油漆废水通过排水口排出。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4第一滚动轴承、5支撑转轴、6回收箱、7排水口、8通口、9滑杆、10滑块、11搅拌电机、12搅拌转轴、13搅拌叶片、14复位弹簧、15支撑杆、16凹形块、17固定轴、18滚轮、19旋转电机、20旋转转轴、21主动锥齿轮、22第二滚动轴承、23从动转轴、24旋转块、25从动锥齿轮、26第一传动轮、27第二传动轮、28皮带、29加强筋、30稳固杆、31塞子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种油漆废水处理回收装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有侧板2，侧板2的顶部固定连接有顶板3，侧板2顶部的右侧固定连接有加强筋29，加强筋29的顶部与顶板3的底部固定连接，通过设置加强筋29，起到了对顶板3的稳固作用，防止顶板3晃动，底板1顶部左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承4，第一滚动轴承4的内部活动连接有支撑转轴5，支撑转轴5的顶部贯穿第一滚动轴承4且延伸至其外部固定连接有回收箱6，支撑转轴5的左右两侧均固定连接有稳固杆30，稳固杆30的顶部与回收箱6的底部固定连接，通过设置稳固杆30，起到了对回收箱6的辅助支撑作用，增加了回收箱6旋转时的稳定性，回收箱6底部的左侧开设有排水口7，回收箱6底部且对应排水口7的位置设置有与排水口7相适配的塞子31，塞子31的顶部贯穿排水口7且延伸至其内部，通过设置塞子31，防止本装置工作时，回收箱6内的油漆废水通过排水口7排出，顶板3底部的左侧开设有通口8，通口8内壁的左右两侧通过滑杆9固定连接，滑杆9的表面活动连接有滑块10，滑块10的右侧与通口8内壁的右侧相互接触，滑块10的底部贯穿通口8且延伸至其外部固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴上固定连接有搅拌转轴12，搅拌转轴12的底部贯穿回收箱6且延伸至其内部，位于回收箱6内部搅拌转轴12的表面固定连接有搅拌叶片13，滑块10的顶部贯穿通口8且延伸至其外部，滑杆9表面且位于滑块10的左侧套接有复位弹簧14，复位弹簧14的右端与滑块10的左侧固定连接，复位弹簧14的左端与通口8内壁的左侧固定连接，滑块10右侧的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的右端固定连接有凹形块16，凹形块16内壁的顶部和底部通过固定轴17固定连接，固定轴17的表面活动连接有滚轮18，侧板2的右侧固定连接有旋转电机19，旋转电机19的输出轴上固定连接有旋转转轴20，旋转转轴20的左端贯穿侧板2且延伸至其外部固定连接有主动锥齿轮21，底板1顶部且位于侧板2和回收箱6之间的凹槽内固定连接有第二滚动轴承22，第二滚动轴承22的内部活动连接有从动转轴23，从动转轴23的顶部从下至上依次贯穿第二滚动轴承22和顶板3且延伸至顶板3的外部固定连接有旋转块24，从动转轴23表面且对应主动锥齿轮21的位置固定连接有与主动锥齿轮21相互啮合的从动锥齿轮25，支撑转轴5的表面固定连接有第一传动轮26，从动转轴23表面且对应第一传动轮26的位置固定连接有第二传动轮27，第一传动轮26和第二传动轮27通过皮带28传动连接，通过第一滚动轴承4、支撑转轴5、回收箱6、排水口7、通口8、滑杆9、滑块10、搅拌电机11、搅拌转轴12、搅拌叶片13、复位弹簧14、支撑杆15、凹形块16、固定轴17、滚轮18、旋转电机19、旋转转轴20、主动锥齿轮21、第二滚动轴承22、从动转轴23、旋转块24、从动锥齿轮25、第一传动轮26、第二传动轮27、皮带28相互配合，实现了搅拌效率高的效果，可以快速的将絮凝剂与油漆废水进行充分混合，极大缩短了搅拌时间，减少了能源的消耗，提高了油漆废水处理回收装置的处理效率，给企业带来极大的便利。

使用时，将油漆废水倒入回收箱6中，然后将絮凝剂倒入回收箱6中，然后启动搅拌电机11和旋转电机19，由搅拌电机11依次带动搅拌转轴12和搅拌叶片13旋转对回收箱6中的絮凝剂和油漆废水进行搅拌，同时由旋转电机19依次带动旋转转轴20和主动锥齿轮21旋转，从而由主动锥齿轮21依次带动从动锥齿轮25、支撑转轴5、旋转块24和第二传动轮27旋转，从而由第二传动轮27依次带动第一传动轮26、支撑转轴5和回收箱6旋转，同时由旋转块24不断撞击滚轮18，当旋转块24与滚轮18相互接触时，从而依次带动滚轮18、凹形块16、支撑杆15、滑块10、搅拌电机11、搅拌转轴12和搅拌叶片13向左运动压缩复位弹簧14，当旋转块24与滚轮18相互脱离时，由复位弹簧14依次推动上述结构向右运动进行复位，由于旋转块24与滚轮18不断碰撞，从而使得搅拌叶片13不断的左右来回运动对回收箱6内的油漆废水以及絮凝剂进行充分搅拌，通过以上步骤，极大提高了搅拌效率，待搅拌完毕后，静置半小时，使得絮凝剂与废水中的油漆充分反应，从而使得油漆渣漂浮在水面，然后工作人员将水面的油漆渣打捞出来，然后打开塞子31，将处理完毕后的废水通过排水口7导出即可。

综上所述：该油漆废水处理回收装置，通过第一滚动轴承4、支撑转轴5、回收箱6、排水口7、通口8、滑杆9、滑块10、搅拌电机11、搅拌转轴12、搅拌叶片13、复位弹簧14、支撑杆15、凹形块16、固定轴17、滚轮18、旋转电机19、旋转转轴20、主动锥齿轮21、第二滚动轴承22、从动转轴23、旋转块24、从动锥齿轮25、第一传动轮26、第二传动轮27、皮带28相互配合相互配合，解决了常见的油漆废水处理回收装置搅拌效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油漆废水处理回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述底板(1)顶部左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承(4)，所述第一滚动轴承(4)的内部活动连接有支撑转轴(5)，所述支撑转轴(5)的顶部贯穿第一滚动轴承(4)且延伸至其外部固定连接有回收箱(6)，所述回收箱(6)底部的左侧开设有排水口(7)，所述顶板(3)底部的左侧开设有通口(8)，所述通口(8)内壁的左右两侧通过滑杆(9)固定连接，所述滑杆(9)的表面活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部贯穿通口(8)且延伸至其外部固定连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(12)，所述搅拌转轴(12)的底部贯穿回收箱(6)且延伸至其内部，位于回收箱(6)内部搅拌转轴(12)的表面固定连接有搅拌叶片(13)，所述滑块(10)的顶部贯穿通口(8)且延伸至其外部，所述滑杆(9)表面且位于滑块(10)的左侧套接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的右端与滑块(10)的左侧固定连接，所述复位弹簧(14)的左端与通口(8)内壁的左侧固定连接，所述滑块(10)右侧的顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的右端固定连接有凹形块(16)，所述凹形块(16)内壁的顶部和底部通过固定轴(17)固定连接，所述固定轴(17)的表面活动连接有滚轮(18)，所述侧板(2)的右侧固定连接有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴上固定连接有旋转转轴(20)，所述旋转转轴(20)的左端贯穿侧板(2)且延伸至其外部固定连接有主动锥齿轮(21)，所述底板(1)顶部且位于侧板(2)和回收箱(6)之间的凹槽内固定连接有第二滚动轴承(22)，所述第二滚动轴承(22)的内部活动连接有从动转轴(23)，所述从动转轴(23)的顶部从下至上依次贯穿第二滚动轴承(22)和顶板(3)且延伸至顶板(3)的外部固定连接有旋转块(24)，所述从动转轴(23)表面且对应主动锥齿轮(21)的位置固定连接有与主动锥齿轮(21)相互啮合的从动锥齿轮(25)，所述支撑转轴(5)的表面固定连接有第一传动轮(26)，所述从动转轴(23)表面且对应第一传动轮(26)的位置固定连接有第二传动轮(27)，所述第一传动轮(26)和第二传动轮(27)通过皮带(28)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆废水处理回收装置，其特征在于：所述侧板(2)顶部的右侧固定连接有加强筋(29)，所述加强筋(29)的顶部与顶板(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油漆废水处理回收装置，其特征在于：所述支撑转轴(5)的左右两侧均固定连接有稳固杆(30)，所述稳固杆(30)的顶部与回收箱(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油漆废水处理回收装置，其特征在于：所述回收箱(6)底部且对应排水口(7)的位置设置有与排水口(7)相适配的塞子(31)，所述塞子(31)的顶部贯穿排水口(7)且延伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的一种油漆废水处理回收装置，其特征在于：所述滑块(10)的右侧与通口(8)内壁的右侧相互接触。