CN110404867B - 一种汽车零部件加工用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件加工用清洗设备，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体左侧的底部开设有排水口，所述箱体的顶部固定连接有喷水机构，所述箱体的内部设置有晃动机构，所述喷水机构包括水箱。本发明通过箱体、箱门、支腿、排水口、水箱、注水口、水泵、出水管、喷水管、喷头、伸缩杆、清洗池、第一复位弹簧、支撑杆、固定块、滚轮、第二复位弹簧、支撑板、驱动电机、驱动转轴和撞击块相互配合，实现了清洗效果好的作用，可以快速彻底的去除汽车零部件表面的油渍，降低了能源的消耗，减少了厂家的生产成本，提高了厂家的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用清洗设备。
背景技术
在汽车零部件的生产过程中，汽车零部件的表面会附着大量的油渍，因此需要对汽车零部件进行清洗。目前，常见的汽车零部件加工用清洗设备清洗效果不理想，无法快速彻底的将汽车零部件表面的油渍去除，耗时较长，极大增加了能源的消耗，不仅增加了厂家的生产成本，而且影响了厂家的生产效率，给厂家带来极大的不便。此外在现有的对工件进行冲洗的设备中会发生喷溅，如果将待清洗设备放置在一起，则在震动清洗过程中会导致工件间相互碰撞，从而导致工件发生磨损变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车零部件加工用清洗设备，具备清洗效果好的优点，解决了常见的汽车零部件加工用清洗设备清洗效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用清洗设备，包括箱体，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体左侧的底部开设有排水口，所述箱体的顶部固定连接有喷水机构，所述箱体的内部设置有晃动机构；
所述喷水机构包括水箱，所述水箱的底部与箱体的顶部固定连接，所述水箱顶部的左侧开设有注水口，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿水箱和箱体且延伸至箱体的内部固定连接有喷水管，所述喷水管的底部等距离固定连接有五个喷头；
所述晃动机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在箱体的右侧，所述伸缩杆的左端贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有清洗池，所述伸缩杆表面且位于箱体内部的位置套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左右两端分别与清洗池的右侧和箱体的内壁固定连接，所述清洗池左侧的中点处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端贯穿箱体且延伸至其外部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有滚轮，所述支撑杆表面且位于固定块和箱体之间的位置套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的左右两端分别与固定块和箱体固定连接，所述箱体左侧且位于滚轮上方的位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部贯穿支撑板且延伸至其外部固定连接有撞击块。
优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有导流块。
优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑块。
优选的，所述喷水管顶部的左右两侧均固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。
优选的，所述清洗池为网状结构。
优选的，所述支撑板底部的右侧固定连接有加强筋，所述加强筋的右侧与箱体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过箱体、箱门、支腿、排水口、水箱、注水口、水泵、出水管、喷水管、喷头、伸缩杆、清洗池、第一复位弹簧、支撑杆、固定块、滚轮、第二复位弹簧、支撑板、驱动电机、驱动转轴和撞击块相互配合，实现了清洗效果好的作用，可以快速彻底的去除汽车零部件表面的油渍，降低了能源的消耗，减少了厂家的生产成本，提高了厂家的生产效率。
2、本发明通过设置导流块，方便排出箱体内的废水，通过设置防滑块，有效提高了本装置放置时的稳定性，通过设置稳固块，起到了对喷水管的稳固作用，防止喷水管晃动，通过设置加强筋，防止支撑板掉落。
3、本发明中通过多个圆环形围挡空间配合其上的塑料刷毛以及可升降封堵的喷头实现工件隔离固定的基础上，还能够实现工件大的分阶段高效清洗。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图；
图2为本发明箱体正视图的结构示意图；
图3为本发明图1中A的局部放大图；
图4为本发明立体图的结构示意图。
图中：1箱体、2箱门、3支腿、4排水口、5喷水机构、501水箱、502注水口、503水泵、504出水管、505喷水管、506喷头、6晃动机构、601伸缩杆、602清洗池、603第一复位弹簧、604支撑杆、605固定块、606滚轮、607第二复位弹簧、608支撑板、609驱动电机、610驱动转轴、611撞击块、7导流块、8防滑块、9稳固块、10加强筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种汽车零部件加工用清洗设备，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有导流块7，通过设置导流块7，方便排出箱体1内的废水，箱体1的前侧设置有箱门2，箱体1底部的四角处均固定连接有支腿3，支腿3的底部固定连接有防滑块8，通过设置防滑块8，有效提高了本装置放置时的稳定性，箱体1左侧的底部开设有排水口4，箱体1的顶部固定连接有喷水机构5，箱体1的内部设置有晃动机构6。
请参阅图1、图3和图4，，喷水机构5包括水箱501，水箱501的底部与箱体1的顶部固定连接，水箱501顶部的左侧开设有注水口502，水箱501内壁的底部固定连接有水泵503，水泵503的左侧固定连接有出水管504，出水管504远离水泵503的一端依次贯穿水箱501和箱体1且延伸至箱体1的内部固定连接有喷水管505，喷水管505顶部的左右两侧均固定连接有稳固块9，稳固块9的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，通过设置稳固块9，起到了对喷水管505的稳固作用，防止喷水管505晃动，喷水管505的底部等距离固定连接有五个喷头506。
请参阅图1和图4，晃动机构6包括伸缩杆601，伸缩杆601固定连接在箱体1的右侧，伸缩杆601的左端贯穿箱体1且延伸至其内部固定连接有清洗池602，清洗池602为网状结构，伸缩杆601表面且位于箱体1内部的位置套接有第一复位弹簧603，第一复位弹簧603的左右两端分别与清洗池602的右侧和箱体1的内壁固定连接，清洗池602左侧的中点处固定连接有支撑杆604，支撑杆604的左端贯穿箱体1且延伸至其外部固定连接有固定块605，固定块605的左侧固定连接有滚轮606，支撑杆604表面且位于固定块605和箱体1之间的位置套接有第二复位弹簧607，第二复位弹簧607的左右两端分别与固定块605和箱体1固定连接，箱体1左侧且位于滚轮606上方的位置固定连接有支撑板608，支撑板608底部的右侧固定连接有加强筋10，加强筋10的右侧与箱体1固定连接，通过设置加强筋10，防止支撑板608掉落，支撑板608顶部的左侧固定连接有驱动电机609，驱动电机609的输出轴上固定连接有驱动转轴610，驱动转轴610的底部贯穿支撑板608且延伸至其外部固定连接有撞击块611。
使用时，打开箱门2，将汽车零部件放入清洗池602中，然后关闭箱门2，启动水泵503和驱动电机609，由水泵503抽取水箱501内的清洗液，然后通过喷头506喷出对汽车零部件进行清洗，同时由驱动电机609依次带动驱动转轴610和撞击块611不断旋转，从而由撞击块611不断的撞击滚轮606，当撞击块611与滚轮606相互碰撞时，从而依次带动滚轮606、固定块605、支撑杆604和清洗池602向右运动，同时压缩第一复位弹簧603和第二复位弹簧607，当撞击块611与滚轮606相互脱离时，由第一复位弹簧603和第二复位弹簧607的共同作用带动上述结构进行复位，由于撞击块611不断撞击滚轮606，从而使得清洗池602不断地左右来回运动，从而使得清洗池602内部的汽车零部件不断的产生晃动，从而使得汽车零部件之间相互摩擦，能够更加快速彻底的去除汽车零部件表面的油渍，清洗后的废水通过排水口4排出。
综上所述：该汽车零部件加工用清洗设备，通过箱体1、箱门2、支腿3、排水口4、水箱501、注水口502、水泵503、出水管504、喷水管505、喷头506、伸缩杆601、清洗池602、第一复位弹簧603、支撑杆604、固定块605、滚轮606、第二复位弹簧607、支撑板608、驱动电机609、驱动转轴610和撞击块611相互配合，解决了常见的汽车零部件加工用清洗设备清洗效果不理想的问题。
实施例2：一种汽车零部件加工用清洗设备，包括箱体1，所述箱体1的前侧设置有箱门2，所述箱体1底部的四角处均固定连接有支腿3，所述箱体1左侧的底部开设有排水口4，所述箱体1的顶部固定连接有喷水机构5，所述箱体1的内部设置有晃动机构6；
所述喷水机构5包括水箱501，所述水箱501的底部与箱体1的顶部固定连接，所述水箱501顶部的左侧开设有注水口502，所述水箱501内壁的底部固定连接有水泵503，所述水泵503的左侧固定连接有出水管504，所述出水管504远离水泵503的一端依次贯穿水箱501和箱体1且延伸至箱体1的内部通过旋转接头连接有喷水管505，所述喷水管505的底部等距离固定连接有N个喷头506；
所述晃动机构6包括伸缩杆601，所述伸缩杆601固定连接在箱体1的右侧，所述伸缩杆601的左端贯穿箱体1且延伸至其内部固定连接有清洗池602，所述清洗池602整体为网状结构，所述伸缩杆601表面且位于箱体1内部的位置套接有第一复位弹簧603，所述第一复位弹簧603的左右两端分别与清洗池602的右侧和箱体1的内壁固定连接，所述清洗池602左侧的中点处固定连接有支撑杆604，所述支撑杆604的左端贯穿箱体1且延伸至其外部固定连接有固定块605，所述固定块605的左侧固定连接有滚轮606，所述支撑杆604表面且位于固定块605和箱体1之间的位置套接有第二复位弹簧607，所述第二复位弹簧607的左右两端分别与固定块605和箱体1固定连接，所述箱体1左侧且位于滚轮606上方的位置固定连接有支撑板608，所述支撑板608顶部的左侧固定连接有驱动电机609，所述驱动电机609的输出轴上固定连接有驱动转轴610，所述驱动转轴610的底部贯穿支撑板608且延伸至其外部固定连接有撞击块611，所述箱体1内壁的底部固定连接有楔形的导流块7；
在清洗池602内的空腔由M个同心圆环形放置的塑料隔板隔开，在塑料隔板的外表面上分布设置有蓬松的硬质塑料毛丝，所述喷水管顶部设置有一圆盘体，圆盘体上的左右两侧均固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部与箱体内壁的顶部之间通过电控伸缩套筒连接，两个所述电控伸缩套筒的顶部与箱体内壁上的一环形凹槽旋转连接，其中N为大于3的奇数，N＝2M-1，在喷水管顶部的圆盘体的轴向圆周表面设置有与外部驱动结构连接的齿轮。
进一步地，所述外部驱动机构为设置在箱体1内壁顶端的电机-齿轮级联机构。
在该实施方式的工作过程如下：首先控制喷头506上方的伸缩套筒收缩到最顶端，然后将工件分别放置在由塑料隔板围挡成的圆环空间内，根据工件的数量将工件分别放置在不同的圆环内，或者在同一圆环内同圆心间隔放置，或者两者结合；然后控制喷头上方的伸缩套筒伸长至合适高度，使得每个喷头位于塑料隔板围挡成的圆环空间内，然后启动水泵503和箱体1内壁顶端的电机-齿轮级联机构，从而通过圆盘体带动喷头506旋转，使得在喷头旋转的同时对塑料隔板围挡成的圆环空间内加注清洗液，然后加注到清洗液高度稍低于喷头506底端时关闭水泵503和电机-齿轮级联机构，该加注过程中，喷头506的高速近距离喷射以及旋转运动，使得对工件表面的污渍进行首次冲刷，使得污物进行首次掉落和汇聚，然后开启驱动电机609，从而带动整个清洗池602晃动，该晃动过程中，工件被塑料隔板围挡成的圆环空间内的硬质塑料毛丝所阻挡限位，且在晃动过程中，工件被塑料毛丝高频率刮擦，以及整个清洗池602内的塑料围挡板自身的变形均能够对工件进行摩擦，从而实现工件间碰撞的隔离以及工件自身的有效清洗，且该过程中清洗液的晃动上部受到喷头506的阻挡而快速回溅到工件上的冲击力，进一步提高冲洗效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种汽车零部件加工用清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧设置有箱门(2)，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有支腿(3)，所述箱体(1)左侧的底部开设有排水口(4)，所述箱体(1)的顶部固定连接有喷水机构(5)，所述箱体(1)的内部设置有晃动机构(6)；
所述喷水机构(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述水箱(501)顶部的左侧开设有注水口(502)，所述水箱(501)内壁的底部固定连接有水泵(503)，所述水泵(503)的左侧固定连接有出水管(504)，所述出水管(504)远离水泵(503)的一端依次贯穿水箱(501)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部通过旋转接头连接有喷水管(505)，所述喷水管(505)的底部等距离固定连接有N个喷头(506)；
所述晃动机构(6)包括伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)固定连接在箱体(1)的右侧，所述伸缩杆(601)的左端贯穿箱体(1)且延伸至其内部固定连接有清洗池(602)，所述清洗池(602)整体为网状结构，所述伸缩杆(601)表面且位于箱体(1)内部的位置套接有第一复位弹簧(603)，所述第一复位弹簧(603)的左右两端分别与清洗池(602)的右侧和箱体(1)的内壁固定连接，所述清洗池(602)左侧的中点处固定连接有支撑杆(604)，所述支撑杆(604)的左端贯穿箱体(1)且延伸至其外部固定连接有固定块(605)，所述固定块(605)的左侧固定连接有滚轮(606)，所述支撑杆(604)表面且位于固定块(605)和箱体(1)之间的位置套接有第二复位弹簧(607)，所述第二复位弹簧(607)的左右两端分别与固定块(605)和箱体(1)固定连接，所述箱体(1)左侧且位于滚轮(606)上方的位置固定连接有支撑板(608)，所述支撑板(608)顶部的左侧固定连接有驱动电机(609)，所述驱动电机(609)的输出轴上固定连接有驱动转轴(610)，所述驱动转轴(610)的底部贯穿支撑板(608)且延伸至其外部固定连接有撞击块(611)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有楔形的导流块(7)；
清洗池(602)内的空腔由M个同心圆环形放置的塑料隔板隔开，塑料隔板的外表面上分布设置有蓬松的硬质塑料毛丝，所述喷水管顶部设置有一圆盘体，圆盘体上的左右两侧均固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部与箱体内壁的顶部之间通过电控伸缩套筒连接，两个所述电控伸缩套筒的顶部与箱体内壁上的一环形凹槽旋转连接，其中N为大于3的奇数，N-M＝1，在喷水管顶部的圆盘体的轴向圆周表面设置有与外部驱动结构连接的齿轮；
所述外部驱动结构为设置在箱体(1)内壁顶端的电机-齿轮级联机构；
所述清洗设备使用时，首先控制喷头(506)上方的伸缩套筒收缩到最顶端，然后将工件分别放置在由塑料隔板围挡成的圆环空间内；然后控制喷头上方的伸缩套筒伸长至合适高度，使得每个喷头位于塑料隔板围挡成的圆环空间内，然后启动水泵(503)和箱体(1)内壁顶端的电机-齿轮级联机构，通过圆盘体带动喷头(506)旋转，使得在喷头旋转的同时对塑料隔板围挡成的圆环空间内加注清洗液，然后加注到清洗液高度稍低于喷头(506)底端时关闭水泵(503)和电机-齿轮级联机构，该加注过程中，喷头(506)的高速近距离喷射以及旋转运动，使得对工件表面的污渍进行首次冲刷，然后开启驱动电机(609)，从而带动整个清洗池(602)晃动，该晃动过程中，工件被塑料隔板围挡成的圆环空间内的硬质塑料毛丝所阻挡限位，且在晃动过程中，工件被塑料毛丝高频率刮擦，以及整个清洗池(602)内的塑料围挡板自身的变形均能够对工件进行摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用清洗设备，其特征在于：所述支腿(3)的底部固定连接有防滑块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用清洗设备，其特征在于：所述支撑板(608)底部的右侧固定连接有加强筋(10)，所述加强筋(10)的右侧与箱体(1)固定连接。
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