CN208004396U - 一种生产太阳能电池用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域,且公开了一种生产太阳能电池用清理装置,包括箱体,所述箱体内腔的中部固定连接有承载板,箱体内腔的顶部安装有水箱,水箱的底部安装有喷头,水箱顶部的左侧安装有进水管,进水管的顶端穿过箱体的顶部并延伸至箱体的外部,箱体的右侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过箱体的右侧面并与位于箱体内部的转动杆的一端固定连接。该生产太阳能电池用清理装置,通过设置驱动电机、清理刷、水箱和喷头,对太阳能电池进行冲洗和洗刷,两种清理方式结合,达到了清理彻底的效果,同时利用水泵将箱体底部的水循环使用,防止水资源浪费,达到了环保的效果,而且结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域,具体为一种生产太阳能电池用清理装置。
背景技术
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。
太阳能电池生产过程中通常需要进行焊接,而焊接过太阳能电池表面往往布满焊药残渣,需要对太阳能电池进行清洗,现有的太阳能电池的清洗设备普遍对太阳能电池进行冲洗,该方式在清洗的过程中对于一些粘附在电池表面的残渣往往不能清洗彻底,同时冲洗过程中浪费了大量的水资源,非常不环保。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产太阳能电池用清理装置,解决了现有太阳能电池清理装置清洗不彻底和不环保的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产太阳能电池用清理装置,包括箱体,所述箱体内腔的中部固定连接有承载板,所述箱体内腔的顶部安装有水箱,所述水箱的底部安装有喷头,所述水箱顶部的左侧安装有进水管,所述进水管的顶端穿过箱体的顶部并延伸至箱体的外部,所述箱体的右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过箱体的右侧面并与位于箱体内部的转动杆的一端固定连接,所述转动杆的表面套接有清理刷,所述转动杆的另一端与安装在箱体左侧内壁的轴承的内圈固定连接,所述转动杆位于承载板的正上方,所述箱体左侧面的底部安装有第一管道,所述第一管道远离箱体的一端与水泵的输入端固定连接,所述水泵的输出端固定连接有第二管道,所述第二管道远离水泵的一端穿过箱体的左侧面并与水箱相连通。
优选的,所述承载板包括外框架、横杆和竖杆,所述横杆和竖杆固定连接在外框架的内部,且横杆和竖杆相互交错。
优选的,所述驱动电机的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面固定连接在箱体的右侧面。
优选的,所述箱体的左侧内壁与过滤网的一侧面固定连接,所述过滤网的另一侧面固定连接在箱体内腔的底部固定连接。
优选的,所述第一管道和进水管位于箱体外部的一端均安装有阀门。
优选的,所述喷头的数量为5-7个,且5-7个喷头等距离排列在水箱的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产太阳能电池用清理装置,具备的有益效果:该生产太阳能电池用清理装置,通过设置驱动电机、清理刷、水箱和喷头,对太阳能电池进行冲洗和洗刷,两种清理方式结合,达到了清理彻底的效果,同时利用水泵将箱体底部的水循环使用,防止水资源浪费,达到了环保的效果,而且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型承载板结构俯视图。
图中:1箱体、2承载板、21外框架、22横杆、23竖杆、3水箱、4喷头、5进水管、6驱动电机、7转动杆、8清理刷、9轴承、10第一管道、11水泵、12第二管道、13支撑板、14过滤网、15阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种生产太阳能电池用清理装置,包括箱体1,箱体1内腔的中部固定连接有承载板2,承载板2包括外框架21、横杆22和竖杆23,横杆22和竖杆23固定连接在外框架21的内部,且横杆22和竖杆23相互交错,箱体1内腔的顶部安装有水箱3,水箱3的底部安装有喷头4,喷头4的数量为5-7个,且5-7个喷头4等距离排列在水箱3的底部,水箱3顶部的左侧安装有进水管5,进水管5的顶端穿过箱体1的顶部并延伸至箱体1的外部,箱体1的右侧安装有驱动电机6,驱动电机6的底部固定连接有支撑板13,支撑板13的左侧面固定连接在箱体1的右侧面,驱动电机6的输出轴穿过箱体1的右侧面并与位于箱体1内部的转动杆7的一端固定连接,转动杆7的表面套接有清理刷8,通过设置驱动电机6、清理刷8、水箱3和喷头4,对太阳能电池进行冲洗和洗刷,两种清理方式结合,达到了清理彻底的效果,同时利用水泵11将箱体1底部的水循环使用,防止水资源浪费,达到了环保的效果,而且结构简单,使用方便,转动杆7的另一端与安装在箱体1左侧内壁的轴承9的内圈固定连接,转动杆7位于承载板2的正上方,箱体1左侧面的底部安装有第一管道10,箱体1的左侧内壁与过滤网14的一侧面固定连接,过滤网14的另一侧面固定连接在箱体1内腔的底部固定连接,第一管道10远离箱体1的一端与水泵11的输入端固定连接,水泵11的输出端固定连接有第二管道12,第一管道10和进水管5位于箱体1外部的一端均安装有阀门15,第二管道12远离水泵11的一端穿过箱体1的左侧面并与水箱3相连通。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将太阳能电池放置在承载板2的上表面,同时启动喷头4和驱动电机6,喷头4对下方喷水,对太阳能电池进行清洗,同时驱动电机6转动带动转动杆7转动,从而使清理刷8对太阳能电池的表面进行清理,防止焊渣粘附在太阳能电池的表面,使清理更加彻底,同时横杆22和竖杆23拼装的网状结构可以使冲洗的水流至箱体1底部,启动水泵11,将箱体1底部的水吸至水箱3内部,实现循环利用,节省水资源,更加环保,同时过滤网14将冲洗和清理掉的焊渣挡住,防止焊渣进入水箱3,在清洗结束后将太阳能电池取下,完成清洗。
综上所述,该生产太阳能电池用清理装置,通过设置驱动电机6、清理刷8、水箱3和喷头4,对太阳能电池进行冲洗和洗刷,两种清理方式结合,达到了清理彻底的效果,同时利用水泵11将箱体1底部的水循环使用,防止水资源浪费,达到了环保的效果,而且结构简单,使用方便,解决了现有太阳能电池清理装置清洗不彻底和不环保的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产太阳能电池用清理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的中部固定连接有承载板(2),所述箱体(1)内腔的顶部安装有水箱(3),所述水箱(3)的底部安装有喷头(4),所述水箱(3)顶部的左侧安装有进水管(5),所述进水管(5)的顶端穿过箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(1)的右侧安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴穿过箱体(1)的右侧面并与位于箱体(1)内部的转动杆(7)的一端固定连接,所述转动杆(7)的表面套接有清理刷(8),所述转动杆(7)的另一端与安装在箱体(1)左侧内壁的轴承(9)的内圈固定连接,所述转动杆(7)位于承载板(2)的正上方,所述箱体(1)左侧面的底部安装有第一管道(10),所述第一管道(10)远离箱体(1)的一端与水泵(11)的输入端固定连接,所述水泵(11)的输出端固定连接有第二管道(12),所述第二管道(12)远离水泵(11)的一端穿过箱体(1)的左侧面并与水箱(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种生产太阳能电池用清理装置,其特征在于:所述承载板(2)包括外框架(21)、横杆(22)和竖杆(23),所述横杆(22)和竖杆(23)固定连接在外框架(21)的内部,且横杆(22)和竖杆(23)相互交错。
3.根据权利要求1所述的一种生产太阳能电池用清理装置,其特征在于:所述驱动电机(6)的底部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的左侧面固定连接在箱体(1)的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种生产太阳能电池用清理装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧内壁与过滤网(14)的一侧面固定连接,所述过滤网(14)的另一侧面固定连接在箱体(1)内腔的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产太阳能电池用清理装置,其特征在于:所述第一管道(10)和进水管(5)位于箱体(1)外部的一端均安装有阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的一种生产太阳能电池用清理装置,其特征在于:所述喷头(4)的数量为5-7个,且5-7个喷头(4)等距离排列在水箱(3)的底部。
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CN110404867A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-05 | 宁波市鄞州吉欣成汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件加工用清洗设备 |
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