CN108311448A - 一种机械零件清洗装置 - Google Patents
一种机械零件清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108311448A CN108311448A CN201810127297.6A CN201810127297A CN108311448A CN 108311448 A CN108311448 A CN 108311448A CN 201810127297 A CN201810127297 A CN 201810127297A CN 108311448 A CN108311448 A CN 108311448A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- hole
- sleeve
- cone cylinder
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 83
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 206010016825 Flushing Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/044—Cleaning involving contact with liquid using agitated containers in which the liquid and articles or material are placed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机械零件清洗装置,包括底板,底板的顶面对称固定有支撑柱体A,支撑柱体A的顶面有水箱,水箱的顶面焊接有与其一体成型的锥筒A,锥筒A的顶面焊接固定有与其一体成型的套筒A,锥筒A的内部有锥筒B,锥筒B的侧面均匀设有多个方形通孔A,套筒A的内部有套筒B,套筒B的侧面均匀有多个方形通孔B,锥筒A与锥筒B的底面之间通过环形板A固定连接。能从全方位对零件进行清洗,零件表面冲洗更均匀、彻底,一次可以冲洗多个零件,清洗效率高,并且可根据零件本身污垢堆积的程度进行合适力度的冲洗,达到良好的清理效果;同时降低了零件在运输的过程出现生锈、损坏或是再次沾染污垢的几率,使用效率高,非常的实用、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体涉及一种机械零件清洗装置。
背景技术
机械零件在加工过程中或是放置一段时间后会产生污垢,需要先将零件清理干净后才能用于机械设备装配安装,一般零件上产生的污垢来自于铸造过程中残存的型砂或灰尘,或是存放、运输的过程中残留的切削液、油污等污垢,如若是不清理干净,会使装配质量难以保证,其次,通过零部件的正确清理和清洗,各机件间的配合性质不适当,制造中的缺陷,运输、存放过程中造成的变形和损坏,也可以在清洗过程中及时发现和处理。而现有的机械零件清洗装置有零件表面冲洗不均匀、不彻底的缺点,并且在清洗零件的过程中,不能够根据零件本身污垢堆积的程度进行合适力度的冲洗,使得较少污渍的零件清洗力度过大,浪费较多的清洗液,而污垢较多的零件由于清洗力度小,并不能达到良好的清理效果;现有的机械零件清洗设备在清洗过后零件,其用于冲刷零件的清洗液一般不进行回收再利用,造成了大量的成本浪费;而且现有的机械零件清洗设备在清洗零件时,多是将零件放入桶内直接冲刷,不但不能从多个角度对零件进行清洗,而且不便于冲刷,清洗效果差;并且由于零件堆积在一起冲刷时,中间的零件难以清洗干净,而单个清洗零件效率极低;由于零件的结构有的存在孔隙,现有的机械零件清洗设备多是将零件放在过滤板上进行冲刷,冲刷时不进行移动旋转零件,很难将零件的空隙也一并清洗干净;并且在清洗零件过后过滤板上残留的污垢进入过滤板的孔内,不便于清理,使用不便捷;而且现有的机械零件清洗设备仅具有清洗功能,不能对清洗过后的零件进行烘干,而零件在运输的过程中提高了零件生锈、损坏或是再次沾染污垢的几率;现有的机械零件清洗设备使用效率低、清洗效果差,非常的不实用、不可靠。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种机械零件清洗装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种机械零件清洗装置,包括底板,所述底板的顶面对称固定有支撑柱体A,所述支撑柱体A的顶面固定有水箱,所述水箱的顶面焊接固定有与其一体成型的锥筒A,所述锥筒A的顶面焊接固定有与其一体成型的套筒A,所述锥筒A的内部设有锥筒B,所述锥筒B的侧面均匀设有多个方形通孔A,所述套筒A的内部设有套筒B,套筒B的侧面均匀设有多个方形通孔B,所述锥筒A与锥筒B的底面之间通过环形板A固定连接,所述套筒A与套筒B的顶面通过环形板B固定连接,所述锥筒A、套筒A、锥筒B、套筒B、环形板A和环形板B之间形成封闭的腔体,所述锥筒B的内壁上贴合设有锥筒C,所述锥筒C的侧面均匀设有多个方形通孔C,方形通孔C与方形通孔A的数量和尺寸相同,所述套筒B的内壁上贴合设有套筒C,套筒C与锥筒C之间通过焊接固定,所述套筒C的侧面均匀设有多个方形通孔D,方形通孔D与方形通孔B的数量和尺寸相同,所述水箱的内部对称设有高压水泵,所述高压水泵的出水口固定连接有管道A,管道A的顶端穿出水箱与环形板B贯通固定,所述管道A与腔体连通,所述水箱的侧面上部贯通固定有管道A,所述水箱的侧面下部贯通固定有出水管,所述底板的顶面中部固定有电机A,所述底板的顶面固定有电池A,电池A与电机A和高压水泵之间通过导线电性连接,所述电机A的驱动端固定连接有连杆A,连杆A的顶端穿过水箱底部伸入锥筒C,所述水箱的底面固定有法兰轴承,法兰轴承与连杆A过盈配合,所述水箱的箱底中部设有环形凹槽,所述环形凹槽内滑动设有与其相匹配的环形固定块,环形固定块套接固定在连杆A的外壁上,所述连杆A的顶面固定有球形过滤壳体A,所述球形过滤壳体A的上部设有圆形通孔A,所述圆形通孔A内螺纹连接有与其相匹配的上盖体,所述上盖体的表面设有通孔A,所述球形过滤壳体A的上部设有圆形通孔B,所述圆形通孔B内螺纹连接有与其相匹配的下盖体,所述下盖体的表面设有通孔B,所述球形过滤壳体A的内部设有球形过滤壳体B,球形过滤壳体B的球心与球形过滤壳体A的球心相同,所述球形过滤壳体B与球形过滤壳体A之间均匀固定有多个支撑杆。
进一步的,所述球形过滤壳体A的外部对称设有弧形杆,所述弧形杆的外弧面上部固定有斜杆,斜杆的顶端与套筒B的内壁上部相固定,所述弧形杆的内弧面均匀固定有多组刷毛A,刷毛A的端部与球形过滤壳体A相接触,所述套筒C的顶面固定有竖杆,所述底板的顶面对称固定有支撑柱体B,所述支撑柱体B的顶面固定有顶杆,所述顶杆的底面对称固定有固定杆,所述固定杆的底面固定有箱体,所述箱体的顶面固定有吹风机,吹风机的吹风口通过管道B与箱体连通,所述固定杆的底面固定有电池B,电池B与吹风机之间通过导线电性连接,所述箱体的底面均匀贯通固定有多个出风管,出风管之间呈环形设置,所述出风管内设有单向阀。
进一步的,所述箱体的底面中部固定有罩体,所述罩体内固定有电机B,电机B的驱动端从罩体伸出,所述罩体内固定有电池C,电池C与电机B之间通过导线电性连接,所述球形过滤壳体A的顶面中部设有圆形通孔C,所述圆形通孔C内固定有轴承A,所述球形过滤壳体B的顶面中部设有圆形通孔D,所述圆形通孔D内固定有轴承B,所述电机B的驱动端固定连接有连杆B,连杆B的底端通过圆形通孔C和圆形通孔D伸入球形过滤壳体B内,连杆B分别与轴承A和轴承B过盈配合,所述连杆B的底端固定有球体,球体的球心与球形过滤壳体B的球心相同,所述球体的表面固定有多组刷毛B,刷毛B的端部与球形过滤壳体B相接触。
进一步的,所述连杆A的外部贴合套有固定在环形板A内环面上的环形板C,所述环形板C的顶面对称设有半弧形环形通孔A,所述环形板C的顶面对称设有半弧形环形板,所述半弧形环形板的顶面设有半弧形环形通孔B,半弧形环形通孔B与半弧形环形通孔A连通,所述半弧形环形板的底面固定有半弧形筛桶,半弧形筛桶与半弧形环形通孔A滑动连接。
进一步的,所述锥筒A、锥筒B和环形板A之间通过焊接密封固定,所述套筒A、套筒B与环形板B之间通过焊接密封固定,所述进水管和出水管的端部均设有盖体。所述法兰轴承通过螺栓与水箱底面相固定。
进一步的,所述刷毛A与弧形杆之间通过粘贴固定。
进一步的,所述罩体与箱体之间通过螺栓固定,所述球体的材料为不锈钢。所述球体与刷毛B之间通过粘贴固定。
进一步的,所述半弧形环形板与半弧形筛桶之间通过焊接固定。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、在清洗过程中,通过将高压水泵将清洗液从水箱内顺着管道A泵入腔体内,令清洗液通过方形通孔A、方形通孔B和方形通孔C、方形通孔D对球形过滤壳体A与球形过滤壳体B之间的机械零件进行冲刷,能从全方位对零件进行清洗,便于冲刷,清洗效果好。
2、通过将零件放入球形过滤壳体A与球形过滤壳体B之间进行冲刷,将零件分散开进行冲刷,使得零件表面冲洗更均匀、彻底。
3、通过在球形过滤壳体A与球形过滤壳体B之间可以一次放多个零件,一次可以冲洗多个零件,提高了清洗零件的效率。
4、冲刷过零件的清洗液会从半弧形环形通孔A进入半弧形筛桶,脏的杂质会留在半弧形筛桶内,而经过过滤的清洗液会通过半弧形筛桶再次进入水箱循环利用,使得用于冲刷零件的清洗液进行回收再利用,减少了成本浪费。
5、通过电机A带动球形过滤壳体A和球形过滤壳体B及其之间的机械零件进行转动,清洗质量高,同时在冲刷时进行旋转移动零件,利于将零件的空隙也一并清洗干净。
6、通过刷毛A刷洗转动的球形过滤壳体A,电机B带动球体转动,令刷毛B刷洗球形过滤壳体B,清理零件时同时清理球形过滤壳体A和球形过滤壳体B的网孔,使得球形过滤壳体A和球形过滤壳体B的孔不会堵塞而影响清洗液冲刷零件,便于清理。
7、通过握住竖杆旋转锥筒C及套筒C,使得锥筒C和套筒C的方形通孔C和方形通孔D与方形通孔A和方形通孔B错开,当清洗较少污渍的零件时,令方形通孔C和方形通孔D与方形通孔A和方形通孔B错开距离大一些,锥筒C和套筒C挡住较多的方形通孔A和方形通孔B,降低清洗液冲刷的强度,节省清洗液,当清洗污垢较多的零件时,令方形通孔C和方形通孔D与方形通孔A和方形通孔B错开距离小一些,甚至使得方形通孔C和方形通孔D与方形通孔A和方形通孔B对齐,使得零件可根据本身污垢堆积的程度进行合适力度的冲洗,达到良好的清理效果。
8、通过吹风机顺着管道B向箱体内吹风后,从出风管吹向零件,对零件进行快速的吹干,降低了零件在运输的过程出现生锈、损坏或是再次沾染污垢的几率。
9、清理半弧形筛桶时,将半弧形筛桶及半弧形环形板一起取下清理即可,简单便捷,以上作用使得本发明的使用效率高、清洗效果好,非常的实用、可靠。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图;
图2是本发明所述结构的工作示意图;
图3是本发明所述图1的A-A视图;
图4是本发明所述图1的B-B视图;
图5是本发明所述结构弧形杆连接处的示意图;
图6是本发明所述图1的C处放大示意图;
图7是本发明所述图1的D处放大示意图;
图8是本发明所述图1的E处放大示意图;
图9是本发明所述图1的F处放大示意图。
图中:底板1、支撑柱体A2、水箱3、锥筒A4、套筒A5、锥筒B6、套筒B7、环形板A8、环形板B9、腔体10、锥筒C11、套筒C12、高压水泵13、管道A14、进水管15、出水管16、电机A17、电池A18、连杆A19、法兰轴承20、环形固定块21、球形过滤壳体A22、上盖体23、下盖体24、支撑杆25、球形过滤壳体B26、斜杆27、弧形杆28、刷毛A29、竖杆30、支撑柱体B31、顶杆32、固定杆33、箱体34、吹风机35、管道B36、电池B37、出风管38、单向阀39、罩体40、电机B41、电池C42、连杆B43、轴承A44、轴承B45、球体46、刷毛B47、环形板C48、半弧形环形板49、半弧形筛桶50、环形凹槽3-1、方形通孔A6-1、方形通孔B7-1、方形通孔C11-1、方形通孔D12-1、圆形通孔A22-1、圆形通孔B22-2、圆形通孔C22-3、通孔A23-1、通孔B24-1、圆形通孔D26-1、半弧形环形通孔A48-1、半弧形环形通孔B49-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1-图9所示,一种机械零件清洗装置,包括底板1,所述底板1的顶面对称固定有支撑柱体A2,所述支撑柱体A2的顶面固定有水箱3,所述水箱3的顶面焊接固定有与其一体成型的锥筒A4,所述锥筒A4的顶面焊接固定有与其一体成型的套筒A5,所述锥筒A4的内部设有锥筒B6,所述锥筒B6的侧面均匀设有多个方形通孔A6-1,所述套筒A5的内部设有套筒B7,套筒B7的侧面均匀设有多个方形通孔B7-1,所述锥筒A4与锥筒B6的底面之间通过环形板A8固定连接,所述套筒A5与套筒B7的顶面通过环形板B9固定连接,所述锥筒A4、套筒A5、锥筒B6、套筒B7、环形板A8和环形板B9之间形成封闭的腔体10,所述锥筒B6的内壁上贴合设有锥筒C11,所述锥筒C11的侧面均匀设有多个方形通孔C11-1,方形通孔C11-1与方形通孔A6-1的数量和尺寸相同,所述套筒B7的内壁上贴合设有套筒C12,套筒C12与锥筒C11之间通过焊接固定,所述套筒C12的侧面均匀设有多个方形通孔D12-1,方形通孔D12-1与方形通孔B7-1的数量和尺寸相同,所述水箱3的内部对称设有高压水泵13,所述高压水泵13的出水口固定连接有管道A14,管道A14的顶端穿出水箱3与环形板B9贯通固定,所述管道A14与腔体10连通,所述水箱3的侧面上部贯通固定有管道A14,所述水箱3的侧面下部贯通固定有出水管16,所述底板1的顶面中部固定有电机A17,所述底板1的顶面固定有电池A18,电池A18与电机A17和高压水泵13之间通过导线电性连接,所述电机A17的驱动端固定连接有连杆A19,连杆A19的顶端穿过水箱3底部伸入锥筒C11,所述水箱3的底面固定有法兰轴承20,法兰轴承20与连杆A19过盈配合,所述水箱3的箱底中部设有环形凹槽3-1,所述环形凹槽3-1内滑动设有与其相匹配的环形固定块21,环形固定块21套接固定在连杆A19的外壁上,所述连杆A19的顶面固定有球形过滤壳体A22,所述球形过滤壳体A22的上部设有圆形通孔A22-1,所述圆形通孔A22-1内螺纹连接有与其相匹配的上盖体23,所述上盖体23的表面设有通孔A23-1,所述球形过滤壳体A22的上部设有圆形通孔B22-2,所述圆形通孔B22-2内螺纹连接有与其相匹配的下盖体24,所述下盖体24的表面设有通孔B24-1,所述球形过滤壳体A22的内部设有球形过滤壳体B26,球形过滤壳体B26的球心与球形过滤壳体A22的球心相同,所述球形过滤壳体B26与球形过滤壳体A22之间均匀固定有多个支撑杆25。所述球形过滤壳体A22的外部对称设有弧形杆28,所述弧形杆28的外弧面上部固定有斜杆27,斜杆27的顶端与套筒B7的内壁上部相固定,所述弧形杆28的内弧面均匀固定有多组刷毛A29,刷毛A29的端部与球形过滤壳体A22相接触,所述套筒C12的顶面固定有竖杆30,所述底板1的顶面对称固定有支撑柱体B31,所述支撑柱体B31的顶面固定有顶杆32,所述顶杆32的底面对称固定有固定杆33,所述固定杆33的底面固定有箱体34,所述箱体34的顶面固定有吹风机35,吹风机35的吹风口通过管道B36与箱体34连通,所述固定杆33的底面固定有电池B37,电池B37与吹风机35之间通过导线电性连接,所述箱体34的底面均匀贯通固定有多个出风管38,出风管38之间呈环形设置,所述出风管38内设有单向阀39,所述箱体34的底面中部固定有罩体40,所述罩体40内固定有电机B41,电机B41的驱动端从罩体40伸出,所述罩体40内固定有电池C42,电池C42与电机B41之间通过导线电性连接,所述球形过滤壳体A22的顶面中部设有圆形通孔C22-3,所述圆形通孔C22-3内固定有轴承A44,所述球形过滤壳体B26的顶面中部设有圆形通孔D26-1,所述圆形通孔D26-1内固定有轴承B45,所述电机B41的驱动端固定连接有连杆B43,连杆B43的底端通过圆形通孔C22-3和圆形通孔D26-1伸入球形过滤壳体B26内,连杆B43分别与轴承A44和轴承B45过盈配合,所述连杆B43的底端固定有球体46,球体46的球心与球形过滤壳体B26的球心相同,所述球体46的表面固定有多组刷毛B47,刷毛B47的端部与球形过滤壳体B26相接触,所述连杆A19的外部贴合套有固定在环形板A8内环面上的环形板C48,所述环形板C48的顶面对称设有半弧形环形通孔A48-1,所述环形板C48的顶面对称设有半弧形环形板49,所述半弧形环形板49的顶面设有半弧形环形通孔B49-1,半弧形环形通孔B49-1与半弧形环形通孔A连通,所述半弧形环形板49的底面固定有半弧形筛桶50,半弧形筛桶50与半弧形环形通孔A48-1滑动连接,所述锥筒A4、锥筒B6和环形板A8之间通过焊接密封固定,所述套筒A5、套筒B7与环形板B9之间通过焊接密封固定,所述进水管15和出水管16的端部均设有盖体,所述法兰轴承20通过螺栓与水箱3底面相固定,所述刷毛A29与弧形杆28之间通过粘贴固定,所述罩体40与箱体34之间通过螺栓固定,所述球体46的材料为不锈钢,所述球体46与刷毛B47之间通过粘贴固定,所述半弧形环形板49与半弧形筛桶50之间通过焊接固定。
1、工作原理:本发明涉及新型机械零件清洗装置,使用时先将上盖体23打开,将机械零件从圆形通孔A22-1倒入球形过滤壳体A22与球形过滤壳体B26之间,然后拧上盖体23,连通电机A17、高压水泵13和电机B41的电源,并启动电机A17、高压水泵13和电机B41使其开始工作,在清洗过程中,高压水泵13将清洗液从水箱3内顺着管道A14泵入腔体10内,令清洗液通过方形通孔A6-1、方形通孔B7-1和方形通孔C11-1、方形通孔D12-1对球形过滤壳体A22与球形过滤壳体B26之间的机械零件进行冲刷,能从全方位对零件进行清洗,便于冲刷,清洗效果好,并且由于将零件分散开进行冲刷,不但使得零件表面冲洗更均匀、彻底,而且提高了清洗零件的效率;冲刷过零件的清洗液会从半弧形环形通孔A48-1进入半弧形筛桶50,脏的杂质会留在半弧形筛桶50内,而经过过滤的清洗液会通过半弧形筛桶50再次进入水箱3循环利用,使得用于冲刷零件的清洗液进行回收再利用,减少了成本浪费;电机A17带动球形过滤壳体A22和球形过滤壳体B26及其之间的机械零件进行转动,使得清洗液更容易进入零件的空隙,提高清洗质量,同时在冲刷时进行旋转移动零件,利于将零件的空隙也一并清洗干净,当球形过滤壳体A22和球形过滤壳体B26及其之间的机械零件进行转动时,刷毛A29会刷洗球形过滤壳体A22,电机B41带动球体46转动,令刷毛B47刷洗球形过滤壳体B26,使得球形过滤壳体A22和球形过滤壳体B26的孔不会堵塞而影响清洗液冲刷零件,便于清理;在清洗零件时,可以握住竖杆30旋转锥筒C11及套筒C12,如图2所示,使得锥筒C11和套筒C12的方形通孔C11-1和方形通孔D12-1与方形通孔A6-1和方形通孔B7-1错开,当清洗较少污渍的零件时,令方形通孔C11-1和方形通孔D12-1与方形通孔A6-1和方形通孔B7-1错开距离大一些,锥筒C11和套筒C12挡住较多的方形通孔A6-1和方形通孔B7-1,降低清洗液冲刷的强度,节省清洗液,当清洗污垢较多的零件时,令方形通孔C11-1和方形通孔D12-1与方形通孔A6-1和方形通孔B7-1错开距离小一些,甚至使得方形通孔C11-1和方形通孔D12-1与方形通孔A6-1和方形通孔B7-1对齐,提高清洗液的冲刷强度,以达到良好的清理效果,当清洗完成后,关闭高压水泵13,打开吹风机35,使得吹风机35的风顺着管道B36进入箱体34后,从出风管38吹向零件,对零件进行快速的吹干,降低了零件在运输的过程出现生锈、损坏或是再次沾染污垢的几率,当将零件吹干后,关闭电机A17、吹风机35和电机B41,打开下盖体24,将零件取出即可,使用效率高、清洗效果好,非常的实用、可靠,其中底板1的顶面固定有电池A18,电池A18与电机A17和高压水泵之间通过导线电性连接,电池A18为电机A17和高压水泵13提供电力;其中水箱3的底面固定有法兰轴承20,法兰轴承20与连杆A19过盈配合,法兰轴承20用于支撑连杆A19运动;其中水箱3的箱底中部设有环形凹槽3-1,环形凹槽3-1内滑动设有与其相匹配的环形固定块21,且环形固定块21套接固定在连杆A19的外壁上,起到环形固定块21防水的作用,以防水箱3内的清洗液泄露;其中上盖体23的表面设有通孔A23-1,下盖体24的表面设有通孔B24-1,使得上盖体23和下盖体24不影响零件的清洗;其中固定杆33的底面固定有电池B37,电池B37与吹风机35之间通过导线电性连接,电池B37为吹风机35提供电力;其中出风管38内设有单向阀39,使得清洗液不会进入出风管38,而风可以从出风管38吹出;其中罩体40内固定有电池C42,电池C42与电机B41之间通过导线电性连接,电池C42为电机B41提供电力;其中球形过滤壳体A22的顶面中部设有圆形通孔C22-3,所述圆形通孔C22-3内固定有轴承A44,球形过滤壳体B26的顶面中部设有圆形通孔D26-1,所述圆形通孔D26-1内固定有轴承B45,电机B41的驱动端固定连接有连杆B43,连杆B43的底端通过圆形通孔C22-3和圆形通孔D26-1伸入球形过滤壳体B26内,连杆B43分别与轴承A44和轴承B45过盈配合,轴承A44和轴承B45起到支撑连杆B43的作用;其中环形板C48的顶面对称设有半弧形环形板49,所述半弧形环形板49的顶面设有半弧形环形通孔B49-1,半弧形环形通孔B49-1与半弧形环形通孔A连通,半弧形环形板49的底面固定有半弧形筛桶50,半弧形筛桶50与半弧形环形通孔A48-1滑动连接,当清理半弧形筛桶50时,将半弧形筛桶50及半弧形环形板49一起取下清理即可,简单便捷;其中锥筒A4、锥筒B6和环形板A8之间通过焊接密封固定,更加牢靠;其中所述套筒A5、套筒B7与环形板B9之间通过焊接密封固定,密封性更好,更耐用;其中进水管15和出水管16的端部均设有盖体,当向水箱3充入清洗液时,可拧下进水管15的盖体,从进水管15充入,当更换水箱3内的清洗液时,可拧下出水管16的盖体,将清洗液放出,快速、便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种机械零件清洗装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶面对称固定有支撑柱体A(2),所述支撑柱体A(2)的顶面固定有水箱(3),所述水箱(3)的顶面焊接固定有与其一体成型的锥筒A(4),所述锥筒A(4)的顶面焊接固定有与其一体成型的套筒A(5),所述锥筒A(4)的内部设有锥筒B(6),所述锥筒B(6)的侧面均匀设有多个方形通孔A(6-1),所述套筒A(5)的内部设有套筒B(7),套筒B(7)的侧面均匀设有多个方形通孔B(7-1),所述锥筒A(4)与锥筒B(6)的底面之间通过环形板A(8)固定连接,所述套筒A(5)与套筒B(7)的顶面通过环形板B(9)固定连接,所述锥筒A(4)、套筒A(5)、锥筒B(6)、套筒B(7)、环形板A(8)和环形板B(9)之间形成封闭的腔体(10),所述锥筒B(6)的内壁上贴合设有锥筒C(11),所述锥筒C(11)的侧面均匀设有多个方形通孔C(11-1),方形通孔C(11-1)与方形通孔A(6-1)的数量和尺寸相同,所述套筒B(7)的内壁上贴合设有套筒C(12),套筒C(12)与锥筒C(11)之间通过焊接固定,所述套筒C(12)的侧面均匀设有多个方形通孔D(12-1),方形通孔D(12-1)与方形通孔B(7-1)的数量和尺寸相同,所述水箱(3)的内部对称设有高压水泵(13),所述高压水泵(13)的出水口固定连接有管道A(14),管道A(14)的顶端穿出水箱(3)与环形板B(9)贯通固定,所述管道A(14)与腔体(10)连通,所述水箱(3)的侧面上部贯通固定有管道A(14),所述水箱(3)的侧面下部贯通固定有出水管(16),所述底板(1)的顶面中部固定有电机A(17),所述底板(1)的顶面固定有电池A(18),电池A(18)与电机A(17)和高压水泵(13)之间通过导线电性连接,所述电机A(17)的驱动端固定连接有连杆A(19),连杆A(19)的顶端穿过水箱(3)底部伸入锥筒C(11),所述水箱(3)的底面固定有法兰轴承(20),法兰轴承(20)与连杆A(19)过盈配合,所述水箱(3)的箱底中部设有环形凹槽(3-1),所述环形凹槽(3-1)内滑动设有与其相匹配的环形固定块(21),环形固定块(21)套接固定在连杆A(19)的外壁上,所述连杆A(19)的顶面固定有球形过滤壳体A(22),所述球形过滤壳体A(22)的上部设有圆形通孔A(22-1),所述圆形通孔A(22-1)内螺纹连接有与其相匹配的上盖体(23),所述上盖体(23)的表面设有通孔A(23-1),所述球形过滤壳体A(22)的上部设有圆形通孔B(22-2),所述圆形通孔B(22-2)内螺纹连接有与其相匹配的下盖体(24),所述下盖体(24)的表面设有通孔B(24-1),所述球形过滤壳体A(22)的内部设有球形过滤壳体B(26),球形过滤壳体B(26)的球心与球形过滤壳体A(22)的球心相同,所述球形过滤壳体B(26)与球形过滤壳体A(22)之间均匀固定有多个支撑杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述球形过滤壳体A(22)的外部对称设有弧形杆(28),所述弧形杆(28)的外弧面上部固定有斜杆(27),斜杆(27)的顶端与套筒B(7)的内壁上部相固定,所述弧形杆(28)的内弧面均匀固定有多组刷毛A(29),刷毛A(29)的端部与球形过滤壳体A(22)相接触,所述套筒C(12)的顶面固定有竖杆(30),所述底板(1)的顶面对称固定有支撑柱体B(31),所述支撑柱体B(31)的顶面固定有顶杆(32),所述顶杆(32)的底面对称固定有固定杆(33),所述固定杆(33)的底面固定有箱体(34),所述箱体(34)的顶面固定有吹风机(35),吹风机(35)的吹风口通过管道B(36)与箱体(34)连通,所述固定杆(33)的底面固定有电池B(37),电池B(37)与吹风机(35)之间通过导线电性连接,所述箱体(34)的底面均匀贯通固定有多个出风管(38),出风管(38)之间呈环形设置,所述出风管(38)内设有单向阀(39)。
3.根据权利要求1、2所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述箱体(34)的底面中部固定有罩体(40),所述罩体(40)内固定有电机B(41),电机B(41)的驱动端从罩体(40)伸出,所述罩体(40)内固定有电池C(42),电池C(42)与电机B(41)之间通过导线电性连接,所述球形过滤壳体A(22)的顶面中部设有圆形通孔C(22-3),所述圆形通孔C(22-3)内固定有轴承A(44),所述球形过滤壳体B(26)的顶面中部设有圆形通孔D(26-1),所述圆形通孔D(26-1)内固定有轴承B(45),所述电机B(41)的驱动端固定连接有连杆B(43),连杆B(43)的底端通过圆形通孔C(22-3)和圆形通孔D(26-1)伸入球形过滤壳体B(26)内,连杆B(43)分别与轴承A(44)和轴承B(45)过盈配合,所述连杆B(43)的底端固定有球体(46),球体(46)的球心与球形过滤壳体B(26)的球心相同,所述球体(46)的表面固定有多组刷毛B(47),刷毛B(47)的端部与球形过滤壳体B(26)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述连杆A(19)的外部贴合套有固定在环形板A(8)内环面上的环形板C(48),所述环形板C(48)的顶面对称设有半弧形环形通孔A(48-1),所述环形板C(48)的顶面对称设有半弧形环形板(49),所述半弧形环形板(49)的顶面设有半弧形环形通孔B(49-1),半弧形环形通孔B(49-1)与半弧形环形通孔A连通,所述半弧形环形板(49)的底面固定有半弧形筛桶(50),半弧形筛桶(50)与半弧形环形通孔A(48-1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述锥筒A(4)、锥筒B(6)和环形板A(8)之间通过焊接密封固定,所述套筒A(5)、套筒B(7)与环形板B(9)之间通过焊接密封固定,所述进水管(15)和出水管(16)的端部均设有盖体,所述法兰轴承(20)通过螺栓与水箱(3)底面相固定。
6.根据权利要求2所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述刷毛A(29)与弧形杆(28)之间通过粘贴固定。
7.根据权利要求3所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述罩体(40)与箱体(34)之间通过螺栓固定,所述球体(46)的材料为不锈钢,所述球体(46)与刷毛B(47)之间通过粘贴固定。
8.根据权利要求4所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述半弧形环形板(49)与半弧形筛桶(50)之间通过焊接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810127297.6A CN108311448A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种机械零件清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810127297.6A CN108311448A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种机械零件清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108311448A true CN108311448A (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62903187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810127297.6A Withdrawn CN108311448A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种机械零件清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108311448A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109772001A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-05-21 | 绍兴文理学院 | 一种废水处理设备 |
CN109967436A (zh) * | 2019-05-12 | 2019-07-05 | 重庆綦特齿轮有限公司 | 一种齿轮生产用清洗装置及其使用方法 |
CN111136056A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-12 | 河南职业技术学院 | 一种汽车零部件清洗装置 |
CN113909182A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-11 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种电机壳体清洗装置 |
CN114378035A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 商丘工学院 | 一种用于机械加工的表面处理除油清理辅助装置 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201810127297.6A patent/CN108311448A/zh not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109772001A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-05-21 | 绍兴文理学院 | 一种废水处理设备 |
CN109967436A (zh) * | 2019-05-12 | 2019-07-05 | 重庆綦特齿轮有限公司 | 一种齿轮生产用清洗装置及其使用方法 |
CN111136056A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-12 | 河南职业技术学院 | 一种汽车零部件清洗装置 |
CN111136056B (zh) * | 2020-01-22 | 2022-02-08 | 河南职业技术学院 | 一种汽车零部件清洗装置 |
CN113909182A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-11 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种电机壳体清洗装置 |
CN113909182B (zh) * | 2021-09-22 | 2022-07-19 | 全南县超亚科技有限公司 | 一种电机壳体清洗装置 |
CN114378035A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-22 | 商丘工学院 | 一种用于机械加工的表面处理除油清理辅助装置 |
CN114378035B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-01-17 | 商丘工学院 | 一种用于机械加工的表面处理除油清理辅助装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108311448A (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
CN205650503U (zh) | 一种离合器面片清洗机 | |
CN206794265U (zh) | 一种清洗大尺寸石英晶片的清洗装置 | |
CN208810750U (zh) | 一种液压橡胶管生产用成品管清洁装置 | |
CN207681138U (zh) | 一种用于化工设备的高效清洗装置 | |
CN207723101U (zh) | 一种具有自清洗功能的塑料粉尘收集装置 | |
CN209489962U (zh) | 一种自制手提式冲洗装置 | |
CN211330632U (zh) | 一种市政垃圾桶清洗机构 | |
CN205995830U (zh) | 一种紧固件清洗机 | |
CN209174484U (zh) | 一种便于清理的锂电池回收用洗渣装置 | |
CN209020885U (zh) | 一种法兰插入式声测管的清洗干燥装置 | |
CN209520117U (zh) | 一种带有清洗装置的电子除垢机 | |
CN204238024U (zh) | 气流染色机的缸体高效清洗装置 | |
CN107175245A (zh) | 一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备 | |
CN209303327U (zh) | 一种螺栓清洗设备 | |
CN217141446U (zh) | 一种轴承生产用清洗设备 | |
CN216441201U (zh) | 一种水泵铸件用清洗装置 | |
CN215314225U (zh) | 一种电解车间阳极组装设备的导杆清刷机 | |
CN107912787A (zh) | 大豆清洗风吹干燥装置 | |
CN210701552U (zh) | 一种预冷塔快速清扫装置 | |
CN204616662U (zh) | 养貂笼清洗器 | |
CN208018437U (zh) | 一种便于清洗的涂料溶解缸 | |
CN208004396U (zh) | 一种生产太阳能电池用清理装置 | |
CN208321473U (zh) | 具备甩干功能的沉浸式清洗机组 | |
CN207606034U (zh) | 一种水循环清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180724 |