CN111136056B - 一种汽车零部件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽车零部件清洗装置，有效解决零件清洗时，杂质过滤效果差的问题；其解决的技术方案是包括开口朝上的箱体，箱体的底部安装有能往复转动的转轴，箱体内放置有篮筐，转轴能带动篮筐转动；篮筐的内部固定有前后两个隔板，篮筐和隔板上都均布有多个排水孔；两个隔板之间固定有前后两个固定板，固定板上开有多个通孔,固定板上安装有多个与通孔一一对应的滤网；篮筐的中间有内部中空的竖轴，竖轴的外缘面上开设有多个与其内部相通的吸水孔，吸收孔朝向两个固定板之间；竖轴的上端安装有与其内部相通的导管，导管经旋转接头和管道连接至泵，泵的排水口处安装有过滤盒；本发明对杂质进行隔离、抽吸、过滤，自动化程度高。

Description

一种汽车零部件清洗装置

技术领域

本发明涉及机械维修领域，特别是一种汽车零部件清洗装置。

背景技术

汽车彻底解体后，零件表面免不了有油污、积炭、铁锈和水垢，必须进行清洗，而清洗的方法和质量，又直接影响零件的可靠性、修理成本和装合后的使用寿命。液流冲洗法的实质就是使洗涤液对零件表面的污垢起机械的、热的和物化作用，使之脱离零件表面，达到清洗的目的。目前的人工清洗一般都是采用直接浸泡一段时间后，拿出进行刷洗，操作比较繁琐；还有一些是采用将零件放置在清洗液中之后，通过转动来进行清洗；但是对于在清洗过程产生的杂质，如不及时的滤出，则会影响清洗的速度和效果。

现有的装置也有采用泵来对清洗液进行循环，并过滤杂质，但是由于杂质均布于清洗液中，在抽吸时，由于吸收的清洗液的速度有限，因此吸收的杂质的量也有限，如此一来便不能够快速的对杂质进行过滤，从而降低清洗效果；并且经抽出的清洗液在过滤时还需要避免滤网堵塞，需要实时的对滤网进行清洗。

因此目前需要一种更为高效的装置来实现杂质的快速抽吸和过滤。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种汽车零部件清洗装置，可有效解决零件清洗时，杂质过滤效果差的问题。

其解决的技术方案是包括开口朝上的箱体，箱体的底部安装有能往复转动的转轴，箱体内放置有篮筐，篮筐的底部设有与转轴上端配合的凹槽，转轴能带动篮筐转动；篮筐的内部固定有前后两个隔板，篮筐和隔板上都均布有多个排水孔；两个隔板之间固定有前后两个固定板，每个固定板上均开设有多个通孔；固定板的内侧面上安装有多个与通孔一一对应的滤网；滤网能前后移动并朝向固定板复位；

所述的篮筐的中间位置固定有与前后两个固定板相连的竖轴，竖轴的内部中空，竖轴的外缘面上开设有多个与其内部相通的吸水孔，吸收孔朝向两个固定板之间；竖轴的上端安装有与其内部相通的导管，导管经旋转接头和管道连接至泵，泵的排水口处安装有过滤盒；

所述的过滤盒的内部安装有前后两个左右方向放置的横轴，两个横轴上缠绕有滤布；横轴的端部和过滤盒之间安装有扭簧；过滤盒的中间为上下贯通状；泵的排水口置于滤布的正上方；过滤盒的中间设有安装有置于滤网上方的定位轴，定位轴的高度低于横轴，使滤布呈“V”字型。

本发明在浸泡的同时能够实现冲洗，同时还可以实时的对杂质进行隔离、抽吸、过滤，自动化程度高，杂质过滤效果好，零件清洗彻底。

附图说明

图1为本发明箱体的主视剖面图。

图2为本发明的整体主视剖面图。

图3为本发明篮筐的立体示意图。

图4为过滤盒的左视剖面图。

图5为篮筐的俯视剖面图。

图6为篮筐正转时的俯视剖面图。

图7为图5中A处的局部放大图。

图8为滤网和挡水板配合的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括开口朝上的箱体1，箱体1的底部安装有能往复转动的转轴2，箱体1内放置有篮筐3，篮筐3的底部设有与转轴2上端配合的凹槽4，转轴2能带动篮筐3转动；篮筐3的内部固定有前后两个隔板5，篮筐3和隔板5上都均布有多个排水孔6；两个隔板5之间固定有前后两个固定板7，每个固定板7上均开设有多个通孔8；固定板7的内侧面上安装有多个与通孔8一一对应的滤网9；滤网9能前后移动并朝向固定板7复位；

所述的篮筐3的中间位置固定有与前后两个固定板7相连的竖轴10，竖轴10的内部中空，竖轴10的外缘面上开设有多个与其内部相通的吸水孔11，吸收孔朝向两个固定板7之间；竖轴10的上端安装有与其内部相通的导管12，导管12经旋转接头13和管道连接至泵14，泵14的排水口处安装有过滤盒15；

所述的过滤盒15的内部安装有前后两个左右方向放置的横轴21，两个横轴21上缠绕有滤布22；横轴21的端部和过滤盒15之间安装有扭簧；过滤盒15的中间为上下贯通状；泵14的排水口置于滤布22的正上方；过滤盒15的中间设有安装有置于滤网9上方的定位轴23，定位轴23的高度低于横轴21，使滤布22呈“V”字型。

为了实现过滤盒15的安装，所述的过滤盒15的下端固定安装有支撑杆16，竖轴10上套装有轴承17，支撑杆16的端部与轴承17的外圈固定连接，箱体1上固定有竖杆18，支撑杆16的另一端固定有圆环19，圆环19能套装在竖杆18上，圆环19上安装有压紧螺栓20。

为了实现滤布22的自洁，所述竖轴10的上端和其中一个横轴21的左端之间经锥齿轮组24实现联动；同时过滤盒15的内部铰接有多组刮板25，每个刮板25与过滤盒15的铰接点处均安装有扭簧；每组刮板25均包括两个分别位于滤布22上下两侧的刮板25。

为了避免经过滤的水直接洒落至左右两个固定板7之间；所述的左右两个固定板7的上端安装有折流板26。

为了便于排水，所述的箱体1的侧壁上安装有位于底部的排水阀27。

为了实现转轴2的往复转动，所述的转轴2经步进电机28驱动进行转动，步进电机28能够正反往复转动。

为了实现转轴2和篮筐3底部的凹槽4的配合，所述的转轴2的上端横截面为方形，凹槽4的横截面也为方形。

为了实现滤网9能沿固定板7前后移动和复位，所述的每个滤网9上均安装有多个贯穿固定板7的导杆29，导杆29能沿固定板7前后移动，导杆29的另一端设有限位凸起，导杆29上套装有位于凸起和固定板7之间的压簧30。

为了更好的过滤杂质，所述的每个滤网9的外侧面上均铰接有左右两个对称布置的挡水板31，铰接点处安装有扭簧，滤网9的外侧面上安装有左右两个顶杆32，两个顶杆32使两个挡水板31均处于倾斜状态；左右两个挡水板31构成“V”字型。

本发明使用时，首先将整个篮筐3放置于箱体1的内部，并使篮筐3底部的凹槽4插在转轴2上，使转轴2转动时能带动篮筐3进行转动，之后便可以将箱体1的内部放入一定高度的清洗液，清洗液最好低于篮筐3的高度，便于后续的过滤。同时在放置篮筐3时，应使过滤盒15底部的支撑杆16端部的圆环19套装在箱体1侧壁上的竖杆18上，并旋拧压紧螺栓20，使过滤盒15的位置与箱体1保持固定；在旋转接头13的作用下，竖轴10（以及与竖轴10固定的篮筐3）可以单独进行转动。

由于篮筐3的内部有前后两个隔板5，因此通过隔板5，将篮筐3分割为多个区域，其中两个隔板5之间的区域，通过安装的固定板7以及滤网9，形成了“汇集区”，而隔板5和篮筐3的侧壁形成前后两个 “清洗区”。

在放置零部件时，由于篮筐3和隔板5上均设有排水孔6，因此放置的零件的齿轮应大于排水孔6尺寸，以防零件脱离“清洗区”而卡住篮筐3的情况。

当零部件放置好以后，便可以启动步进电机28，使步进电机28正反往复转动。

当电机28正转时，此时会带动清洗液也正转，并在清洗液的冲击作用下，使零部件得到充分的清洗；同时在正转的同时，由于水流的阻力（参见附图5），此时水流会推动固定板7上的滤网9，使迎着水流的滤网9被向后推动，并使滤网9和通孔8之间产生间隔；同时由于每块滤网9的外侧面上均安装有呈“V”型的两块挡水板31，因此，当水从滤网9的外侧面向内侧面流动时，两块挡水板31会阻挡滤网9，使杂质能沿着挡水板31进入到前后两个固定板7之间的区域。

当水流从两个固定板7之间的区域再向后流动时，此时水流会推送位于后侧的固定板7上的滤网9，由于滤网9安装在固定板7的内侧面上，此时滤网9会保持与通孔8之间的紧密贴合状态；使杂质被留在两个固定板7之间的区域；同时在水流的作用下，两个挡水板31会张开，不阻挡水流的排出。

因此通过上述过程，当篮筐正转时，迎着水流一侧的滤网会与固定板之间流出间隔；而位于其后侧的滤网会与固定板之间贴合，从而产生汇集杂质的效果。

之后在反转时，会产生与上述效果相同的效果；使杂质再次被会汇集到两个固定板7之间的“汇集区”，由于吸收孔正对“汇集区”，因此在泵14的作用下，可以将富含杂质的清洗液抽走，并经泵14的排水口排至滤布22上进行过滤。

通过上述方式，可以实时的将冲洗掉的杂质汇集至两个固定板7之间，使泵14在抽吸时，相同的抽吸速度下，可以抽吸更多的杂质进行过滤，并且可以实时保证“清洗区”的杂质量比较少，利于清洗；利于过滤。

经过泵14抽吸后的含有杂质的清洗液，会排放至滤布22上，并经滤布22过滤后，排回到箱体1的内部，实现清洗液的循环，同时由于左右两个固定板7的上端之间安装有折流板26，因此经过过滤的清洗液会被排放至“清洗区”，提高了汇集杂质的效果。

在过滤盒15的内部，由于竖轴10的上端和其中一个横轴21之间经锥齿轮组24实现联动，因此当篮筐3正反往复转动时，横轴21也会正反往复转动，从而使缠绕在横轴21上的滤布22左右移动；当滤布22左右移动后，在刮板25的作用下，刮板25会将滤布22上的杂质刮掉，从而提高滤布22的过滤效果，并且不需要额外的动力源，便可以实现高效的自洁。当然使用一段时间后，需要将过滤盒15内的刮板25进行清洗，从而提高刮板25的效率。

当清洗一定的时间后，可以停止步进电机28的转动，并将零件取出，进行擦拭；同时篮筐3的内部还可以继续进行清洗，直到清洗液彻底浑浊，无法使用时，在进行更换清洗液。

本装置中由于固定板上设有挡水板，当水流静止后，此时挡板处于阻挡固定板上的通孔的作用，使泵可以更好的抽吸“汇集区”内的水，从而实现快速的过滤。

本装置通过设置能够转动的篮筐3，使零部件随着篮筐3的转动，实现冲洗，不需要人工进行清洗，清洗效率高，效果好，节省人力，自动化程度高。

本装置中巧妙的设有前后两个固定板7，并在固定板7上设置通孔8和滤网9，实现了随着篮筐3的转动，杂质能够被自动汇集中中间的区域，在通过泵14直接抽吸中间区域内的清洗液，一方面避免了杂质一直均布于整个清洗液中，造成清洗不彻底，另一方面可以有效的提高，泵14抽吸到杂质的量，加快了过滤效果，减少了杂质的停留时间，避免了部分有机杂质的过度溶解，实现了高效抽吸。

本装置中，利用了竖轴10的往复转动，使滤布22能够左右移动，从而利用刮板25来对滤布22进行清刮，使滤布22得到实时的清理，避免了滤布22上的杂质堆积，提高了滤布22的过滤效果。

本发明在浸泡的同时能够实现冲洗，同时还可以实时的对杂质进行隔离、抽吸、过滤，自动化程度高，杂质过滤效果好，零件清洗彻底。

Claims (8)

1.一种汽车零部件清洗装置，包括开口朝上的箱体（1），其特征在于，箱体（1）的底部安装有能往复转动的转轴（2），箱体（1）内放置有篮筐（3），篮筐（3）的底部设有与转轴（2）上端配合的凹槽（4），转轴（2）能带动篮筐（3）转动；篮筐（3）的内部固定有前后两个隔板（5），篮筐（3）和隔板（5）上都均布有多个排水孔（6）；两个隔板（5）之间固定有前后两个固定板（7），每个固定板（7）上均开设有多个通孔（8）；固定板（7）的内侧面上安装有多个与通孔（8）一一对应的滤网（9）；滤网（9）能前后移动并朝向固定板（7）复位；

所述的篮筐（3）的中间位置固定有与前后两个固定板（7）相连的竖轴（10），竖轴（10）的内部中空，竖轴（10）的外缘面上开设有多个与其内部相通的吸水孔（11），吸收孔朝向两个固定板（7）之间；竖轴（10）的上端安装有与其内部相通的导管（12），导管（12）经旋转接头（13）和管道连接至泵（14），泵（14）的排水口处安装有过滤盒（15）；

所述的过滤盒（15）的内部安装有前后两个左右方向放置的横轴（21），两个横轴（21）上缠绕有滤布（22）；横轴（21）的端部和过滤盒（15）之间安装有扭簧；过滤盒（15）的中间为上下贯通状；泵（14）的排水口置于滤布（22）的正上方；过滤盒（15）的中间设有安装有置于滤网（9）上方的定位轴（23），定位轴（23）的高度低于横轴（21），使滤布（22）呈“V”字型；

所述的每个滤网（9）的外侧面上均铰接有左右两个对称布置的挡水板（31），铰接点处安装有扭簧，滤网（9）的外侧面上安装有左右两个顶杆（32），两个顶杆（32）使两个挡水板（31）均处于倾斜状态；左右两个挡水板（31）构成“V”字型。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述的过滤盒（15）的下端固定安装有支撑杆（16），竖轴（10）上套装有轴承（17），支撑杆（16）的端部与轴承（17）的外圈固定连接，箱体（1）上固定有竖杆（18），支撑杆（16）的另一端固定有圆环（19），圆环（19）能套装在竖杆（18）上，圆环（19）上安装有压紧螺栓（20）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述竖轴（10）的上端和其中一个横轴（21）的左端之间经锥齿轮组（24）实现联动；同时过滤盒（15）的内部铰接有多组刮板（25），每个刮板（25）与过滤盒（15）的铰接点处均安装有扭簧；每组刮板（25）均包括两个分别位于滤布（22）上下两侧的刮板（25）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述的左右两个固定板（7）的上端安装有折流板（26）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述的箱体（1）的侧壁上安装有位于底部的排水阀（27）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述的转轴（2）经步进电机（28）驱动进行转动，步进电机（28）能够正反往复转动。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述的转轴（2）的上端横截面为方形，凹槽（4）的横截面也为方形。

8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件清洗装置，其特征在于，所述的每个滤网（9）上均安装有多个贯穿固定板（7）的导杆（29），导杆（29）能沿固定板（7）前后移动，导杆（29）的另一端设有限位凸起，导杆（29）上套装有位于凸起和固定板（7）之间的压簧（30）。

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