CN113909182A - 一种电机壳体清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机壳体清洗装置，包括底部设置有电机的桶体，且电机的转轴上设置有搅拌桨，所述桶体内底部设有支撑环，其中支撑环顶部设有圆筒，且圆筒底部弯折有用于支撑电机壳体底端的水平部，所述转轴及搅拌桨上设有矩形框架，其中矩形框架侧壁中设有流通通道，所述矩形框架两竖直端外侧壁上均设有固定板，其中固定板中间处竖向开设有条形开口，且条形开口两侧的固定板上设有刷毛，所述矩形框架两竖直端外侧壁上设有连通条形开口与流通通道的圆孔，所述支撑环上方的桶体内设有固定筒，其中桶体顶部设有与固定筒连接的汽缸，所述固定筒内侧壁上还设有一圈圆管I，其中圆管I侧壁上设有喷头。本发明可有效对电机壳体上杂质起到清洗作用。
Description
技术领域
本发明涉及电机加工技术领域，特别涉及一种电机壳体清洗装置。
背景技术
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。
现有的清洗设备在对电机外壳进行清洗时烘干性能较差，在清洗的过程中电机的外壳残留水分会对将要装在的电机造成影响，在搬运时也会影响电机壳的存储，同时壳体清洗一般是将其浸泡在清洗桶内进行搅动清洗，该种方法一则需要较大量的清洗液，而在进行再次清洗时由于清洗液内漂浮大量杂质，假如不更换清洗液则容易影响后续的清洗效果，而更换则会导致清洗液的浪费，其中浸泡清洗后壳体内侧壁可能还会粘附杂质，导致在其内部安装组件后影响组件的正常工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种电机壳体清洗装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种电机壳体清洗装置，包括桶体，其中桶体底部设置有电机，且电机的转轴上设置有位于桶体内的搅拌桨，所述桶体内底部设置有支撑环，其中支撑环顶部设置有用于固定电机壳体的圆筒，且圆筒内侧壁上设置有紧贴在电机壳体外侧上的滚轮组I，所述圆筒底部弯折有用于支撑电机壳体底端的水平部，其中水平部底端向下弯折有插入支撑环开口内的一圈竖直部，所述转轴及搅拌桨上设置有位于电机壳体开口内的矩形框架，其中矩形框架顶部水平端及两竖直端内均设置有流通通道，且矩形框架顶部还设置有与流通通道连通的固定管，该固定管内设置有滚动轴承，所述矩形框架两竖直端外侧壁上均设置有固定板，其中固定板中间处竖向开设有条形开口，且条形开口两侧的固定板外侧壁上设置有紧贴在电机壳体内侧壁上的刷毛，所述矩形框架两竖直端外侧壁上均匀设置有连通条形开口与流通通道的圆孔，所述支撑环上方的桶体内设置有固定筒，其中桶体顶部设置有通过汽缸导柱与固定筒连接的汽缸，且固定筒外侧壁上设置有与桶体内侧壁相贴的滚轮组II，所述固定筒内侧壁上还设置有一圈圆管I，其中圆管I侧壁上朝电机壳体方向设置有喷头，所述桶体内顶部还设置有圆环，其中圆环侧壁中竖向设置有螺杆，且螺杆底端与圆筒外侧壁上的螺管螺接，所述圆环内还设置有十字板，其中十字板上螺接有底端插入固定管及滚动轴承内的圆管II。
优选地，所述圆管I通过波纹软管与位于桶体侧壁顶端上的三通管连接，其中三通管两进口端分别通过管道与热风机及清洗池连接。
优选地，所述支撑环侧壁上设置有漏液孔，其中竖直部直径大小与支撑环内径大小相适配，且竖直部、水平部、圆筒及螺管之间一体设置，所述螺管底端高于圆筒底端水平面。
优选地，所述圆管II进口端设置有三通管，其中三通管两进口端分别通过管道与热风机及清洗池连接，所述十字板上开设有与圆管II螺接的螺孔，其中圆管II侧壁上还设置有位于滚动轴承上方固定管内的密封塞。
优选地，所述螺杆及螺管位于多组喷头之间所构成的圆形开口内，其中圆环侧壁上开设有与螺杆螺接的螺孔，且位于圆环上方的螺杆顶端上设置有拉环。
优选地，所述桶体侧壁顶端朝其内部开口方向凹陷有一圈凹陷部，其中圆环直径小于该圈凹陷部内部开口直径，且汽缸设置在凹陷部内。
优选地，所述圆环底部设置有外套在电机壳体上的环形座，其中环形座内侧壁上设置有紧贴在电机壳体外侧上的滚轮组I，且环形座侧壁上开设有用于螺杆穿过的通孔，所述环形座顶端面上设置有磁性连接层，其中环形座下方的螺杆上设置有将其支撑固定的凸起。
优选地，所述支撑环上方的桶体侧壁上向外凹陷有拱起部，其中拱起部开口内设置有风扇，且拱起部开口端内还安装有将密封的密封座。
本发明的有益效果是：本发明通过圆孔喷出的清洗液或热气流可对电机壳体内侧壁起到清洗或烘干作用，并且还通过上下位置改变的喷头喷出的清洗液或热气流对电机壳体外侧壁起到清洗或烘干作用，同时矩形框架带动刷毛转动可对清洗时或烘干时电机壳体内侧壁上的杂质进行清理，防止杂质粘附而影响其后续加工品质，而相较于浸泡清洗而言，通过喷淋清洗的方式可有效节约用水。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的其中一局部放大图；
图3是本发明中圆环的俯视图；
图4是本发明中矩形框架竖直端的剖视图；
图5是图1中的另一局部放大图；
图6是图5中在固定管内安装圆管II后的结构示意图。
图中：1、桶体，2、转轴，3、搅拌桨，4、支撑环，5、圆筒，6、电机壳体，7、滚轮组I，8、水平部，9、竖直部，10、矩形框架，11、流通通道，12、固定管，13、滚动轴承，14、固定板，15、条形开口，16、刷毛，17、固定筒，18、汽缸，19、滚轮组II，20、圆管I，21、喷头，22、圆环，23、螺杆，24、螺管，25、十字板，26、圆管II，27、漏液孔，28、密封塞，29、凹陷部，30、环形座，31、凸起，32、拱起部，33、风扇，34、圆孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
一种电机壳体清洗装置，包括桶体1，其中桶体1底部设置有电机，且电机的转轴2上设置有位于桶体1内的搅拌桨3。
所述桶体1内底部设置有支撑环4，其中支撑环4顶部设置有用于固定电机壳体6的圆筒5，且圆筒5内侧壁上设置有紧贴在电机壳体6外侧上的滚轮组I7，所述圆筒5底部弯折有用于支撑电机壳体6底端的水平部8，其中水平部8底端向下弯折有插入支撑环4开口内的一圈竖直部9，所述竖直部9直径大小与支撑环4内径大小相适配。
所述桶体1内顶部还设置有圆环22，其中圆环22侧壁中竖向设置有螺杆23，且螺杆23底端与圆筒5外侧壁上的螺管24螺接，而螺管24底端高于圆筒5底端水平面，所述圆环22侧壁上开设有与螺杆23螺接的螺孔，其中位于圆环22上方的螺杆23顶端上设置有拉环。
如图1所示，通过将行车等设备上的吊钩钩在拉环上，进而通过圆环22、螺杆23、圆筒5及水平部8以将电机壳体6吊起，以此将电机壳体6吊入桶体1内进行清洗工作，从而达到通过机械干预的方式以便于桶体1内电机壳体6的放入取出工作。
在上述过程中圆筒5通过多组滚轮组I7夹持固定电机壳体6以防止其进行摆动，从而加强其稳固性以便于移动，同时在将电机壳体6放入圆筒5或从圆筒5内取出时，滚轮组I7均可防止圆筒5与电机壳体6侧壁之间发生机械摩擦而受损，其中在竖直部9插入支撑环4开口内后，支撑环4可通过竖直部9、水平部8、圆筒5及滚轮组I7以防止电机壳体6底端发生摆动。
其中圆筒5内的电机壳体6放入方式为：螺杆23与螺管24分离，将电机壳体6放入圆筒5内由多组滚轮组I7夹持固定，接着转动圆环22上的螺杆23使其底端与螺管24螺接即可，接着将吊具上的挂钩扣在拉环上即可对电机壳体6进行吊运工作，而电机壳体6的取下工作步骤则与上述方式相反。
在上述过程中为了防止在吊运电机壳体6时、或者在清洗电机壳体6时，电机壳体6上半部由于没有固定装置导致其进行摆动，从而影响其安全性，所以在圆环22底部设置有外套在电机壳体6上的环形座30，其中环形座30内侧壁上设置有紧贴在电机壳体6外侧上的滚轮组I7，且环形座30侧壁上开设有用于螺杆23穿过的通孔，所述环形座30顶端面上设置有磁性连接层，其中环形座30下方的螺杆23上设置有将其支撑固定的凸起31。
如图1所示，当无需固定电机壳体6顶端时，上移环形座30使得通孔在螺杆23上上移，进而使得环形座30顶端面上的磁性连接层磁接固定在圆环22底端面上，从而防止环形座30下移与电机壳体6顶端接触而干扰壳体的加工，而当需要固定电机壳体6顶端时，使磁性连接层与圆环22底端面分离，受重力影响环形座30带动通孔下移并与凸起31接触，凸起31可防止环形座30继续下移并将其固定在高处，而此时环形座30通过多组与电机壳体6接触的滚轮组I7可对其顶部悬空端起到夹持固定作用，从而有效提升电机壳体6的稳固性，以防止电机壳体6上下两端发生摆动的问题。
所述转轴2及搅拌桨3上设置有位于电机壳体6开口内的矩形框架10，其中矩形框架10顶部水平端及两竖直端内均设置有流通通道11，且矩形框架10顶部还设置有与流通通道11连通的固定管12，该固定管12内设置有滚动轴承13，所述矩形框架10两竖直端外侧壁上均设置有固定板14，其中固定板14中间处竖向开设有条形开口15，且条形开口15两侧的固定板14外侧壁上设置有紧贴在电机壳体6内侧壁上的刷毛16，所述矩形框架10两竖直端外侧壁上均匀设置有连通条形开口15与流通通道11的圆孔34，
所述圆环22内设置有十字板25，其中十字板25上螺接有底端插入固定管12及滚动轴承13内的圆管II26，所述圆管II26进口端设置有三通管，其中三通管两进口端分别通过管道与热风机及清洗池连接，所述十字板25上开设有与圆管II26螺接的螺孔，其中圆管II26侧壁上还设置有位于滚动轴承13上方固定管12内的密封塞28。
当在对电机壳体6内侧壁进行清洗时，电机驱动转轴2及搅拌桨3进行旋转，从而带动矩形框架10进行转动，此时关闭三通管上与热风机连接的管道，水泵将清洗池内清洗液经管道注入圆管II26内，接着流入流通通道11内将其注满，同时通过直径不大于0.3cm的圆孔34喷出，而喷出液体透过条形开口15喷出并与电机壳体6内侧壁接触，从而实现对其起到清洗作用，其中随着矩形框架10的转动使得由圆孔34喷出的液体可覆盖电机壳体6的整个内侧壁，防止其内侧壁出现未被清洗的区域以提升清洗效果。
在上述过程中当由圆孔34喷出的液体对电机壳体6内侧壁进行喷淋时，转动的矩形框10通过固定板14带动刷毛16可对此时被喷淋后的电机壳体6内侧壁进行刷洗，防止有顽固杂质继续粘附在电机壳体6内侧壁上并影响清洗效果的目的，其中条形开口15两侧的刷毛16可限制圆孔34喷出液体的喷洒范围，防止喷出液体无限向两侧扩散而导致其对电机壳体6内侧壁所造成的冲刷了减弱，从而影响喷出液体对电机壳体6内壁的冲洗效果，同时喷出的液体也可在一定程度上对刷毛16起到冲洗效果，防止被其刷落的杂质长期粘附在刷毛16上而影响后续清洗效果。
其中转轴2带动矩形框架10进行转动时会带动滚动轴承13上的外圈在其滚珠上进行转动，防止矩形框架10带动圆管II26一同旋转并将与三通管连接的管道扭断的问题，同时由于圆管II26与十字板25上的螺孔螺接，使得其可防止圆管II26底端在未受人为干预的情况下从滚动轴承13内滑出，同时密封塞28可防止导流通道11内的液体从固定管12顶部开口溢出。
当电机壳体6内侧壁清洗完毕后，关闭三通管上与清洗池连接的管道，热风机将热气流经管道注入圆管II26内，接着填充满导流通道11并由若干圆孔34喷出，从而对电机壳体6内侧壁起到烘干除水作用，随着矩形框架10的转动使得圆孔34喷出的热气流可覆盖电机壳体6整个内侧壁，以此提升电机壳体6内侧壁的烘干效率及效果，同时矩形框架10还会带动刷毛16再次刷洗逐渐干燥的电机壳体6内侧壁，防止有被清洗掉的杂质继续粘附在电机壳体6内侧壁上，达到再次去除电机壳体6内侧壁上杂质的目的，其中圆孔34喷出的热气流还可对刷毛16起到烘干作用，防止其长期处于湿润状态下而影响电机壳体6内侧壁的烘干效果及效率，同时刷毛16也可防止圆孔34喷出气流无限向两侧扩散而导致其对电机壳体6内侧壁所造成的冲刷烘干效果减弱，从而影响喷出气体对电机壳体6内壁的烘干效果及效率。
通过将热气流或清洗液注入流通通道11内由圆孔34喷出，以此对电机壳体6内侧壁进行清洗烘干工作，使得其可达到一物两用的目的。
所述支撑环4上方的桶体1内设置有固定筒17，其中桶体1顶部设置有通过汽缸导柱与固定筒17连接的汽缸18，且固定筒17外侧壁上设置有与桶体1内侧壁相贴的滚轮组II19，所述固定筒17内侧壁上还设置有一圈圆管I20，其中圆管I20侧壁上朝电机壳体6方向设置有喷头21，所述圆管I20通过波纹软管与位于桶体1侧壁顶端上的三通管连接，其中三通管两进口端分别通过管道与热风机及清洗池连接。
所述桶体1侧壁顶端朝其内部开口方向凹陷有一圈凹陷部29，其中圆环22直径小于该圈凹陷部29内部开口直径，且汽缸18设置在凹陷部29内，所述支撑环4侧壁上设置有漏液孔27。
当将电机壳体6放入桶体1内后需要对其外侧壁进行清洗时，汽缸18通过汽缸导柱驱动固定筒17进行上下移动，此时固定筒17通过滚轮组II19在桶体1内侧壁上进行移动，以此方便固定筒17移动的同时还可防止其在移动时对桶体1内侧壁造成磨损，同时关闭与热风机连接的管道，此时水泵通过管道将清洗液注入三通管及波纹软管内，接着注入圆管I20中由若干喷头21朝电机壳体6外侧壁喷出，随着固定筒17上下位置的改变使得喷头21可对电机壳体6整个外侧壁进行喷淋清洗，防止电机壳体6外侧壁出现未被喷淋清洗的区域，而清洗所得液体可通过漏液孔27流向以防止其淤积在支撑环4上方浸泡电机壳体6外侧壁底端。
而在电机壳体6外侧壁清洗完毕后需要对其进行烘干时，关闭与清洗池连接的管道，热风机将热气流通过管道、波纹软管注入圆管I20内并由喷头21喷出，通过喷头21喷出的热气流对电机壳体6外侧壁进行烘干除水，而随着固定筒17上下位置的改变使得喷头21可对电机壳体6整个外侧壁进行烘干作用。
通过将热气流或清洗液注入圆管I20内由喷头21喷出，以此对电机壳体6外侧壁进行清洗烘干工作，使得其可达到一物两用的目的。
如图1所示，凹陷部29顶部侧壁可防止桶体1顶部滴落液体与汽缸18接触而影响其安全性。
实施例2：
一种电机壳体清洗装置，其与实施例1基本相同，不同之处仅在于，所述支撑环4上方的桶体1侧壁上向外凹陷有拱起部32，其中拱起部32开口内设置有风扇33，且拱起部32开口端内还安装有将密封的密封座。
当在对桶体1内的电机壳体6进行喷淋清洗时，密封座将拱起部32开口密封，进而防止喷淋液体进入拱起部32内与风扇33接触而影响其安全性，其中当桶体1内液体通过其底部出口排干后需要对电机壳体6进行烘干时，打开密封座，此时风扇33工作产生强风以吹动电机壳体6侧壁，进而通过强风加强电机壳体6烘干效率的同时，还可加强桶体1内的气体流通效率，从而达到提升电机壳体6烘干效率及烘干效果的目的。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种电机壳体清洗装置，包括桶体，其中桶体底部设置有电机，且电机的转轴上设置有位于桶体内的搅拌桨，其特征在于，所述桶体内底部设置有支撑环，其中支撑环顶部设置有用于固定电机壳体的圆筒，且圆筒内侧壁上设置有紧贴在电机壳体外侧上的滚轮组I，所述圆筒底部弯折有用于支撑电机壳体底端的水平部，其中水平部底端向下弯折有插入支撑环开口内的一圈竖直部，所述转轴及搅拌桨上设置有位于电机壳体开口内的矩形框架，其中矩形框架顶部水平端及两竖直端内均设置有流通通道，且矩形框架顶部还设置有与流通通道连通的固定管，该固定管内设置有滚动轴承，所述矩形框架两竖直端外侧壁上均设置有固定板，其中固定板中间处竖向开设有条形开口，且条形开口两侧的固定板外侧壁上设置有紧贴在电机壳体内侧壁上的刷毛，所述矩形框架两竖直端外侧壁上均匀设置有连通条形开口与流通通道的圆孔，所述支撑环上方的桶体内设置有固定筒，其中桶体顶部设置有通过汽缸导柱与固定筒连接的汽缸，且固定筒外侧壁上设置有与桶体内侧壁相贴的滚轮组II，所述固定筒内侧壁上还设置有一圈圆管I，其中圆管I侧壁上朝电机壳体方向设置有喷头，所述桶体内顶部还设置有圆环，其中圆环侧壁中竖向设置有螺杆，且螺杆底端与圆筒外侧壁上的螺管螺接，所述圆环内还设置有十字板，其中十字板上螺接有底端插入固定管及滚动轴承内的圆管II。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体清洗装置，其特征在于，所述圆管I通过波纹软管与位于桶体侧壁顶端上的三通管连接，其中三通管两进口端分别通过管道与热风机及清洗池连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体清洗装置，其特征在于，所述支撑环侧壁上设置有漏液孔，其中竖直部直径大小与支撑环内径大小相适配，且竖直部、水平部、圆筒及螺管之间一体设置，所述螺管底端高于圆筒底端水平面。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳体清洗装置，其特征在于，所述圆管II进口端设置有三通管，其中三通管两进口端分别通过管道与热风机及清洗池连接，所述十字板上开设有与圆管II螺接的螺孔，其中圆管II侧壁上还设置有位于滚动轴承上方固定管内的密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳体清洗装置，其特征在于，所述螺杆及螺管位于多组喷头之间所构成的圆形开口内，其中圆环侧壁上开设有与螺杆螺接的螺孔，且位于圆环上方的螺杆顶端上设置有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳体清洗装置，其特征在于，所述桶体侧壁顶端朝其内部开口方向凹陷有一圈凹陷部，其中圆环直径小于该圈凹陷部内部开口直径，且汽缸设置在凹陷部内。
7.根据权利要求1所述的一种电机壳体清洗装置，其特征在于，所述圆环底部设置有外套在电机壳体上的环形座，其中环形座内侧壁上设置有紧贴在电机壳体外侧上的滚轮组I，且环形座侧壁上开设有用于螺杆穿过的通孔，所述环形座顶端面上设置有磁性连接层，其中环形座下方的螺杆上设置有将其支撑固定的凸起。
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| CN (1) | CN113909182B (zh) |
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2021
- 2021-09-22 CN CN202111108574.7A patent/CN113909182B/zh active Active
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Denomination of invention: A cleaning device for motor casing Effective date of registration: 20230817 Granted publication date: 20220719 Pledgee: Quannan County Jinshengyuan Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: QUANNAN COUNTY CHAOYA TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980052752 |
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