CN204401311U - 一种全自动洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动洗衣机，包括外桶和设于外桶内的内桶，外桶底部设有排水口，所述外桶排水口直接与排水管连通，外桶下方设有驱动内桶和波轮动作的驱动装置，内桶包括桶体、设于桶体下部的内桶底及设于桶体上部开口处的平衡环，内桶上部设有出水孔，内桶对应出水孔的下部均密封不漏水，桶体上设有供水从内桶底部倾斜上升至出水孔的排水水路结构。本实用新型洗衣机采用内桶盛水洗涤，能够节约用水；采用上部排水脱水，洗涤水沿排水水路结构从内桶上部经出水孔、外桶、外桶排水口、排水管直接排出，通过内桶高速旋转带动水流向上流动从出水孔排出，水中漂浮的线屑不会残留在衣物上，完全排出，洗涤更干净。

Description

一种全自动洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，具体是全自动洗衣机，尤其是一种不设有排水阀的全自动洗衣机。

背景技术

现有的波轮式洗衣机，如图1所示，一般包括从内至外依次设置的波轮1’、内桶2’、外桶3’和箱体4’，其中，波轮1’设置在内桶2’的底部中央并可由驱动装置5’带动旋转。内桶2’的顶部上设置有平衡环6’，内桶2’的侧壁上纵向设置有多列脱水孔21’，内桶2’底部设置有泄水孔22’，该泄水孔22’同时也供驱动装置5’的输出轴51’贯穿。如图2所示，外桶3’侧壁底部设有气室31’和水位传感器(图中未示出)，上部设有溢水口32’，底部设有排水口7’，气室31’和水位传感器用于检测外桶3’水位，溢水口32’用于水位传感器损坏时，进水过多从该溢水口32’排出。

洗衣机开始工作，排水阀8’关闭，进水到内桶2’中，水流在充满内桶2’时，也经内桶2’侧壁上的脱水孔21’而充满整个外桶3’，也即，外桶3’底部与内桶2’底部之间、外桶3’侧壁与内桶2’侧壁之间都充满有水；通过气室31’和水位传感器检测桶内的水位，在内桶2’内的水达到设定水位后，停止进水，洗衣机开始洗涤，具体地，驱动装置5’带动波轮1’往复旋转，在波轮1’的旋转带动下，内桶2’内的水以及衣物会随之翻滚，衣物相互摩擦，同时翻滚的衣物又与波轮和内桶的侧壁产生反复的摩擦而达到洗涤的目的；洗涤完毕，洗衣机需要将桶内的水流排出，继而将衣物脱水，具体地，排水时，打开排水阀8’，外桶3’与内桶2’之间的水流依次由外桶3’底部的排水口7’、排水阀8’、排水管9’排出箱体4’之外，同时，内桶2’内的水由脱水孔21’排出与外桶3’保持液面一致，直至最后内桶2’内的水流向下流动，从内桶2’底部的泄水孔22’流入外桶3’，然后再从外桶3’底部的排水口7’排出；脱水时，驱动装置5’驱动内桶2’高速旋转，衣物中的水分在离心力的作用下，从内桶2’侧壁上的脱水孔21’以及底部的泄水孔22’排出到外桶3’，再由排水口7’、排水管9’排出洗衣机外(参阅图1)。

由于现有的波轮式洗衣机，洗衣时，内桶与外桶的侧壁之间都需充满水，而这部分水不参与洗涤，真正参与洗涤的水仅是内桶中的那部分，这使得水资源浪费较大，另外，内外桶之间过多的水也会降低洗涤液中洗涤剂/洗衣粉的浓度。

与此同时，由于水流在内桶、外桶之间频繁进出，持续使用之后，内桶与外桶的侧壁之间的区域也成了藏污纳垢的空间，自来水里的水垢、洗衣粉的游离物、衣物的纤维素、人体的有机物及衣物带入的灰尘与细菌极易滞留在内桶与外桶的侧壁之间。这些霉菌是用久了的洗衣机内部积蓄的大量污垢、因不能有效去除而滋生繁殖的，这些使用者看不到的污垢如果不予清除，那么在下一次洗涤后，细菌又会附着在衣物上而带给人体，造成洗衣交叉感染的问题。

另外，由于洗衣机洗涤时线屑漂浮在水中，采用现有的排水方式，水从内桶下部排出，最后会将线屑残留在衣物上，影响衣物洗涤效果。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗涤水只盛放在内桶中，洗涤和漂洗时内外桶之间无水，排水脱水时水顺改进水路向内桶上部出水孔上升排水的全自动洗衣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种全自动洗衣机，包括外桶和设于外桶内的内桶，内桶包括桶体、设于桶体下部的内桶底和设于桶体上部开口处的平衡环，内桶上部设有出水孔，所述内桶的出水孔以下的部分为盛水结构，所述的桶体上设有供水从内桶底部倾斜上升至出水孔的排水水路结构。

进一步的，所述设有出水孔的内桶上部是指桶体上洗衣机设定最大进水量位置以上的部分，洗衣机设定的最大进水量小于出水孔下方的内桶空间的储水量。

进一步的，所述的出水孔设在平衡环下方与桶体上对应洗衣机设定最大进水量位置之间的区域内。

进一步的，所述的桶体周壁与内桶轴线具有一倾斜夹角，桶体呈上粗下细的倒圆台结构，出水孔均匀分布于桶体上部的一个或多个圆周上。

或者，所述的桶体为圆柱形结构，在桶壁上设置有向外凸起的排水槽，出水孔设于排水槽的顶端。

进一步的，所述排水槽的槽底自桶体下部沿轴向方向向上具有一向外与垂直方向倾斜的夹角。该排水槽开口向桶体中心，排水槽深度自桶体下部向上渐深。优选的，排水槽槽底下端与桶体周壁直接平滑过渡。

进一步的，所述倾斜的角度不大于4°；优选的为1°-2°。

进一步的，所述排水槽的侧壁与桶体周壁及排水槽槽底均平滑过渡。

进一步的，所述的平衡环外缘内凹与桶体内壁之间形成多个轴向的通水槽，出水孔设于构成该通水槽的桶体位置上，出水孔与通水槽相通。

或者，所述的平衡环外缘内凹与桶体内壁之间形成多个轴向的通水槽，构成该通水槽的桶体上沿与平衡环外缘下部形成所述的出水孔，通水槽与出水孔相通。

进一步的，所述的出水孔为翻边向外的圆孔或长圆孔或矩形孔，和/或为内大外小的锥形孔；优选的，出水孔的直径为3mm-10mm。

进一步的，所述的桶体与内桶底之间密封连接，内桶底与安装于内桶底部的内桶法兰之间密封连接，桶体出水孔下部及内桶底均密封不漏水。

进一步的，所述的桶体与内桶底为一体注塑结构，内桶法兰嵌入在内桶底后密封，或者，内桶法兰与内桶底之间通过密封条实现密封。

或者，所述的桶体为不锈钢结构，内桶底为塑料结构，桶体与内桶底之间通过密封条密封，内桶法兰与内桶底之间通过嵌入式密封或密封条密封。

再或者，所述的桶体和内桶底均为不锈钢结构，桶体与内桶底之间通过包边扣合的方式实现密封连接，内桶法兰与内桶底之间通过密封条密封。

进一步的，所述的外桶下方安装有驱动装置，驱动装置包括内桶轴，内桶轴与安装于内桶底部的内桶法兰密封连接。

进一步的，所述的内桶轴为T字型套筒状结构，包括轴套和上端部的小法兰盘，内桶法兰与内桶轴小法兰盘之间通过密封垫密封。

或者，所述的内桶轴上安装有垫圈，垫圈支撑在内桶法兰下方，内桶轴穿过内桶法兰，端部安装螺母，内桶法兰固定夹设在垫圈与螺母之间，垫圈上设有密封圈和/或螺母下方设有密封圈实现内桶轴与内桶法兰之间密封连接。

进一步的，所述的洗衣机不设有排水阀，外桶排水口直接与排水管连通。

进一步的，所述的洗衣机不设有溢流结构如溢水口及溢流管，外桶也不设有水位检测结构如气室及水位传感器，洗衣机通过安装在进水阀上的计量装置控制进水量。

进一步的，所述的内桶外表面为光滑表面，内桶外表面与外桶内表面设有不沾水涂层。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型洗衣机采用内桶上部设有出水孔、下部无孔密封设计，使洗涤水无需进入到内桶与外桶之间的区域，只需注入内桶合适水量即可，从而达到大幅节省洗涤用水的目的，省水率达到了30％～40％；同时，每次洗涤都减少了洗涤剂、辅助剂等添加剂的投放量，节约了洗涤成本；另外，内桶与外桶之间的区域不再参与洗涤，内桶与外桶之间的区域所滞留的污垢，滋生的细菌不会与内桶的衣服发生水流接触，从而能有效避免细菌的交叉感染，使洗衣机的使用更加卫生、环保、安全；由于脱水排水时，内桶高速旋转带动水流向上流动从出水孔排出，水中漂浮的线屑不会残留在衣物上，完全排出，洗涤更干净。

本实用新型洗衣机取消了排水阀，排水电机，减化了外桶部件的组装工艺，增大了外桶底驱动装置的安装空间，降低了成本，同样具有上述技术效果，洗涤完毕后脱水时，内桶的水通过内桶顶部的出水孔进入到外桶，无需在外桶内存留一段时间，直接通过排水管排出洗衣机之外。实验证明，如果洗涤水不直接排出，而是脱水到内外桶之间存留到最后一起排出，则污渍容易粘附在内外桶之间的桶壁上，虽然不会直接与衣物接触，但是长期积攒容易滋生细菌、产生异味，洗涤时尤其是洗涤前的浸泡过程，细菌会通过出水孔与内桶中的衣物接触。

本实用新型洗衣机取消了溢流结构、外桶上的气室及水位传感器，外桶部件组装更简单，进一步降低了成本，同时减少脱水时溢流结构与箱体之间的碰撞。

本实用新型洗衣机的内桶桶体上设有供水从内桶底部倾斜上升至上部出水孔的排水水路结构，使得脱水排水时，内桶高速旋转带动水流更容易向上流动，从而更快速的将水由内桶排出，相对现有内桶结构，节约10％左右的脱水时间。

附图说明

图1是现有技术洗衣机结构示意图；

图2是现有技术洗衣机外桶结构示意图；

图3是本实用新型洗衣机结构示意图；

图4是本实用新型洗衣机内桶结构示意图；

图5是本实用新型另一种洗衣机内桶结构示意图；

图6是本实用新型再一种洗衣机内桶结构示意图；

图7是本实用新型出水孔结构示意图；

图8和图9分别是本实用新型内桶上部出水孔不同设置结构示意图；

图10是本实用新型内桶底和内桶法兰安装结构示意图；

图11是本实用新型驱动装置与内桶法兰安装结构示意图；

图12是本实用新型内桶轴与内桶法兰安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图3至图12所示，本实用新型全自动洗衣机包括箱体1、外桶2、设于外桶2内的内桶3和设于内桶3中的波轮4，外桶2底部设有排水口5，所述外桶排水口5直接与排水管6连通，外桶2下方设有驱动内桶3和波轮4动作的驱动装置8，内桶3包括上下开口筒状结构的桶体31、设于桶体31下部开口处的内桶底32、设于桶体31上部开口处的平衡环7及安装于内桶底32上的内桶法兰9，内桶3上部设有出水孔33，内桶3对应出水孔33的下部均密封不漏水，桶体31上设有供水从内桶底部倾斜上升至出水孔的排水水路结构。洗涤漂洗时，洗涤水只盛放于内桶3中，外桶2中无洗涤水，排水脱水时，洗涤水沿排水水路结构从内桶3上部经出水孔33、外桶2、外桶排水口5、排水管6直接排出。

其中，上述设有出水孔33的内桶3上部是指桶体31上对应洗衣机设定的最大进水量以上的位置，洗衣机设定的最大进水量小于出水孔33下方的内桶3内部空间的储水量。

实施例一

如图4所示，本实施例所述的出水孔33设在桶体31上平衡环7下边缘与洗衣机设定最大进水量位置之间的区域内。

实施例二

如图5所示，本实用新型所述的桶体31上设有供水从内桶底部32倾斜上升至上部出水孔33的排水水路结构。

本实施例所述的桶体31呈上粗下细的倒圆台结构，桶体31周壁与内桶的轴线具有一倾斜夹角α，夹角α不大于4°；优选为1°-2°。平衡环下方的桶体31上设有一圈或上下设置的多圈出水孔33。

实施例三

如图6所示，本实施例与上述实施例二的区别在于：所述内桶桶体31为圆柱形结构，在桶壁上设置有向外凸起的排水槽34，出水孔33设于每个排水槽34的顶端。该排水槽34开口面向桶体31的中心，排水槽34深度自桶体31下部向上渐深，也即所述排水槽的底壁与内桶轴线具有一向外倾斜的夹角β，该夹角β为1°-2°。

进一步的，所述排水槽34的侧壁与桶体31周壁及排水槽槽底均平滑过渡。更进一步的，排水槽34槽底下端直接与桶体31周壁平滑过渡。

优选的，所述的排水槽34槽底在内桶圆周方向为弧形表面，弧度与内桶桶体周壁保持一致，出水孔33设于排水槽34的顶端中心处，以使得排水脱水时，水流沿排水槽34上升更快速的向外排水。

实施例四

如图7所示，本实施为在上述实施例的基础上进一步的改进，所述的出水孔33为翻边向外的圆孔或长圆孔或矩形孔，和/或为内大外小的锥形孔；优选的，出水孔的直径为3mm-10mm，为了快速排水，在桶体强度足够的情况下孔径越大越好，优选为5mm-8mm；由于出水孔设置在内桶较高的位置，洗涤、脱水时，衣物到不了出水孔所在的高度位置，因而无需考虑出水孔夹衣物，挂衣物的影响。

实施例五

如图8所示，本实施例所述的平衡环7外缘内凹与桶体31内壁之间形成多个轴向的通水槽35，构成该通水槽35的桶体上沿与平衡环7外缘下部形成出水孔33，通水槽35与出水孔33相通。具体为，多个通水槽35沿平衡环圆周方向分布。

实施例六

如图9所示，本实施所述的平衡环7外缘内凹与桶体31内壁之间形成多个轴向的通水槽35，出水孔33设于构成该通水槽35的桶体31位置上，出水孔33与通水槽35相通。进一步的，出水孔33与通水槽35一一对应。

实施例七

如图4和图6所示，本实用新型所述的桶体31与内桶底32之间密封连接，内桶底32与内桶法兰9之间密封连接，桶体31中、下部及内桶底32均密封不漏水。

本实施内桶桶体31与内桶底32为一体注塑结构(参阅图4)，内桶法兰9为金属结构，通过注塑直接嵌入塑料内桶底32中(参阅图6)，或者，内桶法兰9与内桶底32螺栓固定连接(参阅图7)，通过在内桶法兰9与内桶底32之间增加橡胶密封条10来实现密封(参阅图10)。

实施例八

如图6所示，本实施例与上述实施例七的区别在于：桶体31为不锈钢结构，内桶底32为塑料结构，桶体31与内桶底32之间通过密封条11密封；而内桶法兰9与内桶底32之间的密封连接关系和上述实施例四相同，通过嵌入式密封或密封条10密封(参阅图10)。

实施例九

本实施例与上述实施例七和实施例八的区别在于：所述的桶体和内桶底均为不锈钢结构，桶体与内桶底之间通过包边扣合的方式实现密封连接(图中未示出)，内桶法兰9与内桶底32之间通过密封条10密封(参阅图10)。

实施例十

如图3所示，本实用新型所述的外桶2下方安装有驱动装置8，驱动装置8包括内桶轴81，内桶轴81与内桶法兰9密封连接。

如图11所示，本实施例内桶轴81为T字型套筒状结构，套在波轮轴82的外部，包括轴套811和上端部的小法兰盘812，内桶法兰9与小法兰盘812螺栓固定连接，之间增加橡胶密封垫12的方式实现密封。

实施例十一

如图12所示，本实施例与上述实施例十的区别在于：内桶轴81上安装有垫圈83，垫圈83支撑在内桶法兰9下方，内桶通过内桶法兰9套装在内桶轴81上与内桶轴81一体转动，内桶轴81上端端部安装螺母84，内桶法兰9被固定夹设在垫圈83与螺母84之间，垫圈83上设有密封垫85和/或螺母84下方设有密封圈(图中未示出)以实现内桶轴与内桶法兰之间的密封。

实施例十二

本实用新型所述的洗衣机不设有溢流结构如溢水口及溢流管，外桶2也不设有水位检测结构如气室及水位传感器，洗衣机通过安装在进水阀上的计量装置控制进水量，洗衣机不设有排水阀，外桶排水口5直接与排水管6连通(参阅图3)。

实施例十三

本实用新型所述的内桶外表面为光滑表面，内桶外表面与外桶内表面设有不沾水涂层。

实施例十四

洗衣机工作，进水到内桶3中，达到进水量后停止进水，洗衣机开始洗涤，具体地，驱动装置8带动波轮4往复旋转，在波轮4的旋转带动下，内桶3内的水以及衣物会随之翻滚，衣物相互摩擦，同时翻滚的衣物又与波轮和内桶的侧壁产生反复的摩擦而达到洗涤的目的；洗涤完毕，驱动装置8驱动内桶3高速旋转而产生离心力，内桶3中的水以及衣物中的水分上升通过内桶的出水孔33排出到外桶2，直接由排水口5、排水管6排出洗衣机外(参阅图3)。

上述洗涤过程，驱动装置8只带动波轮4转动，也可以驱动装置8带动波轮4和内桶3一起旋转。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种全自动洗衣机，包括外桶和设于外桶内的内桶，内桶包括桶体、设于桶体下部的内桶底和设于桶体上部开口处的平衡环，内桶上部设有出水孔，其特征在于：所述内桶的出水孔以下的部分为盛水结构，所述的桶体上设有供水从内桶底部倾斜上升至出水孔的排水水路结构。 

2.根据权利要求1所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述设有出水孔的内桶上部是指桶体上洗衣机设定最大进水量位置以上的部分，洗衣机设定的最大进水量小于出水孔下方的内桶空间的储水量。 

3.根据权利要求1所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的出水孔设在平衡环下方与桶体上对应洗衣机设定最大进水量位置之间的区域内。 

4.根据权利要求1-3任一所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的桶体呈上粗下细的倒圆台结构，桶体周壁与内桶轴线具有一倾斜的夹角，出水孔均匀分布于桶体上部的一个或多个圆周上。 

5.根据权利要求1-3任一所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的桶体为圆柱形结构，在桶壁上设置有向外凸起的排水槽，出水孔设于排水槽的顶端。 

6.根据权利要求5所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述排水槽的底壁与内桶轴线具有一向外倾斜的夹角。 

7.根据权利要求4所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的倾斜的夹角不大于4°。 

8.根据权利要求6所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的倾斜的夹角不大于4°。 

9.根据权利要求7或8所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的倾斜的夹角为1°-2°。 

10.根据权利要求5所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述排水槽的侧壁与桶体周壁及排水槽槽底均平滑过渡。 

11.根据权利要求1-3任一所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的平衡环外缘内凹与桶体内壁之间形成多个轴向的通水槽，出水孔设于构成该通水槽的桶体位置上，或者，构成该通水槽的桶体上沿与平衡环外缘下部形成所述的出水孔，通水槽与出水孔相通。 

12.根据权利要求1-3任一所述的一种全自动洗衣机，其特征在于：所述的出水孔为翻边向外的圆孔或长圆孔或矩形孔，和/或为内大外小的锥形孔。