CN106367920A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机，包括：机壳；盛水桶，所述盛水桶设在机壳内；洗涤桶组件，所述洗涤桶组件设在所述盛水桶内，所述洗涤桶组件包括洗涤桶；平衡圈，所述平衡圈安装在所述洗涤桶的上端且所述平衡圈的下端部配合在所述洗涤桶内，所述平衡圈与所述洗涤桶之间限定出用于排出所述洗涤桶内的水的出水通道。根据本发明实施例的洗衣机，在平衡圈和洗涤桶之间限定出出水通道，脱水过程中，洗涤桶内的水主要经由出水通道排出洗涤桶，从而完成脱水过程。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种洗衣机。

背景技术

传统的波轮式洗衣机，一般包括从内至外依次设置的波轮、洗涤内桶、盛水外桶和机壳，其中，波轮设置在洗涤内桶的底部中央并可由驱动装置带动旋转。洗衣机开始工作，水流入到洗涤内桶中，水流在充满洗涤内桶时，也经洗涤内桶侧壁花纹区域上的脱水孔而充满洗涤内桶与盛水外桶之间的空间，洗涤内桶和盛水外桶之间的水位和洗涤内桶内的水位基本一致的；脱水时，洗涤内桶高速旋转，衣物中的水份在离心力的作用下，从洗涤内桶侧壁上的脱水孔排出至盛水外桶，并从盛水外桶排出洗衣机。

传统的波轮式洗衣机洗衣时，洗涤内桶与盛水外桶的侧壁之间充满了水，而真正参与洗涤用的水仅为洗涤内桶中的那部分，这使得水资源浪费较大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗衣机，该洗衣机可以减少洗涤用水量，至少起到动态节水的效果。

根据本发明实施例的洗衣机，包括：机壳；盛水桶，所述盛水桶设在机壳内；洗涤桶组件，所述洗涤桶组件设在所述盛水桶内，所述洗涤桶组件包括洗涤桶；平衡圈，所述平衡圈安装在所述洗涤桶的上端且所述平衡圈的下端部配合在所述洗涤桶内，所述平衡圈与所述洗涤桶之间限定出用于排出所述洗涤桶内的水的出水通道。

根据本发明实施例的洗衣机，相对于传统技术而言，在平衡圈和洗涤桶之间限定出出水通道，脱水过程中，洗涤桶的高速旋转会将洗涤桶内的水经由出水通道排出洗涤桶，从而完成脱水过程。

另外，根据本发明上述实施例的洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶组件包括回水盖板和喷瀑盖板中至少一种盖板，在洗涤桶安装了盖板之后，从内查看，洗涤桶内部可视区域为无孔。

进一步地，所述洗涤桶还包括回水盖板安装孔和喷瀑盖板安装孔中至少一种盖板安装孔，所述回水盖板安装孔用于安装所述回水盖板，所述喷瀑盖板安装孔用于安装所述喷瀑盖板。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶组件包括桶底，在洗涤桶安装了桶底之后，从内查看，洗涤桶内部可视区域为无孔。

进一步地，所述洗涤桶包括桶底安装孔，所述桶底安装孔用于安装所述桶底。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶组件包括平衡圈，在洗涤桶安装了平衡圈之后，从内查看，洗涤桶内部可视区域为无孔。

有利地，所述洗涤桶包括平衡圈安装孔，所述平衡圈安装孔用于安装所述平衡圈。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶的壁上还具有用于排出所述洗涤桶内的水的漏水孔。

进一步地，在所述洗涤桶的下边具有多个漏水孔。

有利地，在所述洗涤桶的下边设有加强筋，所述漏水孔设在加强筋的下侧。

在本发明的一些实施例中，在所述洗涤桶的下边具有多个漏水孔，在所述桶底安装到所述洗涤桶后，从内查看，所述漏水孔被所述桶底遮挡。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶的内壁上设有花纹区域，以所述洗涤桶的中心为圆心通过花纹区域上沿的圆与以所述洗涤桶的中心为圆心且通过花纹区域下沿的圆之间的区域为所述洗涤桶的中部区域，在所述洗涤桶的花纹区域为无孔。

进一步地，所述花纹区域为沿所述洗涤桶周向彼此间隔开的多个，每个所述花纹区域在所述洗涤桶的壁上布置成矩形。

在本发明的一些实施例中，所述平衡圈的外壁上设有向内凹入且沿所述平衡圈的轴向延伸的凹陷，所述凹陷从所述平衡圈的下端面向上延伸超过所述洗涤桶的上端面，所述洗涤桶的内壁与所述凹陷限定出所述出水通道。

有利地，所述凹陷的底壁沿从下向上的方向向外倾斜延伸。

在本发明的一些实施例中，所述出水通道为多个且沿所述洗涤桶的周向分布。

进一步地，所述洗涤桶的周壁上设有连通所述洗涤桶内部与所述洗涤桶外部的漏水孔，所述漏水孔位于所述中部区域的下面且邻近所述洗涤桶的下端。

有利地，所述桶底的上端配合在所述洗涤桶的下端内，所述洗涤桶上的漏水孔由所述桶底配合在所述洗涤桶内的部分遮盖。

优选地，所述漏水孔的数量在24个到40个之间。

进一步地，所述漏水孔的数量较佳为28个。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶的周壁上设有漏水孔、用于定位所述桶底的桶底定位孔和用于安装所述桶底的桶底安装孔，所述桶底安装孔和所述桶底定位孔位于所述漏水孔下面且由所述桶底配合在所述洗涤桶内的部分遮盖。

进一步地，所述洗涤桶上设有回水盖板和喷瀑盖板中至少一种盖板，所述洗涤桶的壁上形成有盖板安装孔，所述至少一种盖板安装在所述洗涤桶的周壁上。

有利地，所述洗涤桶组件还包括桶底。

优选地，所述洗涤桶的壁上设有模具上定位孔和模具下定位孔，所述模具上定位孔位于洗涤桶的中部区域上面，所述模具下定位孔位于洗涤桶的中部区域的下面，所述模具上定位孔由所述盖板遮盖，且所述模具下定位孔由所述桶底遮盖。

在本发明的一些实施例中，所述洗涤桶绕竖直轴进行旋转洗涤。

进一步地，所述洗涤桶组件包括洗涤桶，在所述洗涤桶组件的底部中央设有波轮。

附图说明

图1是本发明一个实施例的洗衣机的局部剖视图。

图2是本发明一个实施例的洗衣机的洗涤桶组件的示意图。

图3是本发明一个实施例的洗衣机的洗涤桶组件的另一个示意图。

图4是本发明一个实施例的洗衣机的洗涤桶组件的爆炸示意图。

图5是图4中圈B的局部放大示意图。

图6是本发明一个实施例的洗衣机的洗涤桶与平衡圈配合的示意图。

图7是本发明一个实施例的洗衣机中洗涤桶与平衡圈配合的剖视图的局部示意图，其中箭头示出了出水水流方向。

附图标记：洗衣机100，出水通道101，中部区域102，凹陷103，漏水孔104，桶底定位孔105，桶底安装孔106，盖板安装孔107，模具上定位孔108，模具下定位孔109，机壳1，盛水桶2，洗涤桶组件3，平衡圈4，回水盖板5，喷瀑盖板6，洗涤桶31，桶底32，花纹区域311，翻边312，凸台41。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的洗衣机100。

结合图1至图7，根据本发明实施例的洗衣机100，包括：机壳1、盛水桶2、洗涤桶组件3和平衡圈4。

具体而言，盛水桶2设在机壳1内，洗涤桶组件3设在盛水桶2内，洗涤桶组件3包括洗涤桶31。平衡圈4安装在洗涤桶31的上端，且平衡圈4的下端部配合在洗涤桶31内，平衡圈4与洗涤桶31之间限定出用于排出洗涤桶31内的水的出水通道101。在洗衣机100脱水过程中，洗涤桶31的高速旋转产生离心力，将洗涤桶31内的水以及衣物等内的水分主要由出水通道101排出。

根据本发明实施例的洗衣机100，相对于传统技术而言，在平衡圈4和洗涤桶31之间限定出出水通道101，脱水过程中，洗涤桶31的高速旋转会将洗涤桶31内的水经主要由出水通道101排出洗涤桶31，从而完成脱水过程。

另外，由于洗涤桶组件3内的水可以通过出水通道101排除洗涤桶组件3，因此，洗涤桶组件3上无需设置或减少设置脱水孔，注入到洗涤桶组件3内的水中的绝大部分是用于洗涤衣物。在洗涤时，内桶水位比外桶的水位高，起到动态节水的效果。

因此，本申请的洗衣机100在保持了传统的洗衣机脱水功能以外，还减少了洗衣机100的用水量，起到了节水的目的。

参照图2和图3，在本发明的一些实施例中，洗涤桶组件3包括回水盖板5和喷瀑盖板6中至少一种盖板，在洗涤桶31安装了所述盖板之后，从内查看，洗涤桶31内部可视区域为无孔。使得洗衣机100的外观高端大气，而且还节水环保。

另外，洗涤桶31还包括回水盖板安装孔和喷瀑盖板安装孔中至少一种盖板安装孔107，其中，回水盖板安装孔用于安装回水盖板5，所述喷瀑盖板安装孔用于安装喷瀑盖板6。

具体而言，在需要在洗涤桶31上安装回水盖板时，可以在洗涤桶31上设置回水盖板安装孔，回水盖板安装孔用于安装回水盖板；在需要在洗涤桶31上安装喷瀑盖板时，可以在洗涤桶31上设置喷瀑盖板安装孔，喷瀑盖板安装孔用于安装喷瀑盖板；在需要在洗涤桶31上安装回水盖板和喷瀑盖板时，可以在洗涤桶31上设置回水盖板安装孔和喷瀑盖板安装孔，回水盖板安装孔用于安装回水盖板，喷瀑盖板安装孔用于安装喷瀑盖板。

另外，在安装完所述盖板(回水盖板5和喷瀑盖板6中至少一种盖板)后，用于安装所述盖板的安装孔被遮盖。总之，在安装完成后，由内查看，洗涤桶内部可视区域无无孔。

换言之，洗涤桶31上设有回水盖板和喷瀑盖板中至少一种盖板，洗涤桶31的壁上形成有盖板安装孔，所述至少一种盖板安装在洗涤桶31的周壁上。具体而言，在洗涤桶31上设有回水盖板5时，回水盖板5安装在洗涤桶31的周壁上，而且在回水盖板5安装好后，用于安装回水盖板的孔被遮盖；在洗涤桶31上设有喷瀑盖板6时，喷瀑盖板6安装在洗涤桶31的周壁上，而且在喷瀑盖板6安装好后，用于安装喷瀑盖板6的孔被遮盖。

在安装了盖板(回水盖板和喷瀑盖板中至少一种)之后，对应的安装孔被遮盖。总之，在安装完成后，由内查看，洗涤桶31内部可视区域无孔。

另外，本发明的其他一些实施例中，回水盖板和喷瀑盖板中的任一个均可以通过铆接、焊接安装到洗涤桶31上或者与洗涤桶31一起成型。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，洗涤桶组件3还包括桶底32，在洗涤桶31上安装了桶底32之后，由内查看，洗涤桶31内部可视区域无孔。

另外，洗涤桶31包括桶底安装孔106，桶底安装孔106用于安装桶底32的。

在安装完桶底32后，洗涤桶31上的桶底安装孔106被遮盖。总之，在洗涤桶31上安装了桶底32后，由内查看，洗涤桶31内部的可视区域无孔。

进一步地，桶底32可以为塑料件或钢板等材料制成，洗涤桶31也可以为钢板等材料制成，对于桶底32选用采用的不同以及洗涤桶31选用材料的不同，可以通过铆接、螺钉连接、焊接等方式将桶底32安装到洗涤桶31上，或者将桶底32与洗涤桶31设置成一起成型。本领域技术人员可以选择。

如图4所示，在本发明的一个具体示例中，洗涤桶组件3还包括平衡圈4，在洗涤桶31安装了平衡圈4后，从内查看，洗涤桶31内部可视区域无孔。

另外，洗涤桶31包括平衡圈安装孔，平衡圈安装孔用于安装平衡圈。在安装平衡圈4后，洗涤桶31上的平衡圈安装孔被遮挡。总之，在洗涤桶31上安装了桶底32后，由内查看，洗涤桶31内部的可视区域无孔。

进一步地，平衡圈4可以通过螺钉连接、铆接、焊接以及过盈配合等方式安装到洗涤桶31上。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，洗涤桶31的壁上具有用于排出洗涤桶31内的水的漏水孔104。在本发明的一些实施例中，在洗衣机脱水过程中，可以通过漏水孔104将洗涤桶1内的水排出，以改善脱水效果。本发明的漏水孔106的数量适当，在洗衣机脱水时可以使洗涤桶1内的一部分水通过漏水孔106排出，以此进一步改善脱水脱不干的问题。

漏水孔104设在洗涤桶31的下边。另外，漏水孔104可以为多个。

具体而言，漏水孔104设在洗涤桶31的周壁上，用于连通洗涤桶31内部与洗涤桶31外部，漏水孔104位于洗涤桶31的中部区域的下面并邻近洗涤桶31的下端，洗涤桶31上的漏水孔104由桶底32配合在洗涤桶31内的部分遮盖。在桶底32装配完成后，洗涤桶31的可视区域内不会查看到漏水孔104。

具体而言，洗涤桶31的周壁上设有连通所洗涤桶31内部与所述洗涤桶31外部的漏水孔104，所述漏水孔104位于所述中部区域的下面且邻近所述洗涤桶31的下端。

另外，桶底32的上端配合在洗涤桶31的下端内，且洗涤桶31上的漏水孔104由桶底32配合在洗涤桶31内部的部分遮盖。

在桶底32装配至洗涤桶31后，桶底32与洗涤桶31之间存在装配间隙，洗涤桶内的水也可以从漏水孔104排出到洗涤桶外部，但从漏水孔104排出的水是少量的，用于在脱水过程中改善脱水效果

另外，洗涤桶31的下边具有多个漏水孔104，在桶底32安装到洗涤桶31后，从内查看，漏水孔104被桶底32遮挡。

优选地，参照图6，洗涤桶31的下边设有加强筋313，漏水孔设在加强筋的下侧。

其中加强筋可以为沿洗涤桶31的周向延伸的环形形状，该加强筋可以为朝洗涤桶31外突出或向洗涤桶31内凹陷的形状。另外，该加强筋也可以为板状、块状等形式。在本发明的一个具体示例中，加强筋为邻近洗涤桶31的下沿设置，且加强筋为沿洗涤桶31的周向延伸的环形形状，且洗涤桶31的周壁的一部分向内凹陷形成所述加强筋。

优选地，漏水孔104为多个，具体而言，漏水孔104的数量在24个到40个之间。在本发明的一个较佳实施例中，漏水孔104的数量为28个。当然，可以根据实际使用情况选择漏水孔104的数量和尺寸，例如设置15个、20个、25个、30个、45个等数量的漏水孔104，漏水孔的开口尺寸可以与传统洗涤桶内花纹区域的脱水孔大小相当。

洗涤桶31的周壁上设有漏水孔104,、用于定位桶底32的桶底定位孔105和用于安装桶底32的桶底安装孔106，桶底安装孔106和桶底定位孔105位于漏水孔104下面且由桶底32配合在洗涤桶31内的部分遮盖。方便将桶底32安装到洗涤桶31上。

另外，本发明的桶底32还可以通过焊接、粘接等方式与洗涤桶31相连，也可以将桶底32与洗涤桶31设置成一体成型的形式。

漏水孔104可以提高洗衣机100的脱水效果。进一步地，桶底32的上端配合在洗涤桶31的下端内，洗涤桶31上的漏水孔104由桶底32配合在洗涤桶31内的部分遮盖。在洗衣机100装配完成后，洗涤桶31的可视区域内不会查看到漏水孔104。

结合图2、图3以及图6，在本发明的一个实施例中，洗涤桶31的内壁上设有花纹区域311，以洗涤桶31的中心为圆心通过花纹区域311上沿的圆与以洗涤桶31的中心为圆心且通过花纹区域311下沿的圆之间的区域为洗涤桶31的中部区域102。换言之，洗涤桶31上垂直于洗涤桶31的中心线且经过花纹区域311上沿的平面和垂直于洗涤桶31的中心线且经过花纹区域311下沿的平面之间的区域为中部区域102。

在洗衣机100清洗衣物的过程中，花纹区域311将会促进衣物的摩擦，从而提高清洁衣物的效果。另外，这一区域(即中间区域102)可以占据洗涤桶31上的较大部分，中间区域102不设置漏水孔可以充分在洗涤时，在洗涤桶内聚集洗涤用水，从而提高节水效果。

进一步地，参照图6，花纹区域311为沿洗涤桶31周向彼此间隔开的多个，每个花纹区域311在洗涤桶31的壁上布置成矩形。以进一步地提高洁衣效果。

当然，还可以通过其它的结构来提高洗衣机100的洁衣效果，例如在洗涤桶31上设置凸起、凹槽或将洗涤桶31的壁设置成凹凸不平的形状。

本发明的洗涤桶31的花纹区域无孔。

结合图4和图5，在本发明的一些示例中，平衡圈4的外壁上设有向内凹入且沿平衡圈4的轴向延伸的凹陷103，凹陷103从平衡圈4的下端面向上延伸超过洗涤桶31的上端面，洗涤桶31的内壁与凹陷103限定出出水通道101。洗涤桶31内的水可以从凹陷103的下端进入到出水通道101内，并由出水通道101的上端排出洗涤桶31。

优选地，结合图4、图5和图7，凹陷103的底壁沿从下向上的方向向外倾斜延伸。因此，在洗涤桶31高速旋转过程中，洗涤桶31内的水进入到出水通道101内，由于凹陷103的底壁沿从下向上的方向向外倾斜延伸，可以方便将水排出到洗涤桶31，提高脱水效率。

其中，所述的向外是指朝向洗涤桶31的外侧。

另外，还可以在洗涤桶31上设置凹陷结构，并使该凹陷结构与平衡圈4配合限定出所述的出水通道101，或者这些形成出水通道101的方式的结合。

参照图2至图7，在本发明的一个具体示例中，出水通道101为多个且沿洗涤桶31的周向分布。提高脱水效果和脱水效率。

另外，可以将出水通道101设置成沿洗涤桶31的周向均匀间隔布置，或者将多个出水通道101分别均匀间隔布置的多个部分。

进一步地，参照图4，平衡圈4的下端部通过螺钉与洗涤桶31相连，平衡圈4的外壁上设有凸台41，凸台41支撑在洗涤桶31的上端上。可以通过凸台41对平衡圈4进行定位，避免平衡圈4过定位，另外通过螺钉固定平衡圈4可以提高平衡圈与洗涤桶31连接的稳定性。

进一步地，参照图7，洗涤桶31的上端设有向外翻折成弧形的翻边312，翻边312的自由端抵靠到洗涤桶31的外壁上。弧形的翻边可以将洗涤桶31的边沿隐藏，从而提高洗衣机100的装配和维护过程中的安全性，以及避免洗涤桶31的边沿切割平衡圈4或对洗衣机100内的其它部分刮擦。另外，通过设置弧形翻边312，提高洗涤桶31的结构强度。

进一步地，结合图6，洗涤桶31的壁上设有模具上定位孔108，且模具上定位孔108位于中部区域102上面，位于中部区域102上面的模具上定位孔108由所述盖板遮盖。具体而言，在洗涤桶31上设有回水盖板5时，位于中部区域102上面的模具工艺定位孔108由回水盖板5遮盖；在洗涤桶31上还设有喷瀑盖板6时，位于中部区域102上面的模具工艺定位孔108由喷瀑盖板6遮盖；在洗涤桶31上若同时设有回水盖板5和喷瀑盖板6时，模具工艺定位孔108可以由回水盖板5和喷瀑盖板6中的至少一个遮盖。

洗涤桶31的壁上还设有模具下定位孔109，且模具下定位孔109位于中部区域102下面，位于中部区域102下面的模具下定位孔109由桶底32遮盖。

设置模具上定位孔108和模具下定位孔109的目的在于方便洗涤桶31的成型，而在安装完成后模具上定位孔108和模具下定位孔109被遮盖，从而进一步地提高洗衣机100的节水效果。

在本发明的一些实施例中，洗涤桶31绕竖直轴301进行旋转。也就是说，洗涤桶31在运行过程中，通过绕上下延伸的轴线旋转清洗和脱水。

进一步地，洗涤桶组件3还包括洗涤桶31，洗涤桶组件3的底部中央设有波轮7。换言之，本发明的洗衣机可以为波轮洗衣机。

下面参照附图描述本发明一个具体实施例的洗衣机100。

结合图1至图7，本发明的洗衣机100包括：机壳1、盛水桶2、洗涤桶组件3、平衡圈4、回水盖板5和喷瀑盖板6。洗涤桶组件3包括洗涤桶31和桶底32，桶底32安装在洗涤桶31的下端，平衡圈4安装在洗涤桶3的上端且平衡圈4的下端部配合在洗涤桶31内，平衡圈4与洗涤桶31之间限定出用于排出洗涤桶31内的水的出水通道101。其中洗涤桶31的内壁上设有花纹区域311。

平衡圈4的外壁上设有向内凹入且沿平衡圈4的轴向延伸的凹陷103，凹陷103从平衡圈4的下端面向上延伸超过洗涤桶31的上端面，洗涤桶31的内壁与凹陷103限定出出水通道101。凹陷103的底壁沿从下向上的方向向外倾斜延伸。

洗涤桶31的周壁上设有连通洗涤桶31内部与洗涤桶31外部的漏水孔104，漏水孔104位于中部区域102的下面且邻近洗涤桶31的下端。桶底32的上端配合在洗涤桶31的下端内，洗涤桶31上的漏水孔104由桶底32配合在洗涤桶31内的部分遮盖，漏水孔104可以与洗涤桶31内部连通。

另外，洗涤桶31上还设有桶底定位孔105、桶底安装孔106、盖板安装孔107以及模具工艺定位孔108，这些孔仅是方便洗涤桶31的安装和装配，在洗涤桶31安装完成后，桶底定位孔105、桶底安装孔106、盖板安装孔107以及模具工艺定位孔108被遮盖。

另外，本发明的洗涤桶31在安装了平衡圈4、盖板和桶底32等之后由内查看的可视区域为无孔。具体而言，洗涤桶31上的至少大部分没有设置孔，即使洗涤桶31上设置了孔结构也将在安装平衡圈4、回水盖板5和桶底32等之后被遮盖。可以看出，本发明的洗涤桶组件100的洗涤桶31上无孔或只有少量的孔(而且还被遮盖)，这样，在具有该洗涤桶组件100的洗衣机中，注入到洗涤桶组件100内的水在洗涤过程中将会存留在洗涤桶组件100内，而减少洗涤过程中排出洗涤桶组件100的水量，使得注入到洗涤桶组件100的水中的绝大部分用于清洗衣物，可以很好地降低洗涤衣物过程中的用水量，节水环保。

根据本发明实施例的洗衣机100，在洗涤过程中，洗涤桶31上的漏水孔104数量适当且位于洗涤桶31底部，洗涤桶31内的水不易进入到盛水桶2内，而且即使洗涤桶31内的水经由漏水孔104进入到洗涤桶31和盛水桶2之间，洗涤桶31内的水位也远高于洗涤桶31和盛水桶2之间的水位，起到了动态节水的作用；在脱水过程中，洗涤桶31内的水主要由出水通道101排出洗涤桶31，少量通过漏水孔104排出洗涤桶31，以改善脱水效果。

本发明通过洗涤桶31的设计，洗涤用水大部分在洗涤桶31，,只有少量水会进入到洗涤桶31与盛水桶2之间，从而大大节省用水，省水率达到了40％～50％。

设置有这种洗涤桶31的洗衣机同样具有上述技术效果，洗涤完毕后，洗涤桶31内水流主要通过洗涤桶31顶部的出水通道101排出洗衣机之外。

而带这种新型洗涤桶31的洗衣机的洗衣方法，通过高速旋转洗涤桶31，使洗涤桶31内的水流主要从洗涤桶31顶部的出水通道101排出洗涤桶31，达到脱水目的，能缩短洗衣机的工作时间，提高洗涤效率。

另外，由于洗涤桶31的底部周壁上设有漏水孔104，可以改善洗衣机100的脱水效果，即改善局部脱水脱不干的问题。

传统的洗衣机中内桶的花纹处有很多脱水孔，脱水孔数量在160-3000个之间,因此，传统的洗衣机中花纹区带有脱水孔的洗涤内桶在洗涤时,内外桶之间的水位是一致的。但在洗涤过程仅洗涤桶内的水是用于洗涤用的，内外桶水位一致，这样内外桶之间有大量的洗涤水，会造成较大的浪费。而在本发明中，由于洗涤桶的花纹处是没有脱水孔的，并且即使在本发明的一些实施例中，具有漏水孔106，漏水孔106的数量在24-40个之间，较佳在28个，远小于传统的洗涤桶中央处的脱水孔，所以在洗涤时，内桶水位比外桶的水位高，起到很好的动态节水的效果。

根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (26)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

机壳；

盛水桶，所述盛水桶设在机壳内；

洗涤桶组件，所述洗涤桶组件设在所述盛水桶内，所述洗涤桶组件包括洗涤桶；

平衡圈，所述平衡圈安装在所述洗涤桶的上端且所述平衡圈的下端部配合在所述洗涤桶内，所述平衡圈与所述洗涤桶之间限定出用于排出所述洗涤桶内的水的出水通道。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶组件包括回水盖板和喷瀑盖板中至少一种盖板，在洗涤桶安装了盖板之后，从内查看，洗涤桶内部可视区域为无孔。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶还包括回水盖板安装孔和喷瀑盖板安装孔中至少一种盖板安装孔，所述回水盖板安装孔用于安装所述回水盖板，所述喷瀑盖板安装孔用于安装所述喷瀑盖板。

4.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶组件包括桶底，在洗涤桶安装了桶底之后，从内查看，洗涤桶内部可视区域为无孔。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶包括桶底安装孔，所述桶底安装孔用于安装所述桶底。

6.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶组件包括平衡圈，在洗涤桶安装了平衡圈之后，从内查看，洗涤桶内部可视区域为无孔。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶包括平衡圈安装孔，所述平衡圈安装孔用于安装所述平衡圈。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶的壁上还具有用于排出所述洗涤桶内的水的漏水孔。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，在所述洗涤桶的下边具有多个漏水孔。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，在所述洗涤桶的下边设有加强筋，所述漏水孔设在加强筋的下侧。

11.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，在所述洗涤桶的下边具有多个漏水孔，在所述桶底安装到所述洗涤桶后，从内查看，所述漏水孔被所述桶底遮挡。

12.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶的内壁上设有花纹区域，以所述洗涤桶的中心为圆心通过花纹区域上沿的圆与以所述洗涤桶的中心为圆心且通过花纹区域下沿的圆之间的区域为所述洗涤桶的中部区域，在所述洗涤桶的花纹区域为无孔。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，所述花纹区域为沿所述洗涤桶周向彼此间隔开的多个，每个所述花纹区域在所述洗涤桶的壁上布置成矩形。

14.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述平衡圈的外壁上设有向内凹入且沿所述平衡圈的轴向延伸的凹陷，所述凹陷从所述平衡圈的下端面向上延伸超过所述洗涤桶的上端面，所述洗涤桶的内壁与所述凹陷限定出所述出水通道。

15.根据权利要求14所述的洗衣机，其特征在于，所述凹陷的底壁沿从下向上的方向向外倾斜延伸。

16.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述出水通道为多个且沿所述洗涤桶的周向分布。

17.根据权利要求12中所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶的周壁上设有连通所述洗涤桶内部与所述洗涤桶外部的漏水孔，所述漏水孔位于所述中部区域的下面且邻近所述洗涤桶的下端。

18.根据权利要求17所述的洗衣机，其特征在于，所述桶底的上端配合在所述洗涤桶的下端内，所述洗涤桶上的漏水孔由所述桶底配合在所述洗涤桶内的部分遮盖。

19.根据权利要求8-11及17-18任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述漏水孔的数量在24个到40个之间。

20.根据权利要求19所述的用于洗衣机的洗涤桶，其特征在于，所述漏水孔的数量较佳为28个。

21.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶的周壁上设有漏水孔、用于定位所述桶底的桶底定位孔和用于安装所述桶底的桶底安装孔，所述桶底安装孔和所述桶底定位孔位于所述漏水孔下面且由所述桶底配合在所述洗涤桶内的部分遮盖。

22.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶上设有回水盖板和喷瀑盖板中至少一种盖板，所述洗涤桶的壁上形成有盖板安装孔，所述至少一种盖板安装在所述洗涤桶的周壁上。

23.根据权利要求22所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶组件还包括桶底。

24.根据权利要求23所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶的壁上设有模具上定位孔和模具下定位孔，所述模具上定位孔位于洗涤桶的中部区域上面，所述模具下定位孔位于洗涤桶的中部区域的下面，所述模具上定位孔由所述盖板遮盖，且所述模具下定位孔由所述桶底遮盖。

25.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶绕竖直轴进行旋转洗涤。

26.根据权利要求25所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤桶组件包括洗涤桶，在所述洗涤桶组件的底部中央设有波轮。