CN205275967U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机，包括内桶和喷瀑盖板。内桶内限定出洗涤腔，喷瀑盖板设在内桶内，喷瀑盖板与内桶的内壁面之间限定出导流槽，导流槽的底部与洗涤腔连通，喷瀑盖板上设有连通导流槽和洗涤腔的喷射口，喷射口为沿内桶的周向延伸且中间窄两端宽的长条形。根据本实用新型的洗衣机，通过在洗衣机的内桶内设置喷瀑盖板，由此可以使内桶底部的水沿着喷瀑盖板与内桶的内壁面限定出的导流槽向上流动并通过喷射口向洗涤腔内喷出，同时通过将喷射口设置为沿内桶的周向延伸且中间窄两端宽的长条形，喷射口喷出的水流可以大致形成扇形水流，增强对衣物进行二次拍打的效果，从而可以有效地实现水流的循环洗涤，增强洗衣机的洗涤效果。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种洗衣机。

背景技术

相关技术中，内桶为有孔内桶的洗衣机，在洗衣机工作的过程中，可以增强水流的循环洗涤，但需要较多的水进行洗涤，且有孔内桶上的多个孔因为工艺原因容易产生毛刺而使衣物受损伤；而内桶为无孔内桶的洗衣机，在洗衣机工作的过程中，洗衣机的水流循环强度不够，达不到水流的循环洗涤效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗衣机，该洗衣机可以有效地实现水流的循环洗涤。

根据本实用新型实施例的洗衣机，包括：内桶，所述内桶内限定出洗涤腔；喷瀑盖板，所述喷瀑盖板设在所述内桶内，所述喷瀑盖板与所述内桶的内壁面之间限定出导流槽，所述导流槽的底部与所述洗涤腔连通，所述喷瀑盖板上设有连通所述导流槽和所述洗涤腔的喷射口，所述喷射口为沿所述内桶的周向延伸且中间窄两端宽的长条形。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过在洗衣机的内桶内设置喷瀑盖板，由此可以使内桶底部的水沿着喷瀑盖板与内桶的内壁面限定出的导流槽向上流动并通过喷射口向洗涤腔内喷出，同时通过将喷射口设置为沿内桶的周向延伸且中间窄两端宽的长条形，喷射口喷出的水流可以大致形成扇形水流，增强对衣物进行二次拍打的效果，从而可以有效地实现水流的循环洗涤，增强洗衣机的洗涤效果。

本实用新型的洗衣机还可以具有如下的技术特征。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷射口包括主体段和设在所述主体段的两端并向远离所述主体段的方向延伸的延伸段，所述主体段各处沿上下方向的宽度尺寸相同，所述延伸段的上侧面与所述主体段的上侧面齐平，且所述延伸段的下侧面在远离所述主体段的方向上向下倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷射口中间的宽度尺寸在2毫米到3毫米的范围内，所述喷射口两端的宽度尺寸在3.2毫米到3.8毫米的范围内。

优选地，所述喷射口中间的宽度尺寸为2.32mm，所述喷射口两端的宽度尺寸为3.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷瀑盖板包括盖板本体和导流组件，所述盖板本体设在所述内桶的内壁面上，所述喷射口形成在所述盖板本体上，所述导流组件设在所述盖板本体的内壁面上，所述导流组件沿上下方向延伸并引导水流从下往上流向所述喷射口。

进一步地，所述导流组件包括对称布置的两个导流筋，两个所述导流筋分别沿上下方向延伸并在所述盖板本体和所述内桶的内壁面之间限定出所述导流槽。

优选地，所述导流槽在从下往上的方向上尺寸逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷瀑盖板和所述内桶的一个上设有卡扣，所述喷瀑盖板和所述内桶的另一个上设有与所述卡扣相适配的卡口。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷瀑盖板还包括连接部，所述连接部与所述内桶的底壁相连，且所述连接部与所述内桶的底壁之间限定出用于连通所述导流槽与所述洗涤腔的连通通道。

可选地，所述喷瀑盖板为一个或沿所述内桶的周向间隔布置的多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述内桶桶底的外表面上设有径向筋条和周向筋条，所述径向筋条为沿所述内桶的周向间隔布置并呈发散状向外延伸的多个，所述周向筋条沿所述内桶的周向延伸并分别与多个所述径向筋条相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述内桶的桶底上设有中心安装孔和环绕所述中心安装孔间隔布置的多个通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述内桶的内周面上形成有沿周向间隔布置的多个花纹区域，每个所述花纹区域均包括间隔布置的多个由内向外凸的钻石六边形槽。

可选地，所述钻石六边形槽的深度在2毫米到3毫米的范围内。

根据本实用新型的一些实施例，所述内桶的上端形成有沿所述内桶的周向间隔分布的多个脱水孔。

进一步地，所述内桶的内侧壁面上形成有凸筋，所述凸筋邻近所述脱水孔并沿着所述脱水孔的周向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述洗衣机还包括水道组件，所述水道组件包括：水道盖板，所述水道盖板设在所述内桶内且与所述喷瀑盖板间隔设置，所述水道盖板与所述内桶的内壁面之间限定出水流通道，所述水流通道的底部与所述洗涤腔连通；过滤件，所述过滤件连接在所述水道盖板上，且所述过滤件的入口端与所述水流通道连通。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的部分结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是图1的仰视图；

图5是图1的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的洗衣机的内桶的周壁的展开示意图；

图7是图6中B处的放大示意图；

图8是根据本实用新型实施例的洗衣机的内桶的周壁的部分示意图；

图9是根据本实用新型实施例的洗衣机的喷瀑盖板的示意图；

图10是图9中C处的放大示意图；

图11是根据本实用新型实施例的洗衣机的喷瀑盖板的侧视图。

附图标记：

内桶1，卡口11，第一安装孔12，中心安装孔13，通孔14，径向筋条15，周向筋条16，花纹区域17，钻石六边形槽171，脱水孔18，凸筋19，

喷瀑盖板2，盖板本体21，喷射口211，主体段2111，延伸段2112，导流筋22，导流槽23，卡扣24，第二安装孔25，连接部26，连通通道27，

水道组件3，水道盖板31，过滤件32，入口端321，水流通道33。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的洗衣机。

如图1-图11所示(图3中的箭头方向为洗涤水的流动方向)，根据本实用新型实施例的洗衣机，包括内桶1和喷瀑盖板2。

具体而言，内桶1内限定出洗涤腔，喷瀑盖板2设在内桶1内，喷瀑盖板2与内桶1的内壁面之间限定出导流槽23，导流槽23的底部与洗涤腔连通，由此洗涤腔内的水流可以通过导流槽23的底部进入导流槽23内。

喷瀑盖板2上设有连通导流槽23和洗涤腔的喷射口211，进入导流槽23内的水流通过喷射口211向洗涤腔内喷出，从喷射口211喷出的水流可以对洗衣机内的衣物形成二次拍打和洗涤。喷射口211为沿内桶1的周向延伸且中间窄两端宽的长条形，由此从喷射口211喷出的水流可以大致形成扇形水流，从而可以增大从喷射口211喷出的水流的覆盖范围，也增强了水流的视觉效果，进而可以有效地实现水流的循环洗涤，增强洗衣机的洗涤效果。

下面参照图1和图3详细说明根据本实用新型实施例的洗衣机的工作原理。

如图1和图3所示(图3中的箭头方向为洗涤水的流动方向)，洗衣机为波轮洗衣机，当洗衣机工作时，洗衣机的波轮转动并带动洗涤腔内的洗涤水流动。在洗衣机的波轮转动的过程中，在洗衣机的波轮和内桶1的内壁面之间形成强大的水压，水流在强大的水压的作用下从喷瀑盖板2的底部进入导流槽23内并沿着导流槽23向上流动，在导流槽23内向上流动的水流经过喷瀑盖板2上的喷射口211向洗涤腔内喷出，由此喷出的水流可以对洗涤腔内的衣物进行冲击，形成对衣物的二次拍打和洗涤。同时，由于喷射口211为沿内桶1的周向延伸且中间窄两端宽的长条形，由此喷射口211喷射出的大致扇形的水流可以增大喷射水流的覆盖范围，从而可以更有效地实现水流的循环洗涤效果，使衣物洗得更干净。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过在洗衣机的内桶1内设置喷瀑盖板2，由此可以使内桶1底部的水沿着喷瀑盖板2与内桶1的内壁面限定出的导流槽23向上流动并通过喷射口211向洗涤腔内喷出，同时通过将喷射口211设置为沿内桶1的周向延伸且中间窄两端宽的长条形，喷射口211喷出的水流可以大致形成扇形水流，增强对衣物进行二次拍打的效果，从而可以有效地实现水流的循环洗涤，增强洗衣机的洗涤效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图10所示，喷射口211包括主体段2111和延伸段2112，延伸段2112设在主体段2111的两端并向远离主体段2111的方向延伸，延伸段2112与主体段2111配合形成长条形状的喷射口211，延伸段2112的上侧面与主体段2111的上侧面齐平，且延伸段2112的下侧面在远离主体段2111的方向上向下倾斜延伸。

具体而言，参照图10，延伸段2112设在主体段2111的左右两端，位于主体段2111左端的延伸段2112与主体段2111相连并向左延伸，且该延伸段2112的上侧面与主体段2111的上侧面平齐，且该延伸段2112的下侧面与主体段2111的下侧面的左端相连并向左向下倾斜延伸；位于主体段2111右端的延伸段2112与主体段2111相连并向右延伸，该延伸段2112的上侧面与主体段2111的上侧面平齐，且该延伸段2112的下侧面与主体段2111的下侧面的右端相连并向右向下倾斜延伸。

另外，可以将主体段2111设置成各处沿上下方向的宽度尺寸相同的形状，优选地，将主体段2111设置成上侧面和下侧面相平的形状。

由此，可以使喷射口211形成中间窄两端宽的长条形，以使喷射口211喷射出的水流大致形成扇形以增大水流的覆盖范围，同时可以使导流槽23内的水流从喷射口211向洗涤腔内倾斜向下喷射，从而可以增强水流对衣物的冲击力，增强水流的循环洗涤效果。

本领域普通技术人员可以理解的是，本实用新型的喷射口211还可以为其它的形状，例如喷射口211的上侧面呈下凹的弧形面且下侧面为平面，或喷射口211的上侧面呈下凹的弧形面且下侧面为下凹的弧形面且喷射口211构造成中间窄两边宽的形状等，上述对喷射口211的描述仅是本实用新型的一些具体实施例，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本实用新型所称喷射口211的宽度是指喷射口211沿上下方向的尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图10所示，喷射口211中间的宽度尺寸在2毫米到3毫米的范围内，喷射口211两端的宽度尺寸在3.2毫米到3.8毫米的范围内。由此，可以使喷射口211喷射出大致扇形的水流以增大水流的覆盖范围，同时既可以使喷射出的水流具有较高的强度以形成对衣物的二次拍打，又可以使喷射口211喷射出较多的水流以实现水流的有效循环，从而可以进一步增强洗衣机内的水流循环和洗涤效果。

优选地，喷射口211中间的宽度尺寸为2.32mm，喷射口211两端的宽度尺寸为3.5mm，由此从喷射口211喷射出的水流的强度高且流量大，从而可以很好地实现水流的循环洗涤。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图9所示，喷瀑盖板2包括盖板本体21和导流组件。盖板本体21设在内桶1的内壁面上，喷射口211形成在盖板本体21上，导流组件设在盖板本体21的内壁面上，导流组件沿上下方向延伸并引导水流从下往上流向喷射口211。由此，通过导流组件引导进入导流槽23内的水流从下往上流向喷射口211，可以使喷射口211喷出的水流很强、很均匀。

进一步地，如图9和图10所示，导流组件包括对称布置的两个导流筋22，两个导流筋22分别沿上下方向延伸并在盖板本体21和内桶1的内壁面之间限定出导流槽23。由此，进入导流槽23内的水流可以通过两个导流筋22的引导作用，使得导流槽23内的水流被限定在两个导流筋22之间并沿着导流筋22的延伸方向向上流动，水流流至喷射口211处喷出。这样，在引导水流向上流向喷射口211的同时，可以使水流保持较高的强度。

优选地，如图9所示，导流槽23在从下往上的方向上尺寸逐渐减小。也就是说，导流槽23的下部尺寸较大，导流槽23的上部尺寸较小。由此，可以使更多的水流从导流槽23的底部进入导流槽23内，在水流沿着导流槽23向上流动的过程中，由于导流槽23的尺寸减小，即水流的横截面的面积减小，此时水流的强度增大，在水流向上流动至喷射口211处时水流可以以很高的强度喷出，从而可以进一步增强水流对衣物的拍打效果，进而可以进一步地增强洗衣机的洗涤效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图6、图9及图11所示，喷瀑盖板2和内桶1的一个上设有卡扣24，喷瀑盖板2和内桶1的另一个上设有与卡扣24相适配的卡口11。也就是说，当喷瀑盖板2上设有卡扣24时，内桶1上设有卡口11；当内桶1上设有卡扣24时，喷瀑盖板2上设有卡口11。由此，通过卡扣24和卡口11的配合可以将喷瀑盖板2安装至内桶1内。

例如，在图6、图9及图11的示例中，喷瀑盖板2上均匀间隔分布有六个卡扣24，内桶1的侧壁上的相应位置分布有六个卡口11。安装喷瀑盖板2时，通过喷瀑盖板2上的六个卡扣24卡接在内桶1的六个卡口11上，从而可以将喷瀑盖板2安装固定在内桶1内的相应位置。

当然，喷瀑盖板2与内桶1还可以通过紧固件连接。例如，如图6和图9所示，内桶1和喷瀑盖板2上分别设有第一安装孔12和第二安装孔25，安装喷瀑盖板2时，紧固件穿过相对应的第一安装孔12和第二安装孔25，从而可以将喷瀑盖板2连接在内桶1上。

在这里需要说明的是，喷瀑盖板2可以通过上述卡扣24与卡口11卡接的方式安装固定在内桶1上，喷瀑盖板2也可以通过紧固件连接至内桶1上，上述两种连接方式可以单独使用也可以同时使用。在本实用新型的具体实施例中，如图6、图9及图11所示，喷瀑盖板2同时使用上述的两种连接方式。安装喷瀑盖板2时，喷瀑盖板2先通过喷瀑盖板2上的卡扣24卡接在内桶1的侧壁的卡口11上，然后再通过紧固件穿过内桶1上的第一安装孔12和喷瀑盖板2上的第二安装孔25，以将喷瀑盖板2进一步固定在内桶1上，从而可以进一步地使喷瀑盖板2更稳固而防止水流的冲击发生晃动。

另外，喷瀑盖板2与内桶1的连接方式不限于上述方式。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图9和图11所示，喷瀑盖板2还包括连接部26，连接部26与内桶1的底壁相连，且连接部26与内桶1的底壁之间限定出用于连通导流槽23与洗涤腔的连通通道27。由此，内桶1的底部的水流可以通过连通通道27进入导流槽23内。

可选地，喷瀑盖板2为一个或沿内桶1的周向间隔布置的多个。可以理解的是，当喷瀑盖板2为沿内桶1的周向间隔布置的多个时，多个喷瀑盖板2可以同时通过各自的喷射口211向洗涤腔内喷出大致扇形的水流，由此可以使喷射口211喷出的水流全方位覆盖整个内桶1，也就可以使洗涤腔内的衣物获得更多的水流冲击，以使衣物洗涤更干净，同时可以显著地增加水流的循环强度，从而可以增强水流的循环洗涤效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图5所示，内桶1桶底的外表面上设有径向筋条15和周向筋条16，径向筋条15为沿内桶1的周向间隔布置并呈发散状向外延伸的多个，周向筋条16沿内桶1的周向延伸并分别与多个径向筋条15相连。由此通过周向筋条16与多个径向筋条15相连，可以增强径向筋条15的强度。进一步地，洗衣机还包括外桶(图未示出)，外桶设在内桶1外且外桶与内桶1之间具有设定的间隙。在洗衣机工作的过程中，内桶1转动带动内桶1桶底上的径向筋条15转动，径向筋条15可以推动水流形成漩涡，使得水流从内外桶之间被抽到内桶1的顶部，即内桶1与外桶之间的水流通过径向筋条15的推动作用沿着内桶1与外桶之间的间隙向上流动，向上流动的水流从内桶1的上边沿流入内桶1内，从而可以形成洗衣机的内桶1和外桶之间的水流循环，可以进一步地增强洗衣机的水流的循环洗涤效果。

根据本实用新型的一些实施例，内桶1的桶底上设有中心安装孔13和环绕中心安装孔13间隔布置的多个通孔14。中心安装孔13便于安装洗衣机中的其他部件例如洗衣机的电机离合器。洗涤腔内的洗涤水可以通过多个通孔14从洗衣机的内桶1排出，在本实用新型的一些具体实施例中，洗衣机还包括外桶(图未示出)，由此上述的多个通孔14可以连通内桶1和外桶，可以使内桶1内的洗涤水通过多个通孔14进入外桶内。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图3、图5、图6及图8所示，内桶1的内周面上形成有沿周向间隔布置的多个花纹区域17，每个花纹区域17均包括间隔布置的多个由内向外凸的钻石六边形槽171。由此，在洗衣机洗涤衣物的过程中，水流在多个钻石六边形槽171内形成多个小漩涡，由此可以对衣物进行充分搓洗。可选地，钻石六边形槽171的深度在2毫米到3毫米的范围内，由此可以使内桶1的强度得到保证的同时，使得钻石六边形槽171内形成的小漩涡起到对衣物更好的搓洗效果。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向内桶1的中心轴线的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离内桶1的中心轴线的方向。

另外，由于该内桶1为无孔内桶1，从而可以避免传统的有孔内桶因其工艺原因在有孔内桶的孔边缘容易产生毛刺而使衣物受到损伤，无孔内桶使得衣物得到全方位的呵护，同时减少了水流的中间流失并增加了水流的强度。与传统的有孔内桶相比，该内桶1还可以节约用水。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6和图7所示，内桶1的上端形成有沿内桶1的周向间隔分布的多个脱水孔18。由此，在洗衣机对衣物进行脱水时，内桶1高速旋转，衣物内的水分在离心力的作用下被甩出，同时被甩出的一部分水可以沿着内桶1的内壁向上流动至脱水孔18处并经脱水孔18排出内桶1外，从而可以达到更好的脱水效果。例如，在洗衣机的内桶1为无孔内桶时，内桶1的上端形成的多个脱水孔18可以将内桶1中沿着内桶1的内壁向上流动的水及时排出去，由此可以增强洗衣机的脱水效果。

进一步地，如图7所示，内桶1的内侧壁面上形成有凸筋19，凸筋19邻近脱水孔18并沿着脱水孔18的周向延伸。由此，通过在脱水孔18的周围设置的凸筋19可以防止衣物被脱水孔18的边沿或是因工艺原因产生的毛刺损伤。优选地，凸筋19的表面可以进行倒角或圆角处理，由此可以避免损伤衣物。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示(图3中的箭头方向为洗涤水的流动方向)，洗衣机还包括水道组件3，水道组件3包括水道盖板31和过滤件32。水道盖板31设在内桶1内且与喷瀑盖板2间隔设置，水道盖板31与内桶1的内壁面之间限定出水流通道33，水流通道33的底部与洗涤腔连通，由此内桶1内的水流可以通过水流通道33的底部进入水流通道33内。过滤件32连接在水道盖板31上，且过滤件32的入口端321与水流通道33连通，由此水流通道33内的水可以经过滤件32的入口端321进入过滤件32内，过滤件32可以对洗涤水中的线屑及其他杂物进行过滤，水流经过滤件32过滤后回流至洗涤腔内，从而可以提高循环水流的洁净度，同时可以有效地防止喷瀑盖板2上的喷射口211发生堵塞。

与喷瀑盖板2的连接方式类似，水道组件3也可以通过卡接或紧固件等连接方式连接在内桶1上，但不限于上述连接方式。

另外，通过设置水道组件3与喷瀑盖板2，在洗衣机内可以形成多个不同的水流循环系统，从而可以增强洗衣机的水流循环强度，使得衣物获得更好的洗涤效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

内桶，所述内桶内限定出洗涤腔；

喷瀑盖板，所述喷瀑盖板设在所述内桶内，所述喷瀑盖板与所述内桶的内壁面之间限定出导流槽，所述导流槽的底部与所述洗涤腔连通，所述喷瀑盖板上设有连通所述导流槽和所述洗涤腔的喷射口，所述喷射口为沿所述内桶的周向延伸且中间窄两端宽的长条形。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述喷射口包括主体段和设在所述主体段的两端并向远离所述主体段的方向延伸的延伸段，所述主体段各处沿上下方向的宽度尺寸相同，所述延伸段的上侧面与所述主体段的上侧面齐平，且所述延伸段的下侧面在远离所述主体段的方向上向下倾斜延伸。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，所述喷射口中间的宽度尺寸在2毫米到3毫米的范围内，所述喷射口两端的宽度尺寸在3.2毫米到3.8毫米的范围内。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述喷射口中间的宽度尺寸为2.32mm，所述喷射口两端的宽度尺寸为3.5mm。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述喷瀑盖板包括盖板本体和导流组件，所述盖板本体设在所述内桶的内壁面上，所述喷射口形成在所述盖板本体上，所述导流组件设在所述盖板本体的内壁面上，所述导流组件沿上下方向延伸并引导水流从下往上流向所述喷射口。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，所述导流组件包括对称布置的两个导流筋，两个所述导流筋分别沿上下方向延伸并在所述盖板本体和所述内桶的内壁面之间限定出所述导流槽。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述导流槽在从下往上的方向上尺寸逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述喷瀑盖板和所述内桶的一个上设有卡扣，所述喷瀑盖板和所述内桶的另一个上设有与所述卡扣相适配的卡口。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述喷瀑盖板还包括连接部，所述连接部与所述内桶的底壁相连，且所述连接部与所述内桶的底壁之间限定出用于连通所述导流槽与所述洗涤腔的连通通道。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述喷瀑盖板为一个或沿所述内桶的周向间隔布置的多个。

11.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述内桶桶底的外表面上设有径向筋条和周向筋条，所述径向筋条为沿所述内桶的周向间隔布置并呈发散状向外延伸的多个，所述周向筋条沿所述内桶的周向延伸并分别与多个所述径向筋条相连。

12.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述内桶的桶底上设有中心安装孔和环绕所述中心安装孔间隔布置的多个通孔。

13.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述内桶的内周面上形成有沿周向间隔布置的多个花纹区域，每个所述花纹区域均包括间隔布置的多个由内向外凸的钻石六边形槽。

14.根据权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，所述钻石六边形槽的深度在2毫米到3毫米的范围内。

15.根据权利要求1或13所述的洗衣机，其特征在于，所述内桶的上端形成有沿所述内桶的周向间隔分布的多个脱水孔。

16.根据权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，所述内桶的内侧壁面上形成有凸筋，所述凸筋邻近所述脱水孔并沿着所述脱水孔的周向延伸。

17.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括水道组件，所述水道组件包括：

水道盖板，所述水道盖板设在所述内桶内且与所述喷瀑盖板间隔设置，所述水道盖板与所述内桶的内壁面之间限定出水流通道，所述水流通道的底部与所述洗涤腔连通；

过滤件，所述过滤件连接在所述水道盖板上，且所述过滤件的入口端与所述水流通道连通。