CN106637840A - 波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种波轮洗衣机，包括：外筒、内筒、波轮盘和环形喷头体，内筒设在外筒内且与外筒间隔开布置，内筒的内侧壁设有沿其轴向延伸的过水流道板，过水流道板与内筒之间限定出过水流道，波轮盘可转动地设在内筒的底部且与内筒的底部之间限定出分别与内筒和过水流道导通的隔水腔，波轮盘的朝向内筒的底部的一侧设有多个间隔开布置的排水筋，环形喷头体设在内筒的上方且环形喷头体限定出沿其周向延伸的喷流腔，环形喷头体具有开口朝向内筒的喷瀑口，喷流腔分别与过水流道和喷瀑口导通。根据本发明实施例的波轮洗衣机，能够防止衣物在旋转过程中缠绕打结，提高了衣物的清洗质量，增加洗涤剂的冲洗速度和冲洗效果，节省了用户的等待时间。

Description

波轮洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地，涉及一种波轮洗衣机。

背景技术

波轮洗衣机在清洗衣物时容易造成衣物的缠绕，不仅影响洗衣机的清洗效率还会损伤衣物，缩短了衣物的使用时间。为了防止衣物缠绕，波轮洗衣机的工作时，通过降低波轮的旋转速度，虽然一定程度解决了衣物的缠绕问题，但是波轮转速降低，又会影响洗衣机的洗净比，同样影响洗衣机内衣物的清洗质量。

相关技术中洗衣机的波轮排水能力不足，喷瀑水流出水量以及出水强度低，并通过在洗衣机内安装抽水泵增加喷瀑水流的出水量和出水强度，不仅增加了洗衣机的生产成本，而且缩小了洗衣机的容纳空间，单次洗衣数量减小，因此，通过优化洗衣机波轮实现喷瀑水流出水量的增加，不仅能够降低洗衣机的生产成本，还能缩小洗衣机的体积，节省了洗衣机的占用空间。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种波轮洗衣机，该波轮洗衣机增加了喷瀑水流的喷水量和喷水强度，增强了喷出水流的冲击力度，提高了洗衣机的洗净比。

根据本发明实施例的波轮洗衣机，包括：外筒、内筒、波轮盘和环形喷头体，所述内筒设在所述外筒内且与所述外筒间隔开布置，所述内筒的内侧壁设有沿其轴向延伸的过水流道板，所述过水流道板与所述内筒之间限定出过水流道，所述波轮盘可转动地设在所述内筒的底部且与所述内筒的底部之间限定出分别与所述内筒和所述过水流道导通的隔水腔，所述波轮盘的朝向所述内筒的底部的一侧设有多个间隔开布置的排水筋，所述环形喷头体设在所述内筒的上方且所述环形喷头体限定出沿其周向延伸的喷流腔，所述环形喷头体具有开口朝向所述内筒的喷瀑口，所述喷流腔分别与所述过水流道和所述喷瀑口导通。

根据本发明实施例的波轮洗衣机，通过在内筒的侧壁设置沿内筒轴向延伸的过水流道，且过水流道分别连通内筒底部的隔水腔和内筒顶部的喷流腔，水流通过过水流道从隔水腔进入喷流腔并从喷瀑口中流出冲洗衣物，从上而下冲洗衣物，不仅能够防止衣物在旋转过程中缠绕打结，避免衣物受损，还能提高衣物的清洗质量，增加洗涤剂的冲洗速度和冲洗效果，节省了用户的等待时间。

另外，根据本发明实施例的波轮洗衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述环形喷头体包括：连接板、内圈沿板和外圈沿板，所述连接板的内圈和外圈分别与所述过水流道板的上端和所述内筒的上端相连，所述内圈沿板的一端与所述连接板的内圈相连且沿所述内筒的径向向内延伸，所述外圈沿板罩设在所述内圈沿板的上方且所述外圈沿板与所述连接板和所述内圈沿板之间限定出所述喷流腔，所述外圈沿板的外端与所述连接板的外圈相连，所述外圈沿板的内端与所述内圈沿板的自由端限定出所述喷瀑口。

根据本发明的一个实施例，所述连接板上设有分别与所述喷流腔和所述过水流道导通的通水孔。

根据本发明的一个实施例，所述外圈沿板包括：过渡板和压水斜板，所述过渡板的一端与所述连接板的外圈相连，所述压水斜板的一端与所述过渡板的另一端相连且位于所述内圈沿板的上方，所述压水斜板沿所述内筒的径向由外至内朝向所述内圈沿板倾斜设置且所述压水斜板的另一端与所述内圈沿板的自由端限定出所述喷瀑口。

根据本发明的一个实施例，所述过渡板和所述内圈沿板朝向所述喷流腔的一侧表面分别形成曲面。

根据本发明的一个实施例，所述内圈沿板相对于所述连接板朝向所述外圈沿板倾斜设置。

根据本发明的一个实施例，所述波轮洗衣机还包括：隔水板，所述隔水板设在所述波轮盘与所述内筒的底部之间，所述隔水板与所述波轮盘限定出所述隔水腔，所述隔水板与所述内筒的底部限定出与所述隔水腔间隔开布置的补水腔，所述隔水板的中部设有分别与所述隔水腔和所述补水腔导通的通水口。

根据本发明的一个实施例，所述过水流道板包括多个，多个所述过水流道板沿所述内筒的周向间隔开布置，所述内筒的底部设有多个与所述过水流道板位置对应的导流柱，所述导流柱位于所述波轮盘的下方且与所述过水流道和所述隔水腔导通。

根据本发明的一个实施例，所述隔水板的外周沿设有多个分别与所述导流柱配合的导流柱卡槽。

根据本发明的一个实施例，所述导流柱上设有沿其轴向间隔开布置的支撑部和限位部，所述隔水板设在所述支撑部与所述限位部之间。根据本发明的一个实施例，

根据本发明的一个实施例，所述内筒的底部设有多个沿其周向间隔开布置的支撑柱，所述隔水板上设有多个与所述支撑柱配合的定位孔。

根据本发明的一个实施例，所述过水流道板与所述内筒的内侧壁卡接，所述过水流道板内设有两个间隔开布置且分别沿其轴向延伸的挡板，两个所述挡板和所述内筒的内侧壁以及所述过水流道板限定出所述过水流道。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的波轮洗衣机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的波轮洗衣机的剖视图；

图3是图2中A1处放大图；

图4是图2中A2处放大图；

图5是根据本发明实施例的波轮洗衣机的内筒的底部的俯视图；

图6是图5中B处放大图；

图7是根据本发明实施例的波轮洗衣机的内筒的底部的俯视图；

图8是根据本发明实施例的波轮洗衣机的隔水板的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的波轮洗衣机的隔水板的俯视图；

图10是根据本发明实施例的波轮洗衣机的过水流道板的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的波轮洗衣机的过水流道板的主视图；

图12是根据本发明实施例的波轮洗衣机的过水流道板的侧视图；

图13是根据本发明实施例的波轮洗衣机的过水流道板的后视图。

附图标记：

100：波轮洗衣机；

10：外筒；

20：内筒；

21：过水流道板；211：挡板；212：螺钉凸台；22：过水流道；23：隔水腔；

24：导流柱；241：支撑部；242：限位部；2421：连接件；2422：限位块；

25：支撑柱；251：支撑筋；26：定位柱；261：螺钉孔；

30：波轮盘；31：排水筋；

40：环形喷头体；

41：喷流腔；42：喷瀑口；43：连接板；44：内圈沿板；

45：外圈沿板；451：过渡板；452：压水斜板；

50：隔水板；51：补水腔；52：通水口；53：导流柱卡槽；54：定位孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面首先结合附图1至图13具体描述根据本发明实施例的波轮洗衣机100。

根据本发明实施例的波轮洗衣机100包括：外筒10、内筒20、波轮盘30和环形喷头体40，内筒20设在外筒10内且与外筒10间隔开布置，内筒20的内侧壁设有沿其轴向延伸的过水流道板21，过水流道板21与内筒20之间限定出过水流道22，波轮盘30可转动地设在内筒20的底部且与内筒20的底部之间限定出分别与内筒20和过水流道22导通的隔水腔23，波轮盘30的朝向内筒20的底部的一侧设有多个间隔开布置的排水筋31，环形喷头体40设在内筒20的上方且环形喷头体40限定出沿其周向延伸的喷流腔41，环形喷头体40具有开口朝向内筒20的喷瀑口42，喷流腔41分别与过水流道22和喷瀑口42导通。

换言之，波轮洗衣机100主要由外筒10、内筒20、波轮盘30和环形喷头体40组成，外筒10内限定出容纳腔，容纳腔内设有内筒20，内筒20沿外筒10的轴向延伸，且内筒20与外筒10之间限定出过水腔，内筒20可旋转的设置在外筒10内部，内筒20的内侧设有过水流道板21，过水流道板21沿内筒20的轴向延伸，过水流道板21与内筒20的内侧壁之间限定出过水流道22，过水流道22沿过水流道板21的延伸方向延伸。

其中，内筒20的底部设有波轮盘30，波轮盘30为圆形结构，且波轮盘30可绕其中心轴旋转，波轮盘30与内筒20的底部之间限定有隔水腔23，隔水腔23与内筒20和过水流道22导通，波轮盘30与内筒20的底壁之间设有排水筋31，排水筋31连接在波轮盘30的下表面上，内筒20的上方设有环形喷头体40，环形喷头体40延内筒20的周向延伸且与内筒20上端的环形边沿相连，环形喷头体40内限定出环形喷流腔41，喷流腔41的内侧设有开口朝向内筒20的内腔的喷瀑口42，喷瀑口42与喷流腔41连通，喷流腔41与过水流道22连通。

波轮洗衣机100工作时，波轮盘30驱动内筒20中的水流旋转，揉搓内筒20中的衣物，波轮盘30与隔水腔23之间的排水筋31拨动隔水腔23内的水流，水流从隔水腔23进入过水流道22，通过过水流道22进入位于内筒20的上端的环形喷头体40，然后从环形喷头体40的喷瀑口42喷出，水流从上而下冲洗衣物。

由此，根据本发明实施例的波轮洗衣机100，通过在内筒20的侧壁设置沿内筒20轴向延伸的过水流道22，且过水流道22分别连通内筒20底部的隔水腔23和内筒20顶部的喷流腔41，水流通过过水流道22从隔水腔23进入喷流腔41，并从喷瀑口42中流出冲洗衣物，水流从上而下冲洗衣物，不仅能够防止衣物在旋转过程中缠绕打结，避免衣物受损，还能提高衣物的清洗质量，增加洗涤剂的冲洗速度和冲洗效果，节省了用户的等待时间。

其中，环形喷头体40包括：连接板43、内圈沿板44和外圈沿板45，连接板43的内圈和外圈分别与过水流道板21的上端和内筒20的上端相连，内圈沿板44的一端与连接板43的内圈相连且沿内筒20的径向向内延伸，外圈沿板45罩设在内圈沿板44的上方且外圈沿板45与连接板43和内圈沿板44之间限定出喷流腔41，外圈沿板45的外端与连接板43的外圈相连，外圈沿板45的内端与内圈沿板44的自由端限定出喷瀑口42。

具体而言，环形喷头体40主要由连接板43、内圈沿板44和外圈沿板45组成，连接板43形成为圆环形结构，连接板43的内圈与过水流道板21的上端相连，连接板43的外圈与内筒20的侧壁面相连，连接板43与过水流道板21之间设有内圈沿板44，内圈沿板44沿内筒20的周向布置，且内圈沿板44的一端与连接板43的内圈相连，另一端沿水平方向朝内筒20中部延伸，外圈沿板45的外圈边沿与连接板43相连，外圈沿板45的至少一部分设在内圈沿板44的上方，外圈沿板45和内圈沿板44配合连接板43限定出喷流腔41，喷流腔41的一侧设有喷瀑口42，即喷瀑口42设置在外圈沿板45和内圈沿板44之间，且喷瀑口42与喷流腔41连通，喷流腔41与过水流道22连通。

通过在过水流道板21的上端设置环形的连接板43，并在环形连接板43的内圈和外圈分别设置外圈沿板45和内圈沿板44，利用外圈沿板45和内圈沿板44配合连接板43限定出喷流腔41和喷瀑口42，水流通过喷流腔41并从喷瀑口42喷出以从上至下冲洗内筒20中的衣物，不仅能够增加洗衣机的清洗效果，增加了波轮洗衣机100的洗净比，还提高了洗涤剂的冲洗速度，节省了洗涤时间，减少了水资源消耗。

需要说明的是，连接板43上设有分别与喷流腔41和过水流道22导通的通水孔(未示出)，也就是说，连接板43上设有通水孔，通水孔的一侧与喷流腔41连通，另一侧与过水流道22连通，过水流道22中的水流通过通水孔进入到喷流腔41内。

利用通水孔将过水流道22中的水流导入到喷流腔41中，进而从喷瀑口42流出冲洗衣物，利用水流对衣物的冲洗作用增加洗衣机的清洗性能，而且在水流的冲洗过程中还能加快洗涤剂的清理速度，节省了用户的等待时间，减少了洗衣用水的消耗。

可选地，外圈沿板45包括：过渡板451和压水斜板452，过渡板451的一端与连接板43的外圈相连，压水斜板452的一端与过渡板451的另一端相连且位于内圈沿板44的上方，压水斜板452沿内筒20的径向由外至内朝向内圈沿板44倾斜设置且压水斜板452的另一端与内圈沿板44的自由端限定出喷瀑口42。

参照图3，外圈沿板45主要由过渡板451和压水斜板452组成，过渡板451设在内圈沿板44的外侧，压水斜板452设在内圈沿板44的上方，过渡板451的一端连接在连接板43外圈边沿，过渡板451的另一端连接压水斜板452，压水斜板452靠近内筒20中心轴的一侧向下倾斜，也就是说，压水斜板452在内筒20径向方向上，从内筒20的外侧边沿到内筒20的中心轴线，压水斜板452的水平高度逐渐降低，压水斜板452的自由端(如图3所示的内端)与内圈沿板44的自由端(如图3所示的内端)之间限定出喷瀑口42。

由此，通过过渡板451将压水斜板452连接在外圈沿板45上，利用压水斜板452的倾斜布置方式控制喷流腔41内水流的喷洒方向，水流从喷瀑口42流出时，倾斜向下冲洗衣物，即能防止水流从内筒20中洒出，又能增加水流冲洗衣物的强度。

可以理解的是，过渡板451和内圈沿板44的朝向喷流腔41的一侧表面分别形成曲面，也就是说，内圈沿板44的上表面形成曲面，过渡板451的下侧面形成为曲面，且在内筒20径向方向上，从内筒20的外侧边沿到内筒20的中心轴线，过渡板451的下侧面形成水平高度逐渐升高的曲面，从而利用过渡板451的曲面引导水流。

其中，曲面结构的过渡板451和内圈沿板44的能够增加压水斜板452相对于内圈沿板44的高度，防止压水斜板452高度过低，影响喷瀑口42的开口尺寸，调高了喷瀑水流的冲洗效果，另一方面，水流冲击到曲面形状的过渡板451上之后，顺势流向喷瀑口42的方向，既能减轻水流对过渡板451的损伤作用，还能增加水流从喷瀑口42喷出时的速度与强度。

进一步地，内圈沿板44相对于连接板43朝向外圈沿板45倾斜设置。也就是说，以连接板43为参照，内圈沿板44朝向外圈沿板45倾斜设置，即内圈眼板44沿内筒20的径向由外至内逐渐向上延伸，内圈沿板44的内端和外圈沿板45的内端之间限定出喷瀑口42，且内圈沿板44设置在喷瀑口42的下方，外圈沿板45设置在喷瀑口42的上方，喷瀑口42在竖直方向上的尺寸，从内筒20的边沿到中心方向上、逐渐减小。

水流从喷流腔41到喷瀑口42、并从喷瀑口42喷出的过程中，在水流方向上，水流的截面积逐渐减小，在水流量不变的情况下，水流的流速逐渐增大，由此，当水流从喷瀑口42流出时，水流流速较大，能够增加水流对衣物的冲洗力度和冲洗效果，防止因水流强度过低，无法达到冲洗衣物的效果。

可选地，波轮洗衣机100还包括：隔水板50，隔水板50设在波轮盘30与内筒20的底部之间，隔水板50与波轮盘30限定出隔水腔23，隔水板50与内筒20的底部限定出与隔水腔23间隔开布置的补水腔51，隔水板50的中部设有分别与隔水腔23和补水腔51导通的通水口52。

具体地，如图2和图4所示，波轮洗衣机100内筒20的底部设有隔水板50，隔水板50设置在波轮盘30与内筒20底面之间，隔水板50大致为圆环形结构，中部的内圈形成为通水口52，隔水板50的外圈边沿设有定位孔54，通过定位孔54将隔水板50安装固定在内筒20的底座上，波轮盘30与隔水板50之间设有隔水腔23，隔水板50与内筒20底面之间设有补水腔51，补水腔51和隔水腔23之间通过通水口52连通，水流从补水腔51通过通水口52进入到隔水腔23中。

由此，通过在内筒20的底面与波轮盘30之间设置隔水板50，利用隔水板50部分阻隔隔水腔23与补水腔51之，在波轮盘30旋转拍击隔水腔23中的水流时，防止因大部分水流进入补水腔51而减少了进入过水流道22中的水量，从而增加了过水流道22中的水流量和水流强度，而且通过隔水板50中心的通水口52，补水腔51中的水流在过水腔中水压的作用下进入到隔水腔23中，为隔水腔23补充水流，不仅保证了过水流道22中的水流强度，还保障了过水流道22中水流的连续性。

可选地，过水流道板21包括多个，多个过水流道板21沿内筒20的周向间隔开布置，内筒20的底部设有多个与过水流道板21位置对应的导流柱24，导流柱24位于波轮盘30的下方且与过水流道22和隔水腔23导通。

具体而言，多个过水流道板21沿内筒20的周向间隔开布置，每个过水流道板21的侧面形成为曲面，过水流道板21的两侧分别贴合连接在内筒20的内侧壁面上，每个过水流道板21与内筒20之间限定出过水流道22，即多个过水流道22沿内筒20的周向间隔布置，过水流道22和隔水腔23之间设有导流柱24，导流柱24设置在过水流道板21的正下方，且导流柱24延内筒20的轴向延伸。

设置多个曲面结构的过水流道板21，一方面能够增加过水流道22的数量，增加喷瀑水流的是流量，内筒20的侧壁面与曲形过水流道板21之间限定出的过水流道22的截面尺寸加大，增加了过水流道22的横截面积，进一步增加了喷瀑水流的流量，另一方面水流通过多条过水流道22进入喷流腔41，保证了喷流腔41内水流的平衡性，防止因水流不平衡导致的内桶倾斜和喷瀑水流不平均的现象。

由此，通过在内筒20的底部设置沿其轴向延伸的导流柱24，导流柱24位于波轮盘30的下方且与过水流道22和隔水腔23导通，隔水腔23中的水流在波轮盘30的旋转作用下，冲击进入到隔水腔23和过水流道22的连接口处，在隔水腔23与过水流道22之间设置导流柱24，水流在导流柱24的导流作用下进入到过水流道22中，防止水流在隔水腔23中旋转不能进入过水流道22，从而增加了过水流道22中的水流量和水流强度，进而增加了喷瀑水流冲洗衣物的效果。

可选地，隔水板50的外周沿设有多个分别与导流柱24配合的导流柱卡槽53。

具体地，如图8和图9所示，隔水板50的外圈边沿设有若干个间隔开布置的导流柱卡槽53，且每个导流柱卡槽53与导流柱24适配卡接，如图5和图7所示，内筒20的底部设有4个导流柱24，隔水板50上设有4个导流柱卡槽53，且4个导流柱卡槽53分别设置在隔水板50相互垂直的两条直径所在的方向上，每个导流柱卡槽53与导流柱24的位置向对应，且导流柱24卡接在导流柱卡槽53内以固定隔水板50。

其中，通过在隔水板50上设置与导流柱24位置对应且能够适配卡接的导流柱卡槽53结构，能够利用导流柱24将隔水板50固定在内筒20的底部，不仅能够防止隔水板50在波轮盘30旋转时产生晃动，增加了波轮盘30的工作性能，保证了喷瀑水流进入过水流道22，而且结构简单，安装方便，简化了隔水板50的安装方式，提高了隔水板50的装配效率。

优选地，导流柱24上设有沿其轴向间隔开布置的支撑部241和限位部242，隔水板50设在支撑部241与限位部242之间。

如图6所示，导流柱24上设有支撑部241和限位部242，支撑部241的一端连接在导流柱24的侧壁面上，限位部242活动设置在导流柱24上，限位部242包括连接件2421和限位块2422组成，连接件2421将限位块2422连接在导流柱24上，限位块2422凸出与导流柱24的朝向支撑部241的侧面，限位块2422的底部与支撑部241之间设有间隙，限位块2422与支撑部241之间的间隙在竖直方向的长度尺寸等于隔水板50的厚度尺寸，隔水板50的卡槽卡接在限位块2422与支撑部241之间的间隙内。

导流柱24上的支撑部241和限位部2422，能够保证隔水板50的牢靠固定，下方的支撑部241支撑隔水板50防止隔水板50下滑影响补水腔51的空间，支撑部241上方的限位部242将隔水板50卡接在限位部242与支撑部241之间，防止隔水板50晃动，而且限位部242的活动设置优化了隔水板50的连接方式，结构简单，操作方便，简化了隔水板50的安装与拆卸工序。

有利地，内筒20的底部设有多个沿其周向间隔开布置的支撑柱25，隔水板50上设有多个与支撑柱25配合的定位孔54。

如图5所示，内筒20的底部设有支撑柱25和定位柱26，支撑柱25和定位柱26分别包括多个，且多个支撑柱25和多个定位柱26分别沿内筒20的周向间隔开布置，每个支撑柱25和定位柱26分别沿内筒20的轴向延伸，支撑柱25的四周设有支撑筋251，支撑筋251的底部连接在内筒20的底面上，支撑筋251的一条侧边连接在支撑柱25的侧面上，且支撑柱25的顶部凸出于支撑筋251的顶部，定位柱26的顶部设有螺钉孔261，隔水板50与支撑柱25和定位柱26的对应位置处设有定位孔54，定位孔54贯穿隔水板50。

其中，支撑柱25和定位柱26间隔布置，相邻支撑柱25之间设有一个定位柱26，相邻定位柱26之间设有一个支撑柱25，将隔水板50水平放置在内筒20的底部，支撑柱25和定位柱26与定位孔54对应配合，利用螺钉将隔水板50固定在定位柱26上。

此外，筒体20的底部设有多个底部通流孔，距离最近的两个底部通流孔形成为一组，同一组底部通流孔之间设有定位柱26，隔水板50的对应位置处设有定位孔54，利用螺钉将隔水板50固定在定位柱26上。

利用定位柱26和支撑柱25与定位孔54之间的连接关系，将隔水板50固定在内筒20的底部，不仅限定了隔水板50的位置不受波轮盘30旋转的影响，还能保证隔水板50的隔水和补水的效果，而且定位柱26和支撑柱25与定位孔54的结构简单，容易实现，在内筒20的底座生产过程中一次注塑成型，稳定可靠，节省了隔水板50的装配时间，延长了内筒20的使用寿命。

有利地，过水流道板21与内筒20的内侧壁卡接，过水流道板21内设有两个间隔开布置且分别沿其轴向延伸的挡板211，两个挡板211和内筒20的内侧壁以及过水流道板21限定出过水流道22。

如图10所示，过水流道板21上设有沿其轴向延伸的卡扣(未示出)，内筒20的侧壁上设有与卡扣适配的卡槽(未示出)，过水流道板21的两个侧边处设有沿过水流道板21的轴向延伸的挡板211，挡板211所在的平面与过水流道板21所在的平面相互垂直，且两个挡板211与内筒20侧壁配合限定出过水流道22，过水流道22的两侧设有螺钉凸台212，利用螺钉凸台212将过水流道板21固定在内筒20的内侧壁面上，防止卡扣结构脱落，而且利用过水流道板21与内筒20侧壁配合限定出过水流道22，结构简单，不仅保证了过水流道22的密封性能，还增加了内筒20的装配效率，降低了内筒20的维护成本。

下面结合具体实施例描述根据本发明实施例的波轮洗衣机100的工作过程。

根据本发明实施例的波轮洗衣机100主要由外筒10、内筒20、波轮盘30和环形喷头体40组成，外筒10内限定出容纳腔，容纳腔内设有内筒20，内筒20沿外筒10的轴向延伸，且内筒20与外筒10之间限定出过水腔，内筒20可旋转的设置在外筒10内部，内筒20的内侧设有过水流道板21，过水流道板21沿内筒20的轴向延伸，过水流道板21与内筒20侧壁之间限定出过水流道22，过水流道22沿过水流道板21的延伸方向延伸，内筒20的底部设有波轮盘30，波轮盘30为圆形结构，且波轮盘30可绕其中心轴旋转，波轮盘30与内筒20的底部之间限定有隔水腔23，隔水腔23与内筒20和过水流道22导通，波轮盘30与排水筋31之间设有排水筋31，排水筋31连接在波轮盘30上，内筒20的上方设有环形喷头体40，环形喷头体40延内筒20的周向延伸且与内筒20上端的环形边沿相连，环形喷头体40内限定出环形喷流腔41，喷流腔41的内侧设有开口朝向内筒20内腔的喷瀑口42，喷瀑口42与喷流腔41连通，喷流腔41与过水流道22连通。

其中，波轮洗衣机100在洗涤衣物过程中，波轮盘30驱动内筒20中的水流旋转，揉搓内筒20中的衣物，波轮盘30与隔水腔23之间的排水筋31拨动隔水腔23内的水流，水流从隔水腔23进入过水流道22，通过过水流道22从内筒20的上端喷出，从上而下冲洗衣物，隔水腔23内的水流被排出形成负压，隔水板50底部的补水腔51中的水通过通水口52进入隔水腔23补充隔水腔23中的水流，外筒10中的水流从内筒20的底部进入补水腔51，形成波轮洗衣机100的水路循环。

根据本发明实施例的波轮洗衣机100，通过在内筒20的侧壁设置沿内筒20轴向延伸的过水流道22，且过水流道22分别连通内筒20底部的隔水腔23和内筒20顶部的喷流腔41，水流通过过水流道22从隔水腔23进入喷流腔41并从喷瀑口42中流出冲洗衣物，从上而下冲洗衣物，不仅能够防止衣物在旋转过程中缠绕打结，避免衣物受损，还能提高衣物的清洗质量，增加洗涤剂的冲洗速度和冲洗效果，节省了用户的等待时间。

根据本发明实施例的波轮洗衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种波轮洗衣机，其特征在于，包括：

外筒；

内筒，所述内筒设在所述外筒内且与所述外筒间隔开布置，所述内筒的内侧壁设有沿其轴向延伸的过水流道板，所述过水流道板与所述内筒之间限定出过水流道；

波轮盘，所述波轮盘可转动地设在所述内筒的底部且与所述内筒的底部之间限定出分别与所述内筒和所述过水流道导通的隔水腔，所述波轮盘的朝向所述内筒的底部的一侧设有多个间隔开布置的排水筋；

环形喷头体，所述环形喷头体设在所述内筒的上方且所述环形喷头体限定出沿其周向延伸的喷流腔，所述环形喷头体具有开口朝向所述内筒的喷瀑口，所述喷流腔分别与所述过水流道和所述喷瀑口导通。

2.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述环形喷头体包括：

连接板，所述连接板的内圈和外圈分别与所述过水流道板的上端和所述内筒的上端相连；

内圈沿板，所述内圈沿板的一端与所述连接板的内圈相连且沿所述内筒的径向向内延伸；

外圈沿板，所述外圈沿板罩设在所述内圈沿板的上方且所述外圈沿板与所述连接板和所述内圈沿板之间限定出所述喷流腔，所述外圈沿板的外端与所述连接板的外圈相连，所述外圈沿板的内端与所述内圈沿板的自由端限定出所述喷瀑口。

3.根据权利要求2所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述连接板上设有分别与所述喷流腔和所述过水流道导通的通水孔。

4.根据权利要求2所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述外圈沿板包括：

过渡板，所述过渡板的一端与所述连接板的外圈相连；

压水斜板，所述压水斜板的一端与所述过渡板的另一端相连且位于所述内圈沿板的上方，所述压水斜板沿所述内筒的径向由外至内朝向所述内圈沿板倾斜设置且所述压水斜板的另一端与所述内圈沿板的自由端限定出所述喷瀑口。

5.根据权利要求4所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述过渡板和所述内圈沿板朝向所述喷流腔的一侧表面分别形成曲面。

6.根据权利要求4所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述内圈沿板相对于所述连接板朝向所述外圈沿板倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的波轮洗衣机，其特征在于，还包括：隔水板，所述隔水板设在所述波轮盘与所述内筒的底部之间，所述隔水板与所述波轮盘限定出所述隔水腔，所述隔水板与所述内筒的底部限定出与所述隔水腔间隔开布置的补水腔，所述隔水板的中部设有分别与所述隔水腔和所述补水腔导通的通水口。

8.根据权利要求7所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述过水流道板包括多个，多个所述过水流道板沿所述内筒的周向间隔开布置，所述内筒的底部设有多个与所述过水流道板位置对应的导流柱，所述导流柱位于所述波轮盘的下方且与所述过水流道和所述隔水腔导通。

9.根据权利要求8所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述隔水板的外周沿设有多个分别与所述导流柱配合的导流柱卡槽。

10.根据权利要求8所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述导流柱上设有沿其轴向间隔开布置的支撑部和限位部，所述隔水板设在所述支撑部与所述限位部之间。

11.根据权利要求7所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述内筒的底部设有多个沿其周向间隔开布置的支撑柱，所述隔水板上设有多个与所述支撑柱配合的定位孔。

12.根据权利要求1中所述的波轮洗衣机，其特征在于，所述过水流道板与所述内筒的内侧壁卡接，所述过水流道板内设有两个间隔开布置且分别沿其轴向延伸的挡板，两个所述挡板和所述内筒的内侧壁以及所述过水流道板限定出所述过水流道。